啤酒生產(chǎn)工藝和控制功能ppt課件

1、啤酒消費工藝和控制功能分析施耐德電氣中國投資制造業(yè)自動化處理方案中心楊杰.啤酒行業(yè)自動化運用map主要: 中型規(guī)模其它: 大型規(guī)模0.40%Syrup Disposal/糖化Ferment Disposal/發(fā)酵Filtration/過濾Filling&Packaging/灌裝PLCPLC適宜行業(yè)要求被廣泛采用 DCS 很少運用但是DCS在延續(xù)控制/模糊控制方面更有競爭DCS / PLC不需求認證遠程 I/O功能特殊要求- 電壓:500V 功率:主要的: 15KW,=75KW-闡明0.56%0.06%0.10%PAM 比率-Pump/ 泵Syrup Disposal/糖化Ferment Dis

2、posal/發(fā)酵Filtration/過濾運用領(lǐng)域合計VSDSCADA中國市場關(guān)鍵EU啤酒名稱地區(qū)等級TSINGTAO BREWERY COMPANY LIMITED (青島啤酒股份有限公司) 青島1Beijing Yanjing Brewery Co.,Ltd. (北京燕京啤酒股份有限公司)北京2Huarun Snow(Wuhan) Brewery Co.Ltd. (華潤雪花啤酒有限公司) 北京3Baiwei Group Co.,Ltd (百威國際啤酒有限公司)武漢4Guangzhou Zhujiang Brewery Group Co.Ltd (廣州珠江啤酒股份有限公司)廣州5Kingst

3、ar Beer Group Co., Ltd.(金星啤酒集團有限公司)河南-CHONGQING BREWERY CO.LTD (重慶啤酒股份有限公司) 重慶-Harbin beer group (哈爾濱啤酒有限公司)哈爾濱-Sichuan Lanjian Group Co.,Ltd (四川藍劍（集團）有限責(zé)任公司) 四川-中國市場關(guān)鍵EPC和全球OEM 名稱主要領(lǐng)域總部所在國家中國總部TetroPak China(利樂中國)乳品, 軟飲料,冰激凌,調(diào)味料瑞典上海GEA Process Engineering China乳品, 軟飲料, 啤酒, 制藥德國上海APV(China) Ltd乳品,果汁

4、,啤酒,調(diào)味料英國北京Krones AG啤酒,軟飲料,酒,乳品德國北京和上海Sidel Machinery Co.Ltd.水,軟飲料法國北京和上海SIG水,軟飲料瑞士北京KHS水,軟飲料德國北京和廣州中國市場關(guān)鍵SI-乳品/啤酒/軟飲料名稱應(yīng)用地區(qū)沈陽華天基曼龍自動化有限公司Shenyang Huatian Zymolon Automation Co.Ltd啤酒工藝控制沈陽內(nèi)蒙古靈奕(集團)信息技術(shù)有限責(zé)任公司Inner Mongolia Lingyi Information Technology Co.啤酒工藝控制和MIS呼和浩特廣東輕工業(yè)機械集團有限公司Guangdong Lightind

5、ustry Machinery Group軟飲料啤酒灌裝生產(chǎn)線廣州南京輕機集團 Nanjing Lightindustrial Machinery Group啤酒飲料灌裝生產(chǎn)線南京上海沃迪科技有限公司Shanghai Triowin Tech Co.Ltd果汁/茶水工藝生產(chǎn)線上海中國市場關(guān)鍵EPC/OEM -乳品/啤酒/軟飲料名稱類型地區(qū)廣州達意隆包裝機械股份有限公司Guangzhou Tech-Long Packing Machine Co., LtdEPC/工藝 OEM廣州石家莊德建機械有限公司Shijiazhuang Dejian Machinery包裝 OEM石家莊彬臺機械（蘇州）有限

