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文檔簡介
1、獨立基礎工程施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc334966064 1、編制依據(jù)和編制范圍 PAGEREF _Toc334966064 h 1 HYPERLINK l _Toc334966065 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc334966065 h 1 HYPERLINK l _Toc334966066 1.2編制范圍 PAGEREF _Toc334966066 h 2 HYPERLINK l _Toc334966067 2、工程概況 PAGEREF _Toc334966067 h 2 HYPERLINK l _Toc334966068 2
2、.1工程概述 PAGEREF _Toc334966068 h 2 HYPERLINK l _Toc334966069 2.2地質(zhì)概述 PAGEREF _Toc334966069 h 2 HYPERLINK l _Toc334966070 3、施工方案 PAGEREF _Toc334966070 h 3 HYPERLINK l _Toc334966071 3.1施工部署 PAGEREF _Toc334966071 h 3 HYPERLINK l _Toc334966072 3.2施工準備 PAGEREF _Toc334966072 h 9 HYPERLINK l _Toc334966073 3.
3、3施工機具 PAGEREF _Toc334966073 h 9 HYPERLINK l _Toc334966074 3.4施工作業(yè)人員 PAGEREF _Toc334966074 h 10 HYPERLINK l _Toc334966075 3.5施工工藝 PAGEREF _Toc334966075 h 10 HYPERLINK l _Toc334966076 3.6主要施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc334966076 h 11 HYPERLINK l _Toc334966077 4.質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc334966077 h 29 HYPERLINK l
4、 _Toc334966078 4.1質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc334966078 h 29 HYPERLINK l _Toc334966079 4.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc334966079 h 29 HYPERLINK l _Toc334966080 4.3施工質(zhì)量保證體系及措施 PAGEREF _Toc334966080 h 30 HYPERLINK l _Toc334966081 5.安全施工技術保證措施 PAGEREF _Toc334966081 h 37 HYPERLINK l _Toc334966082 5.1安全施工目標 PAGEREF _Toc33496
5、6082 h 37 HYPERLINK l _Toc334966083 5.2安全施工保證體系 PAGEREF _Toc334966083 h 37 HYPERLINK l _Toc334966084 5.3安全管理制度 PAGEREF _Toc334966084 h 39 HYPERLINK l _Toc334966085 5.4安全施工保證措施 PAGEREF _Toc334966085 h 41 HYPERLINK l _Toc334966086 5.5安全管理點及安全技術措施 PAGEREF _Toc334966086 h 43 HYPERLINK l _Toc334966087 5.
6、6深基坑作業(yè)安全 PAGEREF _Toc334966087 h 47 HYPERLINK l _Toc334966088 9.7場內(nèi)行車安全保護 PAGEREF _Toc334966088 h 48 HYPERLINK l _Toc334966089 9.10施工區(qū)域周邊交通安全 PAGEREF _Toc334966089 h 49 HYPERLINK l _Toc334966090 9.11安全標準化工地建設 PAGEREF _Toc334966090 h 491、編制依據(jù)和編制范圍1.1編制依據(jù)1.國家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等其它相關文件資料。2.重慶新聞
7、傳媒中心設計施工圖紙。3.從工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢、圖紙審核所獲取的資料。4.我單位擁有的科技成果、工法成果、機械設備、施工技術、管理水平以及類似工程施工經(jīng)驗。5.國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準及施工驗收規(guī)范:(1)工程測量規(guī)范GBJ50026-2007(2)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002(3)混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2010版) GB 50204-2002(4)混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164-2011(5)混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107-2010(6)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993(7)機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范
