afu_1112_呼和浩特市XX印刷包裝有限公司如何做好現(xiàn)場品管工作(PPT39頁)

1、如何做好現(xiàn)場品管工作隨時(shí)充實(shí)自已-新知識、新技術(shù)、新觀念學(xué)習(xí)與合作:家財(cái)萬貫,不如一技在身。 (學(xué)習(xí))萬人異心則無一人之用。 (合作)2人才: 在個(gè)人的崗位上，能夠?qū)崿F(xiàn)公司的統(tǒng)一目標(biāo)。3求快求變: 企業(yè)唯一不變就是“變，要贏就是要搶時(shí)間競爭。4改變: 感覺到人改變時(shí)，即是自己改變的開始。5笨: 用同樣的方法做事情，想得到不同的結(jié)果。6命運(yùn)的改變不二法則： 想法改變意識就改變； 意識改變行為就改變； 行為改變習(xí)慣就改變； 習(xí)慣改變?nèi)烁窬透淖儯?人格改變命運(yùn)就改變。7工作情趣: 把工作當(dāng)作游戲，即要投入，又要有樂趣。 8管理: 使全體遵照指示去做，而且常常去查核，并做檢討改善。9品管與制造:品管是

2、品保規(guī)格的執(zhí)行者與維護(hù)者。制造技術(shù)是開發(fā)技術(shù)的執(zhí)行者與維護(hù)者。10品質(zhì)的定義: 在規(guī)定的條件下，產(chǎn)品完成規(guī)定功能的能力。11質(zhì)量管理的趨勢 TQCTQATQM12生產(chǎn)制造由兩局部組成 1、材料(決定產(chǎn)品有形實(shí)體) 2、加工(決定產(chǎn)品功能特性)13生產(chǎn)制造的兩個(gè)特性 1、產(chǎn)品由材料決定。 1、質(zhì)量由過程控制。14制造六大要素（5M1E）： 1、 人（Man）：操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； 2、 機(jī)器（Machine）：機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等； 3、 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等； 4、 方法（Method）：包括加工工藝、工裝選擇、

3、操作規(guī)程等； 5、測量（Measurement）：測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確； 6、 環(huán)境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；15現(xiàn)場巡檢包括兩方面含義1、自主檢查(主動(dòng)的品管活動(dòng))2、專職巡檢(控管的品管活動(dòng))16現(xiàn)場生產(chǎn)檢驗(yàn)日常主要工程： 1、材料的投入/首末件； 2、過程自主檢查； 3、制程條件/方法稽核； 4、異常級別/追蹤/標(biāo)示； 5、入庫驗(yàn)收； 6、協(xié)助現(xiàn)場工作教導(dǎo)。17首末件管理： 1、確認(rèn)各有關(guān)條件符合要求； 2、作業(yè)員自主檢查后立即送交IPQC檢驗(yàn)(無IPQC交班組長)； 3、未經(jīng)檢驗(yàn)合格前產(chǎn)品級別； 4、未取得首件單前不可盲目生產(chǎn)； 5、保

4、存首末件樣品。18自主檢查管理： 1、制程要求； 2、制程條件是否與首件一致； 3、是否按要求頻率執(zhí)行檢查確認(rèn)； 4、確實(shí)記錄制程數(shù)據(jù)； 5、發(fā)現(xiàn)異常立即反應(yīng)。19現(xiàn)場稽核管理： 1、設(shè)備條件/生產(chǎn)條件； 2、操作方法/作業(yè)步驟； 3、特殊時(shí)段處理； 4、異常處置； 5、現(xiàn)場指正。20異常處理： 1、異常性質(zhì)/現(xiàn)象； 2、可使用程度； 3、有無繼續(xù)發(fā)生或流出； 4、產(chǎn)生原因/有無有效對策； 5、其它場合有否類似現(xiàn)象。21工作教導(dǎo)： 1、新人要特別對待； 2、資深員工擔(dān)任現(xiàn)場輔導(dǎo)角色； 3、善于獨(dú)立思考； 4、制程安排是否易被接受； 5、培養(yǎng)善于觀察的習(xí)慣； 6、放手同時(shí)又緊密跟蹤； 7、先將局

