橋梁的施工安全技術(shù)交底合集

1、.wd.wd.wd.橋梁施工安全技術(shù)交底大全一、分項(xiàng)工程1、鉆孔灌注樁32、基坑開(kāi)挖53、系梁，承臺(tái)74、立柱85、蓋梁、臺(tái)帽106、板梁制作、安裝117、橋面系工程13二、工種8、木工159、鋼筋工1610、電焊工1711、混凝土工1812、架子工1913、張拉工2114、起重、司索工2215、指揮、信號(hào)工2416、機(jī)械操作手2517、電工2718、雜工28三、工藝19、老橋撤除2920、施工排架搭設(shè)撤除3021、鋼筋制作綁扎3122、模板制作安裝撤除3323、腳手架搭設(shè)撤除3524、電焊、氣割3625、高處作業(yè)3726、張拉、壓漿3827、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉作業(yè)3928、掛籃作業(yè)4029、系桿

2、拱系梁4230、拱肋板梁起吊、運(yùn)梁、安裝要求44四、機(jī)械31、汽吊起重吊裝4632、龍門吊作業(yè)4833、架橋機(jī)5034、吊裝船5235、混凝土輸送泵5336、混凝土攪拌站5437、混凝土泵車5538、挖掘機(jī)5739、混凝土運(yùn)輸車5840、空壓機(jī)59五、人員41、施工隊(duì)長(zhǎng)6042、兼職安全員6143、班組長(zhǎng)62安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、掛在拖拉機(jī)上的潛孔鉆機(jī)，在摘掛鉆機(jī)和調(diào)整鉆機(jī)角度時(shí)，應(yīng)有專人指揮。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架的活動(dòng)空間。2、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)展全面檢

3、查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、結(jié)實(shí)；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩，穩(wěn)定安全。架設(shè)好后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查合格前方可使用。3、開(kāi)鉆前應(yīng)檢查鉆具聯(lián)結(jié)、電氣、壓氣局部、風(fēng)管和排塵裝置等，確認(rèn)其狀況良好。4、正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜要定期檢查，接頭必須結(jié)實(shí)，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的電線應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。5、潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，一般在完成一根鉆孔樁時(shí)要檢查一次電機(jī)的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。6、電閘箱要立放，移動(dòng)式電閘箱底要離地1.3-1.6m，配電要設(shè)漏保，一箱內(nèi)設(shè)多個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)，要標(biāo)出控制電器的名稱，防止拉錯(cuò)，電閘箱上瑣。7、鉆孔

4、過(guò)程中要有專人隨時(shí)對(duì)鉆孔機(jī)具檢查維修。卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越，同時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少應(yīng)保存三圈；卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩斷絲超過(guò)5%應(yīng)及時(shí)更換。8、鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)密監(jiān)視掘進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無(wú)異常情況，鉆架是否傾斜、各連續(xù)部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆，如有情況，立即糾正。9、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在工作中，如遇停電或停機(jī)檢查保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將電源關(guān)閉。鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上不得滯留孔內(nèi)。鉆機(jī)停頓工作后，應(yīng)立即切斷電源。10、鉆孔作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)不得反轉(zhuǎn)，以防鉆桿脫口發(fā)生意外。11、摘卸鉆桿時(shí)，必須使用專用叉手，司機(jī)和輔助人員密切配合，防止失手。當(dāng)拆鉆桿為雙層作業(yè)時(shí)，上下應(yīng)嚴(yán)密配合

5、，防止落物傷人；嚴(yán)禁用機(jī)械動(dòng)力拆接鉆桿。12、鉆機(jī)及起重工具應(yīng)經(jīng)常檢查維修，打樁時(shí)嚴(yán)禁維修工作。檢查維修樁錘時(shí)，應(yīng)將其放在最下端。13、六級(jí)及六級(jí)以上風(fēng)力條件下，不應(yīng)進(jìn)展打樁作業(yè)，并要加固樁架。14、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。15、嚴(yán)格按規(guī)定使用各種鋼筋加工機(jī)械，搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意安全，起吊鋼筋籠時(shí)嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全技術(shù)要求，并于附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。鋼筋林立的場(chǎng)所，雷電時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。16、氧氣瓶、乙炔瓶要立放，不允許躺放，存放氧氣瓶、乙炔瓶要保持5m以上間距，離明火10m以上。17、第一節(jié)鋼筋籠吊放時(shí)，要防止碰撞孔壁。鋼筋籠

6、接長(zhǎng)時(shí)，兩節(jié)筋籠要保持順直，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)進(jìn)展。18、澆注砼時(shí)，導(dǎo)管提升不宜用力過(guò)猛，防止導(dǎo)管拉斷，同時(shí)要防止將導(dǎo)管提離砼面，造成斷樁事故。19、在澆注過(guò)程中，如孔內(nèi)泥漿流出，應(yīng)保持渠道暢通，防止泥漿亂流。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱基坑開(kāi)挖安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、基坑尺寸應(yīng)能滿足根基安全施工和排水要求，