8、GB 50231-2009(8)鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001(9)建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002(10)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012(11)鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T 27-2001(12)建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011(13)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-1991(14)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005(15)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.2編制范圍本工程的基礎工程施工。2、工程概況2.1工程概述本工程基礎結構形式分為:獨立基礎、條形基礎、樁基、筏板基礎四種形式。一區(qū)段:J
9、C142個、JC221個、JC3(21002100800)4個、JC43個、ZJ1(320032005000)12個、ZJ2(350035005000)2個。二區(qū)段:JC161個、JC223個、JC3(21002100800)20個。條基及以上基礎的具體位置詳施工圖。2.2地質(zhì)概述場地位于龍王洞背斜西翼,巖層呈單斜狀產(chǎn)出,其傾向260-264,傾角34-50,優(yōu)勢產(chǎn)狀26334;未見斷層通過。根據(jù)地面調(diào)查,區(qū)內(nèi)巖體有兩組構造裂隙存在,為共軛“X”裂隙;其特征如下:J
10、1:產(chǎn)狀為75-9053-62,優(yōu)勢產(chǎn)狀8161,裂面較平整,微張,間距2-4m,延伸長3-5m;為硬性結構面,結構面結合差。J2:產(chǎn)狀為5-2167-75,優(yōu)勢產(chǎn)狀1575,裂面較平整,微張,間距1-1.5m,延伸長2-4m,為硬性結構面,結構面結合差。區(qū)內(nèi)節(jié)理發(fā)育程度為不發(fā)育-較發(fā)育,巖體完整-較完整,呈厚層狀-塊狀構造。勘察區(qū)出露的巖層由新到老依次分為第四系全新統(tǒng)填土層(Q4ml)、殘坡積層(Q4el+dl)和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s)沉積巖層。3、施工方案3.1施工部署3.1.1施工管理目標1.施工部署原則:項目實行目標管理,利用先進技術,精心組織,精心施工,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本基
11、礎工程。(1)一階段基礎施工原則由于基坑開挖完后,整個施工區(qū)域處于一個低洼區(qū),雨季施工會有大量雨水流入。根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看,22軸與N軸線相交角點處雨水量最大,結合施工圖紙,此處有2個吸水坑,所以在開挖基礎時應從此處開始開挖,分別向8軸線和A軸線兩個方向同時進行。同時,永久性排水系統(tǒng)和場區(qū)臨時排水系統(tǒng)進行綜合考慮,先行施工-4F的永久性排水系統(tǒng),同步將吸水坑和消防水池進行施工,解決現(xiàn)場基礎施工階段的臨時排水。(2)二階段基礎施工原則待16軸-22軸范圍內(nèi)的地下部分(0.0以下)施工完畢后,16軸-22軸范圍內(nèi)地下室三周(A軸、22軸、N軸)回填土石方施工,將臨設布置在0.0層的廣場及回填土上
12、,開始8軸-15軸的基礎施工,基礎階段的臨時排水亦結合-4F的永久排水系統(tǒng)綜合考慮。2. 工期目標:第一區(qū)段基礎工程計劃施工時間為40天,二區(qū)段基礎工程施工時間為30天。具體詳施工進度計劃橫道圖。3. 安全生產(chǎn)目標:杜絕重大傷亡、設備隱患、火災事故,把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。具體詳安全文明施工專項方案。4. 文明施工目標:執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理,創(chuàng)重慶市安全文明施工工地。具體詳安全文明施工專項方案。5. 服務目標:與各方密切配合,為土建施工創(chuàng)造條件,使業(yè)主滿意。3.1.2施工區(qū)域劃分及總體部署由于現(xiàn)場場地條件限制,只能在擬建建筑范圍內(nèi)進行考慮施工現(xiàn)場的臨時設施,分為兩次(階段)進行布置。一次是
13、16軸-22軸的地下室施工階段,二次是16軸-22軸地上部分施工和8軸-15軸的地下及地上部分施工階段。具體為:待16軸-22軸范圍內(nèi)的地下部分(0.0以下)施工完畢后,16軸-22軸范圍內(nèi)地下室三周(A軸、22軸、N軸)回填土石方施工,將臨設布置在0.0層的廣場及回填土上,兩次的臨設布置詳平面布置圖。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及本工程的特點,將本工程平面上劃分成二個施工區(qū)段,一區(qū)段為16軸-22軸,二區(qū)段為8軸-15軸。一階段及二階段施工區(qū)域平面圖見下圖。一階段基礎施工平面布置圖二階段基礎施工平面布置圖基礎施工平面布置圖(一階段及二階段)說明:基礎施工階段的場地排水根據(jù)-4F永久排水進行考慮布置;由
14、于現(xiàn)場場地條件限制,只能在擬建建筑范圍內(nèi)進行考慮施工現(xiàn)場的臨時設施,分為兩次進行布置。一次是16軸-22軸的地下室施工階段,二次是16軸-22軸地上部分施工和8軸-15軸的地下及地上部分施工階段。具體為:待16軸-22軸范圍內(nèi)的地下部分(0.0以下)施工完畢后,16軸-22軸范圍內(nèi)地下室三周(A軸、22軸、N軸)回填土石方施工,將臨設布置在0.0層的廣場及回填土上,一次臨設的平面布置詳本圖,二次的臨設布置另詳圖;根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及本工程的特點,將本工程平面上劃分成二個施工區(qū)段,一區(qū)段為16軸-22軸,二區(qū)段為8軸-15軸。施工現(xiàn)場的辦公區(qū)及生活區(qū),具體布置詳圖;施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺,出
