模板施工組織方案

1、. .PAGE24 / NUMPAGES24模板施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)： 省金陵房地產(chǎn)開發(fā)公司金陵公寓項(xiàng)目全套施工圖，改施工圖，行業(yè)現(xiàn)行各規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制性條文以與地方規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況：金陵公寓工程為地下一層地上二十六層全框剪結(jié)構(gòu)商住樓，地下室為4.2米，一層為4.4米，二層為3.9米，三層至二十五層層高為2.9，二十六層為3.0米,建筑高度為78米。地下工程為人防工程，工程類別為戰(zhàn)時(shí)二等人員掩蔽場所。剪力墻、暗柱、連梁、樓板均采用泵送砼，一次性澆筑，不留施工縫。板厚170mm，板筋為冷軋扭鋼筋。三、模板計(jì)算：1、0.000以下剪力墻模板計(jì)算：（1）地下室剪力墻模板計(jì)算：地下室剪力

2、墻高4.2m，采用泵送砼，一次性澆筑，不留施工縫。（在eq oac(,13)軸與eq oac(,14)軸之間設(shè)置后澆帶）（2）新澆砼對模板的側(cè)壓力計(jì)算： 查表c=25KN/M3 , =3.0M/h ， H=4.2mc=15 ，1=1.2 ,2=1.15F=0.22 ct0121/2=0.22C(200/T+15) 121/2=0.2225(200/15+15)1.21.153.01/2=87.64 KN/ m 2F=cH=254.2=105 KN/ m 2取=式中小值，故最大側(cè)壓力為87.64 KN/ m 2，作為標(biāo)準(zhǔn)荷載。有效壓頭高度為：h=F/ c=87.64/253.5m新澆筑砼對模板的

3、有效壓頭高度為3.5m。（3）墻模板的允許跨度（間距）計(jì)算：當(dāng)墻側(cè)模采用木板時(shí)，支承在楞上，一般按三跨連續(xù)計(jì)算，按強(qiáng)度和剛度要求，允許跨度計(jì)算如下：考慮傾倒砼時(shí)對側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4 KN/m2，則其強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載為：q1=87.641.241.4 KN/ m=110.77 KN/ m按剛度要求,采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮傾倒砼荷載,q2=87.641=87.64 KN/ m按強(qiáng)度要求需要楞間距為:L=147.1h(1/q)1/2=147.712(1/110.77)1/2=168mm按剛度要求需要楞間距為:L=66.7h(1/q)1/3=66.712(1/87.64)1/3=180mm取二

4、者中的較小值L=168mm2、一層(含一層)以上墻模板的計(jì)算:一至十八層,除九層和十八層層高為3.2m外,其余各層層高均為2.9m,所以本設(shè)計(jì)均按3.2m高的層高來計(jì)算。（1）新澆砼對模板的側(cè)壓力計(jì)算：T=0.22 c(200/T+15)121/2=0.22(200/20+15)1.21.1513.01/2 =75.12 KN/m2F=r0H=253.2=80 KN/m2取二式中小值。故最大側(cè)壓力為75.12 KN/m2，作為標(biāo)準(zhǔn)荷載，有效壓頭高度為：h=F/ c=75.12/25=3m新澆砼對模板的有效壓頭高度為3m。（2）墻模板允許跨度（問題）計(jì)算：q1=1.275.121.44=95.7

5、4 KN/mq1=75.121=75.12 KN/m按強(qiáng)度要求，需要楞間距為:L=14.71h(1/q)1/2=147.112(1/25.12)1/3=180.4mm按剛度要求需要楞間距為:L=66.7h(1/q)1/3=66.712(1/25.12)1/3=190mm二者中取最小值，L=180.4mm 因竹膠板模板的強(qiáng)度、韌性、板的靜曲模量是變通木模板的2倍，抗彎性能是變通木模板的二倍。取L=300mm。（3）大模板的穩(wěn)定性分析與計(jì)算：在高層建筑施工中，一般多使用大模板。大模板的高度通常為一個(gè)樓層的高度，寬度為一個(gè)房間的進(jìn)深，施工中需要就地堆放，因而其抗傾覆穩(wěn)定性是必須考慮的問題。大模板的穩(wěn)

6、定性主要取決于模板的自穩(wěn)角。為保證支架的穩(wěn)定性，不致使其向右邊傾覆（如圖），在設(shè)計(jì)支架時(shí)應(yīng)使ba；為了保證模板的風(fēng)荷載作用下不致向左邊傾覆，就應(yīng)使模板與垂直方向的夾角a控制在一個(gè)合適的圍。 H h h qc q a b 大模板穩(wěn)定性分析與計(jì)算簡圖 自穩(wěn)角計(jì)算時(shí)，取1m寬的板帶，根據(jù)模板所在樓層高度與風(fēng)力來確定。若計(jì)算的自穩(wěn)角超過支架能夠調(diào)節(jié)的最大傾角時(shí)，則應(yīng)采取加纜風(fēng)繩的措施，以保證安全。風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值為： W=2szWo=1.41.31.670.35=1.06 KN/m2大模板自穩(wěn)角為：=arcsin（q+(q2+4W2)）1/2/2W = arcsin(-0.85+(0.852+41.06

