阜渦路集中安置區(qū)工程裝飾階段精細(xì)化推進(jìn)會(huì)匯報(bào)項(xiàng)目材料_第1頁(yè)
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1、阜渦路集中安置區(qū)工程裝飾階段精細(xì)化推進(jìn)會(huì)匯報(bào)項(xiàng)目材料 匯報(bào)內(nèi)容一 主體精細(xì)化 匯報(bào)內(nèi)容二 砌體精細(xì)化 匯報(bào)內(nèi)容三 抹灰精細(xì)化 匯報(bào)內(nèi)容四 屋面精細(xì)化 匯報(bào)內(nèi)容五 防水精細(xì)化 實(shí)物樣板區(qū) 阜渦路集中安置區(qū)工程是一個(gè)體量大、工期緊、定位高的工程,中國(guó)建筑第五工程有限公司作為本工程總承包施工單位,貫徹落實(shí)公司“筑造精品、提升管理”的管理理念,注重每一個(gè)施工細(xì)節(jié),樣板先行理念,筑造過程精品。一、主體精細(xì)化責(zé)任承諾書 項(xiàng)目根據(jù)要求編制了各單位質(zhì)量責(zé)任承諾書,明確各方責(zé)任主體對(duì)本工程質(zhì)量管控具體職責(zé),并進(jìn)行公示;項(xiàng)目每月邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行主體質(zhì)量檢查,并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行公示。一、主體精細(xì)化工程資料及影像資料

2、 項(xiàng)目施工過程中資料和工程進(jìn)度達(dá)到實(shí)時(shí)同步,并嚴(yán)格執(zhí)行本人簽名制度,過程影像資料留存得當(dāng),建立影像資料庫(kù),并進(jìn)行實(shí)時(shí)更新。一、主體精細(xì)化檢查標(biāo)識(shí)及驗(yàn)收記錄 項(xiàng)目每施工完一段,施工、監(jiān)理單位分別進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,并將結(jié)果如實(shí)地填寫在質(zhì)量標(biāo)識(shí)簽內(nèi),標(biāo)識(shí)簽粘貼在受檢部位,公示檢查結(jié)果。一、主體精細(xì)化廚衛(wèi)間及陽(yáng)臺(tái)等降板位置采用定型鋼模 為保證廚衛(wèi)間及陽(yáng)臺(tái)等降板位置混凝土成型質(zhì)量,項(xiàng)目對(duì)以上特殊位置采用可拆卸式定型鋼模進(jìn)行支模處理,實(shí)體成型質(zhì)量得到較大提高。一、主體精細(xì)化衛(wèi)生間現(xiàn)澆型止水節(jié) 項(xiàng)目廚衛(wèi)間采用現(xiàn)澆型止水節(jié),有效減少由于廚衛(wèi)間管道后期封堵不嚴(yán)產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象,確保廚衛(wèi)間防水做到“滴水不漏”。一、主體

3、精細(xì)化樓梯板采用可抽拉板條式樓梯模板 相接兩塊梯板底面板在施工縫位置預(yù)留一條縫mm寬的空隙,空隙內(nèi)插有可抽拉板條,確保施工縫二次澆搗時(shí)此處的垃圾可全部沖洗干凈,保證拆模后施工縫處無夾渣現(xiàn)象。一、主體精細(xì)化樓梯細(xì)部做法 為防止樓梯踏步清洗造成積水污染樓梯側(cè)邊,踏步上表面靠樓梯井一側(cè)設(shè)置3X50mm擋水臺(tái),踢板底部距邊30mm做滴水線(槽)污染底部。 一、主體精細(xì)化剪力墻鋼筋采用梯子筋 每個(gè)層高加設(shè)二道水平設(shè)置的“梯子筋”。上一道設(shè)置在距現(xiàn)澆板底約100mm處,下一道設(shè)置在墻高中間位置,控制剪力墻鋼筋的排距、間距、保護(hù)層厚度,保證鋼筋的正確位置。一、主體精細(xì)化剪力墻模板固定 外墻模板按層高下掛50

4、mm制作,外模背枋再向下加長(zhǎng)100mm。墻體澆筑時(shí),在模板上口預(yù)埋緊固螺桿。上層模板安裝時(shí),先在樓層接縫處貼2mm厚壓縮海綿條,墻面清理潔凈后外模就位,此時(shí)緊固圍楞,即可將模板下口鎖緊,從而消除樓層錯(cuò)臺(tái)。一、主體精細(xì)化剪力墻墻端部包模處理 剪力墻端頭陽(yáng)角混凝土成型質(zhì)量是建筑工程常見的質(zhì)量缺陷,為保證其成型的截面尺寸和觀感質(zhì)量,項(xiàng)目上對(duì)加固方式做了統(tǒng)一規(guī)定:剪力墻側(cè)面模板比端頭超配100mm包住端頭模板,端頭按500mm間距附加對(duì)拉螺桿貫穿剪力墻,用扣件頂推鋼管將端頭模板加固到位,確保短肢剪力墻陰陽(yáng)角成型質(zhì)量。一、主體精細(xì)化成品保護(hù)成成品保護(hù)品保護(hù) 項(xiàng)目對(duì)柱角、剪力墻角采用橡膠反光條進(jìn)行成品保護(hù)

