生產和運作管理--生產方案-企業(yè)生產能力根本概念和種類

1、生產和運作管理-生產方案-企業(yè)生產能力根本概念和種類 2.生產能力的種類 1設計能力 是指工業(yè)企業(yè)根本建設時，設計任務書與設計文件中所規(guī)定的生產能力。它是企業(yè)新建、改建和擴建后應該到達的最大年產量。 2查定能力 是指企業(yè)生產了一段時間以后，重新調查核定的生產能力。企業(yè)的產品方向、固定資產、協(xié)作關系、資源條件、勞動狀況等方面發(fā)生了重大變化，在這種新的條件下可能實現的最大生產能力。 3現實能力(方案能力) 是指企業(yè)在年度內依據現有的生產技術組織條件，實際能夠到達的生產能力。它是以現有生產條件，并考慮到在年度內能夠實現的各種技術的、組織的措施的效果來確定的。企業(yè)在編制長遠規(guī)劃時,一般以設計能力或查定

2、能力為依據;編制年度生產方案或生產作業(yè)方案時,那么以現實生產能力為依據.第一節(jié) 生產能力二、生產能力的影響因素 產品的品種、數量構成、產品結構的復雜程度、質量要求、零部件的標準化、通用化水平、設備的數量、性能及成套性、工藝加工方法、生產面積的大小、工廠的專業(yè)化組織水平、生產組織及勞動組織形式、工人的勞動熟練程度及勞動積極性等。 一生產中的固定資產的數量 是指企業(yè)在查定時期內所擁有的全部能夠用于生產的機器設備、廠房和其他生產性建筑物的面積。 1.包括： 1正在運轉的機器設備。 2正在修理安裝或正等待修理安裝的機器設備。 3因生產任務缺乏、變化或其它非正常原因暫時停止不用的機器設備。 2.不包括：

3、 1判定不能修復、決定報廢的設備。 2不配套的設備 3留作備用的設備 4封存待調的設備 第一節(jié) 生產能力二固定資產的工作時間 是指機器設備的全部有效工作時間和生產面積的全部利用時間。 1.制度工作時間 全部日歷日數節(jié)假日數 每日制度工作小時數 2.有效工作時間 T效=制度工作時間(1設備修理停工率) 3.生產面積的利用時間為制度工作時間三固定資產的生產效率 1. 對于設備來說，它是指單位機器設備的產量定額或單位產品的臺時定額。 2.對于生產面積來說，是指單位產品占用生產面積的大小及占用時間的長短。 第一節(jié) 生產能力三、生產能力的核定 一意義 1.是一項根底性工作。 2.是企業(yè)經營決策的前提。

4、3.是實現企業(yè)經營目標的根底。 4.有利于提高企業(yè)的經濟效益。 5.有利于發(fā)現生產中的薄弱環(huán)節(jié)、充裕環(huán)節(jié)，做到心中有數。 二步驟 1.確定企業(yè)的經營方向 2.思想、組織和資料的準備 3.計算核定 從基層做起，自下而上的進行 1設備和設備組的生產能力 2生產線和工段的生產能力 3車間的生產能力 4企業(yè)的生產能力 第一節(jié) 生產能力 三單一品種生產條件下生產能力的計算 1.單臺設備及流水線生產能力的計算和確定 1單臺設備的生產能力 M0=T效 / t (t 單位產品臺時定額 或者 M0=T效p (p 單位時間產量定額 2流水線的生產能力 各工序生產能力平衡的結果 2.設備組生產能力的計算 M1=M0

5、S (S 設備組的設備數量 3.工段的生產能力的計算 工段生產能力的計算在設備組生產能力的根底上進行。一個工段往往要包括幾個設備組，而設備組的生產能力又往往不相等，這就要進行綜合平衡工作。 4.企業(yè)生產能力確實定 包括兩個方面:各根本生產車間能力的平衡; 根本生產車間與福輔助生產車間及生產效勞部門之間的能力平衡。 第一節(jié) 生產能力 第一節(jié) 生產能力1。以銑代刨 2。以車代鏜 3。鉆床組那么技術革新或加班加點 四多品種條件下生產能力的計算 1、代表產品法 1選定代表產品 確定代表產品的原那么：該產品反映企業(yè)專業(yè)方向，產量較大，占用勞動量較多，在結構和工藝上具有代表性。 2計算代表產品表示的生產能

6、力 M0 = T效S / t0 式中S 設備組的設備數量 t0 代表產品的單位產品臺時定額 3計算產品換算系數 Ki = ti / t0 (i=1,2, . ,n) 4計算具體產品的生產能力 將具體產品方案產量換算為代表產品產量: Q0i = Ki Qi 計算各產品占全部產品產量的比重: di = Ki Qi / Ki Qi 計算各具體產品的生產能力: Mi = di M0 / Ki 第一節(jié) 生產能力例 某廠生產A、B、C、D四種產品，其方案產量分別為250，100，230和50臺，各種產品在機械加工車間車床組的方案臺時定額分別為50，70，100和150臺時，車床組共有車床12臺，兩班制，每