5、部工作做好； 8、善于向別人借鑒。22生產(chǎn)者的質(zhì)量理念不要問品管這樣可不可以,而是問自己這樣是不是更好 23不積極的生產(chǎn)管理者： 1、以前都是這樣子； 2、沒有時(shí)間改善,產(chǎn)能不允許； 3、能否過兩天再改善； 4、這樣又有什么問題； 5、請品管開異常單改善； 6、請品管幫我檢查。24現(xiàn)場管理者的主要失誤： 1、抱怨主管支持度不夠，缺乏自主改善意識； 2、過于偏重產(chǎn)量而忽略質(zhì)量； 3、過高估量作業(yè)者能力和自覺性； 4、不愿現(xiàn)場自主稽核； 5、視質(zhì)量要求為負(fù)擔(dān)； 6、缺乏追根究底。25巡檢員的誤區(qū)： 1、我沒有發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題； 2、如果判不良,整個(gè)生產(chǎn)立即停止； 3、我叫他們改善他們不聽； 4、他們說

6、已經(jīng)改好了； 5、他(她)總是那個(gè)樣子。26現(xiàn)場巡檢主要問題： 1、檢查不及時(shí)，異常批量產(chǎn)出； 2、對不良作業(yè)不敢指正； 3、不善于與生產(chǎn)人員溝通； 4、制造技術(shù)欠缺，抓不到問題根本； 5、不了解后工程，缺乏問題預(yù)見性； 6、不依照標(biāo)準(zhǔn)，主觀判斷。27做好巡檢的條件： 1.充分了解抽樣方法及抽樣頻率。 2.不受外界影響而降低標(biāo)準(zhǔn)。 3.堅(jiān)持質(zhì)量原則，工作盡職盡責(zé)。 4.充分了解制程管制要項(xiàng)、條件、設(shè)定。 5.對異常要敏感，反應(yīng)要迅速。 6.評估解決問題對策有效性。 7.確認(rèn)再發(fā)防止措施是否得當(dāng)。 8.對已發(fā)問題舉一反三，防止重蹈覆轍。 9.隨時(shí)提醒生產(chǎn)單位可能發(fā)生之異常。 10.建立良好的工作

7、與人際關(guān)系，善于團(tuán)隊(duì)合作。 11.問題發(fā)生時(shí)及時(shí)隔離，防止異?；炝?。 12.統(tǒng)計(jì)檢討，持續(xù)改善。28學(xué)習(xí)品管技巧： 1.自質(zhì)量管理入門起，就須充分了解其觀念。 2.毋須同時(shí)學(xué)習(xí)很多技巧，只須按步就班,一樣一樣隨學(xué)隨用。 3.要多做事情，多做事情才能吸收為已有。 4.切勿忘記將學(xué)得之技巧，逐漸在工作上實(shí)踐。 5.有了初步認(rèn)識以后，要進(jìn)一步學(xué)習(xí)根本想法與較復(fù)雜方法。 6. 學(xué)習(xí)到一種技巧后，須設(shè)法使其在各種情況下活用，并深深體驗(yàn)之。（即應(yīng)用學(xué)習(xí)段落法） 7.經(jīng)過一個(gè)時(shí)期，擬定努力學(xué)習(xí)方案，以獲得更大效果。29如何開掘現(xiàn)場問題： 1.要具有經(jīng)營者意識，自主性，不能抱著自已只是被雇者的心態(tài)來工作。 2

