08工作危害分析評價記錄

1、工作危害分析（JHA+LS ）評價記錄序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果工程技術(shù)現(xiàn)有管理措施控制措施培訓教育個體防 護應急處置LSR評價級 別管控級 別備注一、鏟車上料工序31鏟車操作1.開車未進行檢查；2.發(fā)動機啟動后，未空運行 一定時間；3.起步時，未 將推鏟舉升地面400毫 米；4超載使用。車輛傷 害開車前進行檢查；發(fā)動機啟動后，空 運行一定時間；3.起 步時，須將推鏟舉升 地面400毫米；4.禁 止超載使用。作業(yè)人員應持證上崗?？谡帧⒍僮髯鳂I(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級32鏟車上料作 業(yè)1.上料前未進行檢查

2、；2. 違規(guī)操作；3.未佩戴勞保 用品。物體打 擊1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.配 備勞保用品；3.開機 前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級33皮帶機運輸 作業(yè)1.開機前未進行檢查；2. 違規(guī)操作；3.未佩戴勞保 用品；4.防護措施失效。機械傷 害傳動部位設 有防護措 施。1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.配 備勞保用品；3.開機 前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡帧⒍僮髯鳂I(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級34

3、控制室作業(yè)1.開機前未進行檢查；2. 違規(guī)操作。其他傷 害設有監(jiān)控報 警裝置。1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.開 機前進行檢查。按照企業(yè)安全生產(chǎn)標準化要求進行口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常236四級崗位級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置培訓。進行應急演練。二、水泵輸送工序35開關(guān)水泵作 業(yè)電源線壓線、松動脫落會 導致漏電，會導致電擊， 漏電保護措施失效。觸電設備設有漏 電保護裝置 及接地等保 護措施。定期檢查，及時消除 缺陷按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準

4、 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級36計量作業(yè)1.開機前未進行檢查；2.違規(guī)操作。其他傷 害設有監(jiān)控報 警裝置。1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.開 機前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級三、外加劑輸送工序37開關(guān)輸送泵作業(yè)電源線壓線、松動脫落會 導致漏電，會導致電擊， 漏電保護措施失效。觸電設備設有漏 電保護裝置 及接地等保 護措施。定期檢查，及時消除 缺陷按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞

5、操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級38外加劑計量 作業(yè)1.開機前未進行檢查；2. 違規(guī)操作。其他傷 害設有監(jiān)控報 警裝置。1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.開 機前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置39外加劑存儲、使用1.違規(guī)操作；2.未佩戴勞 保用品。灼燙1.現(xiàn)場張貼警示標識，操作規(guī)程；2.

6、指 定區(qū)域存放，專人負 責。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級四、水泥輸送工序40開關(guān)螺旋輸 送機作業(yè)電源線壓線、松動脫落會 導致漏電，會導致電擊， 漏電保護措施失效。觸電設備設有漏 電保護裝置 及接地等保 護措施。定期檢查，及時消除 缺陷按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級41水泥計量、儲存1.開機前未進行檢查；2.違規(guī)操作。其他傷 害設有監(jiān)控報 警裝置。1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.開 機前進

7、行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級五、攪拌機作業(yè)工序42攪拌機投料 作業(yè)1.投料前未進行檢查；2. 違規(guī)操作；3.未佩戴勞保 用品。物體打 擊1.現(xiàn)場張貼警示標識，操作規(guī)程；2.配 備勞保用品；3.開機 前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級43開關(guān)攪拌機 作業(yè)電源線壓線、松動脫落會 導致漏電，會導致電擊，觸電設備設有漏電保護裝置定期檢查，及時消除 缺陷按照企業(yè)安全生產(chǎn)標準口罩、耳塞操作作

8、業(yè)能正確掌握熟練使用應2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置漏電保護措施失效。及接地等保 護措施?；筮M行 培訓。急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。44攪拌機操作1.開機前未進行檢查；2. 違規(guī)操作；3.未佩戴勞保 用品；4.防護措施失效。機械傷 害設備設有防 護措施。1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.配 備勞保用品；3.開機 前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗

9、位級六、實驗室作業(yè)工序45取樣作業(yè)1.違章作業(yè)；2.未佩戴勞 保用品。機械傷 害、灼燙1.現(xiàn)場張貼警示標 示、操作規(guī)程；2.佩 戴勞保用品。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。248四級崗位級46實驗室分析 作業(yè)1.開機前未進行檢查；2. 違規(guī)操作；3.未佩戴勞保 用品。機械傷 害、灼燙1.現(xiàn)場張貼警示標識，操作規(guī)程；2.配 備勞保用品；3.開機 前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級47實驗室設備開關(guān)使用用電設備

10、，電氣設備 使用不當，容易造成觸電 事故。觸電設有漏電保 護裝置。張貼警示標識。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級七、放料裝車工序序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置48放料作業(yè)1.違章作業(yè)；2.放料前未 檢查各相關(guān)閥、泵。3.發(fā)料速度過快；4.泵類運 行后，隨意接觸。機械傷害、物體 打擊、噪 音1.現(xiàn)場張貼警示標 識、操作規(guī)程；2.控 制流速，定期進行檢 維修；3.泵運行期間 嚴禁用

11、手接觸。4.放 料前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。248四級崗位級八、其他作業(yè)工序49中控室操作1.開機前未進行檢查；2.違規(guī)操作。其他傷害、粉塵、噪音設有監(jiān)控報 警裝置。1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.開 機前進行檢查。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級50司磅操作1.使用前未進行檢查，磅 臺存在雜物；2.違規(guī)操 作。其他傷害、粉塵、噪音1.現(xiàn)場張貼警示標 識，操作規(guī)程；2.使 用前進行檢查。按照企

12、業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級51配料工操作1.違章作業(yè)；2.未佩戴勞 保用品。機械傷害、灼燙、粉塵1.現(xiàn)場張貼警示標 示、操作規(guī)程；2.佩 戴勞保用品。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡帧⒍僮髯鳂I(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。248四級崗位級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置52設備設施清 洗作業(yè)設備設施清理時，設備設 施未停機、斷電。機械傷害、

13、觸電1、清洗時停機、停電 進行掛牌，上鎖。2、 現(xiàn)場張貼警示標識。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。248四級崗位級九、檢維修作業(yè)活動53設備設施檢維修1.維修時，人員誤開機， 造成人員擠傷、夾傷；2. 維修時，人員誤操作容易 造成觸電傷害。觸電、機 械傷害1、維修時停電進行掛 牌，上鎖、佩戴防護 手套。2、設備停電， 配電柜上鎖，懸掛正 在維修標示牌。電工持證上岡。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級54線路維修1.平臺維修或及高于2 米的維修人員未佩戴安 全

14、帽安全帶；2.維修工在 維修時誤送電造成維修 人員觸電；3.使用切割機 時未帶護目鏡，損傷眼 睛。高空墜落、機械傷害、觸電1.嚴格按照崗位安全 操作規(guī)程作業(yè)，佩戴 安全帶、安全帽；2. 執(zhí)行作業(yè)票一人作業(yè) 一人監(jiān)護，懸掛“禁 止合閘有人工作”標 識牌；3.定期檢查護 目鏡的完好性，嚴格 崗位操作規(guī)程中要求 切割必須佩戴護目 鏡。電工持證上岡?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置55電氣焊作業(yè)違

15、規(guī)操作，未佩戴勞保用 品。火災、灼 燙、觸 電、粉塵一次線絕緣無破 損，二次回路宜直接 與被焊工件直接連接 或壓接。二次回路接 點應緊固，無電氣裸 露，接頭宜采用電纜 耦合器，且不超過3 個。焊機在有接地裝置 的焊件上進行操作， 應避免焊機和工件雙 重接地。禁止搭載或利用廠 房金屬結(jié)構(gòu)、管道、 軌道、設備可移動部 位，以及PE線等作為 焊接二次回路。危險區(qū)張貼警示標 志、危害告知牌。焊接人員應 持證上崗?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級