5、,樓梯踏步處釘木板條進(jìn)行成品保護(hù)。一、主體精細(xì)化樓層裝飾檢查標(biāo)識(shí) 項(xiàng)目對(duì)后期裝飾階段成型質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控,對(duì)所有戶型內(nèi)的開間、進(jìn)深尺寸、層高、墻面平整度、垂直度等一系列影響最終竣工驗(yàn)收的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)把控,局部進(jìn)行上墻標(biāo)識(shí)。一、主體精細(xì)化二、砌體精細(xì)化技術(shù)交底結(jié)合樣板引路 分項(xiàng)工程堅(jiān)持樣板先行,培訓(xùn)交底結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),將勞務(wù)管理人員納入項(xiàng)目交底討論,做到“先講后不亂”,下發(fā)具有可操作性的首道工序交底單;并邀請(qǐng)監(jiān)理業(yè)主質(zhì)監(jiān)站做好樣板驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行大面積施工。二、砌體精細(xì)化原材料進(jìn)場(chǎng)管控 材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān),對(duì)照材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表格進(jìn)行材料的進(jìn)場(chǎng)聯(lián)合驗(yàn)收;搭設(shè)砌體堆場(chǎng)防雨棚,按要求堆碼整齊

6、;及時(shí)進(jìn)行材料的見證取樣送檢,砂漿拌合前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配,保證砂漿配合比滿足施工需求。二、砌體精細(xì)化砌體施工固化圖表 門窗洞口砌筑及砌體墻砌筑以固化表和組砌圖形式進(jìn)行控制,固化圖控制砌體組砌排磚,確?;铱p均勻,配磚合理;固化表控制門窗洞口砌筑及抹灰留設(shè)尺寸,為后期門窗安裝提供精確洞口尺寸。二、砌體精細(xì)化砌體施工測(cè)量控制 以棟號(hào)為單位設(shè)置測(cè)量水準(zhǔn)控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn),砌體施工前按規(guī)范要求彈設(shè)建筑1m線(結(jié)構(gòu)1.05m線)、距軸線40cm彈設(shè)房間方正線,以建筑1m線控制門窗過梁留置高度,以方正線控制抹灰層厚度,防止砌筑尺寸偏差。二、砌體精細(xì)化門頭預(yù)制塊及過梁制作 設(shè)置預(yù)制塊及過梁加工場(chǎng)地進(jìn)行集中制作,采

7、用定型鋼模及10#槽鋼統(tǒng)一制作預(yù)制塊及過梁,優(yōu)點(diǎn)在于鋼模不易變形可周轉(zhuǎn)率高,成型觀感質(zhì)量好。二、砌體精細(xì)化砌體施工過程管控 砌體砌筑過程中使用靠尺做好墻體垂直度平整度控制,落實(shí)三檢制度,砌體完成后使用檢查尺對(duì)照固化圖表進(jìn)行檢查,每周邀請(qǐng)監(jiān)理業(yè)主進(jìn)行周質(zhì)量檢查評(píng)比,召開周質(zhì)量專題會(huì)對(duì)質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行糾偏。二、砌體精細(xì)化構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行了優(yōu)化,減少了鋼筋使用量;使用全新模板配模,采用一次成型支模技術(shù),留設(shè)簸箕口;邊口貼封邊雙面膠帶,使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固,過程中均勻振搗,保證成型質(zhì)量。二、砌體精細(xì)化砌筑時(shí)間及工序交接 砌體砌筑嚴(yán)格控制一次砌筑、二次砌筑、壓頂砌筑、二次結(jié)構(gòu)澆筑、水電開槽及抹

8、灰插入時(shí)間,起到了預(yù)防后期墻體因沉降造成的開裂問題;砌體施工完成后進(jìn)行交接驗(yàn)收,避免工序交叉施工影響質(zhì)量。三、抹灰精細(xì)化抹灰準(zhǔn)入申請(qǐng) 抹灰施工前進(jìn)行抹灰施工準(zhǔn)備工作檢查,填寫抹灰施工準(zhǔn)入申請(qǐng)表。 洞口倒角 如需后收口部位如窗洞口、入戶門洞口等,距邊約3cm進(jìn)行洞口切方,其余門洞口采取先做倒角后抹灰的施工順序,通過倒角控制抹灰邊緣位置厚度,結(jié)合灰餅控制抹灰大面厚度,使整個(gè)抹灰厚度及平整度垂直度符合設(shè)計(jì)要求。三、抹灰精細(xì)化三、抹灰精細(xì)化防開裂措施 為確保抹灰施工開裂通病,項(xiàng)目采取了以下措施:首先在抹灰開始前不同材質(zhì)交接部位、門窗洞口處及水電線盒開槽部位釘掛直徑0.9mm、網(wǎng)孔12.7mm*12.7

