樓工程鋼筋施工方案（26頁）

1、樓工程鋼筋施工方案目 錄1.編制依據(jù) 2.工程概況 3.施工部署4.鋼筋工程施工工藝流程5.鋼筋工程施工方法及技術(shù)要求6.鋼筋工程試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法7.質(zhì)量保證措施及標(biāo)準(zhǔn)8.環(huán)保及安全文明施工措施9.成品保護(hù)1.編制依據(jù)1.1淮北礦業(yè)宿州千畝居住園凱旋百年（二期）B-31#、B-32#、B-33#樓工程施工設(shè)計(jì)圖紙1.2淮北礦業(yè)宿州千畝居住園凱旋百年（二期）B-31#、B-32#、B-33#樓工程施工組織設(shè)計(jì)1.3 鋼筋連接技術(shù)規(guī)程（Q/HJ08-1999）1.4鋼筋連接（Q/HJ09-2000）1.5鋼筋連接（Q/HJ01-2002）1.6建筑物抗震構(gòu)造詳圖（G32919）1.7建筑工程施工

2、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.9鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）1.10混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造 （03G101）2.工程概況1)、淮北礦業(yè)宿州千畝居住園凱旋百年（二期）B-31#、B-32#、B-33#樓工程，位于宿州市拂曉大道以西，淮河路以南，合徐高以東，合徐高速出口以北，該工程由淮北礦業(yè)（集團(tuán)）金園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，安徽華祥規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司，中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司施工。本工程B-31#樓（雙單元、11F和18F）、B-32#樓（雙單元、11F和18F）、B

3、-33#樓（雙單元、1/8F、負(fù)一層為地下自行車庫）工程。設(shè)計(jì)層高；主樓住宅標(biāo)準(zhǔn)層2.9M。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高標(biāo)高27.45m（黃海高程系統(tǒng)）。 2)、結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)；剪力墻結(jié)構(gòu)。3)、建筑物使用年限為50年，耐火等級(jí)為一級(jí)和二級(jí)，地下室為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。地下室及屋面防水等級(jí)為級(jí)。 2.2 鋼筋工程設(shè)計(jì)概況：2.2.1鋼筋主要規(guī)格；6、8、10、12、10、12、14、16、18、20、22，除板分布筋6、8、10為一級(jí)鋼外其余均為三級(jí)鋼。2.2.2；HPB235級(jí)鋼筋及Q235-B鋼采用E43XX型，HRB335及HRB400級(jí)鋼筋采用E50XX型。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連

4、接時(shí)，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。2.2.3；鋼筋保護(hù)層縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm） 環(huán)境類別板、墻梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530 注；基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度40，地下室迎水面50厚。3施工部署3.1 施工安排3.1.1本工程根據(jù)施工總體安排，鋼筋制作，加工均在現(xiàn)場主樓3.1.2根據(jù)工程特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)，主樓結(jié)構(gòu)時(shí)模板.鋼筋施工以30#樓施工為先，依次向西流水施工。3.1.3主體標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)采用豎向墻體與水平頂板一起施工

5、的方式進(jìn)行。3.1.4鋼筋運(yùn)輸方式垂直運(yùn)輸采用QTZ63E塔吊，平面短距離水平運(yùn)輸采用人工配合施工。3.1.5.施工人員組織；基礎(chǔ)施工階段；80人，2個(gè)班組。主體結(jié)構(gòu)施工；60人，一個(gè)班組。二次結(jié)構(gòu)30人。可根據(jù)工程實(shí)際需要及時(shí)組織增減。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1.1充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。3.2.1.2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合，尤其是底板電梯井，集水坑和有斜角的地方，鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料；在結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方及時(shí)與工程設(shè)

