卓越制程品質(zhì)執(zhí)行系統(tǒng)ppt課件

1、杰出制程品質(zhì)執(zhí)行系統(tǒng)講師陳良中單位PCEGDT(III)沖壓品管.目錄一.製程的定義二.製程品質(zhì)系統(tǒng)的要求三.製程品質(zhì)控制的詳細(xì)做法四.重要客戶品質(zhì)系統(tǒng)介紹五.結(jié)束語.一.製程是什么直接影響品質(zhì)之生產(chǎn),與服務(wù)等過程生產(chǎn)製造過程產(chǎn)品從原資料投入至出貨的整個(gè)過程人+物料+方法+機(jī)器/工具+環(huán)保+平安.製程管控 - why?制程的結(jié)果-產(chǎn)品制程是品質(zhì)良否之決勝中心要素制程的好壞是贏得客戶信任的基礎(chǔ) 註:制程管控並不是制程檢驗(yàn),是一個(gè)確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足要求的過程,包括在生產(chǎn)前對生產(chǎn)的所需活動進(jìn)行確認(rèn)和評估.製程管控-what?變異的來源機(jī)器人員資料方法環(huán)境管理.變異的來源分析5.6.製程管控-ho

2、w(一)?將事物維護(hù)在界限之內(nèi)使事物成為我們所期望的也就是說:確定目標(biāo),並檢查能否按此目標(biāo)進(jìn)行,如有偏離,則加以修正處理,從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo).7.製程管控-how(二)?規(guī)格上限控制上限 規(guī)格值(中心值)控制下限8.二.製程品質(zhì)系統(tǒng)的要求9.製程品質(zhì)系統(tǒng)的要求組織應(yīng)對生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制進(jìn)行謀劃,以確保其在受控條件下進(jìn)行,受控條件包括: a.獲得表述產(chǎn)品特性的信息 b.必要時(shí),獲得作業(yè)指導(dǎo)書 c.運(yùn)用適宜的設(shè)備 e.獲得和運(yùn)用監(jiān)視和測量裝置 f.放行.交付和交付后活動的實(shí)施 -IS09001(2000版)10.製程品質(zhì)系統(tǒng)的要求a.制定構(gòu)成文件的程序 b.運(yùn)用適宜設(shè)備及安排適宜的任務(wù)環(huán)境 c.符合有

3、關(guān)規(guī)范法規(guī).質(zhì)量方案和或構(gòu)成文件的程序 d.對過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)展監(jiān)視和控制 e.需求時(shí)，對過程和設(shè)備進(jìn)展認(rèn)可 f.以最清楚適用的方式規(guī)定技藝的評定準(zhǔn)那么 g.對設(shè)備進(jìn)展必要的維護(hù)以保證繼續(xù)的過程才干 - QS9000 (1994版)11.三 .製程品質(zhì)控制的具體做法12.根本內(nèi)容製程控制產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃制程檢驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)識與追溯設(shè)備/治工具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)格/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/ 制程變更人員資格制程改善組織職責(zé)製程管製13.組織職責(zé)製程管製目的:提高任務(wù)效率, 規(guī)范企業(yè)的運(yùn)作方式, 發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的最大效能.做法進(jìn)行適當(dāng)?shù)木幹泼鞔_組織內(nèi)各成員任務(wù)職責(zé)14.製程管製製程管製組織檢驗(yàn)人員作業(yè)人員稽核人員工程人員: IQC

4、/IPQC/FQC/OQC及線上全檢人員:包括線,組長:QE/ME(IE):QA/現(xiàn)場主管及其他稽核人員製程管製的達(dá)成要求作業(yè)及檢驗(yàn)人員100%執(zhí)行規(guī)格15.製程管製制程控制組織之責(zé)任抽查能否按制程規(guī)格作業(yè)實(shí)行檢驗(yàn),測試以驗(yàn)證制程樣品運(yùn)用統(tǒng)計(jì)制程控制來改善制程抽查設(shè)備點(diǎn)檢狀況確保生產(chǎn)設(shè)備之參數(shù)設(shè)定符合要求16.品保組織之責(zé)任1.控制不合格品2.核準(zhǔn)規(guī)格變更3.品質(zhì)系統(tǒng)之有效運(yùn)作維護(hù)4.確保適當(dāng)之制程控制規(guī)格存在並且得以執(zhí)行製程管製17.產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃製程管製目的:控制計(jì)劃之了解與運(yùn)作執(zhí)行 作業(yè)流程 作業(yè)規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn) 運(yùn)用設(shè)備/儀器 抽查頻率 允收/拒收之界限 發(fā)現(xiàn)不良品處置稽核 所需之記錄表單18