7、基坑頂面應(yīng)有良好的運(yùn)輸通道。2、施工中遇有不安全物、不明物和文物應(yīng)立即停頓作業(yè)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告上級(jí)和主管單位，經(jīng)處理前方可恢復(fù)作業(yè)；嚴(yán)禁敲擊和擅自處理。3、基坑開(kāi)挖中，與直埋電纜線距離小于2m(含)，與其他管線距離小于1m(含)時(shí)，應(yīng)采取人工開(kāi)挖，并注意標(biāo)志管線的警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁損壞管線；開(kāi)挖時(shí)宜邀請(qǐng)管理單位派人監(jiān)護(hù)。4、開(kāi)挖中，出現(xiàn)基坑頂部地面裂縫、坑壁坍塌或涌水、涌沙時(shí)，必須立即停頓施工，人員撤離不安全區(qū)，待采取措施確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。5、土層中有水時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖前進(jìn)展排降水，先疏干再開(kāi)挖，不得帶水挖土。6、基坑鄰近有各類管線、建(構(gòu))筑物時(shí)，開(kāi)挖前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定實(shí)施拆移、加固或

8、保護(hù)措施，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，方可開(kāi)挖。7、挖掘機(jī)作業(yè)應(yīng)符合挖掘機(jī)施工安全技術(shù)交底的具體要求；嚴(yán)禁挖掘機(jī)在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時(shí)，機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-6要求。8、在基坑外堆土?xí)r，堆土應(yīng)距基坑邊緣1m以外，堆土高度不得超過(guò)1.5m。9、基坑開(kāi)挖與支撐、支護(hù)穿插進(jìn)展時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)挖作業(yè)碰撞、破壞基坑的支護(hù)構(gòu)造。10、人工清基應(yīng)在挖掘機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，且挖掘機(jī)指揮人員同意后進(jìn)展，嚴(yán)禁在機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。11、基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道等攀登設(shè)施。12、機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，當(dāng)坑底無(wú)地下水，坑深在5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合下表規(guī)定時(shí)，可不加支撐；當(dāng)挖土深度超過(guò)5m或發(fā)現(xiàn)有地下水和土質(zhì)

9、發(fā)生特殊變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定邊坡坡度或采取支護(hù)措施。13、需挖除道路構(gòu)造時(shí)應(yīng)符合以下要求：(1 施工前應(yīng)根據(jù)舊路構(gòu)造和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇適宜的機(jī)具。(2 使用液壓振動(dòng)錘應(yīng)避離人、設(shè)備和設(shè)施。(3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(4 作業(yè)人員應(yīng)避離運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)具；挖除的渣塊應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。14、基坑排降水要注意以下安全要求：(1) 基坑范圍內(nèi)有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)水泵排除；在水深超過(guò)1.2m的水域作業(yè)，必須選派熟悉水性的人員，并應(yīng)采取防止溺水的措施。(2) 基坑中設(shè)排水井時(shí)，排水井和排水溝的邊坡應(yīng)穩(wěn)定，且不得擾動(dòng)基坑邊坡；水泵應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固。(3) 基坑排降水應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，工程構(gòu)造施

10、工至地下水位以上50cm時(shí)，方可停頓排降水。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱系梁，承臺(tái)安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、無(wú)支架施工鋼筋模板安裝，施工采用鋼爬梯。鋼爬梯安裝、休息平臺(tái)、防護(hù)欄桿應(yīng)穩(wěn)固牢靠。2、鋼筋起吊時(shí)，捆綁牢靠；搬運(yùn)時(shí)，用力一致；綁扎鋼筋時(shí)，協(xié)同操作。3、在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)展鋼筋作業(yè)時(shí)，采取防護(hù)措施。電焊

11、鋼筋時(shí)，防電弧光對(duì)眼的灼傷。4、在已安裝好的系梁鋼筋上不得行走。5、模板吊裝前，捆綁應(yīng)結(jié)實(shí)，吊點(diǎn)正確結(jié)實(shí)。起吊時(shí)，拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。6、砼泵輸送砼時(shí)，泵與振搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。7、使用混凝土震搗器震搗時(shí)，必須檢查以下內(nèi)容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開(kāi)關(guān)關(guān)閉等情況。8、撤除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)。撤除模板時(shí)，按規(guī)定的程序進(jìn)展，先拴牢吊具掛鉤，再撤除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，有一定安全距離。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，