15、入現(xiàn)場的車輛必須進行清洗車輪,保持場外道路(同茂大道)的整潔、干凈;施工現(xiàn)場基坑的周邊A軸/8-22軸側及22軸/A-H軸側采用磚圍墻進行封閉,N軸/8-22軸側及22軸/H-N軸側采用鋼柵欄進行封閉;3.1.3施工進度計劃本工程基礎分為兩個階段實施,第一區(qū)段基礎工程計劃施工時間為40天,二區(qū)段基礎工程施工時間為30天。一區(qū)段擬定開工日期為2012年8月1日,結束時間為2012年9月9日;二區(qū)段擬定開工日期為2012年12月11日,結束時間為2013年1月9日。具體詳施工進度計劃橫道圖。以上施工進度計劃的完成時間是按照地勘資料中巖層完整的條件下進行編排,如若巖層不完整導致基礎加深,本進度計劃的
16、施工周期相應延長。3.2施工準備1.基礎開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線。各項臨時設施,如照明、動力、安全設施準備就緒。2.根據(jù)業(yè)主單位提供的測量控制點進行現(xiàn)場的控制點布設,并根據(jù)設計圖紙進行縱橫軸線放樣。3.所用的原材料,根據(jù)設計要求和規(guī)范規(guī)定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配合比施工。4.做好對施工班組人員的技術,安全交底工作。掌握施工順序,保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術措施落實到人。3.3施工機具1.炮機5臺、挖掘機1臺、風鎬4臺、潛孔鉆2臺、自卸式汽車2臺,吊車1臺,水鉆4臺。2.潛水泵及配套抽水軟管4套。3.鎬、鍬、土筐、小推車等挖運工具; 4.振搗器4臺。5.鋼爬梯及照明燈
17、等。6.電焊機、切斷機等鋼筋加工設備;圓盤鋸、木工床等木工加工設備。3.4施工作業(yè)人員序號工種人員數(shù)量1鋼筋工152電焊工83木工154架子工105混凝土工86機械工157水、電工48普工209合計 =SUM(ABOVE) 953.5施工工藝我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗,結合本工程的特點,基礎施工分為以下兩種施工工藝分別進行考慮,施工工藝流程如下:3.5.1完整巖石層基坑開挖施工工藝測量放線、測標高場地平整、挖截排水溝、集水坑測量放線炮機鑿打基坑水鉆施工(5m深樁基及消防廢水池)人工揀底及清坑澆筑墊層混凝土3.5.2破碎巖石層基坑開挖施工工藝 測量放線、測標高場地平整、挖截排水溝、集水坑測量放線人工
18、放坡開挖破碎巖石層水鉆施工人工撿底澆筑墊層混凝土3.5.3鋼管柱制作工藝施工圖原材料復檢鋼板號料自動切割下料鋼板坡口加工鋼板卷制二氧化碳氣體保護焊打底焊碳弧氣刨清根焊鋼管直焊縫超聲波探傷檢驗校正鋼管對接、拼裝焊鋼管環(huán)焊縫超聲波探傷檢驗焊內(nèi)襯環(huán)、耳板除銹、涂裝檢驗合格出廠。3.5.4鋼管柱施工工藝基坑開挖澆筑墊層混凝土鋼筋綁扎、錨栓定位澆筑混凝土養(yǎng)護安裝鋼管柱柱底灌漿澆筑樁基砼養(yǎng)護澆筑鋼管柱內(nèi)砼養(yǎng)護其他基礎施工較常規(guī),本方案不在一一列舉。3.6主要施工方法及技術措施3.6.1測量控制采用全站儀準確放出基坑邊線,并用白灰灑出,標識明顯,測設地面標高,確定基坑深度,并做好對下面班組的交底記錄。在基坑
19、的開挖過程中應嚴格控制基坑的內(nèi)空尺寸及垂直度,嚴禁超挖。3.6.2基坑開挖及坑邊圍護1、完整巖石層的基坑開挖(第一種施工方式)本工程首先用潛孔鉆機沿著基坑、基礎設計四周邊線進行鉆孔,孔距凈空尺寸不能超過5cm,鉆孔深度不能超過基礎持力層標高,鉆孔完畢后,用炮機進行鑿打,鑿打過程中不能破壞坑壁巖石的完整性,嚴禁超挖,待炮機鑿打至離離設計底標高10cm時,改為人工結合風鎬進行撿底至設計底標高。 2.破碎巖石(且超過1m)層基坑開挖(第二種施工方式)由于絕大多數(shù)基坑巖石層遭到破壞,如采用炮機鑿打,會導致坑壁巖石層大面積的垮塌,所以破碎巖石層的石方開挖采用人工結合風鎬進行開挖,在開挖破碎巖石層時應放坡
20、進行開挖,并清除松動巖石,保證下到工序(水鉆施工)的安全,基坑開挖過程中應注意相鄰兩個基坑剛性角的控制,如下圖所示:基礎剛性角控制圖 如若相鄰基礎存在上述情況,且剛性角不滿足設計要求,必須先施工深基礎,后施工淺基礎,且淺基礎加深施工到滿足剛性角要求為止。4.基坑的圍護如下圖所示:本工程5m深的基坑的采用鋼管架進行圍護,鋼管采用48普管,立桿間距2m,水平桿間距0.6m,底下一排水平桿上設置踢腳板,具體詳見下圖。基坑坑周圍護圖3.6.3鋼筋的制作與安裝1.對所進場的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求,并且有出廠證明書,進場后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣,并送檢合格后才能開始加工。2.材料進場后,
21、按不同的規(guī)格和批號取原材料進行復檢,合格后放可使用。3.鋼筋連接為機械連接、焊接及綁扎搭接,機械連接及焊接試件送檢合格后,方可大面積制作連接,綁扎搭接滿足搭接長度。4.鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。5.按設計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進行鋼筋的放樣工作,力求達到準確無誤,確保鋼筋成型幾何尺寸符合設計要求和規(guī)范要求。配料單由專業(yè)工長審核批準后方可制作加工。6.鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設計和規(guī)范要求,鋼筋的連接頭數(shù)量同一截面不得超過50%。特別是要注意鋼筋的錨固長度達到設計和