6、計(jì)師洽商，對(duì)重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便更有效的指導(dǎo)施工，同時(shí)，在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對(duì)裝修的影響。3.2.1.3對(duì)進(jìn)場的施工中所用的鋼筋原材要進(jìn)行檢查，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格牌號(hào)要齊全，進(jìn)場后要進(jìn)行外觀檢查并做記錄，同時(shí)按同爐批號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同種規(guī)格、同批號(hào)，同一進(jìn)貨時(shí)間每60t做一組復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。3.2.1.4彎鉤機(jī)、切斷機(jī)、套扣機(jī)、力矩扳手等器具進(jìn)場必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。3.2.1.5施工前根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，由專業(yè)工長對(duì)操作人員進(jìn)行具體的培訓(xùn)。3級(jí)鋼焊接必須進(jìn)行試焊及鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接操作人員要

7、經(jīng)過培訓(xùn)，并持有培訓(xùn)合格證書。3.2.1.6為了保證鋼筋安裝成型質(zhì)量，板面負(fù)筋處宜采用條形鋼筋馬鐙。地下室底板鋼筋要提前制作20鋼筋馬鐙間距1000，電梯井基坑較深采用75X75X6角鋼支架鋼筋安裝支腿間距1000，保證砼澆筑時(shí)已安裝鋼筋不變形。3.2.1.7做好工種間的交接檢查記錄，并要由交接工長簽字認(rèn)可。3.2.2材料準(zhǔn)備3.2.2.1鋼筋：6、8、10、12、10、12、14、16、18、20、22，除板分布筋6、8、10外其余均為三級(jí)鋼。3.2.2.2綁扎鐵絲：20-22#鉛絲。HPB235級(jí)鋼筋。焊條；Q235-B鋼采用E43XX型，HRB335及HRB400級(jí)鋼筋采用E50XX型焊

8、條。3.2.2.3墊塊：平面可選用50.40、30、25、15mm厚水泥墊塊。墻柱梁側(cè)優(yōu)先選用塑料墊塊。3.2.2.3 各規(guī)格直螺紋套筒按計(jì)劃加工。3.2.2.4板面負(fù)筋處宜采用條形鋼筋馬鐙底板筋制作20鋼筋馬鐙間距1000，電梯井基坑較深采用75X75X6角鋼支架鋼筋安裝保證砼澆筑時(shí)已安裝鋼筋不變形。3.2.3機(jī)具準(zhǔn)備3.2.3.1手使器具：鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、空壓機(jī)、掃帚、鋼卷尺。3.2.3.2成型機(jī)具： 名 稱型 號(hào)數(shù) 量功 率鋼筋切斷機(jī)GQ-40D2臺(tái)4kW/臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW-402臺(tái)2.2kW/臺(tái)鋼筋套絲機(jī)GYZL-402臺(tái)4kW/臺(tái)3.2.4勞動(dòng)力

9、安排鋼筋工種鋼筋成型鋼筋運(yùn)輸鋼筋綁扎接頭成型人 數(shù)15人6人40人12人3.2.5作業(yè)條件3.2.5.1鋼筋按施工平面圖指定位置，按規(guī)格、鋼筋級(jí)別使用部位、編號(hào)分別碼放整齊，下墊木方，并加設(shè)標(biāo)志牌。3.2.5.2鋼筋外表如有生銹，在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。鋼筋使用前必須保證表面清潔。3.2.5.3綁扎板鋼筋前，清理頂板模板上的刨花、碎木等雜物，頂板模板預(yù)檢完畢后用墨線彈出受力鋼筋位置線。3.2.5.4頂板砼達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行墻體鋼筋作業(yè)，在鋼筋放料處下墊木方子。彈好墻身、洞口線，用云石機(jī)沿線切割整齊，從線內(nèi)側(cè)5mm起剔除松散砼。4.施工工藝流程4.1底板鋼筋綁扎