7、班8小時，設備停修率10%，試求車床組的生產能力。每周按六天工作計算 第一節(jié) 生產能力解 1確定C為代表產品 2計算以C為代表產品表示的生產能力 (365-59)28(1-0.1)12 100 = 529 3圖示計算各具體產品的生產能力M0 =第一節(jié) 生產能力產品名稱計劃產量Q 單位產品臺時定額t換算系數K換算為代表產品數量Q0各種產品占全部產品比重 %代表產品的代表生產能力M0各具體產品的生產能力 M甲= ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合計500100667 以代表產品計算生產能力換算

8、表 2、假定產品法 在企業(yè)產品品種比較復雜，各品種在結構、工藝和勞動量方面差異較大，不易確定代表產品時使用假定產品法。 1計算假定產品臺時定額(tm) tm = ti di ( i = 1，2，3，n ) 其中：ti第i種產品單位臺時定額 di第i種產品占產品總產量的% 2計算假定產品生產能力 Mm = T效S / tm 3計算各具體產品的生產能力 Mi = Mmdi (i = 1,2, ,n) Mm= 第一節(jié) 生產能力(365-59)28(1-0.1)15127=520例 某廠生產A、B、C、D四種產品，其方案產量分別為100，80，150和170臺，各種產品在機械加工車間車床組的方案臺時定

9、額分別為200，250，100和50臺時，車床組共有車床15臺，兩班制，每班8小時，設備停修率10%，試求車床組的生產能力每周按六天工作計算。 第一節(jié) 生產能力產品名稱計劃產量單位產品臺時定額各產品占產量總數的比重單位假定產品臺時定額假定產品表示的生產能力具體產品的生產能力= ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177合計500100127520520第一節(jié) 生產能力五當生產能力取決于生產面積時，用以下公式計算或式中：生產面積的生產能力生產面積數量生產面積利用時間單位時間單位面積的產量定額=生產面積的生產能力生產面積數量生產面積利

10、用時間單位產品占用生產面積時間定額=單位產品占用生產面積時間定額單位產品占用生產面積定額單位產品占用時間定額 第六章 生產方案 第一節(jié) 生產能力六生產能力的決策模式和選擇策略 1、決策模式能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求生產能力與需求量之間組合情況矩陣長期短期：調劑出多余的設備和工人，或局部改變產品品種。：及早抓好新產品的開發(fā)和研制。：采取合理的加班加點、臨時外協(xié)、協(xié)商推遲交貨期等措施，同時及早研究今后生產能力利用缺乏問題。：承接臨時外協(xié)或來料加工任務，也可提前進行生產準備。 ：最理想的情況。 ：臨時外協(xié)或加班加點，不要盲目擴大生產能力。 ：當前應抽出力量進行技術改造，職工培訓

11、等，也可承接臨時外協(xié)和提前準備。 ：早作準備，在完成當前任務的同時，擠出力量進行技術改造和職工培訓。 ：采取措施擴大生產能力。 2、選擇策略產品生命周期 1成熟產品擴大生產能力的策略 增加固定資產策略：適用于需求增長比較穩(wěn)定的情況 調整生產組織策略：適用于需求增長不太明朗和不太穩(wěn)定 的情況 2新產品或風險產品擴大生產能力策略 第一節(jié) 生產能力一.種類和作用 一企業(yè)的生產方案分為長期、中期和短期方案 1、長期方案 是生產方面的長遠規(guī)劃.按五年或更長期限編制。 2、中期方案 是按兩年或三年編制的生產開展規(guī)劃 3、短期方案 是年度生產方案和時間更短的生產作業(yè)方案 二作用 1、長期生產方案是企業(yè)中長期

12、開展規(guī)劃中的一個重要組成局部。 2、企業(yè)年度方案是編制其它方案的重要依據 3、企業(yè)生產方案既是實現企業(yè)經營目標的手段，是組織企業(yè)生產有方案進行的依據，又是國民經濟方案的根底。 第二節(jié) 生產方案的編制二、指導原那么 1、科學性 2、嚴肅性 3、應變性三、生產方案的主要指標 1、產品品種指標 生產什么 品名、規(guī)格、型號、種類數等 2、產品質量指標 是指企業(yè)在方案期內各種產品應該到達的質量標準。 一級率、合格品率、廢品率、返修率、成品交檢合格率一次交檢合格率、二次交檢合格率等 3、產品產量指標 生產多少 是指企業(yè)在方案期內生產的符合質量標準的工業(yè)產品合格品的實物量和工業(yè)性勞務的數量。 4、產值指標

