光纖光纜制造工

1、 PAGE 103光纖光纜制造工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）1.職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱光纖光纜制造工本職業(yè)包含但不限于下列工種：光纖拉制工、光纖篩選工、光纖檢測(cè)工、光纖著色并帶工、光纖套塑工、光纜成纜工、光纜護(hù)套工。1.2 職業(yè)編碼6-24-03-021.3 職業(yè)定義操作光纖、光纜制造專用設(shè)備，制造預(yù)制棒、光纖光纜和光器件的人員1.4 職業(yè)技能等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。其中，光纖篩選工設(shè)三個(gè)等級(jí)，分別為分別為五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工；光纜成纜工設(shè)置四個(gè)等級(jí)，分別為五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)

2、工、二級(jí)/技師。1.5 職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)，恒溫、恒濕、潔凈環(huán)境（光纖），高溫、常溫、有一定的噪音（光纜）1.6 職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)和計(jì)算能力；具有一定的空間感、形體知覺和色覺；手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.7 普通受教育程度初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度）。1.8 培訓(xùn)參考學(xué)時(shí)五級(jí)/初級(jí)工600標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，四級(jí)/中級(jí)工640標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，三級(jí)/高級(jí)工640標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，二級(jí)/技師620標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，一級(jí)/高級(jí)技師620標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.9 職業(yè)技能鑒定要求1.9.1 申報(bào)條件具備以下條件之一者，可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工：（1）累計(jì)從事本職業(yè)工作1年（含）以上。（2）本職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者，可申報(bào)四級(jí)/中

3、級(jí)工：（1）取得本職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)工作4年（含）以上。（2）累計(jì)從事本職業(yè)工作6年（含）以上。（3）取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)：材料工程技術(shù)、化工分析與檢驗(yàn)、高分子材料加工工藝、機(jī)械設(shè)備維修、材料成型與控制技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝配與自動(dòng)控制等專業(yè)，下同。畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。具備以下條件之一者，可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工：（1）取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)工作

4、5年（含）以上。（2）取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書），并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書），并具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。（3）具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)工作 2 年（含）以上。具備以下條件之一者，可申報(bào)二級(jí)/技師：（1）取得本職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)工作4年（含）以上。（2）取

5、得本職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）的高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計(jì)從事本職業(yè)工作3年（含）以上；或取得本職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計(jì)從事本職業(yè)工作2年（含）以上。具備以下條件者，可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師：取得本職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)工作4年（含）以上。1.9.2 鑒定方式分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求；技能考核主要采用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師，通常采取審

6、閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分（含）以上者為合格。1.9.3 監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15，且每個(gè)考場(chǎng)不少于2名監(jiān)考人員；技能考核中的考評(píng)人員與考生配比1：5，且考評(píng)人員為3人以上單數(shù)；綜合評(píng)審委員為3人以上單數(shù)。1.9.4 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90min；技能考核時(shí)間不少于60min；綜合評(píng)審時(shí)間不少于30min。1.9.5 鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行、技能考核在工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室或?qū)嵱?xùn)室進(jìn)行按各工種等級(jí)的考核要求不同配備相應(yīng)的設(shè)備、工具和材料。2

7、基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2 職業(yè)守則（1）愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信，自覺履行各項(xiàng)職責(zé)。（2）嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、專注負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程。（3）團(tuán)結(jié)協(xié)作、主動(dòng)配合，確保完成工作目標(biāo)。（4）注重學(xué)習(xí)、不斷創(chuàng)新，著力提高業(yè)務(wù)水平。（5）著裝整潔、注重修養(yǎng)，保持環(huán)境清潔有序。（6）遵章守紀(jì)、保障安全，做到安全文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1 光纖基本理論知識(shí)（1）光纖制品生產(chǎn)工藝流程。（2）光纖傳輸基礎(chǔ)知識(shí)。（3）光纖光纜基本結(jié)構(gòu)和分類。（4）光纖光纜產(chǎn)品的型號(hào)和用途。（5）光纖原材料的性能、檢測(cè)方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（6）計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)和相關(guān)應(yīng)用軟件基礎(chǔ)知識(shí)。（7）拉絲爐結(jié)構(gòu)知

8、識(shí)。（8）原輔材料性能知識(shí)。（9）模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)知識(shí)。2.2.2 光纜基本理論知識(shí)（1）光纖的基礎(chǔ)知識(shí)。（2）光纜的基本結(jié)構(gòu)和分類。（3）光纜產(chǎn)品的型號(hào)、性能和用途。（4）光纜原材料的性能、檢測(cè)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（5）光纜產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。（6）光纜制造的材料、輔助材料及能耗等定額、產(chǎn)量定額的計(jì)算。（7）光纜制造的基本工藝流程。（8）光纜制造的工藝參數(shù)。（9）光纜制造的作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制。（10）光纜工裝及模具的選配和調(diào)整。（11）光纜輔助材料及輔助設(shè)備的作業(yè)控制要點(diǎn)。（12）光纜產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的識(shí)別、防控及處理措施。（13）光纜在線檢測(cè)知識(shí)。2.2.3 光纖設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)（1）常用電

9、子元器件基礎(chǔ)知識(shí)。（2）電氣控制基礎(chǔ)知識(shí)。（3）設(shè)備檢修分類知識(shí)。（4）現(xiàn)代管理工具知識(shí)。（5）檢修管理知識(shí)。（6）軸承維護(hù)知識(shí)。（7）聯(lián)軸器種類及應(yīng)用知識(shí)。（8）機(jī)械傳動(dòng)原理知識(shí)。（9）變速箱基本知識(shí)。2.2.4 光纜設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)（1）光纜設(shè)備的分類及性能特點(diǎn)。（2）光纜設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)。（3）光纜設(shè)備的正確操作的基本知識(shí)及系統(tǒng)運(yùn)行故障的識(shí)別和排除。（4）光纜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí)和質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的控制（5）光纜設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)源及安全性質(zhì)的識(shí)別、正確的安全措施規(guī)范。2.2.5 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）勞動(dòng)保護(hù)基本知識(shí)。（2）職業(yè)病危害防護(hù)知識(shí)。（3）安全用電

10、、防火知識(shí)。（4）環(huán)境保護(hù)相關(guān)知識(shí)。（5）危險(xiǎn)源與環(huán)境識(shí)別知識(shí)2.2.6 質(zhì)量知識(shí)（1）質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)。（2）崗位質(zhì)量保證措施與要求。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法的相關(guān)知識(shí)。（2）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法的相關(guān)知識(shí)。（3）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法的相關(guān)知識(shí)。（4）中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法相關(guān)知識(shí)。（5）中華人民共和國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)法相關(guān)知識(shí)。（6）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法相關(guān)知識(shí)。3. 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。3.1 五級(jí)/初級(jí)工3.1.1 光纖拉制

11、工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 工藝環(huán)境處置1.1 進(jìn)入潔凈區(qū)前的準(zhǔn)備1.1.1 能識(shí)別廠房潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域1.1.2 能識(shí)別凈化工作服與非凈化工作服1.1.3 能按規(guī)定著裝及穿戴潔凈防護(hù)用品1.1.4 能按規(guī)定風(fēng)淋后進(jìn)入相應(yīng)的潔凈區(qū)1.1.5 能杜絕非凈化的紙張、包裝物等進(jìn)入潔凈區(qū)1.1.1 凈化對(duì)光纖工藝的影響1.1.2 穿著凈化防護(hù)用品的目的1.1.3 凈化工作服的穿戴規(guī)定1.1.4 進(jìn)入潔凈區(qū)的要求1.1.5 潔凈區(qū)管理規(guī)定1.2 潔凈環(huán)境維護(hù)1.2.1 能對(duì)工作面、潔凈區(qū)的地面、墻壁等進(jìn)行清潔1.2.2 能對(duì)凈化場(chǎng)所是否有異味和不明液體做出判斷1.2.3 能對(duì)發(fā)現(xiàn)的無

