安置區(qū)N8地塊混凝土施工方案（25頁(yè)）

1、安置區(qū)N8地塊混凝土施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第1章 工程概況 PAGEREF _Toc357653449 h 41.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc357653450 h 41.2 工程概況 PAGEREF _Toc357653451 h 41.3 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357653452 h 41.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357653453 h 41.3.2 機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357653454 h 41.3.3 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357653455 h 51.4 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc3

2、57653456 h 5第2章 施工工藝 PAGEREF _Toc357653457 h 62.1 主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc357653458 h 62.1.1 流水段劃分 PAGEREF _Toc357653459 h 62.1.2 混凝土的工藝流程 PAGEREF _Toc357653460 h 62.1.3 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇 PAGEREF _Toc357653461 h 62.1.4 施工機(jī)械 PAGEREF _Toc357653462 h 72.2 混凝土澆注 PAGEREF _Toc357653463 h 72.2.1 澆注前準(zhǔn)備 PAGEREF _To

3、c357653464 h 72.2.2 泵送準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357653465 h 82.2.3 泵送程序 PAGEREF _Toc357653466 h 82.2.4 混凝土澆灌申請(qǐng) PAGEREF _Toc357653467 h 82.2.5 混凝土澆注 PAGEREF _Toc357653468 h 92.2.6 泵送混凝土特殊情況處理 PAGEREF _Toc357653469 h 132.3 混凝土試件制作規(guī)定 PAGEREF _Toc357653470 h 142.4 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc357653471 h 142.5 混凝土拆模 PAGEREF

4、_Toc357653472 h 15第3章 冬雨季施工 PAGEREF _Toc357653473 h 163.1 季節(jié)施工的要求 PAGEREF _Toc357653474 h 163.1.1 雨季施工的要求 PAGEREF _Toc357653475 h 163.2 冬季施工的要求 PAGEREF _Toc357653476 h 163.2.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc357653477 h 163.2.2 混凝土的運(yùn)輸和澆筑 PAGEREF _Toc357653478 h 173.2.3 上人控制 PAGEREF _Toc357653479 h 173.2.4 混凝土冬期施工測(cè)

5、溫 PAGEREF _Toc357653480 h 17第4章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc357653481 h 194.1 現(xiàn)澆混凝土施工主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc357653482 h 194.2 一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc357653483 h 194.3 質(zhì)量通病的防治 PAGEREF _Toc357653484 h 204.4 停水、停電預(yù)防措施 PAGEREF _Toc357653485 h 214.5 表面泌水處理 PAGEREF _Toc357653486 h 214.6 坍落度控制 PAGEREF _Toc357653487 h 21第5章 成品保

6、護(hù) PAGEREF _Toc357653488 h 22第6章 資料整理 PAGEREF _Toc357653489 h 236.1 技術(shù)資料整理 PAGEREF _Toc357653490 h 236.2 試驗(yàn)室臺(tái)帳資料整理 PAGEREF _Toc357653491 h 236.3 進(jìn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)資料整理和分析 PAGEREF _Toc357653492 h 23第7章 各項(xiàng)規(guī)章制度 PAGEREF _Toc357653493 h 247.1 拆模后質(zhì)量會(huì)診制度 PAGEREF _Toc357653494 h 247.2 混凝土攪拌站回訪制度 PAGEREF _Toc357653495 h 24

7、7.3 安全技術(shù)要求 PAGEREF _Toc357653496 h 24工程概況編制依據(jù)1、圖紙、圖紙會(huì)審記錄2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002） 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102010）5、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GB50119-2003）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB506662011）工程概況 本工程為建業(yè)花園里工程，位于鄭州市惠濟(jì)區(qū)英才街和田園路交叉口東北角，由河南建業(yè)恒新置業(yè)有限公司投資興建，河南華都工程管理有限公司監(jiān)理公司監(jiān)理，河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，中國(guó)建筑第七工程局