6、公司Taiwai Benefit Suzhou Co.EPC/工藝 OEM蘇州杭州中亞機械有限公司Hangzhou Zhongya Packaging Machinery包裝 OEM杭州廣州萬世德包裝機械有限公司Guangzhou Vanta Packaging Machinery Co.包裝 OEM廣州山東中德設(shè)備有限公司Shandong Zhongde Machinery Co., LtdEPC/工藝 OEM濟南寧波樂惠食品設(shè)備制造有限公司Ningbo Lehui Food Machinery Co.EPC/工藝 OEM寧波廣東輕工機械二廠有限公司Guangdong 2nd Light I

7、ndustry Machinery Co.EPC/工藝 OEM廣州寧波捷翔機械設(shè)備有限公司Ningbo Jishang Machinery Co.包裝 OEM寧波江蘇新美星包裝機械有限公司Jiangsu Newamstar Packaging Machinery Co.,Ltd.包裝 OEM張家港中國市場關(guān)鍵EPC/OEM -乳品/啤酒/軟飲料名稱類型地區(qū)上海南華換熱器制造有限公司 Shanghai Nanhua Transducer Manufacture Co., Ltd工藝 OEM上海上海三強工程技術(shù)有限公司Shanghai Sanqiang Engineering Technology

8、 Co.,Ltd.EPC/工藝 OEM上海天巴技術(shù)設(shè)備(天津)有限公司Tianba Technology & Equipment Co.,Ltd.EPC/工藝 OEM天津江蘇天宇機械有限公司Jiangsu Tianyu Machinery Co.,Ltd.EPC/工藝 OEM江蘇淮安啤酒勝利案例列表1項目名稱時間山東某啤酒十萬噸糖化自動一期工程（MODICON984）1996年8月沈陽華潤雪花啤酒五萬噸自動控制系統(tǒng)（MODICON984）1997年2月山東某啤酒十萬噸糖化自動二期工程（MODICON984）1997年7月淄博綠蘭莎啤酒五萬噸糖化自動控制系統(tǒng)（MODICON984）1998年2月

9、江蘇三得利食品六萬噸糖化自動控制系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）1999年2月寶雞啤酒十五萬噸糖化自控系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）1999年4月青島啤酒（日照）六萬噸糖化自動控制系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）1999年5月四川綿羊華潤啤酒六萬噸糖化自動控制系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）1999年5月丹東鴨綠江啤酒五萬噸糖化自動控制系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）1999年6月青島啤酒（興凱湖）十五萬噸糖化自控系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）2000年1月青島啤酒（興凱湖）發(fā)酵冷CIP自動控制系統(tǒng)（MODICON MOMENTUM）2000年1月四川綿

10、羊華潤啤酒十萬噸糖化自動系統(tǒng)二期 （MODICON MOMENTUM）2000年4月新鄉(xiāng)亞洲啤酒六萬噸糖化自動系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）2000年4月遼寧松林啤酒二十萬噸糖化自控系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）2000年6月煙臺朝日啤酒發(fā)酵、灌裝CIP自動系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）2000年8月啤酒勝利案例列表2項目名稱時間南昌亞洲啤酒十萬噸糖化自動控制系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）2001年2月南昌亞洲啤酒二十萬噸糖化（二期）自控（MODICON QUANTUM）2001年2月桂林漓泉三十萬噸擴建糖化自動（MODICON MOMENTUM）2001年3月

11、南昌亞洲啤酒發(fā)酵CIP自控（MODICON MOMENTUM）2001年3月華潤（合肥）啤酒酵母擴培自控系統(tǒng)（MODICON MOMENTUM）2001年3月燕京啤酒（某廠）四十萬噸糖化自控系統(tǒng)（MODICON QUANTUM）2001年12月唐山啤酒糖化車間改造（SCHNEIDER）2002年6月廣州珠江啤酒灌裝生產(chǎn)線自控系統(tǒng)（SCHNEIDER）2008年3月啤酒消費原料水酵母麥芽(或大米等輔料)啤酒花啤酒消費工藝流程啤酒消費主要控制系統(tǒng)啤酒消費：麥芽制備糖化發(fā)酵灌裝輔助過程：緊縮空氣冷凍站鍋爐水處置1.糖化糖化目的：制備麥芽汁麥汁工藝制造過程：原料的粉碎，原料的糊化(大米等輔料，在糊化鍋

