生產(chǎn)運(yùn)作管理分析

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理分析目 錄第一篇 緒 論 第一章 生產(chǎn)運(yùn)作管理的根本概念 第二章 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略 第二篇 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)第三篇 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行第四篇 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)維護(hù)與改進(jìn)第一章 生產(chǎn)運(yùn)作管理的根本概念運(yùn)作與運(yùn)作管理的根本概念生產(chǎn)運(yùn)作組織的類型及其管理特點(diǎn)生產(chǎn)運(yùn)作管理的范圍和內(nèi)容運(yùn)作與運(yùn)作管理的根本概念生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng) 生產(chǎn)與運(yùn)作概念的開展過程 運(yùn)作管理的特殊性生產(chǎn)與運(yùn)作管理的研究對(duì)象認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)：不同產(chǎn)品認(rèn)識(shí)企業(yè)效勞型企業(yè)：提供效勞企業(yè)組織供應(yīng)商客戶方案采購(gòu)質(zhì)量設(shè)計(jì)人事生產(chǎn)營(yíng)銷財(cái)務(wù)認(rèn)識(shí)企業(yè)：組織構(gòu)架董事會(huì)總經(jīng)理生產(chǎn)部門職能部門工會(huì)股東會(huì)研究所供給科質(zhì)量科。XX車間XX分廠認(rèn)識(shí)企業(yè)：生產(chǎn)型企

2、業(yè)車間原材料產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)辦公樓供應(yīng)商用戶認(rèn)識(shí)企業(yè)：效勞型企業(yè)效勞場(chǎng)所原材料倉(cāng)庫(kù)辦公場(chǎng)所供應(yīng)商用戶運(yùn)作管理的根本概念生產(chǎn)的定義： 生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。輸入：供給轉(zhuǎn)化：生產(chǎn)運(yùn)作輸出：銷售運(yùn)作管理的根本概念不同類型的生產(chǎn)：汽車廠：將原材料轉(zhuǎn)化為汽車化肥廠：將煤炭轉(zhuǎn)化為化肥食品廠：將生豬轉(zhuǎn)化為罐頭大學(xué)：將高中生轉(zhuǎn)化為大學(xué)生醫(yī)院：將病人轉(zhuǎn)化為健康的人生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)生產(chǎn)與運(yùn)作概念的開展過程生產(chǎn)：有形產(chǎn)品的制造活動(dòng)運(yùn)作：無形效勞提供的活動(dòng)統(tǒng)一起來：生產(chǎn)運(yùn)作統(tǒng)一的背景生產(chǎn)過程與效勞過程的密切聯(lián)系效勞業(yè)的成長(zhǎng)將生產(chǎn)的概念擴(kuò)大到非制造領(lǐng)域，將生產(chǎn)與運(yùn)作均看成是一種轉(zhuǎn)換過程，研究其共性特征滿足

3、人們的某種需要，具有一定的使用價(jià)值需要投入一定的資源，經(jīng)過一定的轉(zhuǎn)換過程才能實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)換過程中需要投入一定的勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值 生產(chǎn)的概念1956年，美國(guó)白領(lǐng)人數(shù)超過藍(lán)領(lǐng)效勞業(yè)就業(yè)人數(shù)越來越多 1900，1950，1996，2000 40%， 55%，80%，88%效勞業(yè)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)值GDP)的比重越來越高生產(chǎn)的概念我國(guó)各個(gè)產(chǎn)業(yè)對(duì)GDP的奉獻(xiàn)： 1978年 2000年第一產(chǎn)業(yè)：29% 第一產(chǎn)業(yè)：15.9%第二產(chǎn)業(yè)：47.8% 第二產(chǎn)業(yè)：50.9%第三產(chǎn)業(yè)：23.2% 第三產(chǎn)業(yè)：33.2%效勞經(jīng)濟(jì)時(shí)代1968年，美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家富克斯提出一個(gè)觀點(diǎn)，他說：“我們現(xiàn)在正處于效勞經(jīng)濟(jì)之中，即在世界歷史上，我