16、別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置56氣割作業(yè)違規(guī)操作，未佩戴勞保用 品?；馂?、灼燙、爆炸1.按照操作規(guī)程要求 操作；2.開機前檢查 設備是否良好。3.作 業(yè)人員應持證上崗。4、危險區(qū)張貼警示標 志、危害告知牌。5. 佩戴勞保用品。作業(yè)人員應持證上崗?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級57氧氣、乙炔 瓶使用1.氣瓶瓶存放、使用未采 取防傾倒裝置，乙炔瓶放 倒使用；2.氣瓶瓶存放、 使用與明火安全間距不 夠；3.氣瓶膠管老化、破 裂，乙炔氣瓶使用無回火 防止裝置；4.夏季高溫天 氣，將氧氣瓶、乙炔瓶暴 露在陽光下。火災爆 炸1

17、、氧氣、乙炔瓶存放、 使用必須采取防傾倒 裝置；2、乙炔瓶嚴禁放倒使 用。3.氧氣、乙炔瓶 存放和使用與明火間 距不小于5米。4.使 用前進行檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時更換、安裝。 5.使用前要將氧氣 瓶、乙炔瓶放置在陽 光曬不到的地方，并 采取防傾倒措施后在 進行作業(yè)。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置58液壓油、潤 滑油的儲存 及使用1.液壓油等存儲與

18、使用 區(qū)周圍放置易燃或可燃 雜物或其他障礙物。2. 未設置防泄漏措施；無明 顯的標識，無專人管理， 使用地面油污較多?；馂摹⑵?他傷害.設置防泄 漏措施1.液壓油等存放在專 門區(qū)域，周圍禁止放 置其他雜物；2.張貼 警示標識。3.張貼產(chǎn) 品標識；4.專人管理; 5.地面油污定期清 理。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。248四級崗位級十、料倉區(qū)域59料倉區(qū)域行 走1.卸貨區(qū)域查看到貨物 料，來往的車輛沒有看到 員工，發(fā)生車輛傷害;2. 卸貨區(qū)域查看物料，貨物 擺放較高，不整齊，出現(xiàn) 倒塌，發(fā)生砸傷傷害.車輛傷害、物

19、體打擊1、嚴禁人員隨意進行 料區(qū)；2.現(xiàn)場張貼警 示標識。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置60料倉區(qū)域裝 卸作業(yè)1.來往的車輛沒有看到 員工，發(fā)生車輛傷害；2. 裝卸物料，擺放較高，不 整齊，出現(xiàn)倒塌，發(fā)生物 體打擊。車輛傷害、物體打擊1、裝卸的物料按照標 準堆放整齊，2、對于 堆放不符合要求的重 新進行堆放；3、現(xiàn)場 張貼警示標識。按照企業(yè)安 全生

20、產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡帧⒍僮髯鳂I(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級十一、其他車輛、起重作業(yè)62混凝土攪拌 車作業(yè)1.車速過快；2.運輸混凝 土時，滑斗松動。車輛傷害、物體打擊廠區(qū)內(nèi)限速行駛；運輸混凝土時，保 證滑斗牢固，防止松 動；3.張貼警示標識。作業(yè)人員應持證上崗。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置63電動葫蘆操 作起吊載荷質(zhì)量不確定，系

21、掛位置不當，導致被吊物 體失穩(wěn)墜落。起重傷 害吊運前應確認起吊 載荷的質(zhì)量和質(zhì)心， 并確定起升系掛位 置，經(jīng)起吊后方能正 式作業(yè)。吊運載荷時，人員 不應靠近載荷運行道 路。工作結(jié)束后，應將 被吊載荷放到地面， 吊鉤起升到規(guī)定位 置，切斷電源或脫開 主離合器。制定并執(zhí)行操作規(guī) 程。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級十二、巡檢、開停設備序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置64車間巡檢1.設

22、備運行噪聲大，長時 間接觸可能對作業(yè)人員 聽力造成損傷；2.未佩戴 勞保用品。噪聲、粉 塵1、設置休息室，采取 巡檢作業(yè)，減少接觸 時間；2、定期對作業(yè)場所進 行噪聲檢測，告知檢 測結(jié)果，超出80分貝 作業(yè)場所佩戴護耳 器；3、現(xiàn)場張貼“當心噪 音” “必須佩帶耳塞” 標識；4、定期組織人員進行 職業(yè)健康體檢，發(fā)現(xiàn) 職業(yè)禁忌癥或聽力異 常者及時調(diào)離；按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡帧⒍僮髯鳂I(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。236四級崗位級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管

