DLT5187.12004火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計技術(shù)規(guī)程第1部分：運(yùn)煤系統(tǒng)

1、DL/T5187.12004 # DL/T5187.12004 10帶式輸送機(jī)TOJ一般規(guī)定10,1.1本章適用于新建擴(kuò)建發(fā)電廠的輸送帶寬度5OOmm2000mm.帶速3.15m/s及以下*采用織物芯輸送帶和鋼絲繩芯輸送帶的廠內(nèi)運(yùn)煤帶式輸送機(jī)。擴(kuò)建工程的帶式輸送機(jī)設(shè)計，當(dāng)受原有條件限制時，可靈活應(yīng)用本章的規(guī)定。對于長距離、大運(yùn)量的帶式輸送機(jī)，應(yīng)另外考慮其特殊性。10.1.2帶式輸送機(jī)的設(shè)計和計算應(yīng)以下列資料為依據(jù):1輸送能力;2輸送物料的性質(zhì)；3工作環(huán)境；4卸料方式和卸料裝置形式:給料點數(shù)目和隹置;6輸送機(jī)布置形式和尺寸;7電源電壓等級;8特殊要求。帶式輸送機(jī)的設(shè)計和計算，應(yīng)按照GB/rmw進(jìn)

2、行。帶式輸送機(jī)的部件規(guī)格可參照DTII(A)型和運(yùn)煤部件典型設(shè)計。對于帶寬大于1400mm帶式輸送機(jī)設(shè)計計算和部件可參照相關(guān)資料進(jìn)行設(shè)計。10.14對長的可逆帶式輸送機(jī)，應(yīng)按工作最繁重的工況進(jìn)行設(shè)計和計算。宓要時可根據(jù)工程情況，按運(yùn)行方向相反的另一工況對運(yùn)行功率、輸送帶張力及其分布、拉緊裝置配重等參數(shù)進(jìn)行校核計算。10.2主要參數(shù)的確定10.2.1運(yùn)煤帶式輸送機(jī)的輸送帶速度、托輻直徑和三節(jié)式槽形托輾的槽角可按表1021取值（過渡托輻槽角不受此限）。*10.2.1輸送帶速度、托幄1疑和槽角帶度必tnrn托輻直徑Dmm托線槽角久輸送帶速度上限m他推薦帶速滾筒祥料中部卸料易起塵物料500896508

3、92.001.60800矽108Z5O2.0010001082,502,002.001333.152.501082.50W20012001333.152.502,50159354.003452.501082,502.002.0014001331152301594003J52J016001333.152.5Q2JD1594.003.1525018001594.003,152.5020001594.003.152,501945.00(4J0)3.152,50注：帶抵號的帶速為非標(biāo)準(zhǔn)值一般不推殍選用.1022帶式輸送機(jī)的傾斜角&向上運(yùn)煤不宜大于16（寒冷地區(qū)露天布置為14。）；碎煤機(jī)室后，當(dāng)布置受限

4、制時，不應(yīng)大于18；下運(yùn)不應(yīng)大于12。1023段過渡,帶式輸送機(jī)設(shè)計應(yīng)盡量避免用圓弧段過渡如果以圓弧應(yīng)盡量將圓弧段布置在輸送機(jī)張力較小的區(qū)段。當(dāng)凸弧弧段段布置在張力較大的區(qū)段時應(yīng)在凸弧段布置過渡托輾。半徑應(yīng)符合以下規(guī)定:1凸弧段最小曲率半徑R“應(yīng)根據(jù)槽形托探側(cè)綿軸線與水平線的夾角九、輸送帶寬度B(m)和帶芯材質(zhì)。凸弧段最小曲率半徑局，可按下式計算：織物芯輸送帶R&3842)BsinA(10.2.34)式中：&凸弧段半徑，m；B帶寬，m：A一輻槽角，()o鋼絲繩芯輸送帶R0(100167)BsinA(10.23-2)凸弧段輸送帶張力較大時，式中系數(shù)應(yīng)取大值，張力較小時可取小值。2帶式輸送機(jī)的凹弧