12、)、糖化(麥芽，在糖化鍋)，糖化醪的過濾，混合麥汁加酒花煮沸，麥汁處置廓清、冷卻、通氧等一系列的加工過程。糖化自控過程包括：粉碎過程Malt/Rice Milling煮沸及酒花添加過程Boiling,Hops Adding糖化過程Mash Tun/Mashing麥汁過濾過程Lauter Tun/Mash Filter就地清洗CIPCleaning In Place公用設(shè)備Facility Management麥汁處置過程Wort Clarification,Cooling,Aeration1.1 原料麥芽、大米的粉碎目的：目的：使整粒谷物經(jīng)過粉碎后，有較大的比外表積，使物料中貯藏物質(zhì)添加和水、

13、酶的接觸面積，加速酶促反響及物料的溶解。1.1 原料麥芽、大米的粉碎的上位機界面1.1 原料麥芽、大米的粉碎的PLC控制主要控制:麥芽、大米暫存?zhèn)}高、低料位麥芽、大米計量浸麥水溫度、流量調(diào)理麥芽投料水溫度、流量調(diào)理大米投料水溫度、流量調(diào)理設(shè)備電機的啟停、形狀插板閥形狀、開、關(guān)主要聯(lián)鎖:斷流報警、聯(lián)鎖物料、水、CIP、排污閥形狀、開、關(guān)、聯(lián)鎖人機倒包聯(lián)絡(luò)保送帶堵料聯(lián)鎖報警設(shè)備順序啟停聯(lián)鎖控制注：1.進入麥芽大米濕粉機的浸麥水的水溫，由PLC自動調(diào)理三通調(diào)理伐，改動冷熱水流量比，以維持浸麥水溫的恒定。2.根據(jù)進料量自動調(diào)進水量，以保證浸麥水的適當配比量。系統(tǒng)設(shè)浸麥水斷水聯(lián)鎖維護。 1.2 糖化糊化

14、、并醪、糖化目的：將麥芽和輔料中高分子貯藏物質(zhì)及其分解產(chǎn)物淀粉、蛋白質(zhì)、核酸等，經(jīng)過麥芽中各種水解酶類作用，以及水和熱力作用，使之分解并溶于水。注：不同酶在不同溫度下起作用。糖化使長鏈分子分解成短鏈分子。淀粉轉(zhuǎn)化為糖分，蛋白質(zhì)溶解。1.2 糖化糊化、并醪、糖化影響糖化的要素：糖化過程中的溫度糖化時間醪(lao)液PH值醪(lao)液濃度1.2 糖化糊化、并醪、糖化溫度曲線主要溫控點：蛋白質(zhì)休止溫度500C麥芽糖化休止溫度62-650C糖化休止溫度72-750C糖化終止并醪麥汁、醪液溫度76-780C1.2 糖化的上位機界面1.2 糖化糊化、并醪、糖化的PLC控制主要控制:糊化鍋、糖化鍋溫度智能

15、串級控制,經(jīng)過上段開關(guān)閥和下段比例閥調(diào)理進入夾套加熱器的蒸流流量。 蒸汽壓力控制延續(xù)液位、空料位檢測、控制攪拌控制快慢轉(zhuǎn)或變頻控制糊化鍋溢鍋檢測、控制、報警倒醪控制閥門的開關(guān)和形狀反響電機的啟停和形狀反響加水溫度、流量調(diào)理主要聯(lián)鎖:糊化鍋、糖化鍋溫度、壓力聯(lián)鎖空料位與出料泵聯(lián)鎖人孔蓋形狀、醪液下位與攪拌聯(lián)鎖CIP閥與排污閥與物料過程的聯(lián)鎖過程閥門和泵的開關(guān)順序聯(lián)鎖1.2 糊化鍋糖化鍋溫度、壓力串級控制1.3 麥汁過濾目的：在最短時間內(nèi)將麥汁溶于水的浸出物和麥糟殘留的皮殼、高分 子蛋白質(zhì)、纖維素、脂肪等分別。用洗糟水反復(fù)洗滌麥汁直至濾后麥汁濃度下降到一定程度后出糟，整個過濾過程終了。 影響過濾的