12、法處置的問題進(jìn)行上報(bào)1.2.1 潔凈區(qū)主要的顆粒物來源1.2.2 潔凈區(qū)工作須知1.2.3 粉塵、顆粒、異味、振動(dòng)、光照等對(duì)工藝影響的基礎(chǔ)知識(shí)1.2.4 技術(shù)安全要求須知2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1 原輔材料準(zhǔn)備2.1.1 能夠識(shí)別預(yù)制棒外觀、包裝是否存在異常2.1.2 能熟練準(zhǔn)備光纖換產(chǎn)期間、生產(chǎn)期間所使用的潔凈紙、潔凈手套、耐高溫手套等輔助材料2.1.1 預(yù)制棒外觀及包裝檢測(cè)規(guī)范2.1.2 預(yù)制棒換產(chǎn)所需工具相關(guān)知識(shí)2.2 模具工裝準(zhǔn)備2.2.1 能對(duì)光纖涂覆模具部件進(jìn)行拆裝2.2.2 能對(duì)光纖涂覆模具進(jìn)行清潔作業(yè)2.2.1 涂覆模具拆裝操作方法2.2.2 模具清潔及保存方法2.3拉絲輔助操作2.

13、3.1 能夠?qū)Y(jié)束生產(chǎn)后拉絲塔內(nèi)殘留光纖做出合理處理2.3.2 能夠進(jìn)行拉絲塔5S維護(hù)工作2.3.3 能夠?qū)z生產(chǎn)線循環(huán)使用件進(jìn)行更換2.3.1 光纖結(jié)束生產(chǎn)作業(yè)流程方法2.3.2 拉絲塔潔凈度維護(hù)操作方法3. 光纖生產(chǎn)3.1 掛棒操作3.1.1 能卸下預(yù)制棒剩余部分3.1.2 能夠?qū)⑿断碌念A(yù)制棒剩余部分歸置至規(guī)定位置3.1.3 能夠根據(jù)不同預(yù)制棒類型選擇相關(guān)作業(yè)工具3.1.4 能夠準(zhǔn)備并裝備掛棒所需相關(guān)防護(hù)工具3.1.1 卸棒作業(yè)方法3.1.2 預(yù)制棒剩余歸類及放置作業(yè)方法3.1.3 掛棒操作流程及相關(guān)知識(shí)3.1.4 安全防護(hù)相關(guān)知識(shí)3.2 墜頭操作3.2.1 能夠進(jìn)行光纖墜頭操作3.2.

14、2 能夠根據(jù)光纖直徑、存在氣泡數(shù)量判斷墜頭工作是否結(jié)束3.2.3 能夠準(zhǔn)備并裝備墜頭所需相關(guān)防護(hù)工具3.2.4 能夠準(zhǔn)備墜頭作業(yè)相關(guān)工具并掌握使用方法3.2.1 光纖墜頭操作方法3.2.2 安全防護(hù)相關(guān)知識(shí)3.3 模具安裝3.3.1 能夠完成模具從模座內(nèi)取出操作3.3.2 能對(duì)模具進(jìn)行放置和保存3.3.1 模具拆裝作業(yè)方法3.3.2 模具保存方法3.4 穿模操作3.4.1 能識(shí)別工藝參數(shù)設(shè)置對(duì)穿模因素的影響3.4.2 能夠識(shí)別光纖穿模前后所處位置是否正常3.4.1 工藝參數(shù)對(duì)光纖指標(biāo)影響的相關(guān)知識(shí)3.4.2 光纖位置檢查相關(guān)知識(shí)3.5換盤操作3.5.1 能按要求裝卸收線盤的操作3.5.2 能檢

15、查盤具外觀狀態(tài)3.5.1 盤具裝卸作業(yè)方法3.5.2 盤具外觀判定標(biāo)準(zhǔn)3.6 點(diǎn)檢與記錄3.6.1 能按要求對(duì)光纖產(chǎn)成品的信息進(jìn)行記錄3.6.1 產(chǎn)成品記錄方法4.設(shè)備操作4.1 設(shè)備設(shè)置4.1.1 能識(shí)別生產(chǎn)線控制界面各設(shè)置項(xiàng)的設(shè)定值4.1.2 能在控制界面中對(duì)拉絲爐功率、進(jìn)棒速度等基本參數(shù)進(jìn)行設(shè)置4.1.1 生產(chǎn)線控制界面說明4.1.2 生產(chǎn)線控制界面操作方法4.2 設(shè)備維護(hù)4.2.1 能準(zhǔn)備設(shè)備維護(hù)過程中所需工具4.2.2 能夠識(shí)別測(cè)量器件并按要求進(jìn)行清潔4.2.1 設(shè)備維護(hù)作業(yè)方法5.質(zhì)量控制5.1 產(chǎn)品異常狀態(tài)判斷5.1.1 能夠判斷光纖檢測(cè)數(shù)據(jù)是否正常5.1.2 能根據(jù)檢測(cè)設(shè)備工作

16、參數(shù)識(shí)別光纖生產(chǎn)過程中是否有缺陷的產(chǎn)生5.1.1 光纖參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)5.1.2 光纖檢測(cè)設(shè)備工作原理相關(guān)知識(shí)3.1.2 光纖篩選工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 工藝環(huán)境處置1.1 進(jìn)入潔凈區(qū)前的準(zhǔn)備1.1.1 能識(shí)別廠房潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域1.1.2 能識(shí)別凈化工作服與非凈化工作服1.1.3 能按規(guī)定著裝及穿戴潔凈防護(hù)用品1.1.4 能按規(guī)定風(fēng)淋后進(jìn)入相應(yīng)的潔凈區(qū)1.1.5 能杜絕非凈化的紙張、包裝物等進(jìn)入潔凈區(qū)1.1.1 凈化度對(duì)光纖工藝的影響1.1.2 穿著凈化防護(hù)用品的目的1.1.3 凈化工作服的穿戴規(guī)定1.1.4 進(jìn)入潔凈區(qū)的要求1.1.5 潔凈區(qū)管理規(guī)定1.2 潔凈環(huán)境維護(hù)

17、1.2.1 能對(duì)工作面、潔凈區(qū)的地面、墻壁等進(jìn)行清潔1.2.2 能對(duì)凈化場(chǎng)所是否有異味和不明液體做出判斷1.2.3 能對(duì)發(fā)現(xiàn)的無法處置的問題進(jìn)行上報(bào)1.2.1 潔凈區(qū)主要的顆粒物來源1.2.2 潔凈區(qū)工作須知1.2.3 粉塵、顆粒、異味、振動(dòng)、光照等對(duì)工藝影響的基礎(chǔ)知識(shí)1.2.4 技術(shù)安全要求須知2. 生產(chǎn)（檢驗(yàn)）準(zhǔn)備2.1 識(shí)讀工藝文件2.1.1 能識(shí)別產(chǎn)品和原材料型號(hào)、規(guī)格2.1.2 能識(shí)讀工藝參數(shù)，按工藝正確選用原材料2.1.1 產(chǎn)品和原材料型號(hào)規(guī)格的表示方法2.1.2 篩選復(fù)繞機(jī)等設(shè)備工藝操作規(guī)程2.2 設(shè)備的檢查2.2.1 能對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行開機(jī)操作2.2.2 能識(shí)別主設(shè)備、輔助設(shè)備的

