法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范配置

1、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程配置*集團有限公司建筑施工行業(yè)有關(guān)安全方面標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范法律法規(guī) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)治理的重要議事日程，并定期組織學(xué)習(xí)以下法律、法規(guī)和有關(guān)的政策：1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法2、中華人民共和國道路交通安全法3、中華人民共和國環(huán)境愛護法4、中華人民共和國建筑法5、中華人民共和國勞動合同法6、中華人民共和國食品安全法7、中華人民共和國未成年人愛護法8、中華人民共和國消防法9、中華人民共和國職業(yè)病防治法10、重大事故隱患治理規(guī)定11、危險化學(xué)品安全治理條例12、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例13、特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定14、安全生產(chǎn)事故隱患

2、排查治理暫行規(guī)定15、安全生產(chǎn)違法行為行政處罰方法16、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例罰款處罰暫行規(guī)定安全生產(chǎn)許可證條例18、倉庫防火安全治理規(guī)則19、高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)治理暫行方法20、工傷保險條例21、建筑起重機械安全監(jiān)督治理規(guī)定22、建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例23、火災(zāi)事故調(diào)查規(guī)定24、危險性較大的分部分項工程安全治理方法建筑安全監(jiān)管體系分類與編碼標(biāo)準(zhǔn)建筑施工特種作業(yè)人員治理規(guī)定建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定28、工傷認(rèn)定方法29、安全機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)治理人員配備方法30、特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定31、女職工勞動愛護規(guī)定32、企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定33、起

3、重機械安全監(jiān)察規(guī)定34、消防監(jiān)督檢查規(guī)定35、職工帶薪年休假條例36、職業(yè)病危害事故調(diào)查處理方法37、職業(yè)病診斷與鑒定治理方法38、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定39、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例40、生產(chǎn)安全事故信息報告和處置方法41、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002200642、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法43、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定44、建筑施工人員個人勞動愛護用品使用治理暫行規(guī)定45、建筑起重機械備案登記方法46、企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB64418647、安全帽GB2811-200748、安全帽測試方法GBT2812-200649、安全帶GB6095200950、氣瓶

4、顏色標(biāo)志GB7144-199951、氣瓶警示標(biāo)簽GB16804-199752、鋼管腳手架扣件GB15831-200653、安全色GB2893-200854、安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則GB2894-200855、消防安全標(biāo)志GB134959256、消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB15630-199557、安全網(wǎng)GB5725-200958、施工升降機GBT10054-200559、施工升降機安全規(guī)程GB10055-200760、個體防護裝備安全鞋GB21148-200761、個人防護用品術(shù)語GBT129039162、高溫作業(yè)分級GBT4200-200863、鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類GBT8706-200664、起重

5、機用鋼絲繩檢驗和報廢有用規(guī)范GBT5972-200665、重要用途鋼絲繩GB8918-200666、特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則TSGZ6001-200567、氣瓶使用登記治理規(guī)則TSGR5001-200568、高處作業(yè)分級GB/T3608-200869、火災(zāi)分類GBT4968-200870、滅火器維修與報廢規(guī)程GA95-200771、重大火災(zāi)隱患判定方法GA653-200672、手提式干粉滅火器GB4402-199873、滅火器箱GA139199674、干粉滅火置GA602200675、消防產(chǎn)品現(xiàn)場檢查判定規(guī)則GA588200576、消防應(yīng)急照明燈具通用技術(shù)條件GA549377、消防應(yīng)急燈具GB

6、17945-200078、建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50444-200879、建筑卷揚機GB/T1955-200880、塔式起重機GB/T5031-200881、起重機械安全規(guī)程GB60678582、塔式起重機安全規(guī)程GB5144-200683、起重吊運指揮信號GB5082198584、起重機械分類GBT20776-200685、塔式起重機技術(shù)條件GB/T9462-199986、塔式起重機型式試驗細(xì)則TSGQ7004-200687、起重機械定期檢驗規(guī)則TSGQ7015-200888、汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程JB8716199889、起重機械超載愛護裝置安全技術(shù)規(guī)范GB12602-9

7、090、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-200891、焊接與切割安全GB9448199992、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33200193、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200894、打樁設(shè)備安全規(guī)范GB22361-200895、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9996、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9197、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130200198、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128200099、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008100、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ12099101、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范J

