塔機附著頂升施工組織設計

1、-. z.目錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc413936158第一章 編制依據 PAGEREF _Toc413936158 h 2HYPERLINK l _Toc413936159第二章 工程概況 PAGEREF _Toc413936159 h 3HYPERLINK l _Toc413936160第一節(jié) 工程整體概況 PAGEREF _Toc413936160 h 3HYPERLINK l _Toc413936161第二節(jié) 吊裝設備概況 PAGEREF _Toc413936161 h 3HYPERLINK l _Toc413936162第三節(jié) 施工及技術要求

2、 PAGEREF _Toc413936162 h 4HYPERLINK l _Toc413936171第三章 施工方案 PAGEREF _Toc413936171 h 6HYPERLINK l _Toc413936172第一節(jié) 塔吊附著、頂升施工方案 PAGEREF _Toc413936172 h 6HYPERLINK l _Toc413936173第二節(jié) 吊索具和專用工具的配備 PAGEREF _Toc413936173 h 6HYPERLINK l _Toc413936174第四章 塔吊附著頂升工藝程序 PAGEREF _Toc413936174 h 7HYPERLINK l _Toc41

3、3936175第一節(jié) 附著裝置的設置 PAGEREF _Toc413936175 h 7HYPERLINK l _Toc413936176第二節(jié) 塔吊附著頂升施工工序 PAGEREF _Toc413936176 h 11HYPERLINK l _Toc413936181第五章 塔身的附著與計算 PAGEREF _Toc413936181 h 16HYPERLINK l _Toc413936182第一節(jié) 塔身的附著 PAGEREF _Toc413936182 h 16HYPERLINK l _Toc413936183第二節(jié) 塔身附著計算 PAGEREF _Toc413936183 h 17HYP

4、ERLINK l _Toc413936184第六章 質量、平安保證措施 PAGEREF _Toc413936184 h 21HYPERLINK l _Toc413936185第一節(jié) 塔式起重機對附墻部位的要求 PAGEREF _Toc413936185 h 21HYPERLINK l _Toc413936186第二節(jié) 施工組織機構 PAGEREF _Toc413936186 h 23HYPERLINK l _Toc413936189第三節(jié) 質量保證措施 PAGEREF _Toc413936189 h 24HYPERLINK l _Toc413936190第四節(jié) 平安保證措施 PAGEREF _

5、Toc413936190 h 24HYPERLINK l _Toc413936191第五節(jié) 施工監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc413936191 h 27HYPERLINK l _Toc413936192第七章 文明施工措施 PAGEREF _Toc413936192 h 28HYPERLINK l _Toc413936193第八章 勞動力方案 PAGEREF _Toc413936193 h 29HYPERLINK l _Toc413936194第九章 雨季、臺風施工措施 PAGEREF _Toc413936194 h 30HYPERLINK l _Toc413936195第一節(jié) 雨季施工

6、措施 PAGEREF _Toc413936195 h 30HYPERLINK l _Toc413936196第二節(jié) 臺風施工措施 PAGEREF _Toc413936196 h 30HYPERLINK l _Toc413936201第十章 應急救援預案 PAGEREF _Toc413936201 h 33HYPERLINK l _Toc413936202第一節(jié) 應急預案的方針與實施流程 PAGEREF _Toc413936202 h 33HYPERLINK l _Toc413936203第二節(jié) 危險因素、預防及應急措施 PAGEREF _Toc413936203 h 35HYPERLINK l

7、 _Toc413936205第三節(jié) 事故報告 PAGEREF _Toc413936205 h 36HYPERLINK l _Toc413936206第四節(jié) 應急救援路線PAGEREF _Toc413936206 h 37-. z.編制依據1T7035B-16塔式起重機使用說明書及工程提供的施工圖紙；2建筑塔式起重機安裝檢驗評定規(guī)程3建筑機械使用平安技術規(guī)程JGJ332012；4特種設備平安監(jiān)察條例國務院第373號令；5建筑起重機械平安監(jiān)視管理規(guī)定建立部166號令；6塔式起重機平安規(guī)程GB51442006；7起重機平安規(guī)程GB6067.12010；8.建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸平安技術規(guī)

8、程JGJ196-2010；9建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)*JGJ80-1991；10建筑施工平安檢查標準JGJ 5999；11危險性較大的分局部項工程平安管理方法建立部87號文；12.建筑起重機械平安評估技術規(guī)程JGJ/T189-2009；13混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)*GB50204-2011；14施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)*JGJ46-2005；15建筑地基工程施工質量驗收規(guī)*GB50202-2009；16鋼構造工程施工質量驗收規(guī)*GB50205-2002； 17鋼筋混凝土構造預埋件10ZG302； 工程概況工程整體概況場地四周均為市政道路，北側緊臨福中三路；南側為鳳凰大廈及市政道路，鳳凰