8、.要經(jīng)常帶著疑問，要常常思考觀察現(xiàn)狀，是否有那些地方不好?是否有待改進(jìn)? 3.要坦誠地看事情，感到驚訝要拋開主觀的立場，以客觀的態(tài)度來看事物。 4.要隨時(shí)保有好奇心，目前的作業(yè)方法改變一下，是不是更好呢? 5.必須經(jīng)常想到質(zhì)量第一。 6.遇到困難，困境時(shí)，仔細(xì)的觀察，仔細(xì)想想其問題點(diǎn)何在。30如何著手制程質(zhì)量管理: 1.怎樣開始你的品管工作-首先檢查目前的規(guī)程或產(chǎn)品的缺點(diǎn)何在，分析原因，再作方案，付予實(shí)施。 2.檢討別人不如先反省自已-檢驗(yàn)方法正確否?可否鑒別良品與不良品?檢驗(yàn)設(shè)備精確度如何?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否有所依據(jù)? 3.分析問題發(fā)生原因-須能區(qū)分機(jī)遇原因與非機(jī)遇原因。 4.做一個(gè)站穩(wěn)立場而又受

9、現(xiàn)場觀迎的巡檢人員。 5.檢驗(yàn)并非為檢驗(yàn)，須能活用檢驗(yàn)資料。 6.善用質(zhì)量管理的方法，促進(jìn)工作效率。31做為一位好的品管人員，常須捫心自問: 1.我對制造程序了解多少? 2.我是否了解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)? 3.如何做好產(chǎn)品? 4.為了了解上述知識，是否去搜集及閱讀有關(guān)書面資料，并且時(shí)常到現(xiàn)場了解工作實(shí)況，加以印證? 5.是否時(shí)常對現(xiàn)場作建設(shè)性的建議?32作為一位檢驗(yàn)人員,須能自問以下事項(xiàng): 1.我的檢驗(yàn)記錄到那去了?我是否只是將記錄交給主管或予以歸檔了事? 2.我是否將檢驗(yàn)記錄，轉(zhuǎn)換為管制圖或其他統(tǒng)計(jì)分析的輸入資料? 3.我是否能利用檢驗(yàn)結(jié)果，以分析不同作業(yè)員或機(jī)器產(chǎn)出的質(zhì)量變異，并藉以改善他們。 4.

10、我是否將在線的檢驗(yàn)與其它在線的數(shù)據(jù)相互比較，藉以降低制程品質(zhì)的變異。33IPQC在工作方法方面宜檢討以下事項(xiàng): 1.我與現(xiàn)場人員或主管用何種語言交談?我是否常用“質(zhì)量已改善， “質(zhì)量太差或“質(zhì)量水平和上個(gè)月差不多諸類用語? 2.我的質(zhì)量查核表是否已運(yùn)用? 3.我是否常用直方圖以了解質(zhì)量特性的分布形態(tài)，制程平均，以及它的離散度? 4.產(chǎn)品的缺點(diǎn)記錄是否予以記錄適當(dāng)分類，能依據(jù)柏拉圖的原則指出具有重大影響力的少數(shù)缺點(diǎn)種類。34遇到問題時(shí)如何思考,才能找出一條通路: 1.正反面多元的想法-檢討司馬光砸缸的事件。 2.別陷入舊有的軌跡-檢討積非成是觀點(diǎn)。 3.凡事靠自已-明潦真正的問題是永遠(yuǎn)不可能靠別人來解決。 4.思考與職務(wù)無關(guān)-明白小兵立大功道理，屏棄官大學(xué)問大觀念. 5.不要先否認(rèn)-依經(jīng)驗(yàn)判斷一件事，不是解決問題好方法。35如何激發(fā)與捕捉靈感: 1.迅速記錄稍縱即逝的觀念。 2.觀察可以獲致靈感。 3.錯(cuò)誤中可獲得靈感。 4.多讀啟發(fā)性的書籍可獲得靈感。 5.聆聽別人意思或虛心求教可以獲得靈感。 6.好奇心可以激發(fā)靈感。36誰都可以做到“現(xiàn)場改善： 1.工作改善其中九成只要有常識就可以做到。 2.現(xiàn)狀一定有值得改善的余地,只要有這種看法，那么任何人都可以從事改善工作。 3.改善的目的在于使工作更輕松、良好、迅速、低廉。 4.不要一步登天，要一步一步地改善。 5.絕對要摒棄小