5、段曲率半徑&，應(yīng)保證輸送帶在空載啟動時，輸送帶不會從托輻上跳起，凹弧段最小曲率半徑盼可按下式計算：(1.301.50)FJ(彌)(10.23-3)式中：R2凹弧段半徑，m；F*凹弧段起點處輸送帶張力，N：q3米長度輸送帶的質(zhì)量，kg/m：g重力加速度，取g=9.81m/s2。當(dāng)受條件限制不能滿足上述公式計算值時，也可按下式計算，但應(yīng)在靠近凹弧段起點處設(shè)置壓帶輪，防止在最不利負(fù)載下起動時輸送帶跳起。R詳FJQbX%)gcosjj(10.23-4)式中；Ri凹弧段半徑，m；qG米長度輸送物料的質(zhì)量，kg/m；DL/T5187J2004L/T5187.12004 P凹弧段所對應(yīng)的圓心角，（）o102

6、4輸送帶寬度B可按運(yùn)煤系統(tǒng)額定輸送能力確定。對于移動式可逆帶式輸送機(jī)，如改變運(yùn)行方向時不停止受煤，則輸送帶寬度應(yīng)按2借給煤量計算確定。對運(yùn)送原煤的帶式輸送機(jī)，輸送帶寬度還應(yīng)與所運(yùn)原煤的最大粒度相適應(yīng)。一般情況下，輸送帶寬度不宜小于最大粒度的3倍。(10.2.4)帶式輸送機(jī)的最大輸送能力可按下式計算:Q=KBp式中：Q帶式輸送機(jī)的最大輸送能力，t/h；K斷面系數(shù)，可按表1024取值；B帶寬，m；卩速，m/s：p料的松散密度，kg/m3oS10.2.4斷面系數(shù)K帶寬Fmm500650800100012001400160018002000托輻槽知幾（35斷面系數(shù)K340365380400410415

7、420425430注表中K值計算的物料的堆積角蟲多臺帶式輸送機(jī)組成的運(yùn)煤系統(tǒng)，可根據(jù)系統(tǒng)組成、給料均勻性、物料特性及輸送機(jī)傾角等，用最大輸送能力乘以有效裝料系數(shù)（其值可取0.80095）,作為運(yùn)煤系統(tǒng)的額定輸送能力?！皌10,2.5帶式輸送機(jī)傳動滾筒上所需圓周驅(qū)動力凡是所有運(yùn)行阻力之和，（包桔機(jī)長小于航）可按下式計算:Fu=Fk+Fj+F$i+FS2+Fst(10.234)式中:帶式輸送機(jī)傳動滾筒上所需圓周驅(qū)動力，N；Fh主要阻力，N；*附加阻力，N：即托輻前傾摩擦阻力及導(dǎo)料槽摩擦即清掃器、卸料器及翻轉(zhuǎn)回程分支N；FS1種主要阻力,阻力,N；屜特種附加阻力,輸送帶的阻力,為傾斜阻力，No式(1

8、025.J)中五種阻力，兔、忌是所有帶式輸送機(jī)都有的。其他三類阻力，應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)型及附件裝設(shè)情況決定,由設(shè)計者選擇。運(yùn)行阻力的計算可參照以下規(guī)定進(jìn)行：1輸送量按最大值計算；2主要阻力凡用模擬摩擦系數(shù)進(jìn)行簡化計算，可按下式計算：FhC?ro+?ru+(Nb+Qo)Xcos5(i0.2.5-2)式中：F主要阻力，N；f模擬摩擦系數(shù)，可按表10.2.5-1取值；L送機(jī)長度(頭尾滾筒中心距)，m5g重力加速度，取g=981m/s加一送機(jī)承載分支每米托輻旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，kg/m：加一機(jī)回程分支每米托棍旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，kg/m；務(wù)每米長度輸送帶質(zhì)量，kg/m(按制造商提供的資料)；qQ每米長度輸送物料質(zhì)量