8、有限公司總承包施工。根據(jù)合同要求，本著科學(xué)指導(dǎo)、系統(tǒng)控制和具有可操作性的原則，突出施工組織設(shè)計(jì)的綱領(lǐng)性作用，并與后續(xù)相對(duì)應(yīng)的分部分項(xiàng)工程、專項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)交底互為補(bǔ)充，嚴(yán)格過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)一次成優(yōu)。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方法、質(zhì)量、安全和文明施工等方面從開工至完工的全過(guò)程組織管理技術(shù)措施。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室分操作間和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫度要求在202，濕度 95。設(shè)備為試模12組，振動(dòng)臺(tái)一個(gè)。通過(guò)溫控儀控制溫度和濕度。所有儀器須有出場(chǎng)合格證和年檢。機(jī)

9、具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔式起重機(jī)QTZ631山東2013.888結(jié)構(gòu)施工2塔式起重機(jī)TCT5010-43湖南2011.0121.13混凝土輸送泵HBT-801沈陽(yáng)2010.4904混凝土布料機(jī)KVM10-1251遼源2011.935插入式振動(dòng)棒ZX-506遼源2012.41.56插入式振動(dòng)棒ZX-302遼源2011.41.57平板式振動(dòng)器HB112遼源2011.41.5材料準(zhǔn)備考察并簽訂商品混凝土供應(yīng)商。質(zhì)量目標(biāo)本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為: 合格?；炷练猪?xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)100%合格；抗?jié)B混凝土的抗?jié)B指標(biāo)100%

10、合格；混凝土含堿量等均符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；外觀觀感達(dá)到混凝土規(guī)范要求。施工工藝主要施工方法及措施流水段劃分混凝土澆筑順序：根據(jù)平面區(qū)段劃分，按設(shè)計(jì)圖紙分割成段，逐段進(jìn)行施工；框架柱、剪力墻在各區(qū)段范圍內(nèi)按小流水段劃分依次進(jìn)行；樓面梁板不劃分小流水段，按一定的方向進(jìn)行澆筑。豎向各層結(jié)構(gòu)先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁板混凝土。混凝土的工藝流程施工準(zhǔn)備商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收混凝土運(yùn)送到澆注部位混凝土澆注混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的運(yùn)輸本工程混凝土商品混凝土攪拌站提供，場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸罐車。在運(yùn)輸過(guò)程中，考慮可能堵車現(xiàn)象，為保證混凝土連續(xù)澆注，應(yīng)根據(jù)每次澆注混凝土量和時(shí)間確定車

11、數(shù)及每車間隔時(shí)間，保證施工現(xiàn)場(chǎng)地泵（泵車）始終停留一輛混凝土罐車，在早晚上下班車流高峰期，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)保證3-4輛混凝土罐車?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員要與攪拌站密切聯(lián)系并指揮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度。運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆注地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。每次澆注混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定（不同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開盤鑒定）。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收

12、內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨意向混凝土中加水來(lái)調(diào)節(jié)坍落度。現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇序號(hào)部位方案1框架柱11層以下（包括地下車庫(kù)）采用汽車泵入模11層以上采用地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接軟管入模。2外墻、內(nèi)墻11層以下（包括地下車庫(kù)）采用汽車泵入模11層以上采用地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接軟管入模。3梁、板、樓梯11層以下（包括地下車庫(kù)）采用汽車泵入模11層以上采用地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接軟管入模。4塔吊配合澆注墻、柱高等級(jí)部分混凝土施工機(jī)械根據(jù)本工程建筑物的輪廓形狀、單層建筑面積、

13、高度、流水段劃分以及現(xiàn)場(chǎng)布置情況，采用1臺(tái)混凝土輸送泵、一臺(tái)混凝土布料機(jī)及兩輛47m汽車泵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不同的施工階段布置在建筑物的四周。地下施工階段及主體施工階段混凝土泵的布置，根據(jù)每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（35m3/h）泵送壓力和骨料最大粒徑及泵機(jī)型號(hào)，選定泵管的管徑為125。施工面層上敷設(shè)的水平管道末端配用長(zhǎng)度不小于2m的軟管，以利于混凝土澆注和布料?；炷翝沧沧⑶皽?zhǔn)備澆注混凝土的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、保護(hù)層和預(yù)埋件、預(yù)留洞口等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定