5、.19.規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)要求構(gòu)成文件化程序和方法做法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化SOP/POP/及其他作業(yè)說明書檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化:SIP/IS及外觀標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)由各權(quán)責(zé)單位會同共識而製訂最適之作業(yè)程序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由工程品工共同製訂檢驗(yàn)是驗(yàn)證既定規(guī)格能否被確實(shí)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化比作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化更重要製程管製20.製程檢驗(yàn)製程管製What來料檢查制程條件確認(rèn)制程首件確認(rèn)制程自主檢查制程巡迴檢查入庫檢查廢品檢查WhoIQC線長IPQC作業(yè)員IPQCFQCOQCWhen原物料進(jìn)廠時(shí)開線時(shí)始業(yè)/換料/修模/調(diào)機(jī)生產(chǎn)中(100%)生產(chǎn)中(抽檢)生產(chǎn)中(視狀況而定)批檢驗(yàn)HowWIPMPWIPMPWIWIWI檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置是製程管控能否有效的

6、重要內(nèi)容系統(tǒng)要求確保各階段處于控制狀態(tài)製程檢驗(yàn)作業(yè)21.檢查目的不在篩選,在於搜集正確資訊,以助源頭管理不良率進(jìn)料檢查製程檢查入庫檢查客戶埋怨資料搜集%柏拉圖-By 失效方式A1B2D3E4F4找到重點(diǎn)在那了資料分析了瞭嚴(yán)重程度清查真因源頭改善22.製程檢驗(yàn)功能及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定製程管製檢驗(yàn)功能鑒別才干把關(guān)功能預(yù)防功能報(bào)告功能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定控制點(diǎn)的設(shè)定批量與樣本之定義檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)基準(zhǔn)檢驗(yàn)儀器斷定方法檢驗(yàn)記錄的真實(shí),詳細(xì)是發(fā)揮檢驗(yàn)報(bào)告功能的重要保証,為管理層進(jìn)行品質(zhì)決策提供重要信息和根據(jù)23.製程異常及不合格品處置製程管製製程異常處置流程資料擴(kuò)散、歸檔停機(jī)或停線異常原因分析制定實(shí)施改善對策效果跟蹤驗(yàn)証異常

7、連絡(luò)單開列偶發(fā)性異常:易發(fā)現(xiàn),易控制經(jīng)常性異常:不易發(fā)現(xiàn),不易控制,常用控制圖或製程改善來解決24.25.不合格品處置系統(tǒng)要求產(chǎn)品識別.隔離處置處理方式: 挑選 重工(返修) 特裁 報(bào)廢製程管製須SWR作業(yè)26.設(shè)備/治工具/量具維護(hù)保養(yǎng)要求:確保在有效狀態(tài)下運(yùn)用,預(yù)防劣化和性能降低做法: 設(shè)備5S 日常點(diǎn)檢與定期預(yù)防保養(yǎng) 校正管理 TPM:全員生產(chǎn)(預(yù)防)保養(yǎng)製程管製27.產(chǎn)品標(biāo)識與追溯作業(yè)流程產(chǎn)品之標(biāo)示責(zé)任單位產(chǎn)品之標(biāo)示流程製程管製28.產(chǎn)品追溯流程製程管製29.產(chǎn)品制程變更ECN申請ECN初步評估.審查變更類別斷定.及影響性分析變更本錢分析ECN作業(yè)確認(rèn)ECN執(zhí)行會義ECN執(zhí)行測試評估檢

8、討/送樣承認(rèn)規(guī)範(fàn)修訂ECN正式生效切換日/批通告製程管製詳細(xì)可參考如下文件QS-09ES09-001ES09-002CGOO-0010CGOO-0038QP-18(DT3)30.現(xiàn)場品管的要求應(yīng)對圖面充分研讀,了解.具備相關(guān)的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)得以修訂治工具/模具與檢測工具恰當(dāng).生產(chǎn)首件需工程/品工簽核.切換產(chǎn)品做好適當(dāng)標(biāo)識人員有充分教育訓(xùn)練.製程管製31.制程改善內(nèi)容: 動作分析 PDC循環(huán) 流程分析與再設(shè)計(jì) 糾正.預(yù)防與防止再發(fā)系統(tǒng) 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析 日?；搜u程管製32.製程管製制程控制系統(tǒng)動作分析 Action on the output對產(chǎn)出結(jié)果之作用 Collect Information A

9、bout Performance 運(yùn)作性能信息搜集 Action on the process 對制程作用The output 產(chǎn)出結(jié)果Materials (物料)Methods(方法) Man (人)Measurement (量測)Mother Mature(環(huán)境) Machine (機(jī)器) The Process(制程)33.PDCA循環(huán)-PLAN(策劃) 根據(jù)顧客的要求和組織的方針.為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程-DO(實(shí)施) 實(shí)施過程-CHECK(檢查) 根據(jù)方針.目標(biāo)和產(chǎn)品要求.對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量,並報(bào)告結(jié)果-ACTION(處置) 采取措施,以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績製程管製APCD