22、規(guī)范要求。7.鋼筋制作完畢后,由專職質(zhì)檢員、主管工長進行檢查,合格后交綁扎班組進行綁扎。8.主要結構部分的鋼筋綁扎綁扎鋼筋前,操作班組和分管工長首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表,領會設計意圖,嚴格按施工圖和規(guī)范進行綁扎。(1)筏板鋼筋的排布及大樣由于筏板面積大,施工時分段組織綁扎。首先綁扎大面積的底板鋼筋,然后綁扎電梯位置及局部加強附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀,保證鋼筋網(wǎng)順、直,方正。鋼筋的每一個交叉點必須用扎絲綁扎牢固,嚴禁漏扎和花扎。鋼筋綁扎時先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位置進行分線,確定定位軸線,經(jīng)檢查無誤后,在端頭分線標記出下網(wǎng)鋼筋間距,再擺放主筋、墊好保護層墊塊開
23、始綁扎下網(wǎng)主筋。在筏板下層鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后,按2m2m間距布置Z型馬凳,馬登采用用HRB33520鋼筋進行制作,馬登與下層鋼筋網(wǎng)焊接牢固,頂部與上層鋼筋網(wǎng)底部通常筋焊接,然后鋪設上層鋼筋網(wǎng)上部鋼筋。注:H為底層與頂部鋼筋的距離馬登大樣板上下兩層趕緊綁扎完成后,開始根據(jù)事先在墊層上所做的標記插柱、剪力墻豎向、水平鋼筋,插筋的位置應正確并順直,嚴禁彎曲不正、并焊接固定。剪力墻采取綁扎鋼筋、預埋插筋固定,在與底板上層鋼筋交接處,利用墻體水平筋和豎向插筋與底板的鋼筋焊接牢固,固定其鋼筋的位置,要求豎向鋼筋吊線綁扎,確保豎向鋼筋的垂直度,鋼筋的規(guī)格、間距正確,豎向垂直,并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位置正確,水平
24、鋼筋間距正確,搭接長度符合設計和規(guī)范要求,接頭錯開。筏板鋼筋排布大樣FB1厚度為2000mm,通長配筋32180雙層雙向,平面圖中附加筋設置在二排,筏板嵌巖深度2000mm,筏板封邊構造按(11G101-3),U形筋構造封邊方式,U形筋采用16150。(2)擋墻鋼筋的排布及大樣擋墻鋼筋布置示意圖未注明的地下室擋墻截面為1-1剖面,其余做法詳見基礎說明及大樣(1477(2011)S-1G-04)(3)獨立基礎鋼筋的排布及大樣獨立基礎鋼筋布置平面圖A-A剖面圖(4)條形基礎鋼筋的排布及大樣條形基礎鋼筋布置圖條基長向放階大樣圖鋼筋綁扎、模板關制完畢后,首先項目部組織班組長、施工員、質(zhì)檢員、技術員、技
25、術負責人進行全面檢查合格后,請甲方、監(jiān)理進行驗收,驗收合格后方可進行砼的澆筑。3.6.4放坡開挖高度范圍內(nèi)的模板拼裝(如下圖所示)放坡開挖模板拼裝圖 3.6.5鋼板止水帶的安裝柱子箍筋范圍內(nèi)的鋼板止水帶在安裝過程中應在水平方向以開兩道口子的方式來穿過柱子加密區(qū)的箍筋,由于柱子加密區(qū)箍筋的間距為100mm,為了使鋼板止水帶在加密區(qū)范圍內(nèi)少開一道口,在箍筋的排距上面做了如下的調(diào)整。消防水池周邊基礎模板圖擋墻下方基礎模板圖模板立枋及對拉絲桿圖3.6.5鋼管柱制作方法1.鋼板氣割前應將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應清除熔渣和飛濺物。2.放樣、號料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝的焊接收縮余量
26、;制作時應考慮切割余量,其允許偏差見下表: 項 目允許偏差(mm)平行線距離和分段尺寸0.5對角線差1.0寬度和長度0.5加工樣板的角度20零件外形尺寸13.中板下料用自動切割機下料切割,薄板下料采用機械剪切,切割后均需清除毛刺,其允許偏差見下表: 項 目允許偏差(mm)零件寬度和長度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0邊緣缺棱1.04.切割后出現(xiàn)變形的零件,要矯正其平直度,質(zhì)量要求為局部撓曲矢高f的允許偏差值在1m范圍內(nèi)f1.0mm。5.板材坡口加工及端面加工,為保證施工質(zhì)量,應進行線切割,其加工余量不應小于2.0mm。6.組裝前,應先檢驗合格,所有焊接
27、面需按要求打磨。打磨范圍:焊縫邊緣每邊3050mm,并不得有大于1mm的局部缺口。7.鋼管卷制:卷管方向應與鋼板壓扎方向一致。在卷板過程中,應注意保證管端平面與管軸線嚴格垂直。卷壓鋼板時,考慮到一次變形量不能太大,應及時調(diào)整上滾間隙。鋼管卷制后應在管端打上十字軸線并作標記。8.鋼管焊接成型后,為消除焊接變形,應采用機械校正,直至達到尺寸精度要求。機械校正無法完成的可用熱加工來校正。9.在鋼管卷制過程中,由于設備和材料的條件限制,需要進行對接,其對接在滾輪托架上進行操作。對接時應嚴格保持焊后管肢平直。焊接時,除控制幾何尺寸外,還應控制焊接變形,焊接宜采用分段反向順序,分段施焊應保證對稱,并預留對
28、接間隙,以抵消收縮變形。10.鋼管對接時,為確保對接處的焊接質(zhì)量,在對接處設置附加襯板,其寬度為100mm,厚度為6mm,與管內(nèi)壁保持0.5mm的間隙。3.6.6鋼管柱焊接1.焊接準備 (1)焊材選用:根據(jù)焊縫金屬與母材的強度匹配,手工電弧焊采用低氫型焊條 E5015或E5016,埋弧自動焊采用 H08MnA。焊條使用前需經(jīng)300380烘烤11.5h,放入保溫筒中隨用隨取,焊劑經(jīng) 350烘烤 2h。(2)焊接設備及人員手工電弧焊采用直流焊機和CO2氣體保護焊機,埋弧焊采用 MZ-1250型埋弧自動焊機。所有焊工應經(jīng)過考試并取得合格證書后方可從事本工程焊接工作。(3)焊接區(qū)域清理 焊前對坡口及兩
29、側各 50mm范圍內(nèi),用角向磨光機清除氣割氧化皮及鐵銹等影響焊接質(zhì)量的雜物,打磨至露出金屬光澤。接頭兩端裝配引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料應與母材相同。引弧板和熄弧板的長度一般為50-100mm,厚度同母材。(4)焊前預熱定位焊和正式焊接前,將接縫兩側各100mm范圍內(nèi)的母材預熱到 100-150。2.焊接工藝制定施焊前依據(jù)規(guī)定編制焊接工藝評定作業(yè)指導書,依據(jù)焊接工藝評定作業(yè)指導書作焊接試驗,對焊接試驗結果作嚴格的焊接工藝評定。依據(jù)焊接工藝評定試驗結果確定焊接工藝參數(shù)。(可參照公司成熟的焊接工藝評定內(nèi)容執(zhí)行)。3.施焊(1)焊接采用CO2氣體保護焊。注意焊絲對準坡口中心,采用較合適的焊接