10、流程鋼筋定位彈線鋪設(shè)底板下層綁底網(wǎng)及地梁筋放置墊塊放置馬凳鋪設(shè)上筋綁上層鋼筋網(wǎng)插墻、暗柱鋼筋驗(yàn)收4.2剪力墻鋼筋綁扎流程修整預(yù)留搭接筋綁暗柱主筋綁橫、豎鋼筋綁定位筋調(diào)整綁扎墊塊驗(yàn)收4.3板鋼筋綁扎施工準(zhǔn)備在模板上彈出鋼筋間距線綁板下層受力筋及分布筋修整墻柱立筋鋪水電管、板下墊塊、放馬凳綁上層板筋調(diào)整驗(yàn)收5鋼筋工程施工方法及技術(shù)要求5.1鋼筋加工：現(xiàn)場按一個(gè)作業(yè)區(qū)設(shè)置鋼筋加工場。5.1.1 鋼筋除銹方法及設(shè)備：5.1.1.1 級(jí)、級(jí)鋼筋：當(dāng)表面出現(xiàn)浮銹，在使用前用鐵刷子進(jìn)行人工除繡，表面若出現(xiàn)起皮、裂紋現(xiàn)象則不能使用 。5.1.1.2 級(jí)鋼筋：用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直除銹（GXQ-12）。5.1.2鋼筋

11、的調(diào)直方法：級(jí)鋼筋：使用卷揚(yáng)機(jī)（GXQ-12）進(jìn)行調(diào)直采用伸長率控制（不大于4%）方法，調(diào)直的同時(shí)按照鋼筋翻樣單進(jìn)行斷料。作業(yè)時(shí)調(diào)直機(jī)應(yīng)確定低速，邊調(diào)直邊下料，已調(diào)直的鋼筋必須按規(guī)格分別存放。5.1.3鋼筋切斷的方法及設(shè)備：5.1.3.1 級(jí)鋼筋：在調(diào)直過程中按照鋼筋翻樣單人工用手動(dòng)鋼筋鉗進(jìn)行斷料。5.1.3.2 級(jí)、鋼筋：采用鋼筋切斷機(jī)（GW40A）根據(jù)圖紙翻樣單進(jìn)行斷料，切斷機(jī)的刀片不許有裂紋，刀架螺栓應(yīng)緊固，防護(hù)罩要牢固，同時(shí)應(yīng)有備用刀架。5.1.3.3 直螺紋連接鋼筋：用無齒鋸根據(jù)圖紙翻樣單進(jìn)行斷料，無齒鋸的切割片不許有破損且安裝緊固，防護(hù)罩要牢固，斷料時(shí)無齒鋸前嚴(yán)禁站人，切口斷面應(yīng)與

12、鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。5.1.4鋼筋彎曲成型方法：5.1.4.1結(jié)構(gòu)主筋：熱軋帶肋鋼筋成型使用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲圓弧按下圖成型。5.1.4.2箍筋、拉鉤筋成型：手工成型，成型依據(jù)設(shè)計(jì)要求按下圖成型。5.1.5鋼筋直螺紋連接套絲方法：套絲機(jī)為廠家提供，安裝后同樣搭設(shè)操作平臺(tái)，套絲機(jī)的套扣“板牙”根據(jù)鋼筋的規(guī)格分別準(zhǔn)備，絲扣的檢驗(yàn)規(guī)尺、絲扣檢驗(yàn)筒每臺(tái)設(shè)備必須配備一套；套絲時(shí)應(yīng)使套絲輪滾入3扣以上再松手，前行應(yīng)均勻，加工完應(yīng)對(duì)絲頭逐一試擰，外露部分（用平擰不動(dòng)為止）應(yīng)小于等于3扣，成型后絲頭及時(shí)戴塑料帽保護(hù)。5.1.6馬凳加工：見下圖5.2鋼筋連接5.2.1本工程結(jié)構(gòu)鋼筋直徑16的級(jí)鋼筋宜