23、理措施培訓教育個體防 護應急處置65開關(guān)設備配電柜電源線壓線、松動 脫落會導致漏電，會導致 電擊觸電設備設有漏 電保護裝置 及接地等保 護措施。定期檢查，及時消除 缺陷按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級66配電室巡檢電容內(nèi)部擊穿短路易 爆炸，易起火，造成燒傷;接觸器及開關(guān)損壞，產(chǎn) 生電弧，電氣灼傷；3. 操作高壓開關(guān)柜不穿絕 緣靴絕緣手套，高壓觸電 危險；4.操作配電柜未按 操作規(guī)程，帶負荷斷開隔 離刀，產(chǎn)生電弧，火災隱 患。觸電、火 災1、電容內(nèi)部 有泄壓裝 置，外部斷 路器保護；上級斷路 器保

24、護，設 備安全門隔 離電??；1.電工定期巡檢；2. 作業(yè)人員必須按照倒 閘操作制度進行操 作；監(jiān)護人監(jiān)護，兩 人同時進行；3.嚴格 按照操作規(guī)程要求佩 戴勞動防護用品。電工持證上岡?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級十三、廠區(qū)道路序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置67進出廠區(qū)1.車輛較多，人員行走時 不走人行道可能會被車 輛撞傷；2.出口處道路上 經(jīng)常停放外來人員車輛， 員工下班時視線受阻可 能發(fā)生交通安全事故。車輛傷 害1

25、.要求人員嚴格執(zhí)行 廠規(guī)廠紀在人行道行 走。定期進行安 全培訓，提 升員工安全 意識。236四級崗位級68廠區(qū)內(nèi)行走在廠區(qū)內(nèi)不在人行道行 走，可能被外來車輛、叉 車撞到。車輛傷 害要求人員嚴格執(zhí)行廠 規(guī)廠紀在人行道行 走。定期進行安 全培訓，提 升員工安全 意識。236四級崗位級十四、作業(yè)管理序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置69動火作業(yè)1.未建立動火作業(yè)許可 制度；2.焊接作業(yè)人員未 取得焊工證；3.不到現(xiàn)場 確認就許可動火作業(yè)導 致不滿足動火條件的情 況下進行動火引發(fā)火災；

26、4.監(jiān)護人未旁站監(jiān)護或 未履行監(jiān)護人義務，導致 作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生變化，不能 滿足作業(yè)條件；5.監(jiān)護人 不具備監(jiān)護能力，不能發(fā) 現(xiàn)作業(yè)中的危險因素不 能及時制止；6.作業(yè)人員 不使用勞動防護用品；7. 作業(yè)人不清楚動火作業(yè) 相關(guān)要求或不了解作業(yè) 場所存在的危險因素；8. 作業(yè)現(xiàn)場存在易燃易爆 物質(zhì)引發(fā)火災?；馂?、其 他傷害1、依法建立動火作業(yè) 管理制度；2、識別到 新的法規(guī)要求及時修 訂；3、在動火作業(yè)制 度中規(guī)定選用有資質(zhì) 的單位、人員進行動 火作業(yè)；4、動火作業(yè) 前審查作業(yè)人員資 質(zhì)；5、為公司特種人 員辦理特種作業(yè)證； 6.動火作業(yè)許可部門 現(xiàn)場確認是否滿足動 火條件；7.嚴格遵守 動火作業(yè)管

27、理制度監(jiān) 護人職責，求監(jiān)護人 不能擅自離開作業(yè)場 所，如監(jiān)護人必須離 開時動火作業(yè)停止； 8.監(jiān)護人由經(jīng)過培訓 考核合格的員工擔 任；9、作業(yè)許可人對按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡帧⒍僮髯鳂I(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置勞動防護用品配備情 況進行確認；10、作 業(yè)監(jiān)護人監(jiān)督防護用 品使用情況，制止不 使用勞動防護用品的 行為；11.作業(yè)前辦理 動火作業(yè)許可證，對 作業(yè)人員進行技術(shù)交 底