12、簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱立柱作業(yè)安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、立柱作業(yè)包括給立柱鋼模掛調(diào)整浪風(fēng)、拆鋼模、振搗混凝土、安放預(yù)埋件等作業(yè)的人員，在作業(yè)前要仔細(xì)查看全身，查看衣褲及貴重物品是否穿著和放置妥貼，尤其要清理腳底，以免腳底打滑，工具放入工具袋內(nèi)。2、戴好安全帽，系好帽帶，扣緊安全帶，到達(dá)立柱頂部后，根據(jù)安全帶“高掛低用的使用原那么，掛號(hào)安全帶后再開(kāi)場(chǎng)工作，從鋼模外到鋼模內(nèi)工作也要使用安全帶。3、要采用梯子登高，制止直

13、接從鋼模上下，梯子放置的斜度要恰當(dāng)，以7080度為宜；梯子上部應(yīng)與鋼模固定，否那么梯子下放應(yīng)有人看護(hù)；爬梯時(shí)，應(yīng)面向梯子，雙手緊握梯柱，不允許手中持物，鞋底不應(yīng)有油污，以免打滑；站在梯子上工作時(shí)，應(yīng)一手扶梯，一手工作，否那么應(yīng)使用安全帶，安全帶要掛置妥當(dāng)。4、采用掛籃作業(yè)時(shí)，使用人在每次使用前都要仔細(xì)檢查掛籃的受力鋼筋有無(wú)變形，有無(wú)脫焊等不安全隱患，如果有應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，待修復(fù)后再使用。吊籃作業(yè)人員必須正確使用安全帶，戴好安全帽，如遇身體不適，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明，避開(kāi)可能不安全的作業(yè)。5、立柱作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁嬉鬧，一起作業(yè)的人要互相照應(yīng)，互相幫助。6、配合起吊鋼筋籠、混凝土料斗或鋼模

14、時(shí)，人不要站在吊物或吊臂下，使用吊斗輸送混凝土?xí)r，吊斗運(yùn)行線的下方人員應(yīng)避讓，也不準(zhǔn)吊斗不管空斗實(shí)斗從人員頭上越過(guò)。使用多節(jié)漏斗和滑槽輸送混凝土?xí)r，應(yīng)使其結(jié)實(shí)，并采取防止混凝土離析措施，領(lǐng)用安全帶的人員要履行簽字手續(xù)。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋上工地。8、雷雨時(shí)必須停頓露天操作，預(yù)防雷擊傷人。9、基坑開(kāi)挖不能太陡，基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)必須離基坑壁有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防發(fā)生塌方壓人事故，基坑周圍設(shè)圍護(hù)欄桿。10、搬運(yùn)鋼筋、架管時(shí)要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。11、所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)

15、，各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；12、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地，振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套，特種作業(yè)人員持證上崗。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱蓋梁、臺(tái)帽安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容一、作業(yè)人員必須戴好完全帽，系好帽帶,綁扎立柱、墩柱鋼筋，應(yīng)每隔2米高度設(shè)置有護(hù)欄的工作平臺(tái)

16、，綁扎電焊立交橋蓋梁要使用安全帶。二、大型模板和腳手架的搭建程序原那么為先下后上，撤除時(shí)為先上后下，逐層進(jìn)展，切勿采用拉倒的錯(cuò)誤方法。三、抬運(yùn)鋼筋物架應(yīng)平穩(wěn)，過(guò)堤坎，高差較大的地段和豎立時(shí)起吊，應(yīng)注意不可碰觸空中電線，以防觸電。運(yùn)送長(zhǎng)鋼筋和長(zhǎng)型骨架應(yīng)前后照應(yīng)，上跳板、腳手轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)緩慢，防止受阻或?qū)⒑竺娴娜吮葡氯?，?yīng)防止軋傷、扭傷。四、使用吊斗輸送混凝土?xí)r，吊斗運(yùn)行線的下方人員應(yīng)避讓，也不準(zhǔn)吊斗不管空斗實(shí)斗從人員頭上越過(guò)。使用多節(jié)漏斗和滑槽輸送混凝土?xí)r，應(yīng)使其結(jié)實(shí)，并采取防止混凝土離析措施。五、沖洗和養(yǎng)護(hù)模板的皮管水苗子方向要掌握適度，不可對(duì)準(zhǔn)人噴射，也要顧及下層和四周的人群和機(jī)電設(shè)備。承受安全

17、技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱板梁制作、吊裝安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容一、進(jìn)展鋼筋制作、綁扎時(shí)，除嚴(yán)格按圖施工和遵守相關(guān)鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)做到1、鋼筋綁扎應(yīng)在鋼絞線張拉后8小時(shí)后進(jìn)展，且綁扎時(shí)人盡可能蹲在已張拉好的鋼絞線兩側(cè)，不要蹲在已經(jīng)張拉好的鋼絞線上，更不要在鋼絞線上走動(dòng)、蹦跳、錘敲鋼絞線或?qū)摻畹绕渌?/p>