13、采用級(jí)機(jī)械接頭，連接形式為剝肋滾軋直螺紋連接；其他直徑鋼筋采用綁扎搭接連接。鋼筋機(jī)械連接接頭安裝現(xiàn)場取樣后采用同規(guī)格鋼筋按照單面焊的長度進(jìn)行搭接焊，同時(shí)在該部位增加與試件相同長度的附加筋，取樣補(bǔ)強(qiáng)后，要對(duì)焊接部位進(jìn)行外觀檢查，見下圖：5.2.2基礎(chǔ)底板、梁鋼筋連接5.2.2.1接頭形式：剝肋滾軋直螺紋接頭；5.2.2.2鋼筋接頭35d區(qū)域內(nèi)接頭面積不得超過總截面面積50%；基礎(chǔ)梁上鐵接頭位置在跨中，下鐵在支座。 5.2.2.3連接鋼筋時(shí)，一定要先待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。5.2.2.4連接后絲扣外露絲扣嚴(yán)禁超過1個(gè)完整

14、絲扣， 見下圖： 5.2.2.5；管道井，電纜井.風(fēng)井.塔吊樓板洞鋼筋不斷開連續(xù)布置。底板板筋穿過塔吊基礎(chǔ)，因塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)先施工，板筋先預(yù)留祥見塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。5.2.4框架柱、暗柱鋼筋機(jī)械連接5.2.4.1接頭形式：級(jí)剝肋滾軋直螺紋接頭；5.2.4.2同一連接區(qū)域接頭面積不得超過總截面面積50%，縱向受力鋼筋接頭錯(cuò)開35d。5.2.4.3.地下室框支柱箍筋應(yīng)采用焊連封閉箍筋。5.2.5連梁鋼筋機(jī)械連接采用級(jí)剝肋滾軋直螺紋接頭，接頭位置見下圖5.2.6.剪力墻5.2.6.1機(jī)械連接：級(jí)剝肋滾軋直螺紋接頭，鋼筋接頭35d區(qū)域內(nèi)接頭面積不得超過總截面面積50%，接頭位置見下圖：5.2.6.2

15、搭接連接. 短肢剪力墻縱向受力鋼筋最小搭接長度要求見下表：鋼筋直徑砼強(qiáng)度等級(jí)搭接長度（mm）12/14/16C3034d1.2C2538 d1.2普通剪力墻縱向受力鋼筋最小搭接長度要求見下表：鋼筋直徑砼強(qiáng)度等級(jí)搭接長度（mm）12/14/16C3031d1.2C2535 d1.2 其余按相關(guān)規(guī)范要求施工5.2.6.3搭接長度范圍內(nèi)必須保證有三道水平（或垂直）筋通過，同時(shí)應(yīng)最少綁扎三個(gè)綁扣，同一搭接區(qū)域范圍內(nèi)接頭面積不大于總截面面積50%。5.3鋼筋綁扎5.3.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎5.3.1.1按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋數(shù)量，第一根鋼筋距離底板外皮為50mm，在底板上彈出鋼筋位置

16、線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱位置線5.3.1.2綁完下鐵后，搭設(shè)鋼管支架，先在架子上鋪梁上筋，鋪梁上筋的同時(shí)將箍筋預(yù)先就位，然后穿梁下筋。5.3.1.3檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置控制底板砼保護(hù)層厚度用水泥墊塊，其厚度為40mm，間距600mm呈梅花狀布置。5.3.1.4綁完基礎(chǔ)梁，擺放鋼筋馬凳（間距1200），在馬凳上擺放縱橫底板上鐵兩個(gè)方向定位鋼筋，底板上鐵上下次序同底板下鐵。5.3.1.5鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如果用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。5.3.1.6基礎(chǔ)底板墻、暗柱插筋綁扎方法a.豎向鋼筋的的預(yù)留長度見下圖：b.墻、暗柱插筋在板（梁）內(nèi)

