數(shù)控機(jī)床編程及具體操作教學(xué)教案

1、數(shù)控機(jī)床編程及具體操作教學(xué)教案本節(jié)主要內(nèi)容課時(shí)數(shù)：2數(shù)控加工的全過程1數(shù)控機(jī)床的分類2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和發(fā)展方向3數(shù)控柔性制造4一、數(shù)控加工的全過程熟悉圖紙工藝處理、數(shù)值計(jì)算數(shù)控加工數(shù)控編程、校驗(yàn)代碼譯碼、數(shù)據(jù)處理、插值 二、數(shù)控機(jī)床分類 1、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：控制刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)準(zhǔn)確移動(dòng)到另一點(diǎn)，但點(diǎn)與點(diǎn)之間的軌跡不作嚴(yán)格要求。常用的機(jī)床有數(shù)孔鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床。1、按運(yùn)動(dòng)軌跡分類 2、直線控制數(shù)控機(jī)床：除了控制點(diǎn)到點(diǎn)的準(zhǔn)確位置外，還要保證兩點(diǎn)之間移動(dòng)軌跡是一條直線，對(duì)移動(dòng)速度也要進(jìn)行控制。 常用機(jī)床有數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控磨床。 3、輪廓控制數(shù)控機(jī)床：能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移

2、及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，這樣相互配合形成所需的斜線、曲線和曲面。數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心。 二軸聯(lián)動(dòng)2、 按控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分類 三軸聯(lián)動(dòng) 四軸聯(lián)動(dòng)加工五軸聯(lián)動(dòng)加工 3、按伺服系統(tǒng)類型分類 1、開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床：沒有位置檢測(cè)和信息反響裝置，不能對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移進(jìn)行測(cè)量與理論值比較。 2、閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床：帶有位置檢測(cè)和信息反響裝置，能將工作臺(tái)的實(shí)際位移量反響至數(shù)控系統(tǒng)與理論值比較，將差值放大變換，驅(qū)開工作臺(tái)向減少誤差方向移動(dòng)，直至差值為零。 3、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床：帶有位置檢測(cè)和信息反響裝置，但不直接測(cè)量工作臺(tái)實(shí)際位移量，通過中間環(huán)節(jié)的間接測(cè)量，推算出實(shí)際理論位移量，再與理論

3、值比較，將差值放大變換驅(qū)開工作臺(tái)向減少誤差方向移動(dòng)，直至差值為零。 4、按加工方式分類1、金屬切削類：數(shù)控車銑、刨、磨、加工中心、2、金屬成型類：數(shù)控沖床、折彎?rùn)C(jī)、彎管機(jī)3、特種加工機(jī)床：線切割、電火花、激光切割4、其它類型：數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 5、按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類全功能數(shù)控車床經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床高、中、低三檔全功能型、普通型、經(jīng)濟(jì)型 性能比較 三、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和開展方向 1、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別 1.復(fù)雜零件加工 2.高精度 3.加工穩(wěn)定可靠 4.高柔性 5.高生產(chǎn)率 6.勞動(dòng)條件好 7.有利于管理現(xiàn)代化 8.投資大，使用費(fèi)用高 9.生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜 10).維修困難2

4、、數(shù)控機(jī)床的適用范圍（1）批量小而又多次重復(fù)生產(chǎn)的零件；（2）幾何形狀復(fù)雜的零件；貴重零件加工（3）需要全部檢驗(yàn)的零件； （4）試制件. 3、數(shù)控機(jī)床的開展方向 高速化；高速切削和高速進(jìn)給速度。高精度；高分辨率、高定位精度和重復(fù)定位精度、高動(dòng)態(tài)剛度。多功能；具有多種監(jiān)控、檢測(cè)及補(bǔ)償功能。智能化；引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，能調(diào)節(jié)在加工過程中所測(cè)得的工作狀態(tài)特性，且能使切削過程到達(dá)并維持最正確狀態(tài)。高可靠性；提高數(shù)控系統(tǒng)的硬件質(zhì)量，減少外界電磁干擾。模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。四 柔性制造單元與柔性制造系統(tǒng) 1、自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床MC：具有刀具庫和自動(dòng)換刀裝置，如加工中心、車削中心。ATC換刀1ATC換刀2

5、2、柔性制造單元FMC 柔性：指較容易地適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)功能。 FMC：具有獨(dú)立自動(dòng)加工功能，具有自動(dòng)傳送、監(jiān)控管理功能，可以進(jìn)行無人運(yùn)轉(zhuǎn)。柔性制造單元=數(shù)控機(jī)床+刀庫和自動(dòng)換刀裝置(ATC)+自動(dòng)托盤交換裝置(APC)+工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)上下料 3、柔性制造系統(tǒng)FMS： 特點(diǎn)：1采用計(jì)算機(jī)直接控制DNC方式控制兩臺(tái)以上數(shù)控機(jī)床。2有工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)交換裝置實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)上下料。3在各機(jī)床間有自動(dòng)輸送系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行物流自動(dòng)控制，有自動(dòng)化倉庫。4有管理信息系統(tǒng)，如刀具與機(jī)床的利用率報(bào)告。 4、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS 產(chǎn)品造型性能分析、仿真生成程序有三個(gè)系統(tǒng)：1CAD/CAM系統(tǒng)數(shù)控加

6、工 2CAP/CAC系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)方案與計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)控制系統(tǒng)，對(duì)加工過程進(jìn)行方案、調(diào)度與控制。1+2完成無圖紙加工。 3工廠自動(dòng)化系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)裝配、測(cè)試，材料的自動(dòng)運(yùn)輸處理，工廠管理的自動(dòng)化。1+2+3=無人工廠 1.1、 1.2、 1.8See you later!作業(yè)仿真作業(yè)：P82 圖3.16仿真軟件按鈕介紹： 1 復(fù)位(/)鍵 ： 解除報(bào)警，CNC復(fù)位 2 輸出(OUT)鍵 ： 從RS232接口輸出文件啟動(dòng) 3 地址/數(shù)字鍵： 輸入字母、數(shù)字等字符 4 輸入鍵(IN)： 用于輸入?yún)?shù)，補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)。從RS232接口輸入文件的啟動(dòng)。MDI方式下程序段指令的輸入。 5取消(CAN)鍵 ：例: 鍵輸入緩沖存放器的顯示為:N0001 時(shí), 按(CAN)鍵, 那么N0001被取消。 6光標(biāo)移動(dòng)鍵 有四種光標(biāo)移動(dòng)。 : 使光標(biāo)向下移動(dòng)一個(gè)區(qū)分單位。 : 以區(qū)分單位使光標(biāo)向上移動(dòng)一個(gè)區(qū)分單位。 持續(xù)地按光標(biāo)上下鍵時(shí), 可使光標(biāo)連續(xù)移動(dòng)。 W、L: 用于設(shè)定參數(shù)開關(guān)的開與關(guān)及位參數(shù)，位診斷詳細(xì)顯示的位選擇。 7翻頁鍵 有兩種換頁方