7、2)1/2)/(21.06)=42.63、梁模板計(jì)算：（1）組合鋼模板底模： 梁模采用組合鋼模板時(shí)，多用鋼管腳手支模，由梁模、小楞、大楞和立柱組成（如圖）。梁底模受均布線荷載作用按簡支梁計(jì)算，允許的跨度： 梁側(cè)模板 小楞梁底模板 大楞 鋼管立柱 縱板模支撐 梁組合剛模模板圖施工荷載為2 KN/mIx=25.38104mm4Wx=5.78103 mm3q1=1.20.160.8251.42=17.2 KN/m按強(qiáng)度要求:L=41.5(W/q)1/2=41.5(5.78103/17.2)1/2=760.8 mm按剛度要求：L=34.3(I/q)1/3=34.3(25.38104/17.2)1/3=

8、841.3mm 取二者較小值，L=760.8 mm，用750 mm（2）鋼管小楞：鋼管小楞間距一般取30cm、40 cm、50 cm 、60 cm四種，小楞按簡支梁計(jì)算。在計(jì)算剛度時(shí)，梁作用在小楞上的荷載，可簡化為一個(gè)集中的荷載，其允許的跨度為：P=0.75q=0.7517.2KN=12.9 KNIx=12.18104mm4 Wx=5.08103 mm3按強(qiáng)度要求:L=860(W/P)+b/2=8605.0812.9(600/2)=638.7mm按剛度要求：L=158.7(2/P)1/2=158.7(12.18104/12.9103)=487.66mm(3)鋼管大楞： 鋼管大楞亦用483.5m

9、m,凈截面積A=489mm2，鋼管使用長度L=4200 mm，在中間設(shè)小平橫桿，取L0=L/2=4200/2=2100 mm，I=1/4（482412）1/2=15.78 mm,= L0/I=2100/15.78=133.1查表為：穩(wěn)定系數(shù)=1051350.43=47626N47.6KN鋼管承受荷載N=1/21.517.2=12.9 KN47.6 KN故立柱承載力滿足要求.4、柱模板計(jì)算：柱模板由四側(cè)豎向模板和柱箍組成。模板主要承受新澆砼的側(cè)壓力和傾倒砼的振動荷載，傾倒砼時(shí)對側(cè)面模板產(chǎn)生的水平荷載2 KN/m2采用。（1）柱模受到的砼側(cè)壓力：U=3/n ，T=20F=0.2225200(20+

10、25)1.21.1531/2=75.12 KN/m2F=cH=254.2=105 KN/m2取二者中的較小值，F(xiàn)=75.12 KN/m2，并考慮傾倒砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4 KN/m2，分別取分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4，則設(shè)計(jì)荷載載值q=95.741.2+1.44=95.74 KN/m2（2）柱箍間距S計(jì)算：假定模板厚25mm，每塊拼板寬150 mm，則側(cè)壓力的線布荷載： q=95.740.15=14.36 KN/m,柱箍需要間距為： S=（EtI/4KW/q）1/3=9.5103(1/12)150253=395.8 mm Et=9.5103N/ mm2 L=bh3/12 根據(jù)計(jì)算選用柱箍間距S=35

11、0mm395.8mm，滿足要求。（3）柱箍截面計(jì)算：柱箍受到線布荷載 q=95.740.35=33.5 KN/m對于長邊（如圖），假定設(shè)二根拉桿，兩邊懸臂120mm，則需要截面低抗矩為 a b a q l c柱模板截面計(jì)算圖 W=（d24a2）q1/104=(350241202)33.5/104=20905 mm3柱箍短邊需要的截面低抗矩為：W=（2Lc）q1c/104=(2600300)33.5300/104=86971mm3柱箍長邊選用80 mm80 mm（bh）截面W=85333 mm3柱箍短邊選用120 mm120 mm（bh）截面W=288000 mm3均滿足要求：長邊柱箍用二根螺栓

12、固定，每根螺栓受到的拉力。W21/2 qL=1/233.51.0=16.25 KN螺栓需要凈截面積A0=N/f6t=16750/170=98.5 mm選用14 mm螺栓A0=105 mm，滿足要求。（4）模板計(jì)算：柱模板受到線布荷載：q1=95.740.250.15=5.1 KN/ m按強(qiáng)度要求，計(jì)算模板厚度為：h=S/4.2(q1/b)1/2=350/4.2(5.1/150)1/2=15.37 mm25 mm剛度要求，標(biāo)準(zhǔn)荷載：q2=75.120.250.16=4.2 KN/ mh=S/5.3(a/b)1/3=350/5.3(4.2/150)1/3=20mm25 mm,滿足要求。四、模板加工

13、1、模板加工要求： 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在1以，拼逢小于1，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨與吊環(huán)的焊縫牢固與加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿與防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。2、模板加工管理： 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部