28、；12.1、嚴格執(zhí)行 動火作業(yè)管理制度， 作業(yè)部門清理現(xiàn)場易 燃易爆物質(zhì)；2、作業(yè) 許可人確認現(xiàn)場可燃 物清理干凈。序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置70吊裝作業(yè)1.；未建立吊裝作業(yè)許可 制度；2.吊裝作業(yè)現(xiàn)場無 人監(jiān)護，人員隨意進出作 業(yè)場所；3.作業(yè)場所未對 作業(yè)區(qū)域進行隔離，無關(guān) 人員隨意進出；4.不到現(xiàn) 場確認就許吊裝作業(yè)導 致不滿足吊裝作業(yè)條件 的情況下進行吊裝作業(yè) 發(fā)生起重傷害；5.吊裝設 備額定載重小于單個吊 件最大質(zhì)量進行吊裝造 成吊件墜落。起重傷 害1、依法建立

29、吊裝作業(yè) 管理制度；2、識別到 新的法規(guī)要求及時修 訂；3、吊裝作業(yè)管理 制度規(guī)定吊裝作業(yè)必 須指定監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān) 護；4、作業(yè)許可時對 監(jiān)護人到崗情況進行 檢查；5.吊裝作業(yè)必 須對作業(yè)區(qū)域進行隔 離，無關(guān)人員禁止進 入；6.吊裝作業(yè)必須 現(xiàn)場確認滿足吊裝條 件；7.作業(yè)前進行技 術(shù)交底，選擇合適的 吊裝設備按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置71有限

30、空間作 業(yè)1.未建立有限空間作業(yè) 許可制度；2.不到現(xiàn)場確 認就許有限空間作業(yè)導 致不滿足有限空間作業(yè) 條件的情況下進行有限 空間作業(yè)發(fā)生中毒窒息； 3.有限空間作業(yè)沒有監(jiān) 護人現(xiàn)場監(jiān)護，有限空間 內(nèi)發(fā)生意外不能第一時 間施救；4.進入罐作業(yè)未 提前通知控制人員，攪拌 啟動異常啟動或管閥開 啟供液，導致人員受傷。中毒窒息、機械傷害灼傷1、依法建立有限空間 作業(yè)管理制度；2、識 別到新的法規(guī)要求及 時修訂；3.作業(yè)許可 人現(xiàn)場確認滿足作業(yè) 條件；4、有限空間作 業(yè)管理制度規(guī)定有限 空間作業(yè)必須指定監(jiān) 護人現(xiàn)場監(jiān)護；5、作 業(yè)許可時對監(jiān)護人到 崗情況進行檢查；6、 有限空間管理制度規(guī) 定下罐檢維修

31、必須提 前通知中控關(guān)閉檢修 設備；7、作業(yè)人員關(guān) 閉現(xiàn)場隔離開關(guān)并掛 牌、上鎖；8、作業(yè)許 可人對掛牌上鎖落實 情況進行確認。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置72臨時用電1.未建立臨時用電作業(yè) 許可制度；2.不到現(xiàn)場確 認就許可臨時用電作業(yè) 導致不滿足臨時用電作 業(yè)條件的情況下進行臨 時用電作業(yè)發(fā)生觸電事 故；3.監(jiān)護人未旁站監(jiān)護 或未履行監(jiān)護人義

32、務，導 致作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生變化，不 能滿足作業(yè)條件；4.監(jiān)護 人不具備監(jiān)護能力，不能 發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的危險因素 不能及時制止；5.作業(yè)人 員未取得電工作業(yè)證，私 拉亂接發(fā)生電氣事故；6. 用電器與開關(guān)、電源線不 匹配，用電器絕緣不良、 電源線老化等原因發(fā)生 電氣傷害。觸電1、依法建立臨時用電 作業(yè)管理制度；2、識 別到新的法規(guī)要求及 時修訂；3.作業(yè)許可 人現(xiàn)場確認滿足作業(yè) 條件；4.嚴格遵守臨 時用電管理制度監(jiān)護 人職責，求監(jiān)護人不 能擅自離開作業(yè)場 所，如監(jiān)護人必須離 開時臨時用電作業(yè)停 止；5.監(jiān)護人由經(jīng)過 培訓考核合格的員工 擔任；6.、電氣改造 作業(yè)選擇有資質(zhì)的單 位和個人；7、臨時取 電由