30、線能量,使焊縫成形系數(shù)控制在 1.3-2 之間,熔池中的氣體和夾雜物能充分浮出。(2)采用多層多道焊,除打底焊外,其余焊道在坡口兩側交替排列,焊接能量不宜過大,采用薄層焊,避免在坡口母材邊緣形成深凹槽和咬邊。(3)焊接過程中注意層間熔渣的清理,控制層間溫度不低于預熱溫度。(4)每焊完一焊道應進行檢查,對坡口母材邊緣已形成的深凹槽,用砂輪打磨至覆蓋焊道能充分熔化焊透為止。若發(fā)現(xiàn)咬邊、浹渣等缺陷,必須及時清除和修復。(5)鋼板對接焊背面需采用碳弧氣刨清理。應特別注意碳刨后坡口形狀的修整,對坡口表面凹凸不平處或形狀不規(guī)則處應打磨修整到符合要求為止。4.焊后熱處理采用火焰加熱方法將構件加熱到 620。
31、從室溫開始至300保溫 2h,300升至620保溫2.5h后以降溫速度90/h降至300,再空冷至室溫。進入冬季施工,應采取保溫措施如在焊縫表面加蓋保溫層等。5.矯正焊接可能導致焊接變形,因此一般采用機械矯正(如液壓矯正機)和火焰加熱矯正的方法矯正。矯正前,應清除構件上的一切雜物,與壓輥接觸的焊縫焊點修磨平整。使用機械矯正(液壓矯正機)時需注意構件的規(guī)格應在矯正機的矯正范圍內(nèi)。低合金高強度結構鋼在加熱矯正時,加熱溫度應根據(jù)鋼材性能選定,但不得超過900。低合金高強度結構鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻,嚴禁采用水降溫,否則會造成材質(zhì)發(fā)生變化,并在加熱過程中應控制好加熱溫度,根據(jù)變形情況合理采用烘烤方式
32、和方法。6.超聲波探傷對鋼板拼接焊縫及其它設計圖紙要求熔透的二級焊縫均應進行超聲波探傷。焊縫探傷應在焊縫外觀檢查合格后進行,且必須在焊縫冷卻 24小時以后進行。探傷前探傷部位應打磨光潔,在選擇探傷面和探頭時應考慮到檢測各種類型缺陷的可能性,并使波束盡可能垂直于焊縫中的主要缺陷。超聲波探傷的一般程序為: a選定探傷儀、探頭,明確探傷設備性能; b選定測定范圍、打磨探傷表面并涂抹耦合劑; c儀器調(diào)整和校驗,選擇合適的探頭角度和入射點; d探傷實施; e缺陷評定; f判定合格與否; g出具探傷報告。 h焊縫返修:焊縫檢出缺陷后,必須明確標定缺陷的位置、性質(zhì)、尺寸、深度部位等,并制訂相應的焊縫返修方案
33、,對焊縫內(nèi)部缺陷應用碳弧氣刨去除缺陷,刨去長度應在缺陷兩端各加 50mm,刨削深度也應將缺陷完全徹底清除,露出金屬母材,并經(jīng)砂輪打磨后施焊,同一條焊縫一般允許連續(xù)返修補焊3次,重要焊縫允許返修 2次,補焊返修后的焊縫應重新探傷。3.6.7鋼管柱安裝1.安裝準備工作(1)在充分詳細的審圖基礎上,弄清設計意圖和技術要求,明確工藝要求。(2)全面了解熟悉工程施工執(zhí)行的國家標準、規(guī)范及質(zhì)量評定標準、探傷標準及計量標準。(3)對施工人員必須作好施工技術交底和安全技術交底工作。2.機具、設備及措施用料的準備吊裝使用的機具、工具材料及輔助設施用料等必須準備到位,加固措施必須提前完成,避免準備不充分而影響施工
34、進度。3.中間交接(測量等)安裝前應與土建做好中間交接手續(xù),取得可靠的相關參數(shù),并對基礎的定位軸線、中心線、標高等進行復測,經(jīng)檢查合格后方可進行安裝。4.鋼管柱安裝(1)地腳錨栓安裝本工程地腳錨栓材質(zhì)為Q235B,采用雙螺母加墊板擰緊固定。地腳錨栓的埋設采用直埋法,即在基礎底板綁扎鋼筋的同時,將地腳錨栓上部固定在鋼筋籠上,下部用鋼筋將錨栓與基礎鋼筋籠牢固連接,整體澆筑混凝土,一次固定。在地腳錨栓安裝好后,應立即對地腳錨栓軸線和標高進行復核,并形成記錄,以保證地腳錨栓位置準確。(2)鋼管柱安裝安裝順序:綁扎吊升就位臨時固定校正永久固定。安裝方法鋼管柱安裝時,起吊吊點位置是鋼管柱上部的耳板,通過卸
35、扣與鋼絲繩連接起來。由于第一段鋼管柱的重量約為6t,且塔機還未安裝完成,故采用25t汽車吊進行吊裝;從第二段開始,每段鋼管柱的重量在5.56.5t之間,由現(xiàn)場塔機進行吊裝。吊裝時為保證吊裝安全,采用21.5鋼絲繩2股進行吊裝。起吊勻速提升,提至柱底超過柱基上方20cm時,吊車再旋轉至柱基正上方,平衡對位落下,就位后,對柱子進行軸線及垂直度的檢查和校正。在第一段鋼管柱吊裝前進行標高復核時,應對地腳錨栓的調(diào)整螺母標高進行精確控制,以保證第一段鋼管柱安裝完成后,其柱頂標高滿足設計要求。另外,鋼柱吊裝前,需對鋼柱下部進行軸線劃線標記,便于鋼柱吊裝就位時與基礎軸線吻合,達到軸線的控制。鋼柱校正時,采用2
36、臺成90夾角方向的經(jīng)緯儀進行調(diào)校,以便控制鋼管柱的垂直度滿足規(guī)范規(guī)定要求。3.6.8混凝土澆筑及養(yǎng)護1.混凝土的澆筑及振搗(1)混凝土澆筑自由落體高度不能超過2m,澆筑前底部先填以50mm后同標號水泥砂漿,梁、柱、墻混凝土采用插入式振動棒分層振搗,鋼筋密集的地方采用30mm振動棒進行振搗,每層混凝土澆筑高度不能超過500mm厚。(2)混凝土澆筑入模成型后,應嚴格振實,才能保證混凝土的密實性及設計的結構形體和幾何尺寸。(3)振搗成型,主要是趕出混凝土中的氣泡,降低空隙率、提高容重、強度、耐久性、抗?jié)B性等(4)振搗效果,與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動性等有關。除此外,使用振動器搗固混凝
37、土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關。(5)振搗效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關。所以,在施振時要合理掌握振動時間,選擇具有良好性能的振動器,使其振搗后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài),給強度和密實度帶來良好的效果。(6)施工中應根據(jù)工程實際情況進行二次振搗,二次振搗將增加混凝土的強度10%-20%;特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結力,確保二者共同工作有利,還可以使新舊混凝土密切結合、防止出現(xiàn)裂縫,保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性,并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。2.混凝土養(yǎng)護(1)應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;(2)混凝土澆筑養(yǎng)護的時間,本工程不得