14、性、剛度以及接縫的密合情況。模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)），符合要求后，方可進(jìn)行澆注。對(duì)于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的碴土用高壓空氣清理干凈。依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面再次校核各樓層墻、柱軸線及邊線，預(yù)留洞口位置在規(guī)范范圍內(nèi)。澆筑混凝土用的架子及馬道已搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)過(guò)檢查合格。配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配確定，做到配比準(zhǔn)確，不得亂用經(jīng)驗(yàn)配比。并且派專人和商品混凝土攪拌站隨時(shí)聯(lián)系。攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車的行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和連

15、續(xù)澆筑。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，進(jìn)行上層混凝土澆筑。在澆注混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。澆注混凝土的人員（包括試驗(yàn)、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等要安排就位。澆注前清理現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸車通暢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除

16、、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強(qiáng)度1.2N/mm2（通過(guò)同條件試塊確定）。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。0管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少且轉(zhuǎn)彎宜緩。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與樓面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，水平管布置采用鋼管架空，以避免泵送時(shí)脈沖振動(dòng)對(duì)鋼筋、模板產(chǎn)生位移、松動(dòng)，接頭應(yīng)密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵管敷設(shè)時(shí)，在混凝土泵出料口36m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和合物反流。泵送準(zhǔn)備檢查泵機(jī)就位是否

17、牢固，布管是否準(zhǔn)確，檢查水源、電源接通情況，并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作中受到損壞。泵送程序泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻、柱；樓板上不得直接鋪放水泥砂漿，可將其均勻鋪在已澆注尚未收平的混凝土內(nèi)。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，沖洗后的水應(yīng)用吊斗吊走，嚴(yán)禁其流入澆注的混凝土中。在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，澆注中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。本工程大部分墻、柱澆注高度超過(guò)2m（地下二層墻、柱混凝土澆注高度超過(guò)4.5

18、m），應(yīng)采用鋼板加工溜管下料。混凝土澆灌申請(qǐng)澆注混凝土前，工長(zhǎng)應(yīng)預(yù)先辦理各專業(yè)會(huì)簽單，然后再填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書，內(nèi)容包括：工程名稱、申請(qǐng)澆灌部位、申請(qǐng)方量、供應(yīng)速度、初凝和終凝要求時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、澆注時(shí)間等。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆注速度要求。澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，進(jìn)行上層混凝土澆注?；炷翝沧⒒炷翝沧⑴c振搗的一般要求在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土（受料斗高的2/3），以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成堵塞?；炷?/p>

19、自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間（超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理）。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢，且振搗必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。基礎(chǔ)、剪力墻以及柱采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ-50振搗棒無(wú)法插入時(shí)，可選用HZ6x-30振搗棒，同時(shí)采用HZ50振搗棒在模板外側(cè)進(jìn)行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約450500或垂直，按澆注順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)

20、的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍（約150mm）。振動(dòng)棒的移動(dòng)距離如下圖所示：振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，可通過(guò)對(duì)澆注混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)，并將模板邊角填滿充實(shí),一般為2030秒。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防

21、漏振。澆注混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆注層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍（約為450mm左右），使用表面振動(dòng)器澆注層厚度控制在200mm。墻、柱澆注混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確下料，使用混凝土分層控制尺桿，按澆注厚度尺桿上畫有標(biāo)記，用以控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過(guò)厚的情況，同時(shí)振動(dòng)棒管上也要有相應(yīng)的標(biāo)尺，用以控制振動(dòng)棒插入的深度。澆注完后，隨時(shí)將插筋調(diào)整到位。板混凝土澆注后應(yīng)在墻、柱插筋周邊150mm范圍內(nèi)壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨、修補(bǔ)到位，以便上層墻、柱模板與樓板采用硬拼縫。澆注樓板混凝土?xí)r,下料不能太集中堆積高度不得超過(guò)500mm,使局

22、部荷載太大,造成模板支撐失穩(wěn)。開始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整好。從施工縫處開始繼續(xù)澆注時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆注的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出

