8D方法應用探討

1、 8D培訓教材 8D方法應用的探討與交流2002年8月19日1 主要內(nèi)容一、8D工作思路二、實施注意事項三、一點感想四、解決問題方法比較2 主要內(nèi)容一、8D工作思路二、實施注意事項三、一點感想四、解決問題方法比較3什么是8D？是用來分析問題的根本原因并解決問題的一種系統(tǒng)方法。8D：Eight Discipline Approach48D的步驟D1：組建TEAMD2：描述問題D3：制訂短期措施D4：描述（分析）根本原因D5：制訂長期解決措施D6：驗證措施的有效性D7：防止問題的再次發(fā)生D8：祝賀（Congratulations）58D的目標兩個工作日給出短期解決措施；五個工作日短期解決措施需實施

2、；五個工作日給出長期解決措施。6各成員的職責 組織者（The Originator) 可以翻譯成發(fā)起人,可以理解為提議組織8D TEAM的人,也可以理解為組織的虛線領導;資源提供者（The Supplier）： 可以理解為TEAM外的相關資源；Team Leader：Team中的領導者；Team Member：Team中的根本單元,具體實施者；7 舉 例 SS01051105批天禧二6110,插上鍵盤提示“找到新硬件,并且在系統(tǒng)屬性的通用串行總線控制器中多 一個帶紅叉的“Unknown Device選項。選擇一個制造過程中的PQC問題,來說明8D的工作思路：8 舉例D1D1-組建Team： 需

3、要一位Team Originator（Team Champion）,需要他掃除路上的障礙（Remove road blocks for the team）,即碰到一些TEAM需要解決的問題他可以解決,這樣可以節(jié)省時間。Team Leader,就是Team的領導者,領導Team的全面工作,確定TEAM成員。9 舉例D2D2-描述問題（Describe the problem） 用通俗易懂的詞匯； 描述發(fā)生問題時條件的改變； 用確定的詞匯描述上述的條件。 在這個PQC問題中,描述問題也盡量遵循這一原則。但由于是制造廠,用專業(yè)的詞匯會顯得更加的簡潔和精練。如“插上鍵盤,開機提示找到新硬件,并且在系統(tǒng)

4、屬性的通用串行總線控制器中多一個帶紅叉的Unknown Device選項。這樣能比較清晰的描述問題。10D3-短期措施（Containment Plan） 盡可能詳細地去考慮是誰,什么時候,怎樣發(fā)現(xiàn)缺陷的。并從這些方面去制訂改善措施。 而且要從以下幾個方面去考慮短期措施的效果： -花費（Cost） -是否可能導致產(chǎn)生其它的缺陷（指短期措施） 舉例D3 具體到這個PQC問題上,當時訂的短期措施就是更換故障鍵盤,并且當時要求工程下發(fā)工作指引,在線檢測鍵盤的系統(tǒng)屬性,以確保以后不會發(fā)生此類故障。由于是從檢測方式上發(fā)現(xiàn)的問題,所以解決也是從檢測方式上著手。從花費（cost）的角度來說,在線檢測此工程并

5、不花費多長時間,所以應該是可以接受的。11D4-確定根本原因（Define the root cause） 描述為什么會發(fā)生狀態(tài)（條件）的改變,或確認為什么會有未檢測到的漏洞；將根本原因分成如下幾類：原料、設備、工藝、人員、維護、環(huán)境 舉例D4 這個需要TEAM成員運用自己的知識和經(jīng)驗來分析,最后做出一個明確的結論。將根本原因分類,類似于我們確定責任的歸屬。對于這個鍵盤問題,做過交叉測試,可確定是鍵盤本身的故障。再檢查多媒體的檢測方式,用專用測試程序,不檢測系統(tǒng)屬性,所以檢查不出帶紅叉的問題。而且測試時進行的是熱插拔,不會出現(xiàn)提示找到新硬件,所以限于檢測方式,生產(chǎn)查不出此類故障。這是這個問題的

6、根本原因。12D5-實施長遠的措施： 描述誰、做什么、何時、怎么做,在原料、設備、人員等方面去改變,以便徹底的消除產(chǎn)生問題的原因。 同時要考慮長期措施對如下幾個方面的影響： -是否會引起其它的缺陷？ -短期措施的作廢 舉例D5 根本原因分析出來了,就可以找出長期措施。這一例中,根本原因是兩個,一個是來料本身的不良,另一個是檢測方式的漏洞。針對這兩個原因可以分別提出長期改善措施。來料的不良,除要求廠家加以改善外,還可以要求IQC檢測來料時加嚴檢測此項,可杜絕批量性故障。對于檢測方式的漏洞,可改善生產(chǎn)的檢測方式,以降低單個故障。13D6-驗證措施有效性(Verify effectiveness o