38、小于14d;(3)澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);(4)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板和支架.4.質(zhì)量控制及保證措施4.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量標準為“巴渝杯”,爭創(chuàng)單體建筑獲魯班獎。我公司將嚴格按施工規(guī)范和建設部進行評定驗收,分項工程合格率達100,分部工程優(yōu)良率達80以上,在施工中推行全面質(zhì)量管理,在公司領導下,推行ISO9001-2008質(zhì)量保證體系,采取各項技術措施來保證質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。4.2質(zhì)量保證體系組織保證體系我公司在本工程中全面貫徹GBT/ISO9001-2008質(zhì)量保證體系。組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,實行四級質(zhì)量保證體系。在施工中設置專
39、職質(zhì)量檢查員,實行“三檢制”,使工程中的每一個工序分項都在質(zhì)量保證體系的監(jiān)督下。思想保證體系由項目經(jīng)理負責對所有參加施工人員進行定期的質(zhì)量教育,提高全員的質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量第一、預防為主的質(zhì)量意識,即質(zhì)量責任重于泰山,抓質(zhì)量的人永遠能看到問題,搞質(zhì)量的人永不能滿意,對質(zhì)量的追求永無止境,本著對人民對歷史負責的精神干好本職工作。各級人員崗位職責(1)項目經(jīng)理:負責本項目施工建筑的全面工程質(zhì)量,組織項目部人員嚴格按工程設計及施工方案指揮施工,嚴格檢查對不按工藝流程進行操作的要及時糾正,并進行處罰。(2)項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理負責本項目施工建筑的全面工程質(zhì)量,組織項目部人員嚴格按工程設計及施工方案
40、指揮施工,嚴格檢查對不按工藝流程進行操作的要及時糾正,并進行處罰。(3)項目工程師:熟悉工程圖紙,解決設計圖紙中的技術問題,制定各段工程各工序技術施工方案,并貫徹到各專業(yè)施工操作層,負責協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術矛盾,保證工程質(zhì)量,對質(zhì)量事故制定整改方案。(4)質(zhì)檢員:嚴格按驗收規(guī)范,工程設計圖紙進行質(zhì)量評定和監(jiān)督檢查,建立質(zhì)量臺帳、檔案,及時向上級報告工程質(zhì)量情況,參加質(zhì)量事故的分析處理。(5)專業(yè)工長:熟悉本專業(yè)圖紙,組織按圖紙按規(guī)范施工,對違反操作規(guī)程的要進行處理,把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。(6)材料員:必須保證工程需要的材料、成品、半成品及時的供應,并保證質(zhì)量,及時向有關技術部門提供材料的
41、各種合格證,并對材料進行及時標識,以免誤用。4.3施工質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量保證體系(見下頁)2.質(zhì)量管理體系(見附后圖)3.技術管理質(zhì)量控制程序圖(見附后圖)項目經(jīng)理公司質(zhì)量管理部門項目總工質(zhì)量工作體系組織保證體系質(zhì)量過程控制體系質(zhì)量意識教育為用戶服務預防為主標準化計量工作施工準備材料采購施工生產(chǎn)試驗與檢驗建筑物功能試驗交工驗收回訪與維修質(zhì)量工作領導小組項目部質(zhì)量負責人質(zhì)量專職檢查員班組兼職質(zhì)檢員質(zhì)量信息體系質(zhì) 量 保 證 體 系 質(zhì) 量 管 理 體 系工程隊負責人班子;班組質(zhì)量班子;執(zhí)行施工方案做好工藝質(zhì)量自檢反饋施工質(zhì)量信息提供施工自檢資料總工程師技 術 組;質(zhì) 量 組;項目工程師;
42、材料設備組;核 算 組;研究投標資料合格工程規(guī)劃制定優(yōu)化施工方案組織施工技術力量制定反饋信息措施竣工質(zhì)量自檢落實整改措施提交合格工程竣工資料市場質(zhì)量價格研究提供符合要求的材料滿足工程設備的需要為合格工程提供必要的資金落實施整改措施技術管理質(zhì)量控制程序圖技術交底施 工學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準主要分項工程書面交底班組自檢、互檢、專業(yè)檢質(zhì)量員檢查監(jiān)理工程師隱蔽工程驗收簽證文明施工、清理現(xiàn)場不合格處理(返工、修補、鑒定)質(zhì)量評定材料合格證試驗報告自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽工程記錄施工記錄事故處理記錄準備工作資料整理材料、勞動力準備機械、設備準備清理現(xiàn)場、作好排水測量儀器準備解決上道工序的
43、遺留問題辦理上下道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理好工序間搭接完成進度執(zhí)行檢評標準按設計及規(guī)范自檢復查4.技術保證措施技術上嚴格執(zhí)行國家和地方有關施工技術標準、規(guī)范、規(guī)程及本公司作業(yè)指導書,為突出重點,明確責任,制定以下措施:(1)圖紙會審由技術科負責對圖紙受控分發(fā),由總工組織技術科和項目部的各專業(yè),進行熟悉和審查圖紙,寫出圖紙上的存在問題和建議,簽名后交技術科匯總整理成圖紙會審記錄,技術科長簽認。(2)設計交底由項目工程師組織有關專業(yè)技術負責人,參加建設單位組織的設計交底會。(3)編制施工方案在組織施工時,施工組織設計中有不具體或不好操作的工程項目,必須由項目部主任工程師編制施工方案
