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1、第 PAGE7 頁 共 NUMPAGES7 頁泰宏建設(shè)泰宏建設(shè)鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程泰宏建設(shè) 鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 1.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩 應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷 揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚(yáng)機(jī) 與冷拉中線距離不得少于501。1.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù) 欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作 業(yè)時必須離開鋼筋2111以外。用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記 號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度 應(yīng)限制在離地面以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及 警告標(biāo)一 屯作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾

2、具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小 車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。艮卷揚(yáng)機(jī)操彳,人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有 人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)|。丨冷琳樣緩慢、均勻。當(dāng)有 停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)應(yīng)立即停拉,并稍 稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。艮用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有 專人負(fù)責(zé)指揮 1.夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)奄琳轉(zhuǎn)等險區(qū)外。當(dāng)需要 裝設(shè)在場地上空時,琿高度應(yīng)超過燈泡應(yīng)加防護(hù) 罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線 01丨丨丨1 卜“!“ 1 1| 作雇后,應(yīng)、耬揚(yáng)一鋼。絲編烏落下配重,切斷電、鎖 好開關(guān)箱。7101/1泰宏建設(shè) 插入式振動器操作規(guī)程 1.

3、插入式振動器的電動機(jī)電上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置, 接地或接零應(yīng)安全可靠。2丨操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和 絕緣手套。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物 品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。5丨振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的 地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電。氐作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500爪111, 并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混 凝土中,不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的 3/4 , 宜觸及鋼筋、芯管及

4、預(yù)埋件| 1.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)豸,使用過久使長度增 長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。I 8 ”作業(yè)辟車辦移動振動器時,應(yīng).動電動機(jī),再切斷 電。+得用軟管拖拉電動機(jī)。111業(yè)完0將電動地、軟管、確抖!棒清理干凈,并 應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作“搌0器存放時,不得堆 軟管,應(yīng)平直放好,葉應(yīng)對電動機(jī)釆取防潮措施。!,:.邊!進(jìn)設(shè)爐流限:公另 1 ! 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 1.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù) 加工材料長度確定。2丨啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢 靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。孓啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及

5、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可 作業(yè)。丨 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、 下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一 側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀 片兩邊握住鋼筋俯身送料。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。艮剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌 規(guī)定“ I.切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在以上,如手 握端小于400(11.時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾 牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周 圍和切刀周圍,不得停留

6、非操作人雖。認(rèn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機(jī) 檢修。1 0舊-業(yè)運(yùn)切斷電,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清 潔潤滑。II.液壓傳、式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋 轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液 ” 15缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行明筋 12-1手動液壓式切斷機(jī)-用前,應(yīng)將放油閥按顢時針方向旋緊,切 割萆畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持 II 切斷 “,杻,并戴好絕緣手套# 浩設(shè)發(fā) 泰宏建設(shè) 涵費(fèi)土泵送設(shè)備搌作規(guī)程 1.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有陣礙物,在放下支腿 并讕整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔轚

7、。1.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:111水平栗送管道宜直線敷設(shè); 121髻直栗送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度 不小于20221的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閨; 31敷設(shè)由下供斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小 于傾斜管高低塞的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閨; I 屮泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之問應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得 直接與鋼筋或播板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng) 扣牢密封不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū); 151泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。孓砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵

8、機(jī)可泵性的要求。4丨作業(yè)前應(yīng)檢査并確認(rèn)泵機(jī)各部蠼栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開 關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正磺位置,液壓系統(tǒng)正常無泄 漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無接并羞嚴(yán)。氐瑜送管通的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接 頭、密封圖及彎頭等應(yīng)完好無損。萵溫烈日下應(yīng)采用涅麻袋或涅草袋遮蓋 管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。應(yīng)配備請洗管、請洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開 管道周圍。1.啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示信|檢一和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情 況,確科個禱后丨方可作業(yè)。栗送前應(yīng)-入1 01清水0“ 3 111 3 的 水泥,傘一及管道。泵送作業(yè)4,丨嵙斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸鈾

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