4、們第一次成為這樣的國(guó)家，在其中一半以上的就業(yè)人口，不再?gòu)氖率称?、服裝、住房、汽車和其它有形產(chǎn)品生產(chǎn)。這一預(yù)言，在美國(guó)等興旺國(guó)家早已實(shí)現(xiàn)，從事效勞經(jīng)濟(jì)的就業(yè)人數(shù)超過總就業(yè)人數(shù)的一半以上，效勞產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值中占了大多數(shù)，2006年全球平均為69%，興旺國(guó)家為72%，開展中國(guó)家為52%，中國(guó)為40%。后來，經(jīng)濟(jì)學(xué)家在論述效勞經(jīng)濟(jì)時(shí)，認(rèn)為效勞經(jīng)濟(jì)的核心是第二產(chǎn)業(yè)的“第三產(chǎn)業(yè)化。這一開展趨勢(shì)是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的。 時(shí)間段制造業(yè)物流業(yè)標(biāo)志性國(guó)家18世紀(jì)中葉以前手工作坊階段古老的運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)中、意、埃及18世界中葉以后到19世紀(jì)末多品種小批量工廠化生產(chǎn)模式傳統(tǒng)物流英、法進(jìn)入20世紀(jì)少品種大批量流水線生

5、產(chǎn)模式實(shí)物配送美、德20世紀(jì)50年代準(zhǔn)時(shí)制精益生產(chǎn)模式綜合物流日本20世紀(jì)末柔性化敏捷制造模式供應(yīng)鏈管理美德日運(yùn)作管理的特殊性 制造業(yè)產(chǎn)品是有形的、耐久的產(chǎn)出可存儲(chǔ)顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸響應(yīng)顧客需求的周期較長(zhǎng)可效勞于地區(qū)、全國(guó)乃至國(guó)際市場(chǎng)設(shè)施規(guī)模較大質(zhì)量易于度量 效勞業(yè)產(chǎn)品無形、不可觸、不耐久產(chǎn)出不可存儲(chǔ)顧客與效勞系統(tǒng)接觸頻繁響應(yīng)顧客需求的周期很短主要效勞于有限區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)施規(guī)模較小質(zhì)量不易度量 生產(chǎn)管理的開展歷史1776s勞動(dòng)分工(Division of labor) Adam Smith1910s科學(xué)管理(Scientific Management) F . W. Taylor工作研究(I

6、ndustrial Psychology) Frank and Lillian Gilbreth甘特圖： Henry Gantt裝配流水線(Moving Assembly Line) H . Fordand經(jīng)濟(jì)批量模型(Economic Lot Size) F.W. Harris生產(chǎn)管理的開展歷史1930s質(zhì)量控制(Quality Control) Walter Shewhart, H.F Dodge人際關(guān)系學(xué)(Hawthorne Study) Elton Mayo1940s運(yùn)籌學(xué)(Operations Research) Operations research Group and Georg

7、e B. Dantzig生產(chǎn)管理的開展歷史1950-60s運(yùn)籌學(xué)(Operations Research)的進(jìn)一步開展生產(chǎn)管理領(lǐng)域的形成(OMs Emergence as a Field)1970s計(jì)算機(jī)在企業(yè)中的應(yīng)用: IBM, Joseph Orlicky and Oliver Wight效勞質(zhì)量與生產(chǎn)率(Service Quality and Productivity) McDonads Restaurants生產(chǎn)管理的開展歷史1990s全面質(zhì)量管理(Total Quality Management and Quality Certification) ISO9000業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(Bus

8、iness Process Reengineering) Michael Hammer供給鏈管理(Supply Chain Management) 敏捷制造(Agile Manufacturing)生產(chǎn)管理最近的開展趨勢(shì)經(jīng)濟(jì)全球化，跨國(guó)公司的開展：全球制造生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略日趨重要全面質(zhì)量管理TQM基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)Time_Based Competition先進(jìn)制造技術(shù)的開展AMT信息技術(shù)對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的沖擊MRP，MRPII，ERP，CRM，EAM生產(chǎn)管理最近的開展趨勢(shì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)BPR的影響供給鏈管理SCM精細(xì)生產(chǎn)LP效勞運(yùn)作管理的重要性日益突出前工業(yè)社會(huì)，工業(yè)社會(huì)，后工業(yè)社會(huì)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)，工

9、業(yè)經(jīng)濟(jì)，效勞經(jīng)濟(jì)環(huán)保意識(shí)和綠色制造。例子：粉末靜電噴涂工藝流程工序1外表預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同2刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱菰锖笥蒙凹埬テ交?，即可進(jìn)行下道工序。 3保護(hù)也稱蔽覆。工件上假設(shè)某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以防止噴上涂料。4預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至18020，這樣可以增加涂層厚度。 5噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地正極構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。6固化。噴涂后的工件，送入180200的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。 7清理。涂