18、完好情況2.2.3 能檢查所需工具的完好情況2.2.1 設(shè)備啟停知識(shí)2.2.2 設(shè)備基本知識(shí)2.2.3 工具的使用、保養(yǎng)知識(shí)3. 配制材料3.1 配料3.1.1 能判別原材料、光纖產(chǎn)品是否滿足工藝技術(shù)要求3.1.2 能識(shí)別原材料和光纖產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)反饋3.1.1 原材料、光纖產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范3.1.2 原材料、光纖產(chǎn)品的外觀要求4. 確定工藝參數(shù)4.1 計(jì)算、選擇工藝參數(shù)4.1.1 能識(shí)讀相應(yīng)的工藝參數(shù)4.1.2 能設(shè)置工藝參數(shù)4.1.1 產(chǎn)品工藝要求和工藝參數(shù)概念4.1.2 篩選復(fù)繞機(jī)等設(shè)備工藝操作規(guī)程4.2 調(diào)整工藝參數(shù)4.2.1 能根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整工藝參數(shù)4.2.2 能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量

19、要求，調(diào)整工藝參數(shù)4.2.1 生產(chǎn)要求和設(shè)備操作要求4.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量要求4.2.3 設(shè)備操作要求5. 設(shè)備操作5.1 使用盤具5.1.1 能按工藝文件要求選用盤具5.1.2 能按要求進(jìn)行上下盤操作5.1.1 工藝要求和盤具知識(shí)5.1.2 上下盤安全操作事項(xiàng)5.2 放線和排線5.2.1 能按工藝操作要求進(jìn)行穿線、放線5.2.2 能使用排線裝置進(jìn)行排線5.2.1 放線和收線裝置結(jié)構(gòu)知識(shí)5.2.2 排線操作規(guī)定5.3 使用設(shè)備5.3.1 能獨(dú)立開機(jī)，生產(chǎn)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)滿足工藝要求5.3.2 能按照工藝文件要求設(shè)置速度、長(zhǎng)度、排線等工藝參數(shù)5.3.1 篩選復(fù)繞機(jī)等設(shè)備工藝操作規(guī)程5.3.2 主設(shè)備、

20、輔助設(shè)備的使用知識(shí)5.4 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控5.4.1 能識(shí)讀控制儀表、監(jiān)控設(shè)備的數(shù)值，保證設(shè)備正常運(yùn)行5.4.2 能識(shí)別篩選復(fù)繞機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的排線不良等異?，F(xiàn)象5.4.1 主設(shè)備、輔助設(shè)備等操作規(guī)程5.4.2 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)5.4.3 光纖排線外觀要求6.質(zhì)量控制6.1 檢測(cè)6.1.1 能檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并具備發(fā)現(xiàn)光纖表面缺陷的能力6.1.1 產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求6.2 斷點(diǎn)處理與缺陷切除6.2.1 能準(zhǔn)確識(shí)別斷點(diǎn)，并能按工藝文件對(duì)出現(xiàn)斷點(diǎn)后的剩余光纖進(jìn)行正確處理6.2.2 能識(shí)讀上游工序的切除指令，并能按工藝文件準(zhǔn)確執(zhí)行6.2.1 篩選斷點(diǎn)的類型及處理方法6.2.2 缺陷切除相關(guān)知識(shí)3.1

21、.3 光纖檢測(cè)工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 工藝環(huán)境處置1.1 進(jìn)入潔凈區(qū)前的準(zhǔn)備1.1.1 能識(shí)別廠房潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域1.1.2 能識(shí)別凈化工作服與非凈化工作服1.1.3 能按規(guī)定著裝及穿戴潔凈防護(hù)用品1.1.4 能按規(guī)定風(fēng)淋后進(jìn)入相應(yīng)的潔凈區(qū)1.1.5 能杜絕非凈化的紙張、包裝物等進(jìn)入潔凈區(qū)1.1.1 凈化對(duì)光纖工藝的影響1.1.2 穿著凈化防護(hù)用品的目的1.1.3 凈化工作服的穿戴規(guī)定1.1.4 進(jìn)入潔凈區(qū)的要求1.1.5 潔凈區(qū)管理規(guī)定1.2 潔凈環(huán)境維護(hù)1.2.1 能對(duì)工作面、潔凈區(qū)的地面、墻壁等進(jìn)行清潔1.2.2 能對(duì)凈化場(chǎng)所是否有異味和不明液體做出判斷1.2.3

22、 能對(duì)發(fā)現(xiàn)的無法處置的問題進(jìn)行上報(bào)1.2.1 潔凈區(qū)主要的顆粒物來源1.2.2 潔凈區(qū)工作須知1.2.3 粉塵、顆粒、異味、振動(dòng)、光照等對(duì)工藝影響的基礎(chǔ)知識(shí)1.2.4 技術(shù)安全要求須知2. 準(zhǔn)備工作2.1 工裝準(zhǔn)備2.1.1 能提前準(zhǔn)備好酒精、潔凈紙等耗材2.1.2 能檢查儀器儀表狀態(tài)完好情況2.1.3 能使用各類儀表2.1.1 測(cè)試工序作業(yè)要求2.1.2 儀器儀表檢查方法2.1.3 儀器儀表功能知識(shí)2.2 樣品準(zhǔn)備2.2.1 能識(shí)別光纖產(chǎn)品的類別和代碼2.2.2 能確認(rèn)產(chǎn)品外觀正常、編碼準(zhǔn)確等信息2.2.1 光纖產(chǎn)品命名及代碼的含義2.2.2 產(chǎn)品外觀判定方法2.2.3 光纖編碼規(guī)則3. 樣

23、品檢測(cè)3.1 制樣3.1.1 能根據(jù)測(cè)試需求對(duì)樣品光纖進(jìn)行制樣3.1.1 光纖產(chǎn)品制樣方法3.2 樣品測(cè)試3.2.1 能根據(jù)測(cè)試需求選擇儀器儀表對(duì)應(yīng)程序3.2.2 能測(cè)量光纖產(chǎn)品傳輸性能參數(shù)3.2.3 能測(cè)量光纖產(chǎn)品幾何尺寸參數(shù)3.2.4 能測(cè)量光纖產(chǎn)品光學(xué)參數(shù)3.2.1 儀器儀表操作方法3.2.2 光纖產(chǎn)品檢驗(yàn)方法3.3 檢測(cè)結(jié)果分析3.3.1 能記錄檢測(cè)結(jié)果3.3.2 能對(duì)記錄的數(shù)據(jù)修約3.3.1 記錄的填寫要求3.3.2 數(shù)據(jù)修約規(guī)則3.1.4 光纖著色并帶工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備開機(jī)檢查1.1.1 能按要求對(duì)著色或并帶設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行清潔1.1.2