8、GJ164-2008102、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-2004.doc103、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范含條文解釋GB50140-2005104、漏電愛護器安裝和運行GB13955-92105、涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB12942-2006106、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146一2004107、職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語GBT15236-2008108、危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2009109、小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范GA8382009110、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJT772003111、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQT90022

9、006112、事故損害損失工作日標(biāo)準(zhǔn)GB/T15499-1995113、勞動能力鑒定職工工傷與職業(yè)病致殘等級GB/T16180-2006114、人體輕微傷鑒定標(biāo)準(zhǔn)GAT146-1996115、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ881992116、起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD48-93117、建筑卷揚機安全規(guī)程GB13329-1991118、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T772003119、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范46-2005120、高空作業(yè)機械安全規(guī)則JG5099-1998121、砂輪機安全防護技術(shù)條件JB87991998122、木工(材)車間安全生產(chǎn)通則GB15606-19

10、95123、木工機械安全使用要求AQ7005-2008124、木工刀具安全+銑刀、圓鋸片GB18955-2003125、木材加工圓鋸機安全技術(shù)要求GB162721996126、手持式電動工具的治理使用檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB/T37872006127、動工具一般安全要求GB17957-2000128、缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB89582006129、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程130、廣東省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)治理方法131、遼寧省建筑施工特種作業(yè)人員治理實施細(xì)則132、遼寧省安全生產(chǎn)條例133、遼寧省建設(shè)廳建筑工程安全防護、文明施工措施費用治理方法134、遼寧省建筑施工企業(yè)治理人員安全生

11、產(chǎn)考核實施暫行方法135、遼寧省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定136、遼寧省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)治理方法137、建筑施工塔式起重機安裝、拆卸、使用安全技術(shù)規(guī)程征求意見稿138、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范征求意見稿139、建筑垃圾處理技術(shù)規(guī)范征求意見稿140、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)治理規(guī)范征求意見稿141、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范征求意見稿142、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范征求意見稿143、建筑施工從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育規(guī)范144、建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范145、施工現(xiàn)場勞動愛護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)146、建筑施工濕陷性黃土基坑支護安全技術(shù)規(guī)范147、建筑施工深基坑工程安全技術(shù)規(guī)范148、建

12、筑施工頂管工程安全技術(shù)規(guī)范149、建筑施工施工用電梯安裝拆除使用安全技術(shù)規(guī)程150、建筑施工焊接工程安全技術(shù)規(guī)范151、建筑施工有毒有害作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范152、建筑施工重大安全隱患防治安全規(guī)程153、建筑施工文明工地安全評價標(biāo)準(zhǔn)154、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標(biāo)治理規(guī)范155、建筑施工人員入場三級安全生產(chǎn)教育規(guī)范156、市政工程施工現(xiàn)場安全治理標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)操作規(guī)程為了進一步加強我公司施工現(xiàn)場的安全治理，防止和杜絕傷亡事故的發(fā)生，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；愛護工人在生產(chǎn)過程中的安全與健康、消除工人的不安全操作行為，認(rèn)真定期組織學(xué)習(xí)，使工種掌握了安全

13、技術(shù)操作規(guī)程，強化工人的安全技術(shù)操作意識，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)定，以確保施工工人的安全。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分不堆放整齊，加工制作現(xiàn)場要平坦，工作臺穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人來往，人工拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩緊。4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需各種鋼筋機械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真遵守

14、，鋼筋機械的安全防護設(shè)施必須安全可靠。砼工安全技術(shù)操作規(guī)程1、運料中車子向料斗投料時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。2、澆灌砼使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。3、有輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必須接好，靈敏，管道支架必須牢固。4、不得在砼養(yǎng)護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴(yán)加防護，防止失足墜落。5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮部位。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線（勒線）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地點，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架板和

15、磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)及時安裝檁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡底大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外腳手架時，檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在檁條、瓦條上行走。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平坦堅實，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨立梁模應(yīng)

16、設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應(yīng)連接進行，若中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐，屋架就位后，應(yīng)及時安裝拉桿。4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施。5、不準(zhǔn)直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，禁止在屋面上探身操作。6、使用木工機械，一定要設(shè)安全防護裝置，否則，禁止使用，必須制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且要認(rèn)真遵守。7、從車內(nèi)卸圓木時，應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時，車內(nèi)不準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。8、圓木跺高一般不得超過3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一般不得超過4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1米