10、層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。 8檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。9缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。果汁工藝流程圖 礦泉水生產(chǎn)工藝流程果汁工藝流程圖 效勞運(yùn)作類型及其管理特點(diǎn)按顧客是否參與運(yùn)作過程可將效勞運(yùn)作分為高接觸效勞作業(yè)。如理發(fā)，保健，旅游，客運(yùn)，學(xué)校，咨詢等低接觸效勞作業(yè)。如修理，郵政，貨運(yùn)等比照效勞運(yùn)作類型及其管理特點(diǎn)按運(yùn)作系統(tǒng)特性可將效勞運(yùn)作分為：技術(shù)密集型效勞基于設(shè)備的效勞如：航空，運(yùn)輸，銀行，醫(yī)院，通訊等管理重點(diǎn)：注重合理的技術(shù)裝備的投資決策，技術(shù)管理，控制效勞交貨進(jìn)度與準(zhǔn)確性人員密集型效勞基于人員的

11、效勞如：百貨商店，餐飲，學(xué)校，咨詢等管理重點(diǎn)：設(shè)施選址和布置，員工的聘用、培訓(xùn)和鼓勵(lì)，工作方式的改進(jìn)組合生產(chǎn)過程的構(gòu)成一生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前，所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作過程。具體內(nèi)容包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額的制定和修改、調(diào)整勞動(dòng)組織和設(shè)備布置等。 (二)根本生產(chǎn)過程 。根本生產(chǎn)過程是指直接對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工而制成產(chǎn)品的過程，即產(chǎn)品的加工過程。例如，紡織企業(yè)的紡紗、織布、印染；鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼；機(jī)械制造企業(yè)的毛坯生產(chǎn)、零件加工、部件和整機(jī)的裝配等工作。生產(chǎn)過程的構(gòu)成(三)輔助生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程是指為了保證根本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)

12、行的各種輔助生產(chǎn)活動(dòng)的過程。如機(jī)械制造企業(yè)的工具制造、設(shè)備維修和動(dòng)力生產(chǎn)等。 (四)生產(chǎn)效勞過程 生產(chǎn)效勞過程是指為保證根本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)正常進(jìn)行所從事的各種生產(chǎn)效勞活動(dòng)的過程。如原材料、半成品、工具的供給、運(yùn)輸和保管等。 五附屬生產(chǎn)過程 附屬生產(chǎn)過程是指企業(yè)根據(jù)自身的條件和可能，生產(chǎn)市場(chǎng)所需要的非屬企業(yè)專業(yè)方向的產(chǎn)品而進(jìn)行的生產(chǎn)過程。如飛機(jī)制造廠生產(chǎn)的日用鋁制品、鍋爐廠生產(chǎn)的石油液化煤氣罐以及企業(yè)利用邊角余料而制造的產(chǎn)品等。 生產(chǎn)部門的組成1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門。是從事生產(chǎn)前的各種準(zhǔn)備工作的單位。包括研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科、工具科和試制車間等。 2、根本生產(chǎn)部門。是直接從事企業(yè)根本產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)

13、現(xiàn)根本生產(chǎn)過程的單位。如機(jī)械制造企業(yè)的鑄造車間、機(jī)加工車間和裝配車間；冶金企業(yè)中的煉鐵、煉鋼和軋鋼車間；紡織企業(yè)中的紡紗、織布和印染車間等。 3、輔助生產(chǎn)部門。是指實(shí)現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程，為根本生產(chǎn)過程提供輔助產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)的生產(chǎn)單位。如工具車間、機(jī)修車間、熱電站、鍋爐房等。 4、生產(chǎn)效勞部門。是指為根本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門提供效勞的單位。如運(yùn)輸部門、各種倉(cāng)庫(kù)部門、試驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)部 5、附屬生產(chǎn)部門。是指從事附屬產(chǎn)品生產(chǎn)的單位。如鋼鐵廠的煉焦制氣部門、飛機(jī)制造廠的鋁制品生產(chǎn)部門等。 生產(chǎn)運(yùn)作組織的類型按生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)分流程型企業(yè)：化工、石化、紡織、煙草、釀酒、飲料、造紙等生產(chǎn)運(yùn)作組織的