24、 能識(shí)別著色或并帶設(shè)備主設(shè)備、輔助設(shè)備和儀器的完好性1.1.3 能檢查著色或并帶設(shè)備所需工具、量具的完好性1.1.1 設(shè)備關(guān)鍵部位清潔方法1.1.2 設(shè)備知識(shí)和儀器知識(shí)1.1.3 工具和量器的使用、保養(yǎng)知識(shí)1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能識(shí)別并正確領(lǐng)取著色或并帶各類原輔材料1.2.2 能正確記錄著色或并帶原輔材料品類、規(guī)格、批次1.2.1 原輔材料規(guī)格及領(lǐng)用規(guī)程1.2.2 原輔材料領(lǐng)用記錄要求1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能按照著色或并帶技術(shù)要求和工藝文件領(lǐng)取相應(yīng)的工裝模具1.3.1 工裝模具的領(lǐng)取要求2.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)操作過程2.1.1 能按要求完成著色或并帶工序操作2.1.2 能按要

25、求進(jìn)行著色或并帶原輔材料更換2.1.1 著色或并帶工序操作規(guī)程2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)讀著色或并帶控制儀表、監(jiān)控器的數(shù)值，保證設(shè)備正常運(yùn)行2.2.1 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能識(shí)讀著色或并帶相應(yīng)的技術(shù)要求、工藝文件3.1.1 產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝文件3.2 工藝參數(shù)調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)著色或并帶工藝要求設(shè)定工藝參數(shù)3.2.1 工藝參數(shù)知識(shí)4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能檢查著色后光纖的固化或并帶的尺寸、剝離、外觀、固化等質(zhì)量要求4.1.1 產(chǎn)品知識(shí)、質(zhì)量要求4.2 分析不合格品原因4.2.1 能依據(jù)著色或并帶標(biāo)準(zhǔn)要求及測(cè)試數(shù)據(jù)判定產(chǎn)品質(zhì)量4

26、.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量要求3.1.5 光纖套塑工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備開機(jī)檢查1.1.1 能按要求對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行清潔 1.1.2 能識(shí)別主設(shè)備、輔助設(shè)備和儀器的完好性 1.1.3 能檢查所需工具、量具的完好性1.1.1 設(shè)備關(guān)鍵部位清潔方法1.1.2 設(shè)備知識(shí)和儀器知識(shí) 1.1.3 工具和量器的使用、保養(yǎng)知識(shí) 1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能識(shí)別并正確領(lǐng)取各類原輔材料1.2.2 能正確記錄原輔材料品類、規(guī)格、批次1.2.1 原輔材料規(guī)格及領(lǐng)用規(guī)程1.2.2 原輔材料領(lǐng)用記錄要求1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能按照技術(shù)要求和工藝文件領(lǐng)取相應(yīng)的工裝模具 1.3

27、.1 工裝模具的領(lǐng)用要求 2.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)過程控制2.1.1 能按要求進(jìn)行光纖和收線盤具的上下盤操作2.1.2 能按要求進(jìn)行原輔材料更換2.1.3 能按要求進(jìn)行穿線、引線、收線等操作2.1.1 上下盤安全操作知識(shí) 2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)讀控制儀表、監(jiān)控器的數(shù)值，保證設(shè)備正常運(yùn)行2.2.1 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能識(shí)讀相應(yīng)的技術(shù)要求、工藝文件 3.1.1 產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝文件 3.2 工藝參數(shù)調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)工藝要求設(shè)定工藝參數(shù)3.2.1 工藝參數(shù)知識(shí)4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、剝離、余長(zhǎng)、外觀等

28、質(zhì)量要求4.1.1 產(chǎn)品知識(shí)、質(zhì)量要求4.2 分析不合格品原因4.2.1 能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及測(cè)試數(shù)據(jù)判定產(chǎn)品質(zhì)量4.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量要求3.1.6 光纜成纜工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備開機(jī)檢查1.1.1 能按要求對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵位置進(jìn)行清潔1.1.2 能對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行核對(duì)1.1.1 成纜設(shè)備關(guān)鍵部位清潔方法1.1.2 設(shè)備參數(shù)設(shè)定要求 1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能識(shí)別并正確領(lǐng)取各類原輔材料 1.2.2 能記錄成纜用原輔材料品類、規(guī)格、批次1.2.1 生產(chǎn)技術(shù)要求和工藝文件1.2.2 成纜用原輔材料領(lǐng)用記錄方法1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能按照技術(shù)要求

29、和工藝文件選用相應(yīng)的工裝模具1.3.1 工裝模具的領(lǐng)取要求2.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)過程控制2.1.1 能判別裝備簡(jiǎn)單問題2.1.2 能進(jìn)行常規(guī)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)2.1.3 能測(cè)量扎紗節(jié)距、扎紗寬度和絞合節(jié)距2.1.1 設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)2.1.2 成纜操作規(guī)程2.1.3 成纜工藝文件2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)讀控制儀表、監(jiān)控器的數(shù)值，保證設(shè)備正常運(yùn)行2.2.1 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能識(shí)讀相應(yīng)的技術(shù)文件3.1.2 能設(shè)置常規(guī)的工藝參數(shù)3.1.1 產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝文件3.1.2 成纜操作規(guī)程3.2 工藝參數(shù)調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸，微調(diào)工藝參數(shù)3.2.

30、1 技術(shù)要求和設(shè)備操作要求4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能測(cè)量和檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、扎紗節(jié)距、絞合節(jié)距、外觀等質(zhì)量指標(biāo)4.1.1 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量要求3.1.7 光纜護(hù)套工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備的開機(jī)檢查1.1.1 能按要求對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行清潔 1.1.2 能識(shí)別主設(shè)備、輔助設(shè)備和儀器的完好性 1.1.3 能檢查所需工具、量具的完好性1.1.1 設(shè)備關(guān)鍵部位清潔方法 1.1.2 設(shè)備知識(shí)和儀器知識(shí) 1.1.3 工具和量器的使用、保養(yǎng)知識(shí) 1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能識(shí)別并正確領(lǐng)取各類原輔材料 1.2.2 能正確記錄原輔材料種類、規(guī)格、批次1.2.1

31、 原輔材料規(guī)格及領(lǐng)用規(guī)程 1.2.2 原輔材料領(lǐng)用記錄要求1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能按照技術(shù)要求和工藝文件領(lǐng)取相應(yīng)的工裝模具 1.3.1 工裝模具的領(lǐng)用要求 2.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)操作過程2.1.1 能按要求進(jìn)行纜芯和收線盤具的上下盤操作 2.1.2 能按要求進(jìn)行原輔材料更換2.1.3 能按要求進(jìn)行上盤、印字操作2.1.1 上下盤安全操作知識(shí) 2.1.2 設(shè)備操作規(guī)程2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)讀控制儀表、監(jiān)控器的數(shù)值，保證設(shè)備正常運(yùn)行2.2.1 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能識(shí)讀相應(yīng)的技術(shù)要求、工藝文件 3.1.1 工藝知識(shí) 3.2 工藝參數(shù)

32、調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)工藝要求設(shè)定工藝參數(shù)3.2.1 工藝知識(shí)4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀質(zhì)量、印字質(zhì)量、滲水4.1.1 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量要求4.2 分析不合格品原因4.2.1 能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及測(cè)試數(shù)據(jù)判定產(chǎn)品質(zhì)量4.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量要求3.2 四級(jí)/中級(jí)工3.2.1 光纖拉制工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 原輔材料準(zhǔn)備1.1.1 能夠在掛棒前根據(jù)所生產(chǎn)的光纖類型將所需的預(yù)制棒準(zhǔn)備好1.1.2 能夠判斷現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制棒預(yù)存數(shù)量并將信息匯報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人1.1.3 能識(shí)別涂料的型號(hào)、規(guī)格1.1.1 預(yù)制棒命名及分類方法1.1.2 預(yù)制棒