23、口應(yīng)朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。柱混凝土澆注柱混凝土采用汽車泵或布料機(jī)澆注，柱澆注前在底部先鋪墊50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不大于450mm，注意柱子角部的澆注質(zhì)量，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。檢查混凝土澆注密實(shí)度，如有問題應(yīng)立即處理。柱子、墻體混凝土一次澆注到梁底或板底，且高出梁底或板底20mm，在待拆模板后，彈出梁底側(cè)邊線或頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平、豎向直縫，將水平直縫以上混凝土表面的浮漿及松散的混凝土剔掉，直到露出石子為止,并清理干凈。如下圖所示： 對(duì)于附墻柱，同墻一起澆注。柱底部施工縫處理

24、：在混凝土剛剛終凝后（腳踩無(wú)?。妊刂獬叽缇€向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切10mm深縫，然后剔除浮漿，并使剔除向下凹15mm，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得積水。地下室外墻、內(nèi)墻的澆注墻體混凝土采用采用汽車泵澆注或地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接溜管澆注。墻體澆注前先在底部均勻澆注50mm厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。本工程地下部分外墻施工流水段布置圖設(shè)置豎向施工縫，施工縫處采用400mm寬3mm厚鋼板止水帶防水。澆注混凝土?xí)r在墻體豎向加兩層1515目鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用木膠合板封擋混凝土，混凝土初凝后及時(shí)清理鉛絲網(wǎng)外的混凝土；外墻水平施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高500mm位置

25、處（混凝土澆注時(shí)澆至高出底板540mm位置處）。當(dāng)拆模后，在距施工縫40mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證接縫質(zhì)量。如下圖所示：樓層水平施工縫留置在每層梁底或板底高出30mm處，待混凝土終凝后，剔除多余混凝土后的高度，應(yīng)滿足高于梁底或板底35mm，外墻應(yīng)在此處埋設(shè)緩脹型止水條（埋設(shè)止水條處不得剔鑿，應(yīng)在混凝土澆注前采用木方留設(shè)凹槽，底部深度應(yīng)控制在其它將剔鑿面下5mm左右）。墻體要連續(xù)澆注，每層澆注厚度控制在450mm以內(nèi)，振搗密實(shí)后，從先下料處重新布料，上下層的間隔時(shí)間不要超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

26、混凝土坍落度、天氣情況、混凝土緩凝時(shí)間等情況確定）。預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。墻體底部施工縫處理同柱底。梁、板混凝土澆注梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆注，澆注方法由一端開始先澆注梁，采用3m橡膠軟管，根據(jù)梁高分層澆注成坡形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆注，隨著坡形不斷延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進(jìn)行。澆注與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，振搗混凝土?xí)r注意不得觸動(dòng)預(yù)埋管。澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm，分段分片進(jìn)行澆注，分片面積不宜過(guò)大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。用平板振搗器垂直澆

27、注方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，也可用插入式振搗器順澆注方向4550斜插振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用木刮扛刮平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。地下部分外墻中心線部位板頂標(biāo)高處留設(shè)緩脹型止水條。澆注樓板混凝土，由測(cè)量人員在鋼筋上測(cè)好結(jié)構(gòu)500mm標(biāo)高控制點(diǎn)，然后拉線控制混凝土澆注高度。樓梯混凝土的澆注樓梯間剪力墻混凝土澆注時(shí)，在中間休息平臺(tái)位置預(yù)留筋，待拆模后，將預(yù)留筋剔出再與板筋焊接；除核心筒外樓梯間內(nèi)墻在中間休息平臺(tái)位置留設(shè)梳子筋。樓梯混凝土同樓層梁板一同澆注。樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，

28、并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留置在樓層休息平臺(tái)板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫寬度同上跑梯段板寬度。泵送混凝土特殊情況處理如遇混凝土坍落度過(guò)低，不準(zhǔn)在受料斗內(nèi)直接加水，應(yīng)在攪拌車內(nèi)加減水劑（其配比與所泵混凝土相同）。添加時(shí)，攪拌站應(yīng)向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，在項(xiàng)目的監(jiān)督下完成工作，經(jīng)攪拌均勻后卸入泵車的受料斗。在泵送過(guò)程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)與異常情況時(shí)，不宜強(qiáng)行提高壓力進(jìn)行泵送。宜用木槌敲擊管線中錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以疏通泵管內(nèi)的堵塞部位。如仍不能排除故障，應(yīng)拆除泵管進(jìn)行清理后，再進(jìn)行泵送。重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)的空氣排盡后