10、解決問題九大步驟.PDCA循環(huán)特點(diǎn)APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD維持活動新的程度PDCA循環(huán)特點(diǎn)製程管製改善活動維持活動改善活動.PDCA循環(huán)特點(diǎn)大環(huán)套小環(huán)相互促進(jìn)不斷循環(huán)上升關(guān)鍵在于總結(jié)A階段製程管製.DMAIC 6 流程改進(jìn)製程管製識別問題定義需求設(shè)定目標(biāo)確定特殊或廣義問題定義目標(biāo)/改變的前景確定改變的范圍和顧客的需求証實(shí)問題/流程改進(jìn)問題/目標(biāo)評估關(guān)鍵步驟/投入建立事件發(fā)生緣由的假設(shè)辯明“少數(shù)關(guān)鍵的根本緣由驗(yàn)證假設(shè)找出解決方法檢驗(yàn)解決方法標(biāo)準(zhǔn)化/結(jié)果評估建立維持績效的標(biāo)準(zhǔn)評估方法在需求時(shí)解決問題根據(jù)需求評估績效搜集流程效率的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)新流程挑戰(zhàn)假設(shè)運(yùn)用創(chuàng)造力流程原

11、則實(shí)施新的流程.結(jié)構(gòu).系統(tǒng)確認(rèn)“最優(yōu)表現(xiàn)評估流程設(shè)計(jì) 價(jià)值/非價(jià)值的附加 瓶頸問題/脫節(jié)問題 替換方案改進(jìn)需求建立維持績效的評估和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在需求時(shí)解決問題定義評估分析改進(jìn)控制流程改進(jìn)流程設(shè)計(jì)再設(shè)計(jì).糾正.預(yù)防與防止再發(fā)系統(tǒng)矯正行動與效果評估QS-22D)客戶埋怨及時(shí)處理作業(yè)系統(tǒng)CGOO-006)(QP-11)失效分析(QS-13)矯正及預(yù)防作業(yè)系統(tǒng)(QP-27)統(tǒng)計(jì)製程管製(ES04-019)統(tǒng)計(jì)品管技術(shù)作業(yè)系統(tǒng)(QP-24)重工及特殊作業(yè)系統(tǒng)(CGOO-0006)製程管製.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析為品質(zhì)控制改進(jìn)及品質(zhì)決策提供依據(jù)是品管任務(wù)的主要方法製程才干分析品管七大手法新品管七大手法田口工程等製程管製

12、.日常稽核目的監(jiān)督現(xiàn)場確實(shí)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行稽核方式抽查或巡查日?；顺Ｓ梅椒ㄊ墙⒉闄z表系統(tǒng)製程品管應(yīng)對每日的製程條件進(jìn)行稽核製程管製.日常稽核要項(xiàng)-從影響品質(zhì)的五個(gè)M下手建立查核系統(tǒng)製程管製.(二) 設(shè)備的品質(zhì)製程管製.(三)(資料,零組元件)Material製程管製.(四)方法,技術(shù)的品質(zhì)製程管製.(五)Measurement(評量工具,儀器製程管製.人員資格人員的素質(zhì)及技藝將直接影響品質(zhì)新進(jìn)人員:CGOO-0018在職人員:CGOO-0023特殊人員CGOO-0057製程管製品質(zhì)始于教育終于教育.5S5S及5S活動的含義及實(shí)質(zhì): 5S: 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 5S活動:以5S為容

13、的現(xiàn)場規(guī)范化管理活動. 對象:現(xiàn)場 中心和精華:素養(yǎng)最基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理方式現(xiàn)場管理的根本常識和根本技藝一切管理活動的基礎(chǔ) 不是一種理論,是一種實(shí)踐製程管製.整理: 區(qū)分“必要與“不用要, 剔除“不用要 5S活動的基礎(chǔ),效率和平安始於整理 不能局限於處理,要分析產(chǎn)生的緣由並改善整頓: “定品,“定位,“定量並加以標(biāo)示 經(jīng)過科學(xué)的計(jì)算和分析,不可隨意而為; 不只是整齊和美觀.更重要的是方便.高效和平安;清掃. : 打掃現(xiàn)場， 無灰塵無渣滓 要與點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合 自已的任務(wù)區(qū)域和自已運(yùn)用的物品自已5S製程管製.5S清潔: 持續(xù)的 “整理.整頓.清掃,維持整齊與潔淨(jìng) 不僅物品要清潔,而且運(yùn)用者也要清潔 不僅要形體清潔,還要精神清潔 素養(yǎng): 尊重自已勞動成果的同時(shí)養(yǎng)成遵守規(guī)則的良好習(xí)慣; 製程管製.四.重要客戶品質(zhì)系統(tǒng)介紹.製程管製COMPAQ系統(tǒng)介紹.接觸調(diào)查評估稽核/要求AVL送樣交貨持續(xù)改善定期稽核擴(kuò)大協(xié)作範(fàn)圍問卷(先自我評估再稽核) Business(9大項(xiàng)) Quality (8大項(xiàng)) Environmental (6大項(xiàng)).Business(9大項(xiàng)). Quality (8大項(xiàng)).Environmental (6大項(xiàng)). Business(9大