33、準(zhǔn)備規(guī)程1.1.3 涂料命名及分類方法1.2 工藝參數(shù)檢查1.2.1 能檢查拉絲爐氣體流量是否滿足工藝要求1.2.2 能檢查拉絲爐循環(huán)水流量、溫度等參數(shù)是否滿足工藝要求1.2.1 氣體工藝參數(shù)及設(shè)定要求1.2.2 設(shè)備工藝參數(shù)及設(shè)定要求1.3 模具工裝準(zhǔn)備1.3.1 能夠根據(jù)光纖類型選擇規(guī)格相對(duì)應(yīng)的模具1.3.2 能夠判斷模具表面是否存在劃痕、磕傷等造成模具無法正常使用的異常狀態(tài)1.3.3 能夠使用顯微鏡或其他檢測(cè)裝置對(duì)模具內(nèi)清潔度進(jìn)行觀察確認(rèn)1.3.4 能夠?qū)饫w涂覆模具內(nèi)存在的涂料或其他雜物進(jìn)行清潔1.3.1 涂覆模具選擇方法1.3.2 模具狀態(tài)判定及損傷相關(guān)知識(shí)1.3.3 檢測(cè)儀器使用方

34、法1.3.4 模具清潔及保存方法1.4 拉絲輔助操作1.4.1 能夠?qū)εc光纖接觸的零部件狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)1.4.1 設(shè)備零部件狀態(tài)判定方法2. 光纖生產(chǎn)2.1 掛棒操作2.1.1 能根據(jù)預(yù)制棒的參數(shù)選擇石英桶、石墨環(huán)等耗材的規(guī)格2.1.2 能夠?qū)㈩A(yù)制棒水平且穩(wěn)定的固定在掛棒平臺(tái)中2.1.3 能夠判斷、調(diào)整使預(yù)制棒在拉絲爐內(nèi)處于中心位置2.1.1 輔助耗材規(guī)格選擇方法2.1.2 掛棒作業(yè)方法2.1.3 掛棒位置判定方法2.2 模具安裝2.2.1 能夠使用潔凈紙或其他輔材將模座內(nèi)清潔干凈2.2.2 能將光纖涂覆模具正確安裝至模座內(nèi)2.2.3 能按周期對(duì)模具密封圈進(jìn)行更換2.2.1 模座清潔作業(yè)方法2.

35、2.2 模具安裝方法2.3 穿模操作2.3.1 能關(guān)聯(lián)光纖穿模前光纖直徑與模具孔徑之間的關(guān)系2.3.2 能完成光纖穿過涂覆模具操作2.3.3 能夠識(shí)別穿模過程中光纖狀態(tài)出現(xiàn)的異常情況2.3.4 能夠識(shí)別穿模動(dòng)作完成后光纖狀態(tài)出現(xiàn)的異常情況2.3.1 光纖模具結(jié)構(gòu)相關(guān)知識(shí)2.3.2 光纖穿模作業(yè)方法2.3.3 光纖生產(chǎn)狀態(tài)點(diǎn)檢相關(guān)知識(shí)2.4 換盤操作2.4.1 能對(duì)盤具幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量2.4.1 光纖收線盤具使用說明2.4.2 能根據(jù)不同類型收線機(jī)選擇相對(duì)應(yīng)的收線盤具2.4.3 能夠使盤具處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)2.4.4 能夠處理換盤過程中產(chǎn)生的異常情況2.5 點(diǎn)檢與記錄2.5.1 能對(duì)光纖生產(chǎn)過程進(jìn)

36、行點(diǎn)檢2.5.1 生產(chǎn)過程點(diǎn)檢方法2.5.2 點(diǎn)檢記錄方法2.5.2 能牢記點(diǎn)檢項(xiàng)工藝要求，出現(xiàn)異常值時(shí)能夠及時(shí)向相關(guān)技術(shù)、設(shè)備等人員進(jìn)行反饋2.5.3 能按要求對(duì)生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢2.5.4 能按要求對(duì)光纖產(chǎn)成品的信息進(jìn)行確認(rèn)及修正3. 設(shè)備操作3.1 設(shè)備設(shè)置3.1.1能對(duì)控制界面中所有參數(shù)進(jìn)行設(shè)置3.1.1 控制界面操作方法3.1.2 生產(chǎn)參數(shù)工藝要求3.1.2 能判定控制界面中各參數(shù)設(shè)定值是否滿足工藝要求3.2 設(shè)備維護(hù)3.2.1 能識(shí)別拉絲爐石墨、石英等部件并了解更換周期3.2.2 能發(fā)現(xiàn)光纖生產(chǎn)過程中速度出現(xiàn)不穩(wěn)定等問題，并能將異常信息反饋至相關(guān)人員3.2.3 能夠?qū)z爐清潔度

37、進(jìn)行維護(hù)3.2.4 能對(duì)石墨、石英等其他部件狀態(tài)進(jìn)行維護(hù)操作3.2.5 能對(duì)拉絲爐進(jìn)行拆裝作業(yè)3.2.6 能對(duì)測(cè)量器件故障進(jìn)行排查3.2.1 光纖拉絲原理3.2.2 拉絲爐清潔方法3.2.3 耗材狀態(tài)維護(hù)方法3.2.4 拉絲爐拆裝作業(yè)方法4. 質(zhì)量控制4.1 產(chǎn)品異常狀態(tài)判斷4.1.1 能在光纖檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常值時(shí)及時(shí)反饋4.1.2 能對(duì)光纖生產(chǎn)過程中缺陷進(jìn)行切除4.1.3 能判斷光纖涂覆層固化程度是否存在不足4.1.1 產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.2 光纖外觀及參數(shù)要求相關(guān)知識(shí)4.2 產(chǎn)品參數(shù)控制4.2.1 能夠?qū)饫w出現(xiàn)異常時(shí)按照規(guī)定進(jìn)行止損4.2.1 不合格品止損方法3.2.2 光纖篩選工職業(yè)功

38、能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 生產(chǎn)（檢驗(yàn)）準(zhǔn)備1.1 識(shí)讀工藝文件1.1.1 能解讀產(chǎn)品制造過程的工藝原理1.1.2 能指出工藝過程中的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)1.1.1 產(chǎn)品制造工藝原理1.1.2 工藝流程分析1.2 設(shè)備的檢查1.2.1 能進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)和潤(rùn)滑1.2.2 能發(fā)現(xiàn)設(shè)備啟動(dòng)后出現(xiàn)的隱患，并提出解決措施1.2.1 設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)1.2.2 設(shè)備原理知識(shí)1.2.3 工具使用、保養(yǎng)知識(shí)2. 配制材料2.1 配料2.1.1 能按工藝文件要求選用原材料、光纖產(chǎn)品2.1.2 能識(shí)別原材料和光纖產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)采取止損方式2.1.1 原材料、光纖產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范2.1.2 原材料、光纖產(chǎn)品的外