29、，才能將拆卸過(guò)的管段接頭擰緊。泵管進(jìn)入樓層后沿框架柱邊樓板預(yù)留300300洞到施工作業(yè)面，各層搭設(shè)泵管支撐架，鋼管下面墊木方，分層卸荷到各層樓板面，并與柱連接牢固，以減小混凝土澆注時(shí)泵管的振動(dòng)。水平泵管接縫處，必須在接縫兩側(cè)設(shè)置支撐，見下圖 在泵管轉(zhuǎn)彎處加設(shè)加固支撐，如下圖所示：混凝土試件制作規(guī)定結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取?；炷翍?yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每100m3取樣制作四組（墻柱二組）試塊，不足100m3時(shí)，按100m3考慮（當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比混凝土按每200m3取樣制作）一組為標(biāo)養(yǎng)試塊。墻柱可留置一組同條

30、件養(yǎng)護(hù)試塊控制早期強(qiáng)度，以便確定拆模時(shí)間；頂板留置三組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，控制早期強(qiáng)度確定下一工序施工時(shí)間以及頂板拆模、梁拆模時(shí)間?？?jié)B試件按每500m3取樣，每次留置兩組，6個(gè)試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天，不超過(guò)90天；混凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌合物。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）的見證下，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋、灑水保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)

31、護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。對(duì)于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和澆水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻體采用專人隨時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度在達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水?；炷敛鹉５啄２鸪龝r(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)

32、的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100混凝土構(gòu)件拆模具體事宜詳見模板施工方案。冬雨季施工季節(jié)施工的要求雨季施工的要求混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。同時(shí)加強(qiáng)混凝土坍落度檢測(cè)，保證混凝土強(qiáng)度。雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨浸泡沖刷過(guò)的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓?，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋，防止雨淋。由于使用商品混凝土，開盤前要求商品混凝土攪拌站

33、根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量，滿足雨期施工要求。在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土,容器上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過(guò)35時(shí)，必須有隔熱措施。冬季施工的要求基本規(guī)定在初冬、嚴(yán)冬、初春階段要及時(shí)調(diào)整配合比，調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間。在初冬、初春階段，及時(shí)調(diào)整緩凝劑摻量，在嚴(yán)冬階段，摻加適量的早強(qiáng)劑，縮短混凝土的緩凝時(shí)間，以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)提前配合攪拌站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行冬施混凝土的試配工作，由公司實(shí)驗(yàn)室對(duì)冬施混凝土配合比進(jìn)行審核。冬期施工中，商品混凝土的使用必須嚴(yán)格按長(zhǎng)春市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)混凝土的強(qiáng)度控制，以采取早強(qiáng)措施為主，要認(rèn)真執(zhí)行配合比，水泥標(biāo)號(hào)不低于P

34、.O42.5，選用普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6。要嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料及外加劑的質(zhì)量，對(duì)使用的防凍劑要重點(diǎn)進(jìn)行審查，要求砂石骨料潔凈無(wú)冰塊，級(jí)配良好，堅(jiān)硬干燥，堆放時(shí)用防雨雪帆布覆蓋。外加劑的摻量由試驗(yàn)確定，但應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范以及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要求低堿性。要求混凝土中氯離子含量不大于0.002、堿含量不大于3Kg/m3，混凝土塌落度為161cm混凝土在達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度之前，不能受凍。混凝土的臨界受凍強(qiáng)度：當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時(shí)不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時(shí)不得小于5.0N/