16、要素：麥芽的質(zhì)量麥芽的粉碎度糖化鍋內(nèi)淀粉分解能否徹底過濾速度(重要)洗糟水溫度1.3 麥汁過濾槽的上位機界面1.3 麥汁過濾的工藝過程糟層構(gòu)成階段 ：在此階段時間內(nèi)，糟層尚未構(gòu)成或構(gòu)成的厚度不夠，濾出麥汁混濁。此時回流閥翻開，出汁閥封鎖，濾出液由濾液泵打回至過濾槽重新過濾。為了加速糟層構(gòu)成，可堅持一定流速的回流流量。自濾階段：糟層根本構(gòu)成，濾出的麥汁已達規(guī)范，此時，封鎖回流閥和旁路閥，翻開出汁閥，濾出液由濾液泵經(jīng)平衡罐打至煮沸罐，同時，為了防止過濾槽內(nèi)進氧，必需保證平衡罐內(nèi)的一定液面高度。平衡罐的液面的恒定是由PLC根據(jù)液面偏向值改動變頻器的頻率來調(diào)理抽出泵的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的。為了既能保證過濾速度

17、，又能防止因流速太快而呵斥濾液混濁，流量調(diào)速系統(tǒng)繼續(xù)堅持流量的恒定調(diào)理，隨著糟層逐漸變厚，過濾阻力變大，流量調(diào)理系統(tǒng)自動增大調(diào)理閥開放，以保證流量的恒定。抽濾階段：當自濾后期，糟層不斷加厚，阻力越來越大，調(diào)理閥全開，也無法維持流量的恒定，此時，封鎖聯(lián)通閥，同時翻開平衡罐的旁路閥，用抽出泵進展抽濾。為了保證濾液的質(zhì)量。此時，保證流量的恒定仍是必要的。耕槽階段： 經(jīng)一定時間的抽濾以后，糟層開場結(jié)板、阻力加速上升，為了保證過濾能繼續(xù)進展，必需暫停過濾，啟動耕糟機，耕刀旋轉(zhuǎn)將糟層耕松后，才干重新繼續(xù)過濾。耕刀根據(jù)液位升降。由于耕糟機的構(gòu)造和耕糟方法的不同，再次過濾的濾液，清濁度也不同。假設(shè)濾液的濁度達

18、不到要求。濾液只好再次打回流，直至合格后，方能再經(jīng)自濾和抽濾后出液。出槽階段：經(jīng)幾次反復(fù)過濾直至過濾液內(nèi)淀粉濃度降低到一定值后，抽干糟內(nèi)液體后出糟。翻開排糟門， 啟動排糟電機。 1.3 麥汁過濾的PLC控制主要控制內(nèi)容:洗糟水溫度、流量控制過濾槽/麥汁搜集器液位控制過濾麥汁流量控制、計量過濾麥汁泵變頻控制過濾槽洗糟控制過濾槽耕刀、刮板升降控制液壓系統(tǒng)過濾槽耕刀位置檢測過濾槽耕糟控制排糟控制糟門電機、排糟電機糟相空料位檢測人孔形狀檢測物料閥、CIP閥、排污閥聯(lián)鎖控制及形狀主要聯(lián)鎖:進出料閥門與糟門電機聯(lián)鎖CIP閥、排污閥與過濾過程的聯(lián)鎖進醪與糖化鍋的出醪流程聯(lián)鎖出醪與煮沸鍋的進醪聯(lián)鎖耕刀位置與液