17、的固定方法見下圖：5.3.2墻體及暗柱鋼筋綁扎5.3.2.1清理預(yù)留筋浮灰和調(diào)整縱筋位置.5.3.2.2綁扎暗柱和過梁鋼筋，靠近暗柱的豎向鋼筋應(yīng)距暗柱邊50，過梁的第一根箍筋距暗柱邊50。5.3.2.3綁扎水平筋，第一根水平筋距地面50mm，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭應(yīng)向墻內(nèi)收頭。 墻封頂節(jié)點(diǎn)鋼筋錨固5.3.2.4剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，豎向及水平筋錯(cuò)開50%搭接，搭接部位必須綁扎三根鋼筋。墻體拉勾筋8彎鉤1350，平直段長80mm，間距600梅花狀布置。5.3.2.5為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求，

18、過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過梁箍筋距暗柱邊50。5.3.3頂板及暗梁鋼筋綁扎方法:5.3.3.1在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿梁下部主筋，并將同方向的箍筋套好，然后穿另一垂直方向的梁下部主筋，梁上部主筋的安裝順序與下部主筋安裝順序相反。5.3.3.2頂板鋼筋的綁扎：清理上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋及分部筋的間距，第一根鋼筋距梁邊50，先擺放下層受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞，下層鋼筋綁完后放置墊塊間距600梅花形布置，再放馬凳間距1200同排布置，安裝上層鋼筋，綁扣一率用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部要綁扎。5.3.4樓梯板鋼筋綁扎：在樓梯底模板上畫出主筋和分部筋

19、的位置線，第一根鋼筋距墻邊50，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)必須綁扣。5.3.5保護(hù)層控制措施5.3.5.1基礎(chǔ)底板，放置水泥墊塊。 5.3.5.2剪力墻保護(hù)層控采用相應(yīng)規(guī)格的塑料保護(hù)圈。5.4.6.3頂板及連梁等保護(hù)層控制措施見下圖：6.鋼筋工程試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)項(xiàng)目6.1.1鋼筋原材鋼筋原材進(jìn)場后首先由材料部門進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，內(nèi)容包括：隨行材料質(zhì)量合格證明單，鋼筋上邊的標(biāo)志牌，鋼筋表面的銹蝕情況。外觀檢驗(yàn)合格后按60t為一個(gè)驗(yàn)收批取樣一組，進(jìn)場不足60t時(shí)按一個(gè)檢驗(yàn)批取樣。混合批要首先檢驗(yàn)各爐號(hào)的化學(xué)成分，符合要求的混合批才能取樣做復(fù)試。6.1.2鋼筋機(jī)械連接6.1.2.1工

20、藝檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)應(yīng)取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。6.1.2.2現(xiàn)場檢驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采取同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，所以滿足上述條件的接頭可在不同施工段中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。6.2施工檢驗(yàn)批劃分及檢驗(yàn)方法：6.2.1鋼筋的半成品加工檢驗(yàn)批：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備加工鋼筋數(shù)量為一檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)數(shù)量：抽查不少于3件，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6.2.2鋼筋連接絲頭的加工檢驗(yàn)批： 以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)方法：施工人

21、員在加工的鋼筋絲頭過程中應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)檢查，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工，經(jīng)自檢合格的絲頭，由項(xiàng)目部土建質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣10%進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)合格率小于95%時(shí)應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)該檢驗(yàn)批進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。6.2.3套筒進(jìn)場檢驗(yàn)：連續(xù)生產(chǎn)、同時(shí)一次進(jìn)場的套筒每500個(gè)為一檢驗(yàn)批，不足500個(gè)按一檢驗(yàn)批計(jì)算。6.2.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目1）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：螺紋牙型應(yīng)飽滿，套筒表面應(yīng)無裂紋 和其他肉眼可見的缺陷。2）螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋檢驗(yàn)塞規(guī)，通端應(yīng)能順利的旋入，止端允許旋入長度不得超過2P。6.2.3.2檢驗(yàn)方法及結(jié)果評(píng)定：1）對(duì)套筒的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。2）螺紋尺寸的檢驗(yàn)批抽