9、大廈距離本工程用地紅線約20m，大廈為3層地下室，地下室底板頂面絕對標高約-5.20m；西側緊臨鵬程五路、安聯(lián)大廈，安聯(lián)大廈距離本工程用地紅線約23m，大廈為4層地下室，地下室底板頂面絕對標高約-8.00m；東側緊臨海田路。吊裝設備概況該工程塔樓采用框架核心筒構造，建筑主體共有34層，本工程的鋼構造主要形式為混凝土梁柱內的型鋼疊合柱、型鋼勁性鋼梁。本工程為滿足鋼構件吊裝跨度大、吊裝位置高，吊裝重量大的要求 ,在國銀東側布置1臺設備即可滿足施工進度要求。通過比選，最終選擇中聯(lián)重工科技開展*生產的1臺T7035B-16型塔吊作為鋼構件及建筑材料的吊裝設備。T7035B-16塔式起重機為固定、附墻、

10、自升式起重機、起重力矩大、工作*圍寬、起吊速度快，起吊高度高；本次安裝臂長為55米，最大起重量14.5t，最大起重力矩達384t.m，起吊高度可達241.5m。當塔身高度不超過61.5m可無附著作業(yè)，超過61.5需要設附著。為滿足該工程物料的垂直運輸施工需要，工程在現(xiàn)場安裝1臺塔吊。由于構造施工進度要求，該塔吊擬在其相應的構造柱梁體上采用預埋件和附著耳板焊接連接使塔吊最終提升至約170米。施工及技術要求技術準備技術交底向施工人員進展施工組織設計和技術交底，把工程的根本情況、施工方案和施工技術要求等，詳盡地向施工人員講解清楚，落實施工方案，制定技術責任制的必要措施，作好現(xiàn)場的準備工作。施工培訓安

11、裝前，根據本工程場地特點、以及塔機的技術特點，對員工操作技能、勞動紀律采取針對性的培訓，以使員工在新的工作環(huán)境和新的工作中能夠勝任；同時，對員工安裝、操作、維護保養(yǎng)進展系統(tǒng)培訓。平安準備工作本著平安第一、預防為主的原則，做好員工進場前的三級平安教育，落實平安技術交底工作，并做好書面記錄；樹立平安意識，分析潛在的危險源，消除潛在的平安隱患，建立和健全平安應急預案，制定平安應急措施，充分將平安工作貫穿于整個過程，確保平安工作始終處于受控狀態(tài)。起重機司機、起重工、電工等特種工必須持證上崗；施工人員掌握起重機構造、安裝工藝、質量要求、施工危險源及預防措施；起重機司機除了持證上崗，還應具備該起重機的獨立

12、熟練操作經歷；施工負責人熟練掌握安裝工藝、施工危險源及預防措施，能合理調配人員及機具，掌握管理體系施工要求；作業(yè)條件場地準備施工場地地壓在15t/m2以上，面積約為60*84 m2。現(xiàn)場方便塔吊標準節(jié)等構件臨時存放，且運輸通道暢通，確保運輸車輛順利通過。設備清點設備到達現(xiàn)場后，由安裝單位、設備部門會同廠家代表、工程物資部門共同清點接收，設備到場后我司設備部門配合工程會同廠家進展部件清點。內容包括零部件數(shù)量、質量等，并將其歸類存放。塔吊附著標準節(jié)、拉桿等構件堆放場地面積至少為200平方米。現(xiàn)場設備秩序現(xiàn)該工程施工正在緊*進展中，塔吊安裝前請工程務必作好有關單位和人員的協(xié)調工作，維持好各個設備的施

13、工秩序，在塔吊附著期間，防止出現(xiàn)穿插作業(yè)情況。施工方案塔吊附著、頂升施工方案 天數(shù)工程工期123456789101112塔吊附著拼節(jié)頂升吊索具和專用工具的配備序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1水平儀1臺2經緯儀1臺3電焊機1臺4氣割設備1套5手拉鏈條葫蘆5t2個6手拉鏈條葫蘆2t2個7大錘18SbI、12SbI各2把8鐵錘4SbI、3SbI各2把9沖子364個10鋼絲繩637+1-22.010m1對11鋼絲繩637+1-1810m1對12鋼絲繩短頭637+1-269m4條13卡環(huán)104個14枕木180200200020條15電工工具常用1批16電纜3120mm2 +135mm2120m安裝

14、臨時電纜塔吊附著頂升工藝程序附著裝置的設置1、T7035B-16塔吊獨立安裝高度為61.5m，附著式塔機的最大起升高度為241.5米，塔機每次附著后，附著架以上塔機懸出端高度及塔機最大工作高度詳見下列圖：2、塔機附著架之間的距離h2：22.5mh226.25m即兩道附著架之間的加強節(jié)數(shù)n2：6n27。隨著構造的上升，在4層樓面開場安裝預埋件，當完成5層構造施工后進展T7035B-16塔吊的附著安裝，由于本工程塔吊為配合民生工程塔吊的施工，在局部樓層設置臨時附著，塔吊附著設置在樓層構造梁上，采用預埋鐵件和附著耳板焊接形式固定。具體塔吊附著點平面及立面布置圖如下：2.1、塔機附著平面圖2.2、塔機