9、，kg/m；S一送機(jī)在運(yùn)行方向上的傾斜角，().efe10.2.5-1模擬倉擦系數(shù)f安裝借況工作村/水平、向上嫩斛及向下懶斛工作環(huán)境、制進(jìn)、安裝良好.帝遼低，的料內(nèi)摩擦0,020按標(biāo)準(zhǔn)菽召，制造、調(diào)試好.物料內(nèi)康擦系數(shù)中尊0.022的電動工況多塵、&、址験、商建度、安裝不良，托總質(zhì)量差物料內(nèi)律擦大0.023-0.03向下傾斜設(shè)計，制造IE常，赴于發(fā)電工:況0.0120.0163對于帶式輸送機(jī)機(jī)長度大于80m的帶式輸送機(jī)，附加阻力瑋明顯小于主要阻力凡，可用簡便的方式進(jìn)行計算，為此引入系數(shù)C作簡化計算，則計算傳動滾筒圓周驅(qū)動力公式可按下式計算：盼CXFMs汁F盼陽(10,2.5-3)CL/L(10

10、25式中】C與輸送帶長度有關(guān)的系數(shù)，當(dāng)輸送帶長度大于8伽時，可按式(1O.2.5M)計算，或從表10.23-2取值。系數(shù)Q不小于1.02；L帶式輸送機(jī)的長度，m；“附加長度，一般在70m100m之間。3ft1025-2系數(shù)C輸送機(jī)長度Lm80100150200300400500600700800900100015002000250050001C1他t78(L381451.311.251.20L1?1.14L12140L091.06L051.O4lO3對于長度小于80m的帶式輸送機(jī)的運(yùn)行功率的更精確計算,仍需使用式(10.2.54)計算。4特種主要阻力和特種附加阻力Fs2的計算，可按DL/T51

11、87J2004DL/T5187J2004 DL/T518M2004 GBm?1191997表3所列公式或按DTII（A）型逐項計算，承載托輻部分前傾時，可按前傾托規(guī)的百分?jǐn)?shù)計算相應(yīng)的部分前傾阻力。5傾斜阻力可按下式計算：(10,2.5-5)式中：陽一斜阻力，N；?g米長度輸送物料質(zhì)量，kgftn；H輸送機(jī)受料點與卸料點間的高差，輸送機(jī)向上提升時，H為正值；輸送機(jī)向下運(yùn)輸時，H為負(fù)怪g重力加速度，g=9,81m/s1026驅(qū)動裝置和拉緊裝置的位置可根據(jù)工程具體情況，參照表1026確定。10.2.6驅(qū)動裝JI和拉緊裝量位畫帶式輸送機(jī)運(yùn)行工況驅(qū)動裝近桂負(fù)拉累裝置位覽向上輸送頭部或?qū)O逝頭部的下分支R部

12、或靠妊尾部的F分支水平不可逆頭部或頭尾部尾部或靠近頭部的下分支可逆頭見部靠近頭部的下分支或頭耳）部向下増謹(jǐn)尾部頭梆10.27輸送帶的最小張力應(yīng)滿足以下條件；1保證傳動滾筒處有足夠大的松邊張力，使帶式輸送機(jī)能重載起動;2穩(wěn)定運(yùn)行工況下的輸送帶下垂度（包括上分支和下分支）不超過托幌間距的1%。10.2,8傳動滾簡與輸送帶之間的摩擦傳動能力應(yīng)按帶式輸送機(jī)重載起動條件確定。傳動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)“可按表10.2.8取值。農(nóng)1028傳動滾筒與標(biāo)膠輸送帶間的草擦系數(shù)“邃筒後蓋面類型運(yùn)行條件光面裸站的劄滾簡帶人字形溝槽的掾膠覆蓋面帶入字形溝槽的蘇墓甲戢脂屋養(yǎng)面芾人字形溝槽的附譽(yù)面干燥10.350.40