22、檢合格率小于95%，則重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)合格率小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)此批套筒進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格后方可使用。6.2.4鋼筋的安裝檢驗(yàn)批 按施工流水段劃分檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、板、柱等構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3件。主控項(xiàng)目必須全部通過驗(yàn)收，一般項(xiàng)目必須全部符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5鋼筋接頭檢驗(yàn)批 同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭以300個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，對(duì)每一驗(yàn)收批的接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，可不局限在同一施工流水段中取樣。 如有一個(gè)試件試驗(yàn)不合格，應(yīng)在取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中

23、有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格。則此驗(yàn)收批不合格。 在現(xiàn)場連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批全部試驗(yàn)合格時(shí)，則驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。7.質(zhì)量保證措施及標(biāo)準(zhǔn)7.1鋼筋原材料7.1.1鋼筋原材檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼筋進(jìn)場時(shí)材料部門組織相關(guān)人員進(jìn)行隨行質(zhì)量證明文件和外觀檢驗(yàn),合格后填寫物資進(jìn)場復(fù)試報(bào)告送到技術(shù)部門,技術(shù)員按檢驗(yàn)批的劃分要求向試驗(yàn)員做鋼筋原材復(fù)試技術(shù)交底,同時(shí)組織見證取樣的工作,在作技術(shù)交底時(shí)應(yīng)將混合批的鋼筋復(fù)試取樣區(qū)別出來，混合批的質(zhì)量證明文件要按有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行先行校核，主要校核鋼筋的化學(xué)成分（碳、硫、

24、磷的含量之差），合格后在取樣復(fù)試。7.1.2鋼筋原材使用中應(yīng)注意： 鋼筋在使用過程中如發(fā)生脆斷或其他性能顯著不正常等現(xiàn)象，技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)要求立即停止使用，同時(shí)重新取樣進(jìn)行化學(xué)成分的檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。7.1.3鋼筋使用前：鋼筋使用前要將原材進(jìn)行挑選和處理，彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直，表面生銹的要除銹，保證鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹7.2鋼筋加工7.2.1鋼筋彎曲成型：鋼筋加工時(shí)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎鉤內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)、HRB 400級(jí)鋼筋末端需做135度彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不

25、應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。7.2.2鋼筋在加工成型過程中應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，HPB235級(jí)鋼筋直徑小于10的手工成型前，應(yīng)在操作臺(tái)上畫出計(jì)算后的成型線，其他鋼筋直徑大于等于12的應(yīng)根據(jù)成型要求在彎曲機(jī)上分別使用成型棒。7.2.3箍筋加工成型：箍筋的末端必須做彎鉤，本工程所有箍筋的末端彎鉤均為135度，彎后平直部分長度為10倍的箍筋直徑。箍筋內(nèi)的凈距幾何尺寸必須經(jīng)計(jì)算確定。7.2.4鋼筋半成品的加工：鋼筋加工過程中要加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，鋼筋半成品的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng) 目鋼筋加工允許偏差（mm

26、）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置15箍筋內(nèi)凈尺寸57.3鋼筋連接7.3.1本工程縱向受力鋼筋的連接型式16直徑的采取滾軋直螺紋，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，機(jī)械性能、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107及相關(guān)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),按照檢驗(yàn)批的劃分取樣組數(shù)中不應(yīng)少于30%的見證取樣.7.3.2本工程縱向受力鋼筋直徑16的采取綁扎接頭。搭接長度必須符合本方案5.2.6.2條的要求。7.3.3鋼筋接頭施工：鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002規(guī)定的要求：（1）鋼筋的

27、接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2）受力鋼筋機(jī)械接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)械接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率不許大于50%、位置不宜設(shè)置在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)。（3）墻體相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)域的長度為1.3L（L為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)域長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭百分率為小于50%。7.4鋼筋安裝7.4.1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料單實(shí)施前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行審核，鋼筋綁扎過程中專業(yè)工長應(yīng)隨時(shí)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，確保結(jié)構(gòu)鋼筋符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎完成后施工作業(yè)人員首先進(jìn)行自檢，自檢合格后由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將相關(guān)