15、附著具體尺寸圖：1#塔吊T7035B-162.3、塔機附著立面示意圖：2.4、現(xiàn)場焊接技術要求：1、采用焊條為E4316；焊絲應符合GB/T5117的規(guī)定，并應有質量合格證書。焊接采用滿焊。 2、焊縫外表質量不允許有裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、飛濺、弧坑，氣孔、咬邊、凹陷焊縫尺寸缺乏等缺陷。 3、耳板四周圍焊。塔吊附著頂升施工工序塔吊頂升前準備工作1.1、按液壓泵站要求給油箱加油。確認電動機接線正確，風扇旋向與標向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。1.2、清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)的連接孔處內處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機在整個加節(jié)頂升

16、過程中，不用回轉機構，能使塔吊頂升加節(jié)過程所用時間最短。1.3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。1.4、每12m高度用木板夾持并與標準節(jié)可靠地綁扎連接,將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的前方(頂升油缸正好處于平衡臂的下方)。1.5、在爬升架上層平臺上準備好4根塔身與下支座安裝用臨時銷軸，在爬升架中層平臺上準備好塔身加強節(jié)連接銷軸。頂升的考前須知2.1、頂升前塔機旋轉局部必須進展配平。2.2、塔機最高處風速大于12m/s，不得進展頂升作業(yè)。2.3、嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進展吊重上升或下降。2.4、嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進展小車移動。2.5、頂升過程中必

17、須保證起重臂和引入加強節(jié)方向一致，并利用回轉機構制動器將起重臂制動住，起重臂仰至頂升配平位置。2.6、塔身與下支座安裝用臨時銷軸其直徑比標準銷軸60稍小，以便容易就位。改銷軸僅用于加強節(jié)引進過程中，每節(jié)加強節(jié)引進完進展下一節(jié)加強節(jié)引進前，必須用標準銷軸取代。在標準銷軸安裝前，絕對制止進展吊重操作。2.7、假設要連續(xù)加高幾節(jié)加強節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機起吊下一節(jié)加強節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有4個連接銷軸連接。唯有在這種情況下，允許只用4根銷軸連接。2.8、所加加強節(jié)上的踏步，必須已有加強節(jié)對正。2.9、在下支座與塔身沒有用8根60無軸肩的銷軸連接好之前，嚴禁回轉、變幅和吊裝作業(yè)。2.10、

18、在頂升過程中，假設液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停頓頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用60無軸肩的銷軸將下支座和塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。2.11、頂升完畢后，所有加強節(jié)之間均是用8根60標準銷軸連接。最頂部加強節(jié)和下支座用8根60無軸肩的銷軸連接。塔機的配平3.1、塔機配平前，必須先吊裝一節(jié)加強節(jié)加強節(jié)的平臺要安裝好，平臺欄桿和爬梯要固定好放在下支座的引進平臺上，再將載重小車運行到配平參考位置，并吊起一節(jié)加強節(jié)或其它重物表中配重小車的位置是個近似值，頂升是還必須根據實際情況的需要調整。然后撤除下支座四個支腳和加強節(jié)的連接銷軸；3.2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推向頂升方向，使爬升

19、架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；3.3、檢驗下支座與加強節(jié)相連的支腳與塔身主旋桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個導輪與塔身主弦桿間隙是否根本一樣，以檢查塔機是否平衡，假設不平衡，則調整載重小車的配平位置，直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。3.4、記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志以便拆卸時用，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變。3.5、操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身加強節(jié)見的連接銷軸。頂升作業(yè)4.1、將一節(jié)加強節(jié)爬升架的引進小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使加強節(jié)比擬適宜地落在引進小車上，然后摘下吊鉤圖1.3

20、-40。4.2、將載重小車開至頂升平衡位置圖1.3-40塔機處于配平狀態(tài)。4.3、使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于回轉制動狀態(tài)，不允許有回轉運動。卸下塔身頂部與下支座連接的8根60無軸肩的銷軸。4.4、將頂升掛板1掛在距離最近的一組加強節(jié)踏步上a的槽內，插入平安銷圖1.3-41詳圖A要設專人站在下平臺觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內及插入、拔出平安銷，確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上局部頂起1050mm時停頓，檢查頂升掛板、爬升架等穿力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升。4.5、頂起略超過1/3個加強節(jié)高度并使爬升架