18、體猛砸在鋼絞線上，尤其是在兩頭靠近錨具的地方更要注意。2、不要將多余的物品堆放在鋼絞線上。3、綁扎時(shí)要聚精會(huì)神，不許談笑打鬧，整個(gè)綁扎過(guò)程都要認(rèn)真觀察，側(cè)耳聆聽(tīng)，如有異樣，應(yīng)查明原因并排除隱患后再繼續(xù)進(jìn)展。二、進(jìn)展張拉作業(yè)時(shí)除嚴(yán)格遵守張拉作業(yè)的技術(shù)要求和相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)做到：1、每次張拉前，都要對(duì)張拉的機(jī)具設(shè)備電氣線路、警示標(biāo)志、警示信號(hào)進(jìn)展認(rèn)真的安全檢查，如有異常、缺損，應(yīng)排除修復(fù)后再繼續(xù)進(jìn)展。2、整個(gè)張拉過(guò)程中應(yīng)派專人進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)戒備，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，在有關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停頓張拉。三、立模作業(yè)時(shí)除嚴(yán)格遵守立模作業(yè)的技術(shù)要求和相關(guān)的立模作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程外，

19、還應(yīng)做到：1、預(yù)先對(duì)模板進(jìn)展認(rèn)真的檢測(cè)，將不對(duì)號(hào)、不合規(guī)格或已經(jīng)變形生銹的鋼模排除在外，以防止在張拉好的鋼絞線附近進(jìn)展加工而釀成事故。2、預(yù)先對(duì)立模現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展清理，將不需要鋼筋、撐頭等物品清理出現(xiàn)場(chǎng)，以保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。四、砼澆筑時(shí)，除嚴(yán)格遵守砼澆筑的技術(shù)要求和相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)做到：1、澆筑前認(rèn)真檢查砼攪拌設(shè)備、吊運(yùn)設(shè)備、振搗設(shè)備、立模幾何尺寸、芯模膠囊、鋼筋綁扎質(zhì)量、預(yù)埋鋼筋鐵件等是否正常完好，以免在澆筑時(shí)出故障而手忙腳亂，釀成事故。2、萬(wàn)一在澆筑時(shí)發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，嚴(yán)禁自作主張，降低質(zhì)量要求。五、板梁出槽、堆放、裝運(yùn)除嚴(yán)格遵守板梁出槽及堆放的

20、技術(shù)要求外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。六、在先張法板梁的制作過(guò)程中，無(wú)論是進(jìn)展鋼筋的綁扎，鋼絞線的張拉，立模還是砼的澆筑，板梁的出槽、堆放、裝運(yùn)，所有作業(yè)人員都要遵守以下幾點(diǎn)：1、要正確穿戴勞保用品，作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒，作業(yè)時(shí)不得嬉鬧。2、穿越工作場(chǎng)地或作業(yè)時(shí)，要聚精會(huì)神，注意避讓龍門吊及龍門吊物，不得在龍門吊臨近時(shí)跨越龍門吊運(yùn)行軌道。3、不得跨越正在運(yùn)行中的鋼纜，也不得用手碰觸正在運(yùn)行中的鋼纜或滑輪?，F(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、檢查檢測(cè)工作：1、吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁在吊重物物下穿行、停留。無(wú)關(guān)人員制止入內(nèi)。2、在現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)出口做明顯標(biāo)示，制止非施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，并設(shè)有專人監(jiān)視。3、正式過(guò)跨架設(shè)

21、前必須做吊重實(shí)驗(yàn)。起梁、移梁、架梁中的安全技術(shù)控制：1、進(jìn)展架梁和移梁所有架梁作業(yè)人員均配戴安全帽，前端高空作業(yè)人員系安全帶，橋下制止行人通過(guò)。2、對(duì)架橋設(shè)備、立柱節(jié)點(diǎn)、起吊鋼絲繩、電力系統(tǒng)、千斤頂?shù)戎匾课话匆?guī)定進(jìn)展保養(yǎng)、檢查、緊固，使架橋設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。3、雨天及六級(jí)以上大風(fēng)天，停頓架梁作業(yè)。4、架橋設(shè)備組裝、解體、吊運(yùn)、移梁嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝流程。扒桿吊吊裝梁片時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1、扒桿就位后，為保證前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后支點(diǎn)處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。2、扒桿吊吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開(kāi)。3、過(guò)孔架梁時(shí)，確保梁體起吊和橫移時(shí)的穩(wěn)定，梁體移至墩頂，

22、應(yīng)慢速平穩(wěn)地緩落。4、橫移不能一次到位的梁，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn)備構(gòu)件落入后，再進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)，進(jìn)展構(gòu)件頂推橫移等各項(xiàng)工作。考慮架設(shè)梁板的關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)，以及人字扒桿架梁的特點(diǎn)，在制定施工安全措施時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：0、起梁時(shí)龍門吊走行道路必須滿足施工設(shè)計(jì)的要求；1、吊裝第一孔板梁時(shí)，為保證前、后兩個(gè)人字扒桿的吊勾同時(shí)起吊，必須指派有起重經(jīng)歷的人員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮；2、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮員的操作指令，并高度集中注意力；3、在梁的橫移就位過(guò)程中，梁體的橫移速度應(yīng)保持緩慢，千萬(wàn)不能操之過(guò)急；4、必須派專人盯守纜風(fēng)繩，發(fā)現(xiàn)較大幅度的擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)提醒指揮人員注意；5、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員