33、公司電工在臨時 取電點進行接線避免 私拉亂接；8、作業(yè)許 可時對作業(yè)人員資質(zhì) 進行審查；9、作業(yè)許按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置可人對臨時用電設施 進行檢查確認滿足作 業(yè)條件方可進行臨時 用電作業(yè)；10、臨時 用電作業(yè)必須安裝漏 電保護器，每次作業(yè) 前由監(jiān)護人檢查漏電 保護器確保性能可靠序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要

34、后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置73動土作業(yè)1.未建立動土作業(yè)許可 制度；2.未經(jīng)過能源部門 對現(xiàn)場進行確認進行動 土作業(yè)，損壞地下管線。觸電、其 他傷害1、依法建立動土作業(yè) 管理制度；2、識別到 新的法規(guī)要求及時修 訂；3.動土作業(yè)管理 制度規(guī)定動土作業(yè)前 由動力部門對底線能 源管線進行確認；4、 作業(yè)許可人對動力部 門確認情況進行確 認。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓?？谡?、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級74高處作業(yè)1.未建立高處作業(yè)許可 制度；2.不到現(xiàn)場確認就 許可

35、高處作業(yè)導致不滿 足臨時用電作業(yè)條件的 情況下進行高處業(yè)發(fā)生 墜落；3.監(jiān)護人未旁站監(jiān) 護或未履行監(jiān)護人義務， 導致作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生變化， 不能滿足作業(yè)條件；4. 監(jiān)護人不具備監(jiān)護能力， 不能發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的危險高處墜 落1、依法建立高處作業(yè) 管理制度；2、識別到 新的法規(guī)要求及時修 訂；3.作業(yè)許可人現(xiàn) 場確認滿足作業(yè)條 件；4.嚴格遵守高處 作業(yè)管理制度監(jiān)護人 職責，求監(jiān)護人不能 擅自離開作業(yè)場所， 如監(jiān)護人必須離開時 高處作業(yè)停止；5.監(jiān)按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。口罩、耳塞操作作業(yè)能正確 掌握熟練使用應 急器具，并經(jīng)常 進行應急演練。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件

36、（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置因素不能及時制止；5. 作業(yè)人員未取得架子工 證、高空作業(yè)證導致架子 搭建不牢固或造成作業(yè) 人員墜落；6.作業(yè)人員不 能正常使用安全帶、安全 帽等防護與用品。護人由經(jīng)過培訓考核 合格的員工擔任；6、 選擇有資質(zhì)的單位和 個人；7、作業(yè)許可時 對作業(yè)人員資質(zhì)進行 審查；8、配備安全帶、 安全帽等防護用品并 每月進行檢查；9、監(jiān) 護人對防護用品使用 情況進行監(jiān)護十四、制度管理1、法律法規(guī)與制度75責任制責任制制定未橫向到邊、 縱向到底，導致個別崗位 責任未落實。其他傷 害制定責

37、任制時橫向到 邊，縱向到底，全員 簽訂責任狀。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置76規(guī)章制度1.未按照安全法規(guī)及公 司要求及時修訂安全規(guī) 章制度，導致公司制度存 在缺陷；2.未定期對制度 的適用性進行評價，導致 制度存在缺陷；3.新修訂 安全規(guī)章制度未及時傳 達下發(fā)至員工，導致員工 對新修訂制度不知曉，不 能執(zhí)行新制度要求。其他傷 害1.法規(guī)或公司要求有 變化時及時對公司規(guī) 章制度進行修訂；2. 每年進行一次制度適 用性