13、0/10-0.45035-0.400.40045清潔獨(dú)蟻漫（有水）0.100.350.33035-0.40污濁豹潮漫（有泥土或粘泥沙0.05-0*100.250,300.200.3510.2.9運(yùn)煤系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)有下列情況之一時，可采用雙滾筒或多滾筒驅(qū)動。1長的水平帶式輸送機(jī)（頭尾驅(qū)動或多驅(qū)動入2單滾筒驅(qū)動不能滿足要求；3有必要降低輸送帶最大張力。左頭部或接近頭部的下分支采用雙滾筒驅(qū)動肘，兩個傳動滾筒應(yīng)單獨(dú)驅(qū)動，功率可按3：1、2：1或1：1分配。水平帶式輸送機(jī)頭尾驅(qū)動時，頭尾功率宜按2：1（不可逆）或t：1（可逆分配。當(dāng)采用單滾筒雙驅(qū)動時，雙出軸傳動滾筒允許承受的總扭矩可按下式計算：O.8

14、X2Af=l6M（1029J）式中：Af允許扭矩，kNm：Mg總扭矩，kNmo多驅(qū)動帶式輸送機(jī)各驅(qū)動電動機(jī)宜順序起動，各電動機(jī)之間的起動時間間隔，可根據(jù)計算確定。通常，起動加速度定為（HOm/s：030m/sS兩臺電動機(jī)之間的起動時間間隔應(yīng)大于爍帶式輸送機(jī)電動機(jī)的計算功率PM，當(dāng)需要驗算起動時間及其加速度時，可按下式計算:DL/T5187.12004DL/T5187.12004DL/T518M2004 #(10.292)式中：Pm式輸送機(jī)電動機(jī)的計算功率，kW：Pa傳動滾筒運(yùn)疔功率，kW；4一驅(qū)動裝置的傳動效率，可按表1029取值。Pa-FuV(10.2.9-3)式中:Fu式輸送機(jī)傳動滾筒上所

15、需圓周驅(qū)動力，kN；v-送帶速度，皿。當(dāng)不驗算起動時間及其加速度時，計算功率PM宜按下式計算：=(10.2.9-4)式中：k考慮重載起動和功率貯備的系數(shù)。對于傾角6不小于5的上運(yùn)帶式輸送機(jī)可取1.151.3；對于水平或傾角6小于5。的上運(yùn)帶式輸送機(jī)，傳動滾筒運(yùn)行功率大于3700kW（配液力偶合器）的可取1.151.20；傳動滾筒運(yùn)行功率Pa不大于37.00kW（配彈性柱銷聯(lián)軸器）的可取1.151.40。帶謹(jǐn)較高、傾角較小、功率較大的可取較大值表10.29驅(qū)動裝叢的傳動效率驅(qū)動方式n軀動,配彈性聯(lián)軸器0.90扁g動，配隈矩型液力例合器0.86棗騎動，JR蘢式電動機(jī)覽限矩型液力假合參08010.2

16、.10選擇和確定輸送帶帶芯材質(zhì)及其參數(shù)的輸送帶最大張力，應(yīng)考慮輸送機(jī)起動時的圓周力比穩(wěn)定運(yùn)行時影響大。一般情DL/T5187.12004DL/T5187J2004 DL/T518M2004 #+1況下單驅(qū)動的最大張力F喚可按下式式計算:(10210)式中：單驅(qū)動的最大張力，kN；Fug帶式輸送機(jī)傳動滾筒上所需圓周驅(qū)動力，kN；考慮起動影響的加速度系數(shù)，通常系數(shù)宜取1.32*0o自然對數(shù)的底；p送帶在傳動滾筒上的尾包角，（。10.3部樣件選擇與布10.3.1運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)的驅(qū)動可采用鼠籠式電動機(jī)。單機(jī)額定功率弘小于200kW,可采用額定電壓38OV的Y型電動機(jī);單機(jī)額定功率不小于2001CW