9、mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng),掛網(wǎng)時(shí)每邊搭接長(zhǎng)度15cm,其次抹灰面層施工時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布,最后控制抹灰分層施工時(shí)間。內(nèi)墻抹灰 輕質(zhì)砌體墻室內(nèi)抹灰前先依據(jù)控制線制作灰餅和陽(yáng)角護(hù)角,并在不同基體材料交接處搭接不少于15cm的玻纖網(wǎng),利用傳統(tǒng)施工工藝打底;在罩面時(shí),基體找平后立即用抹子壓入一層玻纖網(wǎng),降低抹灰砂漿凝固表面收縮的拉應(yīng)力,防止墻面開裂、空鼓。三、抹灰精細(xì)化室內(nèi)頂棚 板底砼基面上用水泥膩?zhàn)诱已a(bǔ)打磨平整,嚴(yán)格控制各道工序時(shí)間,陰陽(yáng)角順直,無扭曲、翹角、下?lián)?,膩?zhàn)油瓿擅娓蓛魺o污染,無掉粉現(xiàn)象。 三、抹灰精細(xì)化三、抹灰精細(xì)化煙道防開裂措施 煙道與墻面交接位置在抹灰施工時(shí)應(yīng)增設(shè)網(wǎng)格布一道,每邊搭接長(zhǎng)度不小于

10、15cm,每三分之一處增設(shè)一道分隔條,避免煙道表面開裂,對(duì)于煙道根部設(shè)置一道30X50mm反坎,防止水污染煙道。三、抹灰精細(xì)化過程檢查 抹灰施工過程中,項(xiàng)目設(shè)立勞務(wù)班組、施工員及質(zhì)檢員三檢制度,嚴(yán)格控制抹灰成型質(zhì)量,過程中做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)空鼓開裂,陰陽(yáng)角不順直情況當(dāng)即整改,分析原因,下步施工提前預(yù)控,減少了大面施工出現(xiàn)質(zhì)量問題返工現(xiàn)象。四、屋面精細(xì)化屋面分隔縫深化設(shè)計(jì) 屋面分隔縫根據(jù)圖紙深化設(shè)計(jì),布置中特別注意煙道、屋面花架等豎向結(jié)構(gòu)處的分隔縫處理,間距控制在3X3m,有效防止屋面開裂。 四、屋面精細(xì)化屋面找坡及排氣管施工 屋面找坡按照2%進(jìn)行計(jì)算,施工前進(jìn)行圖紙細(xì)化,按照3m*3m布設(shè)排氣

11、管及分格線。排氣管使用直徑50mmPVC管,四周打孔,孔徑8mm,孔間距10mm,安裝時(shí)外包裹密目鋼絲網(wǎng),敷設(shè)豆石;立管帶線布設(shè),高出地面50cm。四、屋面精細(xì)化屋面切縫及細(xì)部處理 屋面切縫先彈設(shè)切縫線,用無齒鋸切縫時(shí)加設(shè)擋板,防止切縫過深。出屋面結(jié)構(gòu)底部做5cm寬,坡線15%的散水,防止底部易滲水位置積水。煙道內(nèi)側(cè)增設(shè)防雀網(wǎng),煙道出屋面部位側(cè)面抹灰時(shí),按照一定的幾何形狀壓入分隔條,形成裝飾性圖案。四、屋面精細(xì)化水落口及排氣管的細(xì)部處理 水落口在下口處安裝一塊耐磨瓷磚,避免落水直接沖擊屋面,造成屋面破壞。屋面排氣孔成梅花形打孔,包裹密目鋼絲網(wǎng),敷設(shè)爐渣,間距設(shè)置為6m.每36平米設(shè)置一個(gè)排氣孔

12、。四、屋面精細(xì)化砌出屋面結(jié)構(gòu)線腳及保溫施工 機(jī)房頂線腳、屋面造型線腳使用5m長(zhǎng)鋁合金尺進(jìn)行抹灰陰陽(yáng)角收頭,保證陰陽(yáng)角成型觀感,下部距邊緣3cm設(shè)置滴水線。墻面保溫施工設(shè)置2m間距分隔條,防止保溫層開裂。外墻螺桿眼防水處理 外墻止水螺栓圓臺(tái)模具剔出,用氣焊將止水螺栓割除,外用1:1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后,用聚氨酯涂膜防水刷在對(duì)拉螺栓孔處,為方便驗(yàn)收防止漏刷分3種不同顏色聚氨酯涂刷,第一遍為白色,第二遍采用紅色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形狀為直徑150mm的圓形。五、防水精細(xì)化五、防水精細(xì)化廚衛(wèi)間吊洞 項(xiàng)目廚衛(wèi)間吊洞分三次完成,第一次澆筑2/3H,第二次澆筑1/3H,第三次在管道周圍加強(qiáng)防水處理確保廚衛(wèi)間防水做到“滴水不漏”。五、防水精細(xì)化廚衛(wèi)間防水 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,廚房防水上翻300mm,衛(wèi)生間防水上翻1800,聚氨酯涂刷均勻、平整、無起泡、顏色亮度一致,采用膠帶紙封邊,保證成型美觀。 五、防水精細(xì)化屋面防水施工 防水卷材鋪貼時(shí)沿女兒墻底部上翻至企口,

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