14、類型制造裝配型企業(yè)：機(jī)械、電子設(shè)備、家用電器、家具、服裝等管理特點(diǎn)比較1管理特點(diǎn)比較2生產(chǎn)過程的組織按組織所需資源的形式分：工藝專業(yè)化、產(chǎn)品專業(yè)化工藝專業(yè)化優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品制造順序有彈性；有利于充分利用設(shè)備和工人的工作時(shí)間 ；便于進(jìn)行工藝管理缺點(diǎn)：可能形成能力瓶頸；生產(chǎn)連續(xù)性差，工藝線路復(fù)雜，運(yùn)輸時(shí)間與本錢高；在制品庫(kù)存大；管理方案、庫(kù)存、質(zhì)量管理等難生產(chǎn)過程的組織產(chǎn)品專業(yè)化優(yōu)點(diǎn)：減少運(yùn)輸；簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理；專用高效設(shè)備；周期短，在制品少缺點(diǎn)：品種適應(yīng)性差；可靠性差；工藝與設(shè)備管理復(fù)雜綜合應(yīng)用對(duì)象專業(yè)化根底上的工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化根底上的對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)方式按產(chǎn)品根據(jù)顧客要求定制的程度，加工工業(yè)可分為：備

15、貨生產(chǎn)方式與訂貨生產(chǎn)方式。備貨生產(chǎn)方式(MTS)：標(biāo)準(zhǔn)化、大批量輪番進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)效率高；前提是準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求、強(qiáng)化推銷工作；管理重點(diǎn)是按“量組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡。生產(chǎn)方式訂貨生產(chǎn)方式(MTO)：在收到顧客定單后再按其要求組織生產(chǎn)；產(chǎn)品大多非標(biāo)準(zhǔn)化，在規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等方面可能各不相同；管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按“期組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡。生產(chǎn)方式訂貨生產(chǎn)方式，又可以細(xì)分：訂貨組裝方式(MTA)：預(yù)先生產(chǎn)出半成品存貨，然后按顧客要求組裝成不同的產(chǎn)品；生產(chǎn)效率高、本錢低、顧客化；代表產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造綜合改進(jìn)的方向；管理的重點(diǎn)是預(yù)測(cè)和零部件的通用化。訂貨制造方式(MTM)：產(chǎn)品預(yù)

16、先設(shè)計(jì)好，原材料采購(gòu)和外協(xié)件的加工按預(yù)測(cè)進(jìn)行；有利于縮短交貨期；可能導(dǎo)致原材料、外協(xié)件的庫(kù)存積壓；管理的重點(diǎn)是預(yù)測(cè)和縮短采購(gòu)提前期與生產(chǎn)周期。訂貨工程方式(MTE)：按顧客要求設(shè)計(jì)制造；生產(chǎn)周期長(zhǎng)響應(yīng)速度慢；管理的重點(diǎn)是提高零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的水平目前備貨與訂貨的界限逐漸模糊，關(guān)鍵是生產(chǎn)周期、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、柔性。生產(chǎn)方式按加工過程中材料的流動(dòng)方式和集中處理程度分大量流水生產(chǎn)方式在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行一種或少數(shù)幾種相似產(chǎn)品的大量連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高；員工的操作熟練程度高；作業(yè)方案簡(jiǎn)單；確保產(chǎn)品質(zhì)量；生產(chǎn)本錢低管理重點(diǎn)：原材料供給；設(shè)備維修；工人出勤管理；質(zhì)量控制生產(chǎn)方式單件小批量生產(chǎn)方式在

17、接受單件或小批量訂貨后才開始組織生產(chǎn)活動(dòng)的生產(chǎn)方式。如造船，大型電機(jī)，橋梁，大型建筑等特點(diǎn)：產(chǎn)品品種多，且其規(guī)格與加工過程不同；每次訂貨數(shù)量少，且交貨期長(zhǎng)短不一；大局部加工設(shè)備為通用設(shè)備，其調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，加工效率低；對(duì)員工操作技能要求高；作業(yè)方案復(fù)雜，實(shí)施與控制難度大管理重點(diǎn)：生產(chǎn)、銷售、設(shè)計(jì)、工藝部門的有效配合與整體運(yùn)作；縮短生產(chǎn)周期，確定合理的交貨期；提高制造系統(tǒng)的柔性；提高零部件的通用性；改進(jìn)生產(chǎn)過程的組織形式生產(chǎn)方式成批輪番生產(chǎn)介于大量流水生產(chǎn)方式與單件小批量生產(chǎn)方式之間特點(diǎn)：批量大小取決于作業(yè)更換時(shí)間；批量大小影響在制品庫(kù)存和生產(chǎn)周期管理重點(diǎn)：縮短作業(yè)更換時(shí)間；合理確定經(jīng)濟(jì)批量；控制零部件數(shù)量與產(chǎn)品安裝數(shù)量的比例；逐步改進(jìn)生產(chǎn)過程組織，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)流水生產(chǎn)ABCD AABC BBCD生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)和根本問題生產(chǎn)管理的目標(biāo)：高效、低耗、靈活、清潔、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和