35、mm2?；炷恋倪\(yùn)輸和澆筑混凝土的出機(jī)溫度不得低于15，混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，出罐車時(shí)混凝土溫度不得低于10，入模時(shí)混凝土的溫度不得低于5。采用泵送混凝土?xí)r，輸送管道要用保溫材料包裹嚴(yán)密。澆筑混凝土前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。清除冰雪時(shí)不能用澆熱水融化的方法，要采用小型空壓機(jī)吹干凈?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，各工序應(yīng)緊湊協(xié)調(diào)，施工中要盡量集中和縮小工作面，嚴(yán)格控制澆筑順序，并隨澆隨用黑塑料布覆蓋，防止混凝土過(guò)早受凍和形成冷縫。在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r要先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，用熱水潤(rùn)濕沖洗干凈，鋪抹與混凝土成份相同的砂漿一層，才允許澆筑。分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上

36、一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2?；炷翝仓^(guò)程中，按事先繪制的混凝土測(cè)溫布置圖（詳見附圖1、2、3）預(yù)留測(cè)溫孔或預(yù)埋管。密切注意天氣情況，避免雪天澆筑混凝土。上人控制頂板混凝土澆筑完成后，在進(jìn)行下道工序前由工長(zhǎng)寫出書面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢部門檢查，項(xiàng)目總工簽字后方可進(jìn)行下道工序（上人放線、上料綁筋）。混凝土冬期施工測(cè)溫 冬施期間要密切注意天氣變化情況，尤其要及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào)及大風(fēng)預(yù)報(bào)，做好氣溫、氣象記錄，并按規(guī)定做好測(cè)溫記錄。對(duì)混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度及時(shí)測(cè)溫，必須每車都要測(cè)試?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間測(cè)溫：測(cè)溫點(diǎn)的選擇：測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為810cm，在澆灌混

37、凝土?xí)r預(yù)埋一端封閉的白鐵管（直徑1cm），管口應(yīng)用保溫材料塞住，測(cè)溫點(diǎn)要編號(hào)，并繪制布置圖。測(cè)溫工具：采用人工測(cè)溫。從混凝土入模開始至混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，應(yīng)至少每隔6h測(cè)量一次，連續(xù)測(cè)溫七天；人工測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測(cè)溫孔內(nèi)時(shí)間不少于3min；混凝土冬期施工，安排專職測(cè)溫員測(cè)出混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度，認(rèn)真如實(shí)做好每個(gè)段的測(cè)溫記錄，以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實(shí)際溫升及混凝土表面溫度，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土在未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前溫度下降過(guò)快，應(yīng)立即通知項(xiàng)目總工，以便采取有效保溫措施防止混凝土受凍。專職測(cè)溫員在11月5日前在技術(shù)部進(jìn)行測(cè)

38、溫交底和培訓(xùn)，使每個(gè)測(cè)溫人員做到人心有數(shù)，能夠操作。質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆混凝土施工主控項(xiàng)目結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。本工程抗?jié)B混凝土，混凝土試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法

39、國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)1510尺量墻、柱、梁852垂直度層高5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m108全高（H）H/1000，且30H/1000，且303標(biāo)高層高105水準(zhǔn)儀尺量全高30154截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8，55尺量柱、墻、梁寬、高8，535表面平整度832m靠尺、塞尺6電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25，020，0經(jīng)緯儀，尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且30H/1000，且307預(yù)留孔、洞中心線位移1510尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移103尺量螺栓外露長(zhǎng)度55，0注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。質(zhì)量通病的防治麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈，干

40、硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止?；炷帘砻娣涓C的處理：深度小于10 mm的蜂窩在洗刷干凈后，用1：2.5的水泥砂漿抹平壓實(shí)；深度在1030 mm之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜模（上下口均超過(guò)蜂窩邊緣100 mm，上下口斜出50 mm）。用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞密實(shí)，待混凝土達(dá)到28d強(qiáng)度后再用鏨子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超過(guò)30 mm以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后，可埋壓漿管、排氣管、表面澆灌

41、混凝土封閉后，進(jìn)行高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥壓漿處理?？锥刺幚恚簩⒖锥粗車乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細(xì)石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)?？p隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆注前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分