17、,可采用中高壓Y型電動機(jī)。一般情況下，電動機(jī)宜選用全封閉自扇冷式，電動機(jī)防護(hù)等級應(yīng)符合GB42O8的要求。電動機(jī)防護(hù)等級宜為IP54級。1032減速器應(yīng)根據(jù)整機(jī)布置和驅(qū)動裝置計算的數(shù)據(jù)選型。對于硬齒面齒輪減速器，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械功率和熱功率的驗算，工況系【宜取1.5,環(huán)境溫度系數(shù)的取值應(yīng)符合減速器的使用條件。選定的減速器的公稱輸入功率不應(yīng)小于電動機(jī)的額定功率。1033用鼠籠式電動機(jī)的帶式輸送機(jī)，當(dāng)電動機(jī)額定功率PM不小于45kW時，電動機(jī)和減速器的連接應(yīng)采用限矩型液力偶合器。10.3.4減速器和傳動滾簡的連接，通常應(yīng)采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。1035全廠帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置宜適當(dāng)減少品種和規(guī)格。所有驅(qū)

18、動裝置都應(yīng)優(yōu)先選用己經(jīng)定型配套的產(chǎn)品。1036運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)一般應(yīng)采用織物芯輸送帶，帶芯織物可選用棉帆布、尼龍帆布或聚酯帆布，宜優(yōu)先選用伸長率較小的聚酯帆布輸送帶。當(dāng)輸送機(jī)長度超過300m,每lcm帶寬工作張力達(dá)到1400N以上，或者拉緊裝置行程受限制時，可采用鋼絲繩芯輸送帶。根據(jù)煤質(zhì)狀況，卸煤裝置輸出帶式輸送機(jī)，必要時可采用帶橫向鋼絲繩的抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于-20C時應(yīng)選用耐寒輸送帶。輸送褐煤及高揮發(fā)分（通常指論大于28%）易自燃煤種時,應(yīng)采用難燃輸送帶，并設(shè)置消防設(shè)施。10.37輸送帶帶芯的材質(zhì)、規(guī)格和層數(shù)應(yīng)根據(jù)作用在輸送帶上的最大張力，即按10210計算出的數(shù)值

19、進(jìn)行選擇和計算。計算時，輸送帶的技術(shù)資料（包括抗拉安全系數(shù)n）應(yīng)以制造廠提供的為準(zhǔn)。當(dāng)輸送機(jī)采用硫化接頭在未取得制造廠的資料時，安全系數(shù)”可在下述范圍內(nèi)取值：棉帆布輸送帶：89；層數(shù)少、接頭效率低可大于此值。尼龍、聚酯帆布輸送帶：21012；使用條件特別惡劣時可大于此值。鋼絲繩芯輸送帶：”=79；運(yùn)行條件好、傾角小.強(qiáng)度低可取小值，反之則取大值。當(dāng)選用輸送帶的強(qiáng)度規(guī)格超出GB/T9770的規(guī)定時，其安全系數(shù)應(yīng)由輸送帶廠提供?？椢镄据斔蛶У膸緦訑?shù)Z宜為38層，選用時應(yīng)符合輸送帶制造廠有關(guān)最小和最大層數(shù)的規(guī)定。當(dāng)選用尼龍和聚酯帆布輸送帶時，一般取36層。10.3.8輸送帶覆蓋膠厚度按表1038取