23、必須戴安全帽，高空作業(yè)人員還須配帶必要的防護(hù)設(shè)備。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱橋面系安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1.欄桿、隔離墩 (1)欄桿施工過(guò)程中，應(yīng)在橋下設(shè)防護(hù)區(qū)，有社會(huì)交通的施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(2) 現(xiàn)澆混凝土和砌體欄桿，在混凝土和砂漿達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度前應(yīng)在內(nèi)側(cè)橋面上設(shè)立并保持安全標(biāo)志。(3) 預(yù)制

24、欄桿安裝應(yīng)隨安裝隨固定，并在內(nèi)側(cè)橋面上設(shè)安全標(biāo)志。混凝土預(yù)制欄桿應(yīng)待砂漿到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度方可撤除標(biāo)志；鋼制欄桿應(yīng)焊接結(jié)實(shí)前方可撤除標(biāo)志。(4) 組焊加工的金屬欄桿安裝前，應(yīng)將毛刺磨平。欄桿焊接必須由電焊工進(jìn)展，且作業(yè)點(diǎn)及其下方10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物。(5)欄桿施工前，必須在橋外側(cè)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，其寬度不得小于1m，搭設(shè)與撤除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。2. 橋面伸縮裝置(1) 安裝伸縮裝置時(shí)應(yīng)按當(dāng)時(shí)的氣溫

25、確定安裝定位值。(2) 采用熱拌材料填充伸縮縫隙時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。(3) 伸縮裝置應(yīng)從橋的一端向另端逐條安裝結(jié)實(shí)。錨固段混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4) 伸縮裝置安裝前，應(yīng)檢查、修整梁端預(yù)留縫間隙，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下應(yīng)貫穿，不得堵塞。(5) 橋面伸縮裝置施工過(guò)程中，應(yīng)在施工區(qū)外設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志，夜間和陰暗時(shí)應(yīng)加設(shè)警示燈。(6) 橋面伸縮裝置應(yīng)與橋梁伸縮量相匹配；伸縮裝置應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受與橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相一致的荷載；城市橋梁伸縮裝置應(yīng)具有良好的防水、防噪音性能。(7) 施工中應(yīng)根據(jù)伸縮裝置的質(zhì)量、 長(zhǎng)度選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。 運(yùn)輸超長(zhǎng)伸縮裝置前

26、，應(yīng)與道路交通管理部門研定運(yùn)輸方案，并經(jīng)批準(zhǔn)。使用運(yùn)輸車輛應(yīng)符合運(yùn)輸車輛安全技術(shù)交底的具體要求。(8) 在通行橋梁上安裝伸縮縫裝置時(shí)，宜斷絕交通施工。需邊通車、邊施工時(shí)，在施工期間必須在作業(yè)區(qū)邊緣設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志，陰暗和夜間尚須設(shè)警示燈；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通。3. 橋面與人行道鋪裝(1) 瀝青混凝土橋面鋪裝，應(yīng)使用靜作用壓路機(jī)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)型壓路機(jī)。(2) 水泥混凝土橋面鋪裝，其厚度、強(qiáng)度和鋼筋位置應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定。(3) 人行步道鋪裝應(yīng)平整、粗糙、具有良好的防滑性能，其施工應(yīng)在欄桿安裝完成，并到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度方可進(jìn)展；施工時(shí)鋪裝材料應(yīng)碼放整齊，高度不得超過(guò)1m。承受安全技術(shù)交底部門簽名

27、： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱木工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)展手工削平、鋸開(kāi)、鉆孔、刨光和鑿眼等操作，應(yīng)將木料固定，以防移動(dòng)、滑滾或翻倒。手錘、斧子等有柄工具柄頭上應(yīng)加鐵楔，在使用前應(yīng)檢查是否結(jié)實(shí)，防止脫柄。2、進(jìn)展高處作業(yè)、水上操作，及使用木工機(jī)械，應(yīng)遵守有關(guān)安技操作規(guī)程。3、立模、搭建腳手、棧、便橋等木工作業(yè)，必須按圖選用尺寸