19、壓系統(tǒng)的聯(lián)鎖排糟緊縮空氣壓力聯(lián)鎖1.3 麥汁過濾槽控制模型變頻器控制濾液泵速度，根據(jù)濁度儀或人孔看麥汁濁度，決議回流或排出。 耕刀旋轉(zhuǎn)把糟耕松，耕刀根據(jù)液位升降。1.4 麥汁煮沸和酒花添加目的：蒸發(fā)水分、濃縮麥汁鈍化全部酶和麥汁殺菌蛋白量變性和絮凝酒花有效組分的浸出排除麥汁中特異的異雜臭氣煮沸強度重要： 煮沸強度是指煮沸鍋單位時間h蒸發(fā)麥汁水分的百分數(shù)。=V1-V2/V1*t*100%其中： V1煮沸前混合麥汁體積m3 V2煮沸后熱麥汁體積m3 t煮沸時間h 蒸發(fā)強度%/h1.4 麥汁煮沸部分的上位機界面1.4 麥汁煮沸和酒花添加過程的PLC控制影響煮沸強度的要素:加熱方法蒸汽壓力麥汁量傳熱面

20、積主要控制內(nèi)容:煮沸鍋溫度、加熱時間控制煮沸鍋加熱壓力控制煮沸鍋液位、低料位控制煮沸鍋加水計量控制麥汁溢鍋聯(lián)鎖控制熱麥汁泵控制酒花添加控制自動或人工添加物料閥、CIP閥、排污閥形狀、開、關(guān)、聯(lián)鎖 注：1.由調(diào)理加熱蒸汽量來保證麥汁的蒸發(fā)速率。1.5 麥汁處置沉淀、冷卻、充氧目的：分別出酒花糟和熱凝固物，將熱麥汁冷卻到發(fā)酵溫度，補充適量空氣，供酵母前期呼吸。麥汁處置流程：煮沸鍋熱麥汁暫存泵30KW盤旋沉淀槽旋轉(zhuǎn)放置一段時間沉淀上下三段排上清液薄板冷卻到80.1左右通風(fēng)發(fā)酵酒花糟+熱凝固物緊縮空氣1.5 麥汁處置的上位機界面1.5 麥汁處置的PLC控制主要控制內(nèi)容:盤旋沉淀槽液位控制盤旋沉淀槽順序

21、出料控制薄板冷卻器出口冷麥汁溫度控制冷卻麥汁流量控制冰水溫度、壓力檢測、報警薄板回?zé)崴疁囟葯z測冷卻前薄板熱水殺菌控制冷卻后頂水控制冷麥汁充氧流量控制熱麥汁泵、清汁泵的控制物料閥、CIP閥、排污閥聯(lián)鎖控制盤旋槽人孔蓋形狀檢測1.6 公用設(shè)備(冷熱水、蒸汽及冷凝水回收)目的：為粉碎、洗糟、各鍋槽補水、CIP提供合格的冷熱水。回收冷凝水送至鍋爐房。主要控制內(nèi)容：熱水罐溫度控制熱水罐液位聯(lián)鎖控制、報警釀造水罐液位聯(lián)鎖控制、報警熱水泵、冷水泵的恒壓控制總蒸汽計量總蒸汽減壓前后壓力檢測蒸汽分配器壓力控制冷凝水回收控制1.6 公用設(shè)備的上位機界面1.7 就地清洗CIP系統(tǒng)CIP (Cleaning In P