21、上的換步頂桿位于踏步上方，停頓頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。4.6、確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上局部的重量后，拔出平安銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內，插入平安銷。4.7、再次伸出油缸，使坐落在踏步的換步頂桿上升至踏步。4.8、停頓頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。4.9確認兩個換步頂桿都準確地在踏步槽上不跟你承受住爬升架及其以上局部的真亮后，拔出平安銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內。插入平安銷。此時已頂起2/3個加強空間。4.10、頂升掛板掛在踏步槽內后，伸出油缸，將塔機上部

22、構造再頂起超過1/3個加強節(jié)高度，此時塔身上方應有能裝入一個加強節(jié)的空間。4.11、用引進小車將加強節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進小車下面與加強節(jié)連接頭接觸，在縮回油缸，對正在支座與加強節(jié)連接銷引，每個接頭處插入一根安裝用臨時銷軸此時引進小車已與引進梁脫開。4.12、伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的加強節(jié)脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進加強節(jié)與加強節(jié)的連接銷孔，插入8根60標準銷軸。敲擊直至軸肩緊貼弦桿外表，在銷軸上裝上防轉套后再插入銷軸及彈簧銷。4.13、拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進加強節(jié)連接銷孔，插入8根6

23、0無軸肩的銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉套后再插入小銷軸及彈簧銷。至此完成一節(jié)加強節(jié)的加節(jié)工作，假設連續(xù)加幾節(jié)加強節(jié)，則可按以上步驟重復幾次即可。最后一節(jié)加強節(jié)應是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。塔身的附著與計算塔身的附著該工程T7035b-16塔吊為滿足施工需要，需附著六道，其中臨時附著為四道，使塔身高度到達約170米高度，附著采用4根拉桿形式具體見附著平面圖；當塔機的工作高度超過其獨立高度61.5m時必須對塔身進展附著。附著裝置由四套框梁和四根內撐桿組成，四套框梁由24套M24螺栓、螺母、墊圈螺栓預緊力矩為640N.m，緊固成附著框架，附著框架四頂點

24、出有四根附著撐桿與之鉸接，四根附著撐桿的端部有連接耳座與建筑物附著連接基座鉸接，四根撐桿應盡量保持在同一水平內；通過調節(jié)螺栓可以推動內撐桿頂緊塔身四根主弦桿參下列圖；塔身附著計算經與塔吊生產廠家溝通，我司將塔吊安裝的具體尺寸交由中聯(lián)重科股份*建筑起重機械分公司研究院，對我司安裝的T7035B-16塔吊進展受力計算，如下列圖所示：附墻的撐桿、撐桿基座和銷軸全部由中聯(lián)重科股份*提供。對此我司不做計算，埋件由我司制作，我司對埋件的受力進展計算。 該塔吊附著點支座最大受力為軸向拉力325KN，剪切力233KN。埋件圖如下所示：本工程塔吊埋件計算：計算依據為：鋼筋混凝土構造預埋件圖集號-10ZG302埋

25、件軸心受拉計算：式中 QUOTE 錨板的彎曲變形折減系數(shù)，當采用防止錨板彎曲變形的措施時可取 QUOTE =1.0 QUOTE 錨筋的抗拉強度設計值 QUOTE 全部錨筋的截面面積t錨板厚度，取t0.6d及6mm，尚宜d錨筋直徑 QUOTE 承載力折減系數(shù)，見表5.1b錨板彎曲變形的折算寬度，按圖5.2.1確定；宜控制b16t QUOTE =1.381故取值按照 QUOTE QUOTE 325KN 滿足要求埋件受剪計算：式中 QUOTE 錨筋的受剪承載力設計值 QUOTE 錨筋排數(shù)的影響系數(shù)，當錨筋等間距布置時：兩排取1.0，三排取0.9，四排取0.85， QUOTE 砼軸心受壓強度設計值 Q

26、UOTE 滿足要求 QUOTE 綜上可得：預埋件能夠滿足要求。質量、平安保證措施塔式起重機對附墻部位的要求工作高度超過獨立高度時，須進展塔身附墻。附墻裝置由四套框梁和四根內撐桿組成，四套框梁由24套M24高強度 8.8 級螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架預緊力矩為640Nm，附著框架四頂點處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應保持同一水平內，通過調節(jié)螺栓可以推動內撐桿固定塔身。附著架按照塔機中心線距離建筑物4.55m的距離設置，假設實際使用時與設計值不符，可適當加長或減短撐桿但必須與制造商聯(lián)系，撐桿與建筑物的連接方式可以根據實際情況而定。先將附著框架套在塔身上

27、，并通過四根內撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腹桿連接好，再在兩個緊定梁的撐桿基座上裝上頂桿，通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接，附墻高度原則上按附圖要求設置，實際使用中可作相應調整，但只可減少附墻間距，不可增加！假設特殊情況，必須經嚴格的計算方可！每道附著架的四組附著撐桿應盡量處于同一水平面上，但在安裝附著框架和頂桿時，假設與塔身標準節(jié)的*些部位發(fā)生干預，可適當升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。附著撐桿上允許搭設供人從建筑物通向塔機的跳板，但嚴格制止堆放重物。附著點的承載能力安裝塔機前，應對建筑物附著點