17、，用小車運料時，拐彎要慢行，兩車間距不小于5米。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。 2、不準(zhǔn)在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩蹋腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。 3、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，幸免折彎。 4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格安裝歸口壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。 5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定

18、后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。一般工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩操作者間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采納掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依照土質(zhì)的挖掘深度放坡，必須時設(shè)置固定支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源、電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止

19、使用，應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運。6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在上面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時，容器必須

20、可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。5、焊接預(yù)熱部件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。6、更換移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。7、多臺焊機在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)焊接時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。3、乙炔發(fā)生器的

21、零件和管路接頭，不得采納紫銅制作。4、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。8、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油，工作完畢應(yīng)洗刷。9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙炔桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在在上，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織

22、設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時，操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品。7、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立立即有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機切割管子，要墊

23、平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂片要完好，操作時，應(yīng)站在側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力操縱在0.51.5kg/m2，氧氣壓力操縱在46kg/m2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。9、翻動工件時

24、，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁

25、止站人，管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹掃口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線，基坑和有人操作的場地。22、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物、料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。2、油漆庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住

26、人，要設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火等明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙，在室內(nèi)或容器內(nèi)噴繪，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。4、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)載好手套。5、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工用外腳手架搭設(shè)和使用應(yīng)認(rèn)真遵守腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求，各種桿件、連接件、架板和其它部件，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、加工質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不得超出規(guī)定范圍；認(rèn)真做好進場驗收、檢查、使用、維修、保養(yǎng)、儲存、運輸?shù)裙ぷ?，不合格的材料和部件不?zhǔn)使用。2、腳手架

27、鋪板必須嚴(yán)密，架板要滿鋪、封頭，不準(zhǔn)有探頭板（超出小橫桿200mm）板上無雜物、清潔、平坦。3、增強腳手架整體穩(wěn)定和抗傾覆的能力，應(yīng)與建筑物連接牢固，按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。4、腳手架的施工活荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值一般不低于：（1）、結(jié)構(gòu)架取值3KNm2（2）、裝修作業(yè)架取值2KNm2（3）、各種懸、挑、掛架取值1KNm2施工中要嚴(yán)格操縱荷載，且均衡分布，不超載，幸免荷載集中一側(cè)。5、注意對雷、電的防護，與高壓線距離應(yīng)保持5米以上，否則搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建筑物或結(jié)構(gòu)物布設(shè)的防雷設(shè)施時，架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。6、架子搭設(shè)完畢或分段、分層搭設(shè)完畢，須通過有關(guān)人員檢查，符合規(guī)定、驗收簽字后，方

28、準(zhǔn)使用。防水安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。2、熬油之前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。3、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風(fēng)機，熄滅爐火，嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。4、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不超過80，并嚴(yán)禁煙火。5、屋面作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨邊作業(yè)時應(yīng)側(cè)身操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程1、打錘嚴(yán)禁戴手套，兩

29、人以上同時打錘不得對站。2、用機械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷時，應(yīng)用手或支架托住，用砂輪切割機時，砂輪片應(yīng)完好，操作時，人應(yīng)站在側(cè)面。3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。4、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或法蘭結(jié)合處，翻動工件時，防止滑動或傾倒傷人。5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機具應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。6、管道試壓時，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表，按規(guī)程試壓、檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。7、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖出，產(chǎn)生水錘

30、、汽錘現(xiàn)象。8、嚴(yán)禁在帶壓的管道或設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事故。機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。 3、清洗用油、潤滑油及廢油，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。 4、用臺鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 5、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。6、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 7、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。 8、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。9、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表

31、、聲響等，發(fā)覺不正常情況，應(yīng)立即停車。砼振搗器安全操作規(guī)程1、使用振搗器前必須檢查各部位的連接牢固，轉(zhuǎn)向正確，穿戴好防護用品后方可操作。2、振搗器不得放在初凝的砼上，地板、腳手架、道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50，操作時振搗棒應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振搗保持清潔，不得有砼直接在電動機外殼上，阻礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動時，不得用腳踢振動機。7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關(guān)應(yīng)裝在把手上。8、