20、值。輸送機(jī)長度短I蚪料條件差、煤的磨損性強(qiáng)、帶速高于2.50m/s,以及用犁式卸料器卸料時，宜取較大值。選定的厚度應(yīng)符合制造廠的產(chǎn)品*10.3.8輸送帶覆蓋膠厚度輸送帝種類使用場合覆蓋膠厚度mm上膠T膠織物芯輸送帶碎煤機(jī)以前450-6.001JO-3.00碎煤機(jī)以后3.004J01JO-3.00鋼絲繩輸送帶5.00-8.005.008.001039輸送帶寬度800mm及以上的帶式輸送機(jī)，其傳動滾筒、尾部滾筒以及所有與輸送帶承載面接觸的改向滾筒，應(yīng)采用膠面滾筒。輸送帶寬度另不大于650mm但電機(jī)功率弘大于10kW的帶式輸送機(jī)傳動滾筒也宜采用膠面滾筒。傳動滾筒的膠面宜帶人字形花紋（單向運(yùn)行）或菱形

21、花紋（雙向運(yùn)行）。雙滾筒驅(qū)動的帶式輸送機(jī)傳動滾筒不應(yīng)與輸送帶承載面接觸。10.3J0傳動滾筒和在高張力區(qū)的改向滾筒（下分支中部驅(qū)動的頭部改向滾筒等），其最小直徑D可按下式計算：D=CZd（10.3.104）式中:D滾筒最小直徑，mm；C系數(shù)，棉織物取80,尼龍取90,聚酯取108,絲EE繩芯取145：Z一送帶層數(shù)；d織物芯層厚度（層數(shù)X每層厚度）或鋼絲繩直徑，mm。其他改向滾筒的直徑應(yīng)根據(jù)受力大小和輸送帶的包角確定，亠般比傳動滾簡的直徑小13級。用于鋼絲繩芯輸送帶的傳動滾筒，可按下式驗算滾筒的表面比壓：(103162)式中:DL/T5187.12004DL/T5187.12004 #DL/T5

22、18M2004 #用于鋼絲繩芯輸送帶的傳動滾筒驗算滾筒的表面比壓，MPa；如_單驅(qū)動的罐大工作張力，N；t絲繩間距，mm：B送帶寬度，mm；D滾筒最小直徑，mm：di絲繩直徑，mmo通常，最大許用表面比壓P=lMPa.10.3.11帶式輸送機(jī)的傳動滾筒、承受載荷較大的改向滾筒,包括下分支中部驅(qū)動的頭部改向滾筒、卸料車改向滾筒、大功率輸送機(jī)的尾部和垂直重錘拉緊裝置改向滾筒等，一般應(yīng)計算其所煞受的荷載，并選用承載能力相當(dāng)?shù)臐L筒。10.3.12帶式輸送機(jī)的帶速和槽形上托輾直徑見表1021。在定受煤點應(yīng)采用緩沖托腿。當(dāng)帶寬B不小于1000mm時，如果工程需要，導(dǎo)料槽下也可采用槽形為45的上托輾，相應(yīng)配

23、備成槽性好的輸送帶”在鄰近浜、尾滾筒處，可根據(jù)需要選用槽形為20。過渡托輻,在20檀形托輻與滾筒之間宜設(shè)10槽形托輻作過渡。當(dāng)導(dǎo)料槽下采用45的槽形上托輻時，至少應(yīng)在尾部改向滾筒和第一組45槽形托探間設(shè)一組35（或30。）槽形托棍作為過渡。調(diào)心托輻中心與頭、尾滾筒的中心距離可取10m15m。帶式輸送機(jī)中部直線段和半徑大于240m的凹弧段的承載分支，每10組普通托根可安裝一組自動調(diào)心托軋可逆帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)可逆式調(diào)心托羅。單向運(yùn)行的帶式輸送機(jī)可部分或全部采用槽形前傾托輻，也可采取部分槽形前傾托輻與調(diào)心托輻兼用的方式。凸弧段及半徑小于240m和凹弧段不宜采用調(diào)心托輻?；爻谭种б思嬗闷叫邢峦休椀腣形托