28、連接基座固定處的承載能力以及影響附著點強度的鋼筋砼梁板的施工周期等因素，預先應有估計。塔機附著點的受力隨工況的變化而變化，下表給出了最不利情況下附著點所受的附著力。建筑物附著點的承載能力不得小于表中的數(shù)值。其連接基座墻體內預埋按說明書要求設置。附著點所受的最大附著力F*1KNFy1KNF*2KNFy2KN198325233305安裝附著裝置時，應當用經緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的2/1000，允許用調節(jié)附著撐桿的長度來到達。附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、頂桿的連接必須可靠。各頂塊應頂緊，頂緊梁應可靠地將塔身主弦桿夾緊，連接螺栓應緊固好。各調節(jié)螺桿調整好

29、后，應將并緊螺母可靠地鎖緊，開口銷應按規(guī)定*開，運行后應經常檢查是否發(fā)生松動，并及時進展調整。注意：不管附著幾次，只在最上面的一個附著框架內安裝內撐桿，即新附著一次內撐桿就要移到最新附著的框架內；安裝附墻撐桿時要記錄下各支撐桿的受力情況和調整距離的大小。例如：T7035B-16中聯(lián)塔吊中心線至附墻面距離4.55m，兩附墻點間距8.65米附墻桿分布形成為雙八字形，相對建筑物位置見塔吊安裝位置圖，塔吊附墻高度見附墻高度圖，預計在該工程使用時設附墻10道，其中臨時附墻4道，要求附墻面按最大拉壓力設計。a、附著桿與建筑物的聯(lián)接情況1與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應有裂紋或損壞。2在工作中附著桿與建筑物的錨固

30、聯(lián)接必須結實，不應有錯動。3各聯(lián)接件應齊全、可靠。4)聯(lián)結點的位置，如在柱子或梁的部位就比擬正常，但在剪力墻位置時必須取得*的意見，并按*的意見進展處理。b、塔身附著框架的檢查1附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須平安可靠，并應符合有關規(guī)定。2附著框架與塔身節(jié)的固定應結實。3各聯(lián)接件不應缺少或松動。c、附著桿的檢查1與附著框架的聯(lián)接必須可靠。2附著桿有調整裝置的應按要求調整后鎖緊。3附著桿本身的聯(lián)接不得松動。施工組織機構施工組織架構施工負責人*彪技術負責人王崇文機電主管許遠華平安負責人何文全安拆工長班組長 黃友明安拆工6人塔吊司機2人起重指揮1人安裝電工1人電焊工1人職責分工及要求所有參與塔吊安裝作業(yè)

31、人員必須持證上崗。由所有安裝人員組成平安保證體系，成立完備的安裝組織機構，明確和分清職責。安裝人員職責如下：所有參與塔吊安裝作業(yè)人員必須持證上崗，由所有安裝人員共同組成平安保證體系，成立完備的安裝組織機構，明確和分清職責，具體人員職責及勞動力方案如下：編號人員崗位相關職責人員配備1塔吊安裝施工負責人負責每日的工作安排、平安交底、工作記錄，負責與工程塔吊有關的協(xié)調工作，嚴格執(zhí)行安裝爬升方案，制止任何違章作業(yè)。1名2塔吊技術負責人負責塔吊安裝方案的編制和實施方案，監(jiān)控工藝紀律的執(zhí)行，負責與工程塔吊施工的平安防護措施、平安作業(yè)條件的協(xié)調對接和監(jiān)視執(zhí)行工作。1名3平安負責人負責檢查，監(jiān)視現(xiàn)場人、機、物

32、平安性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除隱患。1名4機電主管對所管轄的設備必須掌握各機組的平安、效勞、設備運行狀態(tài)。負責所管轄塔吊日常管理工作及安拆爬升平安措施的協(xié)調工作，與工程做好溝通及各工種之間的相互協(xié)調工作。1名5安拆工嚴守工藝紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。6名6塔吊司機嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。2名7起重指揮負責檢查吊具、索具平安性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。1名8安裝電工負責塔吊電氣安裝、調試確保電氣工作的可靠性。負責檢查塔吊及相關電路，確保電氣平安可靠。1名質量保證措施加節(jié)前，必須將起

33、重臂旋至頂升方向。塔身垂直度的控制，垂直度為 L/1000L為塔身高度，應控制在2以內。塔身連接銷軸的固定，按規(guī)定穿好開口銷和立銷。頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動小車或使吊鉤起升和下放。合理選用吊索具，正確使用平安防護用品。必須安裝并使用平安保護裝置，如扶梯、平臺、護欄、平安繩等。塔吊安裝前通過定制氣象部門近期天氣情況選擇塔吊安裝時間，確保塔吊安裝作業(yè)期間無大雨大風等特殊惡劣天氣。平安保證措施1組織全體人員參加培訓，認真了解和學習塔機的構造特點，技術性能和安裝的方法和要領。2設專職平安員，并同維修鉗工、電工、起重工、操作工一起組成安裝班組。3安裝前，技術負責人必須向全體參與安裝人員進展詳細的