42、和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理。柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱子、墻模板的根部150mm范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴(yán)，發(fā)生漏漿，混凝土澆注前不得有明水；澆注前一定要下50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆注高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過(guò)厚，并且振搗密實(shí)。處理方法同有夾層處理。裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)或重新振搗來(lái)消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤(rùn)、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。貫穿裂縫可用封閉劑處理。表面不平預(yù)防及處理：模板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查模

43、板平整度，同時(shí)應(yīng)檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按線找平；模板接口高低不平處，如高出結(jié)構(gòu)尺寸可用磨光機(jī)將高出部分磨平，如低于結(jié)構(gòu)尺寸可將混凝土表面鑿毛，然后用1:2.5水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護(hù)。停水、停電預(yù)防措施為了防止停電影響施工形成冷縫，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工段進(jìn)行分段澆注，且混凝土澆注前應(yīng)配備一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)，以供停電后振動(dòng)器、混凝土泵使用。為了防止停水影響施工，現(xiàn)場(chǎng)需配置23個(gè)水桶。如一旦停水，便可利用水桶中儲(chǔ)備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)、泵管濕潤(rùn)等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆注部位再確定混凝土施工縫留設(shè)位置。表面泌水處理由于商品混凝土坍落度較大，在振搗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防

44、止泌水對(duì)混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，梁板澆注時(shí)應(yīng)在局部混凝土表面留出600600100mm凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時(shí)間應(yīng)控制在初凝前，并振搗密實(shí)。坍落度控制施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度以及天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整坍落度。坍落度的抽檢在開始澆注混凝土后第一罐抽檢一次，然后每隔2h檢查一次，實(shí)測(cè)坍落度不得超過(guò)工程要求坍落度20mm，否則必須退回，不得用于施工現(xiàn)場(chǎng)。成品保護(hù)為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設(shè)跳板，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋管。如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。為保證混凝土強(qiáng)度,不能過(guò)早的在已澆注的樓板上進(jìn)行作業(yè),必須等到混凝土承載力超過(guò)1.

45、2N/mm2后才能上人作業(yè)。 交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。樓梯壓光后要用鋼管搭設(shè)踏步保護(hù)桿，使上下樓梯的人員不直接踩踏在混凝土表面上。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護(hù)，并鋪設(shè)光滑的竹夾板保護(hù)。拆模時(shí)，對(duì)模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄憬?，不要用錘子劇烈的敲打模板。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免撞擊墻柱混凝土。拆模后對(duì)柱子陽(yáng)角進(jìn)行釘木條保護(hù)，外架拉結(jié)點(diǎn)固定在柱子上，必須對(duì)柱子陽(yáng)角釘木條保護(hù)后方可固定，樓梯踏步陽(yáng)角必須釘木條后方可上人行走?；炷翝沧⑶?，應(yīng)采用塑料布將墻、柱等豎向鋼筋、鋼柱纏裹500mm高，防

46、止水泥漿濺到鋼筋、鋼柱上，造成污染。混凝土澆注過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞鋼柱、鋼結(jié)構(gòu)固定連接件或?yàn)E風(fēng)繩，防止鋼柱位移。資料整理技術(shù)資料整理混凝土澆注完成后，試驗(yàn)員收集攪拌站將隨車帶到的技術(shù)資料（一式四份），并根據(jù)混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給資料員。技術(shù)資料包括：混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂試驗(yàn)報(bào)告、碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告、摻合料試驗(yàn)報(bào)告、外加劑原材證明及檢測(cè)報(bào)告、材料堿含量檢測(cè)報(bào)告、混凝土堿含量評(píng)估報(bào)告等。技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)檢員將一套資料以及混凝土28天試驗(yàn)報(bào)告、廠家合格證和混凝土檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。如以上資料有不完整或錯(cuò)誤，資料員將整改意見反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人，由其負(fù)責(zé)通知攪拌站補(bǔ)充或整改資料。試驗(yàn)室臺(tái)帳資料整理 試驗(yàn)室應(yīng)整理的臺(tái)帳資料包括：混凝土坍落度測(cè)試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。由項(xiàng)目試驗(yàn)員將上述資料抬帳及時(shí)整理出來(lái)，備案收存。另外，項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理好從試驗(yàn)室返回的各種試驗(yàn)技術(shù)資料，交資料