44、作補充,季節(jié)性施工方案統(tǒng)一由技術科編制,經(jīng)總工程師審批后各項目部組織實施。(4)技術交底由項目部工程師進行書面的和口頭面對面的技術交底相結合,真正做到管理人員和操作人員人人皆知,自己在這施工分項中該怎么做,一旦出了質(zhì)量問題,能及時查明原因,責任到人,使各級管理人員能按照技術交底去檢查督促和做好服務工作,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(5)建立技術會議制度每周六由項目部工程師和項目經(jīng)理組織有關人員和施工班組長參加質(zhì)量例會,總結和匯報一周技術質(zhì)量經(jīng)驗和問題,研究和優(yōu)化技術措施,到會人必須作記錄,使之提高工效,提高工程質(zhì)量,促進施工進度。(6)強化施工技術資料管理所有施工圖紙的變更,必須以設計單位的設計洽
45、商,并經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位的確認和簽字,由項目部執(zhí)行變更。由資料員及時匯集和分類整理,集中管理存入,各分項資料分解責任到人。保證質(zhì)量核查與施工同步,達到真實、齊全、整潔,符合要求。(7)基礎工程質(zhì)量控制要點軸線的位置正確,必須進行預檢,復核和經(jīng)過設計人員和監(jiān)理驗收?;A墊層寬度尺寸,砼標號符合設計要求,振搗密實。柱位置正確,鋼筋伸入基礎長度符合設計要求。5.安全施工技術保證措施安全施工要堅持以防為主,防管結合,加強預防預測,做到安全生產(chǎn)、有序施工。5.1安全施工目標人員傷亡事故發(fā)生率為3;重大機械設備事故發(fā)生率為零;重大火災及治安事故發(fā)生率為零;重大交通責任事故發(fā)生率為零;爭創(chuàng)“無事故工程”。
46、爭創(chuàng)“重慶市安全文明施工工地”。5.2安全施工保證體系成立以項目經(jīng)理為首的安全與文明生產(chǎn)領導小組,根據(jù)該工程的特點設專職安全員多名,各施工班組設兼職安全員,建立一套完整有效的安全管理體系。見下圖。安全生產(chǎn)保證體系框圖1、經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責任制;2、認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則;3、對職工進行經(jīng)常性安全教育;4、堅持安全檢查制度;5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理。6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”7、黨政工團齊抓共管落實責任制安全生產(chǎn)領導組織保證1、安全設計安全技術措施交底后是否人人明白,心中有數(shù);2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因
47、素是否得到控制;3、施工機械是否堅持安全掛牌;4、安全操作規(guī)程是否認真執(zhí)行;5、現(xiàn)場有無違章指揮、違章作業(yè);6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行;7、安全隱患是否限制整改;8、信息反饋是否準確及時。施工過程檢查1、施工組織是滯有安全設計或安全技術措施;2、施工機械具是否符合技術和安全規(guī)定;3、安全防護措施是否符合要求;4、施工人員是否經(jīng)過培訓;5、施工方案是否經(jīng)過交底;6、各級各類人員施工安全責任制是否落實;7、是否制度安全預防措施;8、對不安全因素是否有控制措施。開工前檢查安全生產(chǎn)目標:三無:無工傷死亡事故無交通死亡事故無火災、水災、爆炸責任事故二控制:控制重傷率、負傷率一達標:創(chuàng)安全達標工地1
48、、總結施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗,對于成功的控制方法總結推廣;2、找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施;3、做好總結、評比工作。收尾工作檢查工作保證1、安全生產(chǎn)責任制;2、班前安全講話制;3、“周一”安全活動目制;4、安全設計制;5、安全技術交底制;6、臨時設施檢查驗收制;7、安全教育制;8、交接班制;9、安全操作掛牌制;10、安全生產(chǎn)檢查制;11、職工傷亡事故報告處理制;12、安全生產(chǎn)獎懲制。安全生產(chǎn)目標十二項安全制度省市有關安全生產(chǎn)國家安全法律法規(guī)制度保證安全生產(chǎn)保證5.3安全管理制度5.3.1認真貫徹公司的有關安全工作的規(guī)定的規(guī)程,貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)崗位責任制。安全組成員由項
49、目經(jīng)理、安全員、作業(yè)長等組成。項目經(jīng)理是工程項目施工安全第一責任人,具有安全管理資質(zhì)的專職安全員負具體管理責任。5.3.2項目部安全組實行定期安全例會制度。每月必須召開24次安全例會,例會主要內(nèi)容有:(1)分析近期安全形式,查找安全工作中的主要問題;(2)通報上一時段隱患整改和違章考核情況;(3)布置近期安全工作重點和防范措施; 5.3.3建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時其中必須編制安全技術措施且應進行交底討論,審批安全技術措施必須符合實際針對性強的原則。5.3.4項目經(jīng)理部每月組織一次專業(yè)施工單位參加的聯(lián)合檢查,各專業(yè)施工單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。班組兼職安