34、平安技術交底，參與交底的人員和被交底的施工人員須在交底書上簽字。4對起重工、信號工、輔助人員進展明確作業(yè)分工，同時對相關人員進展平安技術交底。5組織作業(yè)前的準備工作，包括：對塔吊作全面檢查、吊裝機具及工具的準備，在作業(yè)前應按施工方案設計要求進展逐件檢查驗收； 6參與安裝人員必須具有特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗。參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均屬特種作業(yè)人員，必須是經專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進展高處作業(yè)的人員。7塔機安裝整個作業(yè)統(tǒng)一由一人指揮，以便正確指揮吊車起升物件就位和校正，確保萬無一失。8指揮和安裝人員應熟悉和掌握所使用的起重信號，起重信號一

35、經規(guī)定嚴禁隨意擅自變動。9各部位的連接螺栓及銷軸按說明書及方案要求進展緊固。10安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道戒備線，平安防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場平安監(jiān)視員全權負責安裝區(qū)域的平安監(jiān)護工作。11考慮現(xiàn)場地形條件，在塔機安裝過程中，塔機平衡臂、起重臂覆蓋*圍內制止站人，非作業(yè)人員應撤離現(xiàn)場，以防安裝過程中發(fā)生意外；同時，起重機行進道路及站位點應提前劃線標注清楚；另外，起重吊裝設備檢查，各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應符合方案要求。12及時收聽氣象預報，如突遇風力6級以上大風及大雨應停頓安裝作業(yè)，根據安裝情況確定是否加固塔身，并

36、做好應急防*措施。安裝時，制止在照明不夠的情況下施工作業(yè)，特別對塔機在大風時根據現(xiàn)場情況拉設纜風。13現(xiàn)場安裝時，各職責人員應加強溝通，及時通報各方情況，安裝負責人應及時將各方信息組織協(xié)調，力求安裝工作順利平安。當進展高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應設置信號傳遞人員。14起重吊裝高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品，回轉下支撐及標準節(jié)連接處等部位搭設平安操作平臺。15工作中吊索與吊物的水平夾角宜在4560之間。16 吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構件起吊時應保證水平，均勻離開平板車或地面，起吊后構件不得前后、左右擺動，鋼絲繩應受力

37、均勻。施工人員不得站在起吊物上。17吊裝作業(yè)人員上崗前不得飲酒上崗。18安裝塔吊零部件時，現(xiàn)場施工人員必須戴好平安帽，系好平安帶，穿好防滑鞋。19安裝時設置專人協(xié)調，同時相鄰其他施工停頓作業(yè)，防止給安裝施工帶來隱患。20統(tǒng)一高空、地面通訊，聯(lián)絡一律用對講機，制止高空和地面之間通過喊話聯(lián)絡。21動火前辦理動火證，并現(xiàn)場配置滅火器。22.塔吊標準節(jié)螺栓緊固、回轉體螺栓緊固需在相應位置搭設平安操作平臺。23.雨季施工，需做好防滑、防跌倒措施。24、吊裝就位時應吊平吊穩(wěn)，勿使設備受到較大的振動和撞擊；25、施工區(qū)保持工完場清，做到工完、料盡、場地清文明施工。主要危險點及其控制措施序號危險源危險點描述擬

38、采用的平安技術措施實施負責人1高空墜落作業(yè)人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛平安帶，移動時掛平安保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系平安帶或保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因導致高空墜落作業(yè)人員身體狀況良好體檢合格專責平安員環(huán)境因素導致的高空墜落專人負責收集氣象資料惡劣天氣停頓作業(yè)專責平安員平安帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對平安帶和保險繩進展檢測；作業(yè)人員作業(yè)時不得以平安帶和保險繩作為支持；在作業(yè)過程中防止損傷平安帶和保險繩專責平安員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時使用的工具和撤除時的銷軸放置不當從高空墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須將工具和撤除時的

39、銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩作業(yè)人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應無損傷，撤除時的銷軸應及時撤除班長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認真檢查捆綁情況班長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關人員的傷害設撤除戒備區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關人員嚴禁進入戒備區(qū)專責平安員班長4起重事故起重機傾覆1、控制起重負荷，嚴禁歪拉斜吊2、定期監(jiān)測內爬支撐系統(tǒng)變形量及墻體構造3、定期檢查塔吊，保證運行良好班長起重機司機起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩平安系數(shù)，檢查鋼絲繩應無損