39、觀要求3. 確定工藝參數(shù)3.1 計(jì)算、選擇工藝參數(shù)3.1.1 能解讀相應(yīng)的工藝參數(shù)3.1.2 能根據(jù)原材料和設(shè)備狀況選擇最佳工藝參數(shù)值3.1.1 產(chǎn)品工藝要求和工藝參數(shù)概念3.1.2 篩選復(fù)繞機(jī)等設(shè)備工藝操作規(guī)程3.2 調(diào)整工藝參數(shù)3.2.1 能根據(jù)生產(chǎn)需求和產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整工藝參數(shù)3.2.2 能對(duì)篩選復(fù)繞過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行原因分析3.2.1 生產(chǎn)要求和設(shè)備操作要求3.2.2 篩選復(fù)繞設(shè)備操作規(guī)程4. 設(shè)備操作4.1 使用盤具4.1.1 能按工藝文件要求選用盤具，并能檢查盤具是否完好4.1.2 能對(duì)上下盤操作過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行及時(shí)反饋4.1.1 工藝要求和盤具知識(shí)4.1.2 上下盤安全

40、操作事項(xiàng)4.2 放線和排線4.2.1 能判定排線裝置初始位置是否正常4.2.2 能識(shí)別穿線和放線過程中產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象4.2.1 排線操作規(guī)定4.2.2 穿線和放線判定方法4.3 使用設(shè)備4.3.1 能按照工藝文件要求設(shè)置工藝參數(shù)4.3.2 能按照工藝文件要求制定、調(diào)整工藝參數(shù)，并確定其可靠性4.3.1 篩選、復(fù)繞機(jī)等設(shè)備工藝操作規(guī)程4.3.2 篩選、復(fù)繞機(jī)等的設(shè)備、工藝知識(shí)4.4 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控4.4.1 能識(shí)別主設(shè)備、輔助設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象并做到及時(shí)反饋4.4.2 能識(shí)讀控制儀表、監(jiān)控設(shè)備的數(shù)值并進(jìn)行記錄，保證設(shè)備正常運(yùn)行，出現(xiàn)異常時(shí)能做到及時(shí)反饋4.4.3 能識(shí)別篩選復(fù)

41、繞機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的排線不良等異?，F(xiàn)象并做到及時(shí)反饋4.4.1 主設(shè)備、輔助設(shè)備等操作規(guī)程4.4.2 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)4.4.3 光纖排線外觀要求5. 質(zhì)量控制5.1 檢測(cè)5.1.1 能檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，具備判定光纖表面缺陷的能力5.1.1 斷點(diǎn)的收集與分析5.2 斷點(diǎn)處理與缺陷切除5.2.1 能主動(dòng)收集斷點(diǎn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)5.2.2 能區(qū)別判定斷點(diǎn)產(chǎn)生原因是否為機(jī)臺(tái)異?；虮纠w異常5.3 不合格品處置5.3.1 能判斷出不合格品5.3.2 能按要求對(duì)不合格品進(jìn)行處理5.3.3 能按工藝要求對(duì)不合格品進(jìn)行返工5.1.1 不合格品控制規(guī)定5.1.2 不合格品處理規(guī)范3.2.3 光纖檢測(cè)工職業(yè)功能工作內(nèi)

42、容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 準(zhǔn)備工作1.1 工裝準(zhǔn)備1.1.1 能對(duì)儀器儀表穩(wěn)定性進(jìn)行判斷1.1.2 能根據(jù)測(cè)試需求選擇對(duì)應(yīng)儀器儀表1.1.1 儀器儀表檢查方法1.1.2 儀器儀表功能知識(shí)1.2 樣品準(zhǔn)備1.2.1 能判別不同光纖產(chǎn)品類別對(duì)應(yīng)的參數(shù)是否處于合格范圍1.2.2 能對(duì)產(chǎn)品外觀異常信息進(jìn)行及時(shí)反饋1.2.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范1.2.2 產(chǎn)品異常處理方法2. 樣品檢測(cè)2.1 樣品測(cè)試2.1.1 能對(duì)光纖產(chǎn)品傳輸性能參數(shù)進(jìn)行判斷2.1.2 能對(duì)光纖產(chǎn)品幾何尺寸參數(shù)進(jìn)行判斷2.1.3 能對(duì)光纖產(chǎn)品光學(xué)參數(shù)進(jìn)行判斷2.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)別主設(shè)備、輔助設(shè)備運(yùn)行

43、過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象并做到及時(shí)反饋2.2.2 能識(shí)別測(cè)試過程中溫度、濕度等環(huán)境因素的異常情況并做到及時(shí)反饋2.2.1 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)2.3 檢測(cè)結(jié)果分析2.3.1 能對(duì)基礎(chǔ)性能數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)2.3.2 能對(duì)性能數(shù)據(jù)進(jìn)行日常分析2.3.1 產(chǎn)品均值、最大值或最小值等統(tǒng)計(jì)方法2.3.2 標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)的計(jì)算方法3.2.4 光纖著色并帶工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備開機(jī)檢查1.1.1 能判別著色或并帶常見設(shè)備故障1.1.1 設(shè)備故障原因知識(shí)1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能檢查著色或并帶原材料規(guī)格是否滿足生產(chǎn)要求1.2.2 能檢查著色或并帶原材料外觀質(zhì)量1.2.1 原

44、輔材料規(guī)格及產(chǎn)品知識(shí)1.2.2 原輔材料檢查方法1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能對(duì)著色或并帶工裝模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢查與測(cè)量1.3.1 工裝模具的檢測(cè)方法2.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)操作過程2.1.1 能按著色或并帶設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行相關(guān)操作2.1.2 能進(jìn)行著色或并帶工裝模具的裝卸、調(diào)整2.1.3 能對(duì)著色或并帶排線質(zhì)量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)2.1.4 能對(duì)著色或并帶模具進(jìn)行清理和檢查2.1.1 設(shè)備操作規(guī)程2.1.2 工裝模具的調(diào)節(jié)方法2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能對(duì)著色或并帶設(shè)備進(jìn)行檢查和協(xié)作保養(yǎng)2.2.1 設(shè)備控制檢查規(guī)范3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能對(duì)著色或并帶進(jìn)行工藝控制3.

45、1.1 產(chǎn)品工藝知識(shí)3.2 工藝參數(shù)調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)著色或并帶產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行微調(diào)3.2.1 產(chǎn)品工藝知識(shí)4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能進(jìn)行著色或并帶產(chǎn)品自檢互檢4.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范4.2 分析不合格品原因4.2.1 能按工藝要求對(duì)著色或并帶不合格品進(jìn)行返工4.2.1 不合格品處理規(guī)范3.2.5 光纖套塑工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備開機(jī)檢查1.1 能判別設(shè)備常見故障1.1 設(shè)備故障原因1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能檢查原輔材料規(guī)格是否滿足生產(chǎn)要求1.2.2 能檢查原輔材料外觀質(zhì)量1.2.1 原輔材料規(guī)格及產(chǎn)品識(shí)1.2.2 原輔材

46、料檢查方法1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能對(duì)工裝模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢查與測(cè)量 1.3.1 工裝模具的檢測(cè)方法 2.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)過程控制2.1.1 能按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備2.1.2 能進(jìn)行工裝模具的裝卸、壁厚、同心度調(diào)整 2.1.1 設(shè)備操作規(guī)程2.1.2 工裝模具的安裝、拆卸、壁厚、同心度調(diào)節(jié)方法2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中張力、溫度、放線、充油等各項(xiàng)參數(shù)是否正常2.2.1 設(shè)備控制檢查規(guī)范3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能識(shí)別關(guān)鍵工藝參數(shù)3.1.1 產(chǎn)品工藝知識(shí)3.2 工藝參數(shù)調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)剝離松緊度、余長(zhǎng)、充油飽和度、外徑等實(shí)際情況對(duì)工藝