13、1商品產值：企業(yè)在方案期內出產的可供銷售的產品或工業(yè)性勞務的價值包括：最終產品、準備出售的半成品。 來料加工的加工價值。 工業(yè)性作業(yè)或勞務的價值。 第二節(jié) 生產方案的編制第二節(jié) 生產方案的編制2總產值：企業(yè)在方案其內完成的以貨幣計算的生產活動總成果的數量。包括：商品產值。 企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結存量差額價值。 來料加工的來料價值。3凈產值：企業(yè)在方案期內通過生產活動新創(chuàng)造的價值。凈產值的計算方法有兩種： 生產法 凈產值=總產值物質消耗價值 物質消耗價值是指原材料、燃料、輔助材料、動力固定資產折舊價值以及其他物質消消耗用 分配法 凈產值=工資+稅金+利潤+本企業(yè)的非物質消耗 本企

14、業(yè)的非物質消耗包括差旅費、市內交通費、工人干部培養(yǎng)費、利息支出、罰金支出等。 商品產值、凈產值用現行價格來計算 總產值用不變價格來計算 第二節(jié) 生產方案的編制總產值商品產值凈產值外單位來料加工產品的加工價值對外承做的工業(yè)性作業(yè)價值企業(yè)產品中新創(chuàng)造的價值企業(yè)產品中原材料的價值外單位來料加工產品的原材料價值企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結存量差額價值三種產值對照表四、生產方案的編制步驟和滾動式方案 一方案的編制步驟 1、調查研究、收集資料，確定目標 1需求分析與預測 有三個途徑：上級下達的方案任務、建議數字、有關指標。 用戶的直接訂貨 市場需求預測 2資源分析 3能力分析 2、統(tǒng)籌安排，初步

15、提出方案指標 內容：品種的選擇和搭配；產量指標的選優(yōu)和確定；產品出產進度的合理安排；車間之間的選擇等。 第二節(jié) 生產方案的編制 3、綜合平衡確定生產方案指標 1生產任務和生產能力的平衡 2生產任務與勞動力之間的平衡 3生產任務與物資供給之間的平衡 4生產任務與生產技術準備的平衡 5生產任務與資金占用的平衡 4、報請批準，確定方案 5、實施方案，評價方案第二節(jié) 生產方案的編制 第二節(jié) 生產方案的編制產品名稱（型號及規(guī)格）計算單位上年預計計劃年度全年預計19月預計全年一季二季三季四季備注甲乙12345678主要產品 甲產品 乙產品外售維修配件臺臺套5508045060603501001402015

16、0301605015350工業(yè)產品產量方案表年度項 目上 年預 計計 劃 年 度計劃年為上年預計達到的%備注全 年一季二季三季四季甲12345678一、總產值總計（不變價格）其中:主要產品商品產值生產維修配件產值修理產值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品產值總計（現行價格）三、凈產值（現行價格）1018.45347.331211.96409.85119118工業(yè)產值方案表 年度 單位:萬元 (二)滾動方案的編制 1、滾動方案的特點 將整個方案分為幾個階段，第一階段為執(zhí)行方案，后幾個階段為預定方案

17、。執(zhí)行方案具體詳細，要求按方案完成；預定方案比較粗略，允許調整。經過一段時間，方案向前推進一個階段，原預定方案中的第一階段經調整修改后變?yōu)閳?zhí)行方案，而預定方案也向后延一個階段。 制定原那么：近細遠粗 2、滾動期和方案期 1滾動期：修訂方案的間隔時期，它通常等于執(zhí)行方案的方案期限。年度方案一般以一季為一個滾動期；五年或五年以上方案以一年為一個滾動期。 2方案期：滾動方案所包括的時間長度。 第二節(jié) 生產方案的編制 第六章 生產方案 第二節(jié) 生產方案的編制 3。滾動方案的優(yōu)點 1使方案的嚴肅性和應變性更好的結合 2方案的連續(xù)性強，為組織均衡生產創(chuàng)造了良好的條件 使兩相鄰年度的方案相銜接；長期方案與中

18、短期方案以及年度方案內的季、月度方案相銜接。第二節(jié) 生產方案的編制五在制品結存量的計算 在制品：指已投入生產，但未加工制造完畢的產品。 一方案期初在制品結存量確實定 盤點加預測 方案期初在制品數量 = 盤點結存數量 +到報告期末的預計投入量到報告期末的預計產出量 二方案期末在制品結存量確實定 方案期末在制品數量 = 平均每日出產量生產周期 其中：1。平均每日出產量按下一方案期計算 2。生產周期可根據編制方案時的實際生產周期 三在制品系數 = 單位在制品平均本錢/單位產品本錢 在制品價值=在制品數量單位產品不變本錢在制品系數 第二節(jié) 生產方案的編制第二節(jié) 生產方案的編制六產品出產進度方案的編制 產