40、傷班長起重工施工監(jiān)測措施工程部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經緯儀進展施工過程自我監(jiān)測。1、檢測內容和監(jiān)測要求1監(jiān)測工程：塔身垂直度。2測點布設：起重臂方向和垂直于起重臂方向3監(jiān)測頻率：安裝附著前后各對塔身垂直度進展檢測。2、監(jiān)測報警指標1監(jiān)測工程監(jiān)測報警值2塔身垂直度43、監(jiān)測方法在塔吊附著前后，安排專人用經緯儀監(jiān)測塔身垂直度。4、處理方法當監(jiān)測數(shù)據接近或到達報警值時，立即組織有關各方采取應急或搶險措施，同時向上級有關部門報告。文明施工措施1 安裝附著頂升作業(yè)區(qū)域和四周布置二道戒備線，平安防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場平安監(jiān)視員全權負責安裝區(qū)域的平安監(jiān)護工作。

41、2考慮現(xiàn)場地形條件，在塔機附著頂升過程中，塔機平衡臂、起重臂覆蓋*圍內制止站人，非作業(yè)人員應撤離現(xiàn)場，以防安裝過程中發(fā)生意外；同時，起重機行進道路及站位點應提前劃線標注清楚；另外，起重吊裝設備檢查，各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應符合方案要求。3起重吊裝高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品，回轉下支撐及標準節(jié)連接處等部位搭設平安操作平臺。4塔吊零件進場后，零件必須按照安裝前后順序擺放整齊，嚴禁亂堆亂放，同時注意塔吊零件的保護工作，以免造成零件損壞。5吊裝作業(yè)人員上崗前不得飲酒上崗。6安裝塔吊零部件時，現(xiàn)場施工人員必須戴好平安帽，系好平

42、安帶，穿好防滑鞋。7動火前辦理動火證，并現(xiàn)場配置滅火器。8.塔吊標準節(jié)螺栓緊固、回轉體螺栓緊固需在相應位置搭設平安操作平臺。9.雨季施工，需做好防滑、防跌倒措施。10、施工過程中有可靠的預防漏油措施，液壓系統(tǒng)漏油時應及時用碎布擦凈或用容器接住，以防污染環(huán)境。11、施工區(qū)保持工完場清，做到工完、料盡、場地清文明施工。勞動力方案本工程安裝主要勞動力如下表編號人員崗位相關職責人員配備1塔吊安裝施工負責人負責每日的工作安排、平安交底、工作記錄，負責與工程塔吊有關的協(xié)調工作，嚴格執(zhí)行安裝爬升方案，制止任何違章作業(yè)。1名2塔吊技術負責人負責塔吊安裝方案的編制和實施方案，監(jiān)控工藝紀律的執(zhí)行，負責與工程塔吊施

43、工的平安防護措施、平安作業(yè)條件的協(xié)調對接和監(jiān)視執(zhí)行工作。1名3平安負責人負責檢查，監(jiān)視現(xiàn)場人、機、物平安性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除隱患。1名4現(xiàn)場班長對所管轄的設備必須掌握各機組的平安、效勞、設備運行狀態(tài)。負責所管轄塔吊日常管理工作及安拆爬升平安措施的協(xié)調工作，與工程做好溝通及各工種之間的相互協(xié)調工作。1名5安拆工嚴守工藝紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。6名6塔吊司機嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。2名7起重指揮負責檢查吊具、索具平安性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。1名8安裝電工負責塔吊電氣安裝、

44、調試確保電氣工作的可靠性。負責檢查塔吊及相關電路，確保電氣平安可靠。1名雨季、臺風施工措施雨季施工措施1、做好汛前和雨季降臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。密切注意天氣預報和暴雨警報。雨天制止作業(yè)。2、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備的電氣開關應做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷叫源，以免引起火災或觸電傷亡事故。 風雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設施、用電線路等進展全面的檢查，當確認平安無誤前方可繼續(xù)施工。臺風施工措施*市為臺風多發(fā)地區(qū)，在臺風期間做好基坑排水措施、現(xiàn)場臨時用電措施等安排和準備工作，及時做好技術交底和基坑平安巡視。臺風報警信號定義新版臺風預警分為四級，分別以

45、藍色、黃色、橙色、紅色表示。序號信號含義預防措施1藍色24小時內可能或者已經受熱帶氣旋影響，沿海或者陸地平均風力達6級以上，或者陣風8級以上并可能持續(xù)。1按照職責做好防臺風準備工作并及時通知戶外、高空作業(yè)人員；2停頓露天集體活動和高空等戶外危險作業(yè)；2妥善安置易受大風影響的室外物品。2黃色24小時內可能或者已經受熱帶氣旋影響,沿?；蛘哧懙仄骄L力達8級以上，或者陣風10級以上并可能持續(xù)。1進入防風狀態(tài)，停頓高空等戶外作業(yè)。2危險地帶人員撤離，停頓露天集體活動，立即疏散人員。3各職能部門做好相關防御準備。3橙色12小時內可能或者已經受熱帶氣旋影響,沿?；蛘哧懙仄骄L力達10級以上，或者陣風12級