47、參數(shù)進(jìn)行微調(diào)3.2.1 產(chǎn)品工藝知識(shí)4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能進(jìn)行產(chǎn)品自檢互檢4.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范4.2 分析不合格品原因4.2.1 能按工藝要求對(duì)不合格品進(jìn)行返工4.2.1 不合格品處理規(guī)范3.2.6 光纜成纜工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備開機(jī)檢查1.1.1 能判別常見機(jī)械設(shè)備故障1.1.2 能對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置1.1.1 設(shè)備故障原因知識(shí)1.1.2 設(shè)備參數(shù)設(shè)定要求 1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能檢查成纜用原輔材料是否滿足生產(chǎn)操作要求1.2.2 能檢查成纜用原輔材料外觀質(zhì)量1.2.1 生產(chǎn)技術(shù)要求和工藝文件1.2.2 成纜用原輔材料

48、檢查方法1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能對(duì)工裝模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢查與測(cè)量1.3.1 模具測(cè)量方法2.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)過程控制2.1.1 能判別并解決一般裝備問題2.1.2 能進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)2.1.3 能對(duì)成纜各部位設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行檢查2.1.1 一般產(chǎn)品問題處理方法2.1.2 成纜操作規(guī)程2.1.3 成纜作業(yè)指導(dǎo)書2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)別設(shè)備在運(yùn)行中界面參數(shù)是否正常2.2.1 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能根據(jù)設(shè)備配置和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇相應(yīng)工藝參數(shù)3.1.2 能根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)情況對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行變更操作3.1.1 成纜工藝文件3.1.2 成纜操

49、作規(guī)程3.2 工藝參數(shù)調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整3.2.1 技術(shù)工藝原理知識(shí)4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能進(jìn)行產(chǎn)品自檢并對(duì)簡(jiǎn)單問題進(jìn)行處理4.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范3.2.7 光纜護(hù)套工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 設(shè)備的開機(jī)檢查1.1.1 能判別設(shè)備常見故障1.1.1 設(shè)備故障原因1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 能檢查原輔材料規(guī)格是否滿足生產(chǎn)要求 1.2.2能檢查原輔材料外觀質(zhì)量1.2.1 原輔材料規(guī)格及產(chǎn)品知識(shí) 1.2.2 原輔材料檢查方法1.3 工裝模具準(zhǔn)備1.3.1 能對(duì)工裝模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢查與測(cè)量1.3.1 工裝模具的檢測(cè)方法2

50、.設(shè)備操作2.1 生產(chǎn)操作過程2.1.1 能按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行相關(guān)操作2.1.2 能使用各種輔助設(shè)備2.1.3 能進(jìn)行工裝模具的裝卸、壁厚、同心度調(diào)整 2.1.4 能調(diào)節(jié)扎紋深度、縱包模具成型2.1.1 設(shè)備操作規(guī)程 2.1.2 工裝模具的安裝、拆卸、壁厚、同心度調(diào)節(jié)方法2.1.3 工藝知識(shí)2.2 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控2.2.1 能識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中張力、溫度、放線、充油等各項(xiàng)參數(shù)是否正常 2.2.2 能定期對(duì)抽真空裝置，縱包臺(tái)裝置進(jìn)行油膏、雜物清理2.2.1 設(shè)備控制檢查規(guī)范2.2.2 設(shè)備各部件的清理方法3.工藝控制3.1 工藝過程控制3.1.1 能識(shí)別工藝控制要點(diǎn)3.1.2 能識(shí)別關(guān)鍵工藝參數(shù)3.

51、1.1 工藝知識(shí)3.1.2 產(chǎn)品知識(shí)3.2 工藝參數(shù)調(diào)節(jié)3.2.1 能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行微調(diào)3.2.1 工藝知識(shí)4.質(zhì)量控制4.1 檢測(cè)4.1.1 能進(jìn)行產(chǎn)品自檢互檢4.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)4.2 分析不合格品原因4.2.1 能按工藝要求對(duì)不合格品進(jìn)行返工4.2.1 不合格品處理規(guī)范3.3 三級(jí)/高級(jí)工3.3.1 光纖拉制工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 原輔材料準(zhǔn)備1.1.1 能夠?qū)︻A(yù)制棒外觀普通異常進(jìn)行處理1.1.2 能夠識(shí)別預(yù)制棒檢測(cè)單給出的最大直徑、直徑最大公差、變徑區(qū)形狀等參數(shù)，并判斷是否滿足拉絲爐生產(chǎn)工藝要求1.1.1 預(yù)制棒外觀異常處理方

52、法1.1.2 拉絲爐結(jié)構(gòu)相關(guān)知識(shí)1.2 工藝參數(shù)檢查1.2.1 能檢查整條拉絲生產(chǎn)線氣體流量是否滿足工藝要求1.2.2 能檢查拉絲塔功率、速度等工藝參數(shù)設(shè)置是否滿足要求1.2.1 氣體工藝參數(shù)及設(shè)定要求1.2.2 設(shè)備工藝參數(shù)及設(shè)定要求1.3 模具工裝準(zhǔn)備1.3.1 能夠?qū)饫w涂覆模具存在老化的部件進(jìn)行處理1.3.2 能夠識(shí)讀光纖涂覆模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖1.3.1 模具調(diào)整操作方法1.3.2 模具結(jié)構(gòu)相關(guān)知識(shí)1.4 拉絲輔助操作1.4.1 能夠?qū)εc光纖接觸的狀態(tài)異常的零部件進(jìn)行維護(hù)1.4.1 設(shè)備零部件維護(hù)方法2. 光纖生產(chǎn)2.1 掛棒操作2.1.1 能夠分析預(yù)制棒在拉絲爐內(nèi)偏離中心位置的原因2.1

53、.2 能夠根據(jù)預(yù)制棒參數(shù)和拉絲爐結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)棒長(zhǎng)度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置2.1.1 預(yù)制棒位置判定方法2.1.2 預(yù)制棒結(jié)構(gòu)對(duì)拉絲過程的影響相關(guān)知識(shí)2.2 墜頭操作2.2.1 能夠根據(jù)光纖流速對(duì)拉絲爐功率、預(yù)制棒進(jìn)棒長(zhǎng)度等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整2.2.2 能夠?qū)饫w墜頭過程中所出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行處理2.2.1 光纖墜頭速度調(diào)整方法2.3 模具安裝2.3.1 能夠?qū)δ＞甙惭b過程中出現(xiàn)的模具安裝不順暢、無法有效安裝到位等異常進(jìn)行處理2.3.2 能夠按要求判定密封圈的狀態(tài)并進(jìn)行更換2.3.1 模具安裝方法要求2.4 穿模操作2.4.1 能夠解決穿模過程中光纖狀態(tài)出現(xiàn)的異常情況2.4.2 能夠解決穿模后光纖狀態(tài)出現(xiàn)的異