28、合格、材質(zhì)優(yōu)良的木料和合格的拉條螺栓、碼釘?shù)辱F件，尤其是斜撐、立木上下端要聯(lián)接穩(wěn)固，保證木構(gòu)造、構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度，以防發(fā)生意外事故。4、大型模板、腳手架等木構(gòu)造搭建程序，原那么為先下后上，撤除時(shí)為先上后下，逐層進(jìn)展，制止先拆下層、后拆上層或強(qiáng)行拉倒的錯(cuò)誤方法。5、回收鐵件再用時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，絲扣滑牙、損壞以及碼釘彎腳部位裂紋傷痕者均不能使用。6、排架、腳手架要設(shè)剪刀撐、落地拋撐，使其構(gòu)造穩(wěn)固。重要接點(diǎn)制止使用碼釘聯(lián)系應(yīng)采用螺旋夾緊。7、模板和拱架撤除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求程序進(jìn)展并經(jīng)施工人員許可?；厥漳玖蠎?yīng)及時(shí)處理朝天釘、碼釘?shù)日系K物。8、在石棉瓦等脆性材料上工作時(shí)，應(yīng)站在桁條或者臨時(shí)加的木板上，制止踐

29、踏瓦面，以防墜落。9、使用弓絲鋸時(shí)，有硬彎的鋼絲鋸不能使用，鋸時(shí)頭應(yīng)偏離頭30厘米，以防鋸繃斷竹弓傷人。10、木工間不準(zhǔn)吸煙，班后應(yīng)清掃場(chǎng)地，配備滅火器材。11、使用“202、“404等粘膠劑時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)，戴好防毒面具，懸掛“嚴(yán)禁煙火的警告標(biāo)志，采取嚴(yán)密的的防火措施，完工后專人收管粘膠劑，不能隨意放置。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱鋼筋

30、工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)制止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。3、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、多人合運(yùn)鋼筋，起，落，轉(zhuǎn)，停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。6、綁扎立柱、蓋梁、箱梁、掛籃鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。高處綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)工

31、作臺(tái)。立柱骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。7、綁扎根基鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、綁扎高處鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱電焊工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底

32、安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃、易爆炸物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)展焊接和切割。2、焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍不得有易燃、易爆物品，特殊情況下易燃品離焊接現(xiàn)場(chǎng)不得少于10米，易爆物離焊接現(xiàn)場(chǎng)不得少于20米，并分別采取妥善防燃、防爆措施。3、高處焊接時(shí)，操作人員必須戴好安全帽，系好帽帶并使用安全帶等防護(hù)用具。焊件周圍和下方的腳手架和木質(zhì)腳手板包括節(jié)點(diǎn)需用水澆濕，并在腳手板上鋪1-2塊薄鋼板，使溶渣和焊條頭都落在其上，以防失火。4、電焊手把線和地線通過(guò)道路時(shí)，須架高或穿入套管埋入地下或軌道下。5、去除焊渣時(shí)，面部須避開(kāi)焊縫，戴防護(hù)鏡，以防異物傷眼。6、下班或完工后，必須斷電和并閉設(shè)

33、備上的開(kāi)關(guān)，并將地線與手把線分開(kāi)盤好，不準(zhǔn)混在一起，以免合閘時(shí)短路出事故。7、作業(yè)前嚴(yán)格檢查所用的設(shè)備工具是否符合安全要求，氧氣表、減壓閥是否正常。8、嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，制止氧氣瓶、乙炔瓶混放和接近火源；制止氧氣瓶、乙炔瓶在強(qiáng)烈陽(yáng)下爆曬，乙炔瓶、氧氣瓶、焊槍三者之間的距離不少于10米。9、焊槍和割槍接膠皮管時(shí)，乙炔和氧氣管不要裝錯(cuò)，也不要互換。使用完后應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。發(fā)生回火應(yīng)先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥。點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開(kāi)焊槍上的乙炔閥點(diǎn)火然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，假設(shè)必須放下時(shí)，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再放下。10、焊、割槍和氧氣

34、壓力表不得任意亂放，更不準(zhǔn)放在泥土和砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成事故。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱混凝土工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容混凝土澆筑與振搗 1、澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。 2、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格前方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；

35、操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 3、在淘槽、基抗中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全前方可作業(yè)。 4、溝槽深度大于3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配舍。 5、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝結(jié)實(shí)，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。6、澆筑拱型構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)展，澆筑圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 7、澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 8、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人

36、員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。 9、澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，樓板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。 10、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)展，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，加蓋或設(shè)圍欄，應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。2、使用軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接結(jié)實(shí)，移動(dòng)水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。 3、覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)碼放整齊承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)

37、清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱架子工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1.登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并通過(guò)考核，持證上崗。架子工學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶著、指導(dǎo)下操作，高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。非架子工不得單獨(dú)進(jìn)展作業(yè)。 2.腳手架搭設(shè)前應(yīng)去除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、作好排水，應(yīng)符合腳手架專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求，根基驗(yàn)收合格后，

38、放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對(duì)桿、扣件及其配件進(jìn)展檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開(kāi)裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求前方可使用。 3.作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽(tīng)從指揮，協(xié)調(diào)配合。 4.嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相照應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過(guò)檔和跳躍架子。 5.架子組裝、撤除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和撤除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。 6.班組承受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)施