46、以上并可能持續(xù)。進入緊急防風狀態(tài)，人員應留在室內或到平安場所避風。 4紅色6小時內可能或者已經受熱帶氣旋影響，沿?；蛘哧懙仄骄L力達12級以上，或者陣風達14級以上并可能持續(xù)。1工地停頓施工。2準備啟動搶險應急方案。應急行動要求序號氣象信號組織應急行動要求1藍色領導小組組織進展防臺工作會議，落實各應急小組工作施工應急組1臺風到來前應進展管轄區(qū)內的建筑的門窗等進展檢查，保證其可用和密封性；施工臨建、戶外配電箱等設施、設備的防雨、防風要求是否得到滿足；2組織清理施工營地戶外一切松散物品，并對無法清理的松散物進展固定；臺風期間仍存放在戶外的施工設備、物件結實固定；保證施工區(qū)地面、地下的泄洪、排水系統(tǒng)

47、暢通。后勤物資組落實應急設備，如泵、水帶、移動電源、搶險工具、抗臺車輛等的待命情況，確保隨時可用。通訊聯(lián)絡組嚴密與有關氣象部門聯(lián)系，確保對臺風的跟蹤，并落實現(xiàn)場的有關人員通訊，確保應急通訊正常暢通。2黃色領導小組1發(fā)布高空作業(yè)停工令，并組織進展專項檢查，協(xié)調安排缺陷的及時處理。2落實 24 小時值班制。施工應急組確認、保證戶外設施的固定和抗風能力 (如：供電配電設施、起重設備、戶外臺架、腳手架、模板、大型標志牌等；確認辦公設施的抗臺措施已經落實。后勤物資組重要文件進展轉移；檢查、保證應急設施到場并可用如：應急水泵、沙袋等；安排值班車輛和駕駛員，保證搶險交通平安。3橙色領導小組發(fā)布停工令，中止戶

48、外作業(yè),需進展戶外搶險的需要批準施工應急組實必須的戶外檢查或其他工作，應保證不少于2 人并乘車前往。4紅色全部應急組1工地進入應急待命狀態(tài)；2所有施工人員和車輛制止戶外活動；3人員必須在平安的地方原地待命；4搶險活動需應急指揮批準。5警報取消領導小組1組織各應急小組人員布置有關臺風后的恢復工作會議。2當臺風影響風險排除，現(xiàn)場設施得到恢復至平安水平后領導小組發(fā)布恢復生產指令。施工應急組1組織對現(xiàn)場重點部位進展檢查和設施修復工作；2對臺風造成的損失進展統(tǒng)計，匯報院部，由相關部門進展保險索賠工作。后勤物資組落實對生活區(qū)的恢復工作。重點部位防臺風措施部位防臺風具體措施塔吊、周邊材料等防臺風措施1在設計

49、時考慮臺風的影響并采取相應技術措施； 2當風力到達六級以上含六級時，應停頓所有起重吊裝作業(yè)；3塔吊吊鉤應收至最高，松開回轉制動施工過程中建筑物防臺風措施1鋼柱構造未焊接完成的需考慮臨時的加固措施，外筒組合樓板需采取臨時約束措施。2鋼構造施工操作平臺防風、防雨、防火布需撤除，操作平臺上的雜物進展清理。3操作面上易被大風刮起的輕質材料或工具應進展固定或及時清理至平安部位。辦公生活區(qū)防臺風措施1生活區(qū)及辦公區(qū)所有臨時設施屋面采用鋼管在縱橫方向設置壓條，壓條采用鋼絲繩與地錨連接，防止臺風刮開屋面。2臺風降臨前應做好工程辦公區(qū)旗幟的收降及保管工作。3臺風降臨時，辦公室電腦等用電設備應關閉并將電源插頭拔開

50、以防觸電。4工程部宣傳欄、警示牌、標識牌、配電箱以及避雷設施等須檢查并是否固定結實。5臺風襲擊停頓施工時，應關閉施工現(xiàn)場臨時用電電源，特殊用電除外。臺風后管理措施大風之后，工程部應立即組織人員對機電設備、防雷接地、外架穩(wěn)定性、現(xiàn)場消防設施等方面進展全面檢查并修復，確認沒有平安隱患之前方可恢復施工。應急救援預案應急預案的方針與實施流程發(fā)生事故時應遵循保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結合的原則。到達控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本工程發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下列圖：應急預案實施流程圖危險因素、預防及應急措施2.1、發(fā)生高空墜落、物體打擊事故應急預案當發(fā)生發(fā)生高空墜落、物體打擊事故后，搶救重點是集現(xiàn)場的人力、物力、設備盡快對受傷者進展搶救。1當出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必須立即向組長報告