38、評價，對不適用 制度進行修訂；3.修 訂安全規(guī)章制度后及 時下發(fā)至部門，組織 員工進行相關(guān)培訓。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510三級車間級2、安全生產(chǎn)投入77安全生產(chǎn)投 入安全生產(chǎn)投入不到位，導 致隱患不能整改。其他傷 害按照法規(guī)要求及提報 需求提取全年安全生 產(chǎn)費用，發(fā)現(xiàn)安全隱 患及時進行整改。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510三級車間級3、培訓教育作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置培訓1.新員工先上崗后培訓， 導致新員工不知曉規(guī)章 制度，操作規(guī)程

39、，導致違 規(guī)操作；2.培訓不及時， 導致員工不能及時接受 安全知識；3.培訓課時不 夠，導致員工不能很好的 接受和消化培訓內(nèi)容；4. 培訓后，不跟蹤、驗證， 導致員工不認真學習不 能學以致用。其他傷 害1.嚴格按照培訓制度 進行培訓，杜絕先上 崗后培訓；2、制定培 訓計劃；3、嚴格按照 培訓計劃規(guī)定的時間 開展培訓；4.將培訓 課時納入培訓制度 內(nèi)，嚴格按照法律、 法規(guī)要求的課時進行 培訓；5.培訓后及時 跟蹤驗證，對于驗證 不合格的進行再培 訓。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510三級車間級序號784、職業(yè)健康管理序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后

40、果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置79勞動防護1.職業(yè)病危害作業(yè)場所， 未給作業(yè)人員配備勞動 防護用品可能導致作業(yè) 人員發(fā)生職業(yè)病；2.配備 勞動防護用品種類不符 或質(zhì)量不符合要求導致 不能起到防護作業(yè)可能 會發(fā)生職業(yè)病。職業(yè)病必須選取具備勞動防 護用品經(jīng)營資質(zhì)的供 應商，特種勞動防護 用品由安全員對防護 用品、LA標志、合格 證等進行驗收。依據(jù) 勞動防護用品配備標 準配備勞動防護用 品。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510三級車間級80警示標識設 置涉及職業(yè)病危害作業(yè) 場所未設置職業(yè)病警示 標識，工作人員不了解危 害可能導致職

41、業(yè)病發(fā)生；職業(yè)病危害告知卡、中 文警示說明設置錯誤或 內(nèi)容不全面，無法起到指 導作用，導致職業(yè)病發(fā) 生。其他傷 害依據(jù)用人單位職業(yè) 病危害告知與警示標 識管理規(guī)范、工 作場所職業(yè)病危害警 示標識（GBZ 158）、 高毒物品作業(yè)崗位 職業(yè)病危害告知規(guī) 范（GBZ/T203）等 法律、規(guī)章和標準要 求設置警示標識。依 據(jù)勞動防護用品配備按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510三級車間級序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置標準配備勞動防護用 品。81職業(yè)危害告 知未對涉及職業(yè)

42、病危害崗 位員工履行告知義務，員 工不清楚職業(yè)病危害可 能會導致職業(yè)病發(fā)生。職業(yè)病依據(jù)用人單位職業(yè) 病危害告知與警示標 識管理規(guī)范制定職 業(yè)病危害告知書，員 工入職簽訂勞動合同 時履行告知。按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510三級車間級作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后 果現(xiàn)有控制措施LSR評價級 別管控級 別備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防 護應急處置職業(yè)病體檢1.未按照職業(yè)健康監(jiān)護 規(guī)范要求定期組織員工 進行體檢，不能及時發(fā)現(xiàn) 職業(yè)禁忌癥或初期職業(yè) ??；2.未進行崗前職業(yè)病 體檢，存在職業(yè)禁忌的人 員從事職業(yè)病危害作業(yè) 可能；3.體檢內(nèi)容不全面 可能導致不能及時發(fā)現(xiàn) 職業(yè)禁忌癥或初期職業(yè) 病。職業(yè)病1.根據(jù)作業(yè)場所存在 的職業(yè)病危害因素依 據(jù)職業(yè)健康監(jiān)護技 術(shù)規(guī)范將體檢項目、 體檢周期、職業(yè)禁忌 癥形公司的健康監(jiān)護 技術(shù)規(guī)范，按照規(guī)范 要求定期組織體檢按照企業(yè)安 全生產(chǎn)標準 化要求進行 培訓。2510