22、lace) 闡明：采用一系列的清洗劑和消毒劑，對消費設(shè)備、安裝和管道，在無須裝配和安裝下就能進展周期清洗和消毒的系統(tǒng)。糖化車間CIP系統(tǒng)包括一個熱水罐和二個堿罐，分別設(shè)有溫度和液位丈量顯示。糖化車間CIP每次需水沖、隔段時間1天堿洗。目的：為各鍋槽提供合格的CIP液。主要控制內(nèi)容：CIP加熱器出口溫度控制CIP罐液位檢測CIP泵的控制CIP液濃度配置CIP清洗流程自動控制CIP換向板形狀檢測1.7 就地清洗CIP系統(tǒng)的上位機界面2. 啤酒發(fā)酵啤酒發(fā)酵闡明：依賴于純種酵母，對麥汁某些組分(糖分)進展一系列的代謝過程，產(chǎn)生酒精等各種風(fēng)味物質(zhì)和CO2，構(gòu)成有獨特風(fēng)味的飲料酒。發(fā)酵車間各子系統(tǒng)：酵母培

23、育、儲存、繁衍酵母添加發(fā)酵啤酒過濾清酒CIP系統(tǒng)廢酵母回收CO2回收影響啤酒質(zhì)量的主要要素：麥芽的質(zhì)量麥汁組成分析啤酒酵母的種類和菌株特性投入發(fā)酵的酵母數(shù)量和質(zhì)量情況，以及在整個發(fā)酵中酵母細胞的生活情況發(fā)酵罐的幾何外形、尺寸和資料發(fā)酵工藝條件PH、溫度、溶氧程度、發(fā)酵時間2.1 發(fā)酵工藝發(fā)酵工藝階段的劃分：自然升溫主發(fā)酵后發(fā)酵老化，雙乙酰復(fù)原CO2的備壓和回收酵母的排放和回收冷卻、降溫低溫貯酒發(fā)酵溫控曲線2.1 發(fā)酵罐控制間接冷卻直接冷卻2.1 發(fā)酵罐溫度控制測溫元件的選擇:防結(jié)露，滯后小的鎧裝鉑熱電阻測溫點數(shù)量和測溫元件長度的選擇防溫漂RTD四線制信號執(zhí)行機構(gòu)的選擇:調(diào)理閥電磁閥氣動開關(guān)閥發(fā)

24、酵溫控要點:在降溫的末端要思索到系統(tǒng)慣性太大呵斥的 過沖，運用預(yù)估方法使溫度平穩(wěn)過度到保溫形狀；在保溫段不可采用長時期、大開度的降溫措施，防止部分結(jié)冰。低溫保溫普通要求溫度控制在0.0 -1.0,非常接近啤酒的冰點,此時的控制要求以中下部冷帶為主,控制應(yīng)平穩(wěn),以防部分凍罐。2.1 發(fā)酵溫控原理溫控模型:執(zhí)行機構(gòu)的選擇:自然升溫階段不對溫度進展控制；主發(fā)酵期間控制溫度為上低、下高；雙乙酰復(fù)原期控制三段溫度均恒；酵母回收期含降溫段控制三段溫度均恒；冷貯期控制溫度上高、下低T1=T2T3。2.1 發(fā)酵罐壓力、液位控制壓力控制:排空控制CO2回收保壓控制備壓控制液位控制:壓差方式流量計方式空滿罐檢測方

25、式2.1 發(fā)酵罐的上位機界面2.1 發(fā)酵罐的上位機界面2.1 發(fā)酵罐的上位機界面2.2 酵母擴培、儲存、投加目的：對實驗室培育好的酵母進展擴培繁衍、冷卻儲存，并根據(jù)發(fā)酵需求進展在線投料。2.2 酵母擴培、儲存、投加工藝闡明:酵母擴培普通包括一個5HL一級擴培罐、一個50HL二級擴培罐、6HL清洗罐等。擴培前，對擴展培育罐及相應(yīng)的管路進展清洗和蒸汽滅菌。麥汁按計量進入一級培育罐，在罐中進展二次滅菌，再冷卻至接種溫度。將實驗室培育好的酵母接入。經(jīng)過大約48小時的培育，當一級培育罐中的酵母數(shù)到達要求時，即可以轉(zhuǎn)入下一級培育。麥汁按計量進入二級培育罐，在罐中進展二次滅菌，再冷卻至接種溫度，將一級培育罐