32、在一個構(gòu)件上同時用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在規(guī)定位置，切斷電源，關(guān)好刀閘箱。電焊機安全操作規(guī)程 1、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地點，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，接線絕緣良好。 2、焊把不得破損，不得漏電。3、操作時應(yīng)佩戴防護鏡和手套，并站在橡膠或木板上。4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備滅火器材。 5、無操作的不得使用。6、各接線處不得裸露導(dǎo)線和裸露接線端子板。7、要有防雨防潮措施。鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢固，卷揚機的鋼絲

33、繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時必須離開鋼筋最少2米。3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業(yè)。4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待有人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻的進行，隨時注意停車信號或見有人進入危險區(qū)時應(yīng)立即停車，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。5、用于操縱延伸率的裝置必須裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空，其高度應(yīng)超過5米，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不用裸線。7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源后方能離開。

34、平面刨安全操作規(guī)程1、平面刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料時應(yīng)保持軀體穩(wěn)定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度的12，并不得小于2cm。 3、刨削量一般不超過1.5mm，進料速度保持均勻，通過刨口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。 4、刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。 5、遇節(jié)疤時要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除潔凈。 6、換刀片應(yīng)拉閘停電。 7、同一臺刨機片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背許多于10mm。8、機

35、體應(yīng)做好愛護接零。卷揚機安全操作規(guī)程 1、工作前必須檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動器、滑輪是否靈活可靠。2、操作時，司機要全神貫注，聽從口令。3、卷揚機不得超過起重機重量。4、卷揚機起動或停止時，速度必須逐漸加快或減慢。5、鋼絲繩必須在筒上排列整齊，至少應(yīng)在筒上保留三圈。6、鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有刺及扭繞現(xiàn)象。 7、電動卷揚機在工作中要注意電動機的溫度，如發(fā)覺異常，應(yīng)停止工作。8、禁止任何人跨越卷揚機在運動者的鋼絲繩。9、卷揚機不得用于人員上下。 10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行維修。11、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。12、卷揚機在工作中不得進

36、行任何維修及保養(yǎng)。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查攪拌機安全傳動部位、工作裝置、防護是否靈活可靠。2、啟動后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方可進行攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進行維修。5、作業(yè)后，做好攪拌機內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。塔機安全操作規(guī)程塔機操作人員必須通過專門訓(xùn)練，了解塔機性能，適用范圍，如何正確使用、維修和保養(yǎng)等，在操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業(yè)，并不得吊運作業(yè)人員。2、在有正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時，必須使

37、電機停止，慣性消除后，才能開反向，正轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過度一個檔位間隔24S。3、操作工每個工時前，必須檢查各運轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無松動，運轉(zhuǎn)部位是否缺油，如有問題應(yīng)做相應(yīng)處理后，才能作業(yè)。4、塔機上所有安全愛護裝置必須經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。5、操作手應(yīng)對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的負(fù)5，塔機要避開高壓架設(shè)。6、塔機要設(shè)專人與司機聯(lián)糸，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)施。7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源，得知天氣預(yù)

38、報有十級以上大風(fēng)時，塔機要用纜繩加固，風(fēng)速超過會八級時，應(yīng)放下起重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風(fēng)以上停止作業(yè)，架設(shè)風(fēng)力不得超過4級，自升塔機升時風(fēng)力應(yīng)小于4級，風(fēng)力超過5級停止作業(yè)。8、塔機應(yīng)定人定機，專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得擅自操作，處理電氣故障時，必須有2名以上維修人員。9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。10、操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置，塔機維修時要切斷電源，塔機經(jīng)大修或轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后，應(yīng)有嚴(yán)格檢查部件的可靠性。11、在塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)中，只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項，吊行起升時，吊鉤距起重臂的距離不得小于1m，操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)及時關(guān)掉總閘，切斷電源，行走塔機作業(yè)完畢，應(yīng)開到軌道中間，并夾緊夾軌器。12、塔機手應(yīng)有高度的責(zé)任心，認(rèn)真填寫臺班記錄，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高自身文化素養(yǎng)。起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能的指示器，并依照需要安設(shè)卷揚限制器，載荷操縱器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機同意起重量的80。4、操