7、f actions) 用確定的詞語來描述措施的效果,例： -降低故障發(fā)生率到零 舉例D6 制訂了長期的措施,一定要去跟蹤才能知道效果。在質(zhì)控處制程組中,檢驗員就擔當了跟蹤催促的角色。在這個例子中,對于檢測方式的不良,已要求工程下發(fā)工作指引增加檢測工程。但到底生產(chǎn)是否檢測,就需要檢驗員去監(jiān)督。可以下發(fā)品質(zhì)異常跟蹤單,要求檢驗員去檢查實施情況。跟蹤了三次,情況是令人滿意的。現(xiàn)在根本上這類問題已經(jīng)被杜絕了。14D7-防止重復發(fā)生（Prevent Recurrence） 確保內(nèi)部或外部的變化不會導致問題的再度發(fā)生。 舉例D7 這個例子已根本上解決完了,為了防止重復發(fā)生此類問題,還需要考慮到整個檢驗方式

8、如果有變化,可能仍然會導致問題的重復發(fā)生。15 D8-祝賀 大家分享解決問題的收獲 舉例D816 主要內(nèi)容一、8D工作思路二、實施注意事項三、一點感想四、解決問題方法比較17實施8D方法的本卷須知一、問題分析的方法為什么問題分析會失??？ 直接就得出結論； 只局限于有限的一點信息18實施8D方法的本卷須知一、問題分析的方法為什么不能精確地定義問題？ 被大量的信息或材料所迷惑,看不清楚本質(zhì) 不能去解決真正需要解決的問題,即沒抓住問題的實質(zhì)19實施8D方法的本卷須知一、問題分析的方法措施的失誤（Overkill）？ 同時采取許多措施 所采取的措施沒有被去檢查是否能真正解決問題 如果問題消失了,沒有人

9、能確定 為什么會消失,即沒有真正找到問題產(chǎn)生的原因20實施8D方法的本卷須知一、問題分析的步驟描述問題確認可能的原因評估可能的原因確定真正的原因 陳述問題 定義問題（什么問題,何時,何地,程度） 利用知識和經(jīng)驗 與原來相比有哪些差異和改變 對可能的原因做測試, 以確定最有可能的原因 做測試驗證設想的正確性,并且進行觀察,找出解決措施并檢查效果21 主要內(nèi)容一、8D工作思路二、實施注意事項三、一點感想四、解決問題方法比較22一 點 感 想8D有明確的步驟和過程,能幫助我們形成一種系統(tǒng)思考問題的方法。8D應該是可大可小的,它是一種解決問題的思路。23一 點 感 想在運用8D方法的過程中,最重要的是

10、如何去分析問題,分析問題是建立在清晰的描述問題的根底上的,而分析問題,知識和經(jīng)驗是根本。24一 點 感 想無論是短期措施還是長期措施,最終的目的是要看到效果。8D里專門有驗證措施的有效性和防止再次發(fā)生的條款。實施和跟蹤措施的效果,這也是非常重要的。25 主要內(nèi)容一、8D工作思路二、實施注意事項三、一點感想四、解決問題方法比較26我想知道？1、何時應用5W1H？2、PDCA、8D、6 SIGMA的六步法與解決問題的六步法之間的關系怎樣？27PDCA、5W1H與解決問題的六步法PDCA六步法P階段 1、找出存在的問題 第一步：確定和定義問題 2、分析產(chǎn)生問題的原因 3、找出影響大的原因 第二步：分

11、析問題 4、制定措施計劃 第三步：尋找解決問題的辦法 第四步：作出決定要答復“5W1H的必要性目的、地點、時間、執(zhí)行人和方法28PDCA、5W1H與解決問題的六步法PDCA六步法 5、執(zhí)行措施計劃 第五步：采取行動D階段 6、檢查效果C階段 7、鞏固措施 8、遺留問題的處理 第六步：評估結果A階段29PDCA與解決問題的六步法PDCA六步法質(zhì)量改進 遵循的原則大環(huán)套小環(huán)每循環(huán)一次, 質(zhì)量提高一步四個階段一 個也不能少持續(xù)改進 的工具大問題套 小問題可觖決某 個問題六步最完善 1、作為企業(yè)管理和質(zhì)量管理的一種 科學方法，適用于企業(yè)各個方面 2、個人或團體皆可適用1、針對問題2、適用于團體不同之處

12、308D與解決問題的六步法8D六步法 1、運用小組的方法 2、問題描述 第一步：確定和定義問題 3、定義根本原因 第二步：分析問題318D與解決問題的六步法8D六步法 8、祝賀你的小組 5、執(zhí)行永久改善對策計劃 第四步：作出決定 第五步：采取行動 4、執(zhí)行臨時措施計劃 第三步：尋找解決問題的辦法 6、效果確認 7、防止再發(fā)生 第六步：評估結果328D與解決問題的六步法8D六步法側重于處理 目前比較緊急的問題一種通用的 解決問題的 方法都是團隊解決問題的工具相同之處336 SIGMA的六步法與解決問題的六步法6 SIGMA六步法解決問題六步法 2、了解客戶需求 3、對供應商有何要求 4、確定流程 5、優(yōu)化流程 1、