39、工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)歷的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。 7.腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。 8.作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物。夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明。 9.風(fēng)力六級(jí)以上(古六級(jí))、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停頓露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)展全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)展處理，經(jīng)歷收合格前方可使用。10.在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下

40、表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。11.應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無(wú)開(kāi)挖溝槽等作業(yè),如有影響腳手架根基穩(wěn)定的情況,應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào).當(dāng)腳手架下有車輛,行人通行時(shí),必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施.在河道中的施工支架,應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。12.架子構(gòu)造應(yīng)符合以下要求:(1)非標(biāo)準(zhǔn),新型和特殊承重架子,必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),試驗(yàn),驗(yàn)收合格,并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)前方可支搭,使用.(2)腳手架必須與穩(wěn)定構(gòu)造結(jié)實(shí)拉結(jié),拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m,垂直距離不得大于4m.(3)嚴(yán)禁利用構(gòu)造架,裝修架,防護(hù)架吊運(yùn)重物.不得將模板支架,纜風(fēng)繩,泵送

41、砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。 (4)起重吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架. (5)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空,連接松動(dòng),歪斜,桿件變形,有探頭板,馬道無(wú)防滑條及存在其他不安全因素的架子.撤除架子1.撤除前應(yīng)勘察周圍環(huán)境和腳手架情況，根據(jù)技術(shù)交底要求和作業(yè)條件制定撤除措施明確分工。 2.撤除時(shí)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄和戒備標(biāo)志。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.撤除臨近高壓線的腳手架,必須滿足所規(guī)定的最小安全距離.4.架子的撤除程序與搭設(shè)程序相反,先搭的后拆，后搭的先拆，應(yīng)由上而下按層、按步撤除,先拆護(hù)身欄,腳手板和排木,再次依拆剪刀撐的上部綁扣和接桿.撤除全部剪刀撐,壓欄子,斜撐桿以前,必須綁好臨時(shí)斜支撐.嚴(yán)

42、禁用推,拉方法撤除腳手架.5.拆桿和放桿時(shí),必須由2-3人協(xié)同操作。拆順?biāo)畻U時(shí)應(yīng)由站在中間的人將桿轉(zhuǎn)向?qū)⒋箢^順下，握住小頭下遞，得到下方人員的通知后再放手，嚴(yán)禁向下拋扔。 6.連墻桿應(yīng)隨架子逐層撤除.架子在施工期間變形過(guò)大或連墻桿缺少,受力不均時(shí)，應(yīng)在撤除前先做必要的加固或補(bǔ)設(shè)臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，確保撤除時(shí)架子的穩(wěn)定。 7.操作人員應(yīng)系安全帶,戴安全帽。撤除過(guò)程中，必須設(shè)專人指揮，作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮.8.撤除過(guò)程中應(yīng)注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位，嚴(yán)禁踩在松動(dòng)的桿件上。9.應(yīng)隨拆隨及時(shí)清運(yùn)腳手架材料，并分類堆放。運(yùn)料人員必須與撤除人員協(xié)調(diào)配合。10.暫停撤除時(shí),必須檢查作業(yè)范圍內(nèi)未撤除局部的架

43、子，確認(rèn)穩(wěn)定前方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱張拉工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容(一)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工施工安全要求 1必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格前方可上崗。 2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。 3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4張拉

44、時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)技術(shù)交底攫值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。 5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。 6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后可作業(yè)。 7施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。 (二)先張法 1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔23m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。 2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。 3打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。 (三)后張法 1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。 2操作千斤頂和測(cè)量伸

45、長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不有人。 3張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)技術(shù)交底的規(guī)定值。 4兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。 5高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在結(jié)實(shí)、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或道。 6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。 7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與漿泵必須連接結(jié)實(shí)。8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施

46、工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱起重、司索工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 (一)起重工(掛鉤工、信號(hào)工)施工安全要求： 1.起重工應(yīng)安康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。 2.必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確結(jié)實(shí)，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全前方可作業(yè)。 4.輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)戒備

47、標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。 5.大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣，必須停頓露天起重吊裝作業(yè).嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。 6.在以下情況下嚴(yán)禁進(jìn)展吊裝作業(yè)： (1)被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；(2)信號(hào)不清；(3)吊裝物下方有人； (4)吊裝物上站人； (5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；(6)斜拉斜牽物；(7)散物捆扎不牢； (8)零碎物無(wú)容器；(9)吊裝物質(zhì)量不明；(10)吊索具不符合規(guī)定；(11)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。7.作業(yè)時(shí)必須按照技術(shù)交底進(jìn)展操作。聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。 8.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無(wú)誤前方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員

48、進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。 9.使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。 (二) 根本安全操作 l.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。 2.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、穿插、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩o3.試吊：吊繩套掛結(jié)實(shí)，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況