14、分，然后刷封邊漆加以利用。五、模板安裝：1、模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、0.000以下模板安裝要求：（1）底板模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)：井樁施工完畢后進(jìn)行地梁底板模板安裝，底板、側(cè)模采用組合剛模，沿底板邊線至井樁工作面外延砌筑240厚磚墻，高度砌至底板底低55，在底板厚底圍砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15厚多層板按坑大小加工定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底反鋼筋上，防止?jié)仓艜r(shí)模板上浮。（2）墻體

15、模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序： 模板定位、垂直調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 砼澆筑 拆模。2）技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻體安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐） 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板。2）技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序

16、與技術(shù)要點(diǎn)： 1）模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起供0.2%）起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序： 搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐固定柱模 澆筑砼 拆除腳手架、模板 清理模板。2）技術(shù)要點(diǎn)： 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后柱箍、支撐體系將柱固定。3、0.000以上模

17、板安裝要求：（1）墻體模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 砼澆筑拆模。2）技術(shù)要點(diǎn)：式筒體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模與B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模。（2）梁、板模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)：梁、板模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)同2中（2）、（3）條。（3）柱模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)：柱模板安裝順序與技術(shù)要點(diǎn)同工同2中（5）條。（4）樓梯模板：1）模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 砼澆筑拆模。2）技術(shù)要點(diǎn)：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺模板，再安裝樓梯模板斜

18、楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外側(cè)幫和踏步模板，安裝時(shí)注意斜向支撐固定，防止砼澆筑時(shí)模板移動。六、模板的拆除：1、墻柱模板拆除：在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角有因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件到1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓，再松動開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大鋯錘進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器與與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止洞過梁砼拉裂，拆出的模板與時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用

19、鋼管加頂托回?fù)巍?、模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板砼同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防止損壞多層板。拆除的多層板、龍骨與碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4、后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動脫模，拆除下的模板與時(shí)清理模板殘?jiān)c畫線剔鑿后澆帶處砼。七、

20、大模板的存放施工的安全技術(shù)交底：1、平模存放時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的方法存放，大模存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，并垂直二外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大樓板，要存放在專用的堆放架，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。2、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝繩索、卡具與每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并除臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后，方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。3、簡?？捎猛宪囌w運(yùn)輸，也可折成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí)，墊木必須上下對齊

21、，綁扎牢固。用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。4、大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)識牌，禁止非作業(yè)人員入。組裝平模時(shí)，應(yīng)與時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝模板時(shí)，應(yīng)將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員應(yīng)系好安全帶。6、在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，應(yīng)站在安全可靠的地方進(jìn)行操作嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。7、大模板應(yīng)有操作平臺、上下梯道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損失，應(yīng)與時(shí)修理。8、拆模起吊前，復(fù)查穿墻銷桿是否拆完，在確認(rèn)無遺漏后方可起吊。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和

22、擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊起高度超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)置纜繩。在6級以上大風(fēng)情況下，不得作業(yè)高空運(yùn)輸，以避免發(fā)生模板與其他障礙物的碰撞。9、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，盡快將大模板串起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。10、大樓板拆除后，應(yīng)與時(shí)清除模板上的殘余砼，并涂刷脫模劑，模板要臨時(shí)固定好，板面停放之間，應(yīng)留出5060寬的人行道，模板上方要脾拉桿固定。11、預(yù)制外墻板運(yùn)到現(xiàn)場后，立即將超重卡環(huán)卡緊，方可拆開墻板與大板車的連接件，以避免卸車時(shí)因大板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事

23、故。12、墻板應(yīng)豎直插放于墻板固定架，嚴(yán)禁以其他物體為支撐存放墻板，固定架下腳應(yīng)有可靠的連接固定措施。插放墻板時(shí)先將兩側(cè)卡好，再摘下掉卡環(huán)，固定架高度不小于50的走道和上下扶梯道，以利操作。八、模板維護(hù)與維修：1、模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物，大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)與時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理

24、，分規(guī)格堆放，與時(shí)修理，保證編號的清晰。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。2、多層板維修：多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸，多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞壞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞：切割機(jī)或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板使用后與時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用豎硬物敲刮板面與裁口方木陽角；對操作面的模板要與時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。3、大鋼模板角模維修： 陰

25、陽角模、異型角模存在于專用插放架里。存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100100mm方木。角模拆除后若有扭曲變形，在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。九、板安裝允許偏差與檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目序號允許偏差（mm）檢查方法基礎(chǔ)軸線位移15尺量檢查柱、墻、梁軸線位移23尺量檢查標(biāo)高32、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺寸基礎(chǔ)截面尺寸410尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸5+2、5尺量檢查每層垂直度63線垂或2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差71用直尺和尺量檢查表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋件中心線位移93拉線尺量檢查預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位稱103拉線尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位移112拉線尺量檢查預(yù)埋螺栓外漏長度12+10、0拉線尺量檢查預(yù)留洞口中心線位移1310拉線尺量檢查預(yù)留洞口截面部尺寸14+10、0拉線尺量檢查十、注意事項(xiàng)：模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱或工具袋，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。設(shè)