24、也可每5組下托DL/T5187.12004DL/T5187.12004 # #DL/T518M2004 #捉安裝1組下調(diào)心托鶴，或適當(dāng)配套使用V形和反V形托輻,DL/T5187.12004DL/T5187.12004DL/T518M2004 #以防止輸送帶蹌偏。單向運(yùn)行的帶式輸送機(jī)，也可適當(dāng)選用V形前傾下托棍?？拷^部滾筒的回程分支，可適當(dāng)選用具有清掃功能的托輻。10313托輻正常間距可按表10313選取。*10.3.13托規(guī)正常閭距mm輸送帶種類帯寬5001400160018002000織物軸譴帶120CV30001000120W3000IKW24OO鋼絲繩芯輔謎帶1000-1500000注

25、數(shù)值的斜杠酋后息示上托輻閭距/下托總何距.當(dāng)給煤設(shè)備不帶緩沖托鶴肘，沿長度方向移動給煤的帶式輸送機(jī)，上托輾閭距不應(yīng)大于1000mm。凸弧段托棍間距不宜大于托羯正常何距的1/2.固定受煤點緩沖托輻間距應(yīng)為300mm400mm,緩沖托報的排列應(yīng)注意與落煤管、導(dǎo)料槽的相對位置。使落煤管落下的主要煤流落在兩組托槻之間。受煤點以外的導(dǎo)料槽下，托槽間距宜為600mm,導(dǎo)料槽兩端宜各設(shè)1組托總。輸送帶寬度B不小于800m的帶式輸送機(jī)，確定托銀間距后,一般應(yīng)計算托鶴的靜荷載和動荷載，二者間取較大值選擇托棍。10.3,14頭部滾筒中心線至第一組槽形托輻的最小過渡距離A應(yīng)按表10.3.14取值。*10.3,14僵

26、小過鍍距離&廠、型張力利用融各種織窗芯輸送帶粧絲繩若輸送帶I夫于如1.6B2AB1609013BZ6B$心feo1.0B1.8B串帥t送帶乘力利用率=實際張力/許用張力X100%DL/T5187J2004DL/T5187J2004 #DL/T5187J一2004 10.3J5帶式輸送機(jī)應(yīng)優(yōu)先采用重錘拉緊裝置，當(dāng)輸送機(jī)長度乙不大于50m時，帶式輸送機(jī)可采用螺旋拉緊裝置。寒冷地區(qū)露.天布置的長的鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)可采用固定式電動絞車?yán)o裝置。10.3.16帶式輸送機(jī)的拉緊行程應(yīng)由兩部分組成：補(bǔ)償輸送帶伸長的工作行程和輸送帶接頭所需要的安裝行程。安裝疔程可定為一個接頭的長度，并且不小于總拉緊行程的1

27、/4。工作行程應(yīng)根據(jù)伸長率進(jìn)行計算。在無資料的情況下，輸送帶伸長率（定負(fù)荷）一般可按下列取值：棉帆布輸送帶1.50%2.00%尼龍帆布輸送帶1.50%2.00%聚酯帆布輸送帶1.00%i50%鋼絲繩芯輸送帶0.20%0.40%輸送帶許用張力利用率較高時應(yīng)取較大值。對于垂直重錘拉緊裝置，拉緊滾筒的設(shè)計上限位置和建筑物之間應(yīng)留有間距。處于上限的滾筒與上部建筑物下表面之間的凈空，不宜小于1500mm*,10.3.17拉緊裝置的最大拉緊力應(yīng)按重載起動工況計算確定。重錘安裝數(shù)量應(yīng)在帶式輸送機(jī)布置圖上標(biāo)明010.3.18重錘拉緊裝置應(yīng)有必要的安全防護(hù)設(shè)施和便于加油的措施，包抵設(shè)置安全圍柵、維護(hù)平臺、在上部鋪設(shè)護(hù)板等。同時,應(yīng)采取措施防止因重錘墜落造成的地面、樓板或支架的損壞。10.3.19斜升的或部分斜升的帶式輸送機(jī)，當(dāng)垂直提升物料所需要的力大于水平移動輸送帶和物料所需要的力（即主要阻力時，應(yīng)安裝逆止器。W.3.20輸送帶速度