49、時(shí)，必須立即停頓起吊，采取措施并確認(rèn)安全前方可起吊。4.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)前方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。 5.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停頓抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。 6.吊掛作業(yè)應(yīng)符合以下要求： (1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。 (2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。 (3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)防止卡具在吊裝中被碰撞。 7.捆綁作業(yè)應(yīng)符合以下要求： 捆

50、綁必須結(jié)實(shí)；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接結(jié)實(shí)，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。 8.新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，經(jīng)試吊無(wú)誤前方可正式使用。 9.長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)展檢測(cè)、試吊，確認(rèn)安全前方可使用。 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。 (三)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝 l.作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全前方可作業(yè)。 2.作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。 3.移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)各必須連接結(jié)實(shí)，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

51、4.碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐結(jié)實(shí)、穩(wěn)定。 5.吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí)，起落速度應(yīng)一致。 6.超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出局部不得大于總長(zhǎng)的14，并應(yīng)采取防傾覆措施。 7.暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定，連接結(jié)實(shí)前方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 (四)吊索具 1.作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用適宜的吊索具。2.嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤外表必須保持光滑，不得有裂紋。 3.蒲插鋼絲繩索具宜用6X 37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70計(jì)算。 4.吊索的水

52、平夾角應(yīng)大于45。 5.使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。 6.凡有以下情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。 (1)斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。 (2)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10。 (3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。 (4)鋼絲繩直徑減少710。 (5)鋼絲繩外表鋼絲磨損或腐蝕程度，到達(dá)外表鋼絲直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，外表麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。 (6)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日

53、 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱指揮、信號(hào)工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1.從事信號(hào)指揮的工作人員，必須責(zé)任心強(qiáng)、能適應(yīng)高處作業(yè)，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)上崗證前方可持證上崗；2.信號(hào)工應(yīng)當(dāng)能夠掌握并熟悉運(yùn)用旗語(yǔ)、哨語(yǔ)和手勢(shì)、對(duì)講機(jī)四種指揮方法；3.信號(hào)工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)；4.信

54、號(hào)指揮時(shí)必須精神集中，保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運(yùn)的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過(guò)程的安全；5.信號(hào)工在上崗時(shí)必須穿戴整齊信號(hào)工專業(yè)指揮工作服，并要正確戴好安全帽，站在高處不安全部位臨邊、懸空等時(shí)必須正確系掛好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗；6.在吊裝異形構(gòu)件時(shí)，信號(hào)工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進(jìn)展起吊；7.信號(hào)工要嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，抵抗違章作業(yè)的指令。堅(jiān)持“十不吊的規(guī)定，即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；信號(hào)不清楚不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；小零散物料無(wú)容器不準(zhǔn)吊；吊物重量不明

55、，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊；8.群塔作業(yè)時(shí)，信號(hào)工必須了解防碰撞措施，作業(yè)指揮時(shí)要注意避讓，防止碰撞。承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱機(jī)械操作手安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪

56、胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。3、機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)前方準(zhǔn)使用。4、一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。5、接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。6、實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開(kāi)關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過(guò)3m。7、機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作

57、規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。8、操作工應(yīng)做到“四懂“三會(huì)即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。9、.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫(kù)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。10、.使用移動(dòng)型機(jī)具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，制止在無(wú)穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)展工作。11、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全前方可使用。12、使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。13、工作中精力要集中，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑，打鬧，

58、不準(zhǔn)睡覺(jué)和看書(shū)護(hù)，不做與本職無(wú)關(guān)的事。14、各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過(guò)熱超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定溫度應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。15、按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。16、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修制止合閘警示牌，最好設(shè)監(jiān)護(hù)人，停電牌應(yīng)詮掛誰(shuí)取。17、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班或工作完畢后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好“十字作業(yè)清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐。18、操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄承受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名：

59、 年 月 日注：1、本表填寫(xiě)內(nèi)容詳實(shí)清晰，簽字欄須本人簽字；2、工程部交底到施工隊(duì)、施工班組的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，施工隊(duì)須交底到每個(gè)施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項(xiàng)工序名稱電工安全技術(shù)交底地點(diǎn)交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、電工作業(yè)前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)展安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未落實(shí)的不得施工。2、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。3、電工所持證件等級(jí)必須與工程的難易度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。4、電工作業(yè)必須有2人以上配合進(jìn)展，并按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套、使用絕緣工具，嚴(yán)禁帶電接線和帶負(fù)荷拔插頭等

60、。5、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由電工負(fù)責(zé)使用管理。6、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。7、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，嚴(yán)禁與金屬鋒利和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。8、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采用TNX配電系統(tǒng)，實(shí)行“三相五線制、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱的做法，上下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。10、各種電器必須按設(shè)備要求和安全規(guī)定接地或接零，必須在設(shè)備負(fù)