54、常情況2.4.1 模具異常處理知識(shí)3. 設(shè)備操作3.1 設(shè)備維護(hù)3.1.1 能按照作業(yè)要求對(duì)拉絲爐石墨、石英等部件進(jìn)行裝配3.1.1 設(shè)備維護(hù)知識(shí)3.1.2 能分析光纖生產(chǎn)過程中速度出現(xiàn)不穩(wěn)定等問題與產(chǎn)品性能之間的關(guān)系4. 質(zhì)量控制4.1 產(chǎn)品異常狀態(tài)判斷4.1.1 能判定各類光纖產(chǎn)品的檢測(cè)數(shù)據(jù)是否滿足要求4.1.2 能夠判別主要工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響4.1.3 檢測(cè)設(shè)備工作參數(shù)顯示有缺陷出現(xiàn)時(shí)，能根據(jù)光纖外觀對(duì)缺陷進(jìn)行確認(rèn)4.1.4 能對(duì)光纖涂覆層固化不足等異?，F(xiàn)象進(jìn)行原因分析4.1.1 光纖參數(shù)檢測(cè)要求4.1.2 生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品相關(guān)性知識(shí)4.1.3 缺陷觀察方法及要求4.1.4 光纖涂覆

55、工藝知識(shí)4.2 產(chǎn)品參數(shù)控制4.2.1 能根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整4.2.2 能根據(jù)后道工序所反映的光纖異常對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整4.2.1 生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品相關(guān)性知識(shí)5. 技能培訓(xùn)與技術(shù)管理5.1生產(chǎn)操作培訓(xùn)指導(dǎo)5.1.1 能指導(dǎo)三級(jí)/高級(jí)工及以下級(jí)別人員的工藝工作5.1.2 能對(duì)工藝基礎(chǔ)知識(shí)與操作技能進(jìn)行答疑解惑5.1.3 能傳授人員技術(shù)水平、工藝設(shè)備、工藝方法、原材料、環(huán)境條件、測(cè)試方法與產(chǎn)品指標(biāo)的聯(lián)系5.1.4 能對(duì)現(xiàn)有作業(yè)指導(dǎo)文件中不足點(diǎn)提出建議5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)方式、方法和相關(guān)知識(shí)5.2 管理5.2.1 能對(duì)作業(yè)人員的操作質(zhì)量給出建議5.2.2 能對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)與工藝流程提出改進(jìn)建

56、議5.2.3 能對(duì)現(xiàn)有人員分工及調(diào)動(dòng)進(jìn)行合理分配5.2.4 能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)耗材進(jìn)行合理分配5.2.1 人員管理相關(guān)知識(shí)5.2.2 人員分配相關(guān)知識(shí)5.2.3 員工工作量評(píng)估相關(guān)知識(shí)5.2.4 工藝調(diào)整作業(yè)方法3.3.2 光纖篩選工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1. 生產(chǎn)（檢驗(yàn)）準(zhǔn)備1.1 識(shí)讀工藝文件1.1.1 能對(duì)產(chǎn)品制造過程進(jìn)行原理分析1.1.2 能指出工藝過程中的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，并制定應(yīng)對(duì)措施1.1.3 能指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員掌握生產(chǎn)工藝要點(diǎn)1.1.1 產(chǎn)品制造工藝原理1.1.2 工藝流程分析相關(guān)知識(shí)1.2 設(shè)備的檢查1.2.1 能對(duì)設(shè)備中的機(jī)械裝置、電氣線路、管道閥門等結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查1.

57、2.2 能發(fā)現(xiàn)設(shè)備啟動(dòng)后出現(xiàn)的隱患，并采取有效措施預(yù)防隱患的產(chǎn)生1.2.3 能對(duì)所需工具提出改進(jìn)建議，并實(shí)施改善1.2.1 設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制和管道等系統(tǒng)知識(shí)1.2.2 設(shè)備基本知識(shí)2. 配制材料2.1 配料2.1.1 能對(duì)原材料、光纖產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求及原理進(jìn)行分析2.1.2 能識(shí)別原材料和光纖產(chǎn)品的質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能采取止損方式并對(duì)異常點(diǎn)產(chǎn)生原因進(jìn)行分析2.1.1 原材料、光纖產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范2.1.2 原材料、光纖產(chǎn)品的外觀要求3. 確定工藝參數(shù)3.1 計(jì)算、選擇工藝參數(shù)3.1.1 能根據(jù)工藝原理和工藝流程選用相應(yīng)的工藝參數(shù)3.1.2 能對(duì)工藝參數(shù)和規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化3.1.1 產(chǎn)品知識(shí)

58、和工藝知識(shí)3.1.2 工藝參數(shù)選擇方法3.2 調(diào)整工藝參數(shù)3.2.1 能對(duì)產(chǎn)品性能異常進(jìn)行工藝調(diào)整3.2.2 能解決操作中的各種技術(shù)關(guān)鍵問題，并落實(shí)改進(jìn)措施3.2.1 產(chǎn)品知識(shí)和工藝知識(shí)3.2.2 工藝規(guī)程知識(shí)4. 設(shè)備操作4.1 使用盤具4.1.1 能按工藝文件要求選用盤具，出現(xiàn)異常盤具時(shí)能制定處理措施4.1.2 能對(duì)上下盤操作過程中出現(xiàn)的常規(guī)異常情況進(jìn)行原材料及機(jī)體結(jié)構(gòu)分析4.1.1 工藝要求和盤具知識(shí)4.1.2 上下盤操作事項(xiàng)4.2 放線和排線4.2.1 能調(diào)整排線裝置初始位置4.2.2 能分析穿線和放線過程中出現(xiàn)異常的原因4.2.1 排線操作規(guī)定4.2.2 篩選、復(fù)繞機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書4.2

59、.3 放線和收線裝置結(jié)構(gòu)知識(shí)4.3 使用設(shè)備4.3.1 能生產(chǎn)高要求產(chǎn)品的能力，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)滿足工藝要求4.3.2 能分析設(shè)備工藝參數(shù)與產(chǎn)品性能之間的關(guān)聯(lián)性4.3.1 篩選、復(fù)繞機(jī)等的設(shè)備、工藝知識(shí)4.4 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控4.4.1 能協(xié)助調(diào)試篩選復(fù)繞機(jī)排線問題，并跟蹤運(yùn)行過程中排線不良等異?，F(xiàn)象的改善效果4.4.2 能對(duì)控制儀表、監(jiān)控設(shè)備工作原理進(jìn)行分析4.4.1 光纖排線外觀要求4.4.2 設(shè)備監(jiān)控儀表知識(shí)5. 質(zhì)量控制5.1 檢測(cè)5.1.1 能檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，具備分析光纖表面缺陷的能力5.1.1 產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求5.2 斷點(diǎn)處理與缺陷切除5.2.1 能對(duì)機(jī)臺(tái)異常引起的斷點(diǎn)進(jìn)行分

60、析，并提出對(duì)應(yīng)的改善措施5.2.1 斷點(diǎn)的分析與改善5.3 不合格品處置5.3.1 能分析不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因5.3.2 能對(duì)不合格產(chǎn)品產(chǎn)生原因提出改善意見5.3.1 不良品分析工具及應(yīng)用5.4 解決產(chǎn)品質(zhì)量問題5.4.1 能解決新產(chǎn)品試制中的質(zhì)量問題5.4.2 能參與疑難質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的分析，并能提出相應(yīng)改進(jìn)措施5.4.1 新產(chǎn)品管理5.4.2 六西格瑪管理6. 技術(shù)管理和培訓(xùn)6.1 技術(shù)管理6.1.1 能夠?qū)Σ僮魅藛T工作是否滿負(fù)荷給出建議，并制定解決方案6.1.2 能進(jìn)行工藝操作類軟件的維護(hù)與驗(yàn)證及部分管理工作6.1.1 員工工作量評(píng)估相關(guān)知識(shí)6.1.2 軟件維護(hù)方法6.2 培訓(xùn)與指導(dǎo)6