26、培育好的酵母接入。經(jīng)過大約48小時的培育，當二級培育罐中的酵母數(shù)到達要求時，即可將部分酵母壓回一級培育罐低溫保種。剩余壓入儲存罐，用于現(xiàn)場麥汁的接種。冷卻儲存罐以堅持低溫，防止酵母升溫。在冷麥汁進發(fā)酵罐期間延續(xù)添加酵母，酵母流量由變頻器控制。2.2 酵母擴培、儲存、投加的PLC控制控制內(nèi)容:自動清洗和蒸汽殺菌麥汁進擴培罐計量麥汁殺菌和冷卻 擴培罐的壓力控制彈簧恒化調(diào)理閥擴培罐的液位控制培育液的恒溫控制氨冷卻降溫定時通風(fēng)供氧培育液壓出和回壓保種 儲存罐的壓力控制儲存罐的氨冷卻降溫控制儲存罐的液位控制儲存罐的攪拌控制酵母投料流量控制 2.2 酵母擴培的上位機畫面2.2 酵母儲存的上位機畫面3.清酒

27、過濾系統(tǒng)目的：利用硅藻土、濾膜等過濾介質(zhì),把酒液中的酵母、冷凝固物、大分子懸浮物等去除，堅持啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性。清酒罐作為啤酒過濾機和灌裝機之間的緩沖器，堅持溫度以防止酵母反響升溫，從而使灌裝穩(wěn)定。 3.1 清酒過濾系統(tǒng)的PLC控制工藝闡明：普通包括燭式硅藻土過濾機和精濾機，高濃稀釋機，純生啤酒的膜過濾系統(tǒng)。硅藻土過濾機是啤酒過濾的主體設(shè)備，主要由前、后緩沖缸、調(diào)漿桶、濁度儀、酒泵、預(yù)涂泵、添加泵、閥陣等構(gòu)件組成。啤酒精濾機濾芯材質(zhì)是聚丙稀薄膜，裝在后緩沖缸和清酒罐之間。高濃稀釋機安裝在后緩沖缸和閥陣之間。主要由一、二級脫氧罐，真空泵，薄板換熱器，過濾器，脫氧水儲罐，混合器和一些檢測儀器等組成。

28、膜過濾系統(tǒng)是消費純生啤酒的關(guān)鍵設(shè)備。采用雙級濾芯系統(tǒng)，預(yù)過濾是去除啤酒中的一切酵母，減少啤酒中有害菌和微粒。終過濾是去除啤酒中一切膠體微粒和有害菌?？刂苾?nèi)容：過濾機的除土、清洗控制過濾機的加壓殺菌控制過濾機的涂土、過濾控制過濾機過濾終了的降壓殺菌控制高濃稀釋機的瞬時混合比控制高濃稀釋機的脫氧水量控制膜過濾的預(yù)過濾和終過濾閥門和泵控制膜過濾的清洗控制等3.1 清酒過濾系統(tǒng)的上位機畫面3.2 清酒罐的PLC控制控制內(nèi)容:溫度控制一個溫度點，兩段冷帶采用CO2進展壓力控制，保證絕對無氧液位控制與輸酒泵聯(lián)鎖酒泵恒壓控制送罐裝酒液計量CIP清洗3.2 清酒罐的上位機畫面3.3 脫氧水系統(tǒng)工藝闡明:有冷法塔式脫氧、熱法塔式脫氧等工藝方式。脫氧的過程是經(jīng)過水與CO2在填料床中對流而實現(xiàn)的，水在塔內(nèi)經(jīng)過重力的作用自上而下流動，CO2那么靠壓力差自下而上與水呈逆流流動。冷法塔式脫氧水的殘氧量小于0.02ppm。 控制內(nèi)容:進水恒流量控制變頻泵脫氧塔進/出