50、全員應在施工過程中隨時對安全操作,安全措施進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。專業(yè)施工單位安全員,項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制,隱患整改率為100%。5.3.5對各施工單位人員、作業(yè)班組人員一方面通過簽訂明確了雙方的責、權、利的安全合同(協(xié)議),另一方面加強對其進行監(jiān)督檢查等管理活動的開展:(1)其施工方案、安全預測對策表、技術交底記錄等有關方案資料進行檢查;(2)不定時地到施工現(xiàn)場進行檢查,并嚴格按有關協(xié)議條款進行考核。5.3.6落實五項制度(1)安全崗位責任制項目經(jīng)理工程安全第一責任人技術負責人工程安全技術第一責任人安全負責人工程安全具體管理責任人
51、施工技術員安全技術具體管理責任人班組安全員作業(yè)區(qū)、班組安全具體管理責任人作業(yè)長、班組長安全技術實施、過程管理責任人(2)確認制機具可靠性設備員負責執(zhí)行現(xiàn)場吊點可靠性作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行安全技術措施到位性安全負責人負責執(zhí)行安全技術交底到位性作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行歇復崗人員安全教育到位性公司安全員、班組長負責執(zhí)行特殊作業(yè)人員資格安全負責人負責執(zhí)行設備操作人員資格安全負責人負責執(zhí)行作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況作業(yè)長、班組長負責執(zhí)行(3)聯(lián)?;ケV仆ぢ?lián)保,同班聯(lián)保?;ハ啾O(jiān)督,互相保護。各班組長負責按規(guī)定要求將班組人員結成一對對聯(lián)?;ケψ?,并報安全人審批存檔。(4)旁站制只要施工現(xiàn)場還有人,就必須有
52、安全管理人員在場監(jiān)護。安全管理人員應是第一個到達施工現(xiàn)場、最后一個離開施工現(xiàn)場的人。(5)日清制當日事當日畢,施工現(xiàn)場每天清理干凈,保證安全通道始終通暢。有違反規(guī)定、釀成事故者,嚴格按照有關法規(guī)文件執(zhí)行,進行主要責任、相關責任追究相關部門予以經(jīng)濟行政或刑事處罰。5.4安全施工保證措施5.4.1落實安全生產(chǎn)責任制(1)在施工中執(zhí)行本企業(yè)施工項目安全生產(chǎn)責任制。(2)全體施工人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術規(guī)程。(3)嚴格執(zhí)行安全管理獎懲制度,使各項安全管理規(guī)章制度變?yōu)閺V大職工的自覺行動。(4)堅持崗位安全技術培訓,堅持特殊工種考核,持證上崗制度。(5)堅持安全技術交底制度。a.做好各方案實施
53、安全交底工作,由方案編制人向施工班組交底,特別是安全工作重點部位以及采取的針對性措施均要一一交待清楚。b.開好施工班組每天班前會,班長要根據(jù)當天工作特點,做好有針對性的安全技術交底,并檢查各項安全措施落實情況。5.4.2安全檢查(1)工地項目部積極開展“安全月”,“安全周”活動,主動接受政府、勞動部門及建設管理部門檢查。(2)堅持項目三級安全檢查制度。(3)根據(jù)工程進展情況和時令季節(jié)情況,組織進行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查,對不安全情況,限期整改,落實部門和落實人員。(4)認真貫徹“五同時”,在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)任務的同時,計劃、布署、檢查、總結、評比安全工作。a.項
54、目部每月安排施工計劃的同時,針對施工計劃安排安全工作計劃制定安全方針、目標、措施以及安全控制重點,并落實具體人員對口。b.項目部每周在調(diào)度會上調(diào)度施工任務的同時,總結上周安全工作情況,并布置本周的安全工作計劃。c.項目部每月召開總結生產(chǎn)任務的同時,總結上月的安全工作并布置落實本月的安全工作措施。5.4.3施工現(xiàn)場安全措施施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求,積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理,按施工組織設計,科學組織施工。(1)施工現(xiàn)場各種料具構件,機械電氣設施,臨時建筑必須按平面布局設置存放和擺設,嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全防護措施。(2)施工現(xiàn)場道路平整暢通,排水良好。(3)開展以文
55、明施工為主的現(xiàn)場管理標準化活動。(4)堅持按平面規(guī)劃設庫。各種機料具、構件應做到堆放整齊,下腳料應堆放于指定地點,做到完工場地清。(5)施工現(xiàn)場要有醒目的安全標語,并有符合國家標準的安全標志和安全色標。(6)施工現(xiàn)場的易燃易爆場所要有顯著的標志和足夠的消防器材。5.5安全管理點及安全技術措施5.5.1安全管理點根據(jù)工程施工安全特點,施工安全重點防護對象為:(1)人員高空墜落;(2)高空落物,物體打擊人員或物品;(3)腳手架設計、使用、管理;(4)立體交叉作業(yè),隔離防護措施;(5)環(huán)境、氣候的影響;(6)施工建筑物防火;(7)防觸電、雷擊等。5.5.2安全技術措施(1)防人員墜落和物體打擊措施在
56、梁、板等安裝過程中應防止高處物體滑落砸傷施工人員,同時在土建各樓層施工過程中應鋪設水平和垂直防護網(wǎng),避免人員墜落。(2)施工用電施工現(xiàn)場臨時電線路、設施的安裝和使用必須符合規(guī)范的規(guī)定,具體要求如下:a.在建工程(含腳手架)的外側邊緣與架空線路最小安全距離為:1KV以下為4m、110KV為6m。實際距離小于安全距離時,必須按規(guī)定采取防護措施,增強屏障,并設醒目的警告標志。b.施工現(xiàn)場專用中性點接地的電力線路,必須實行三相五線制,如引入的電源為三相五線制時,在引入的第一級開關的零線端子處,做好重復接地,工作零線和保護零線同時從重復接地處引出,重復接地電阻值不大于10。c.施工配電系統(tǒng)按施工組織設計
57、要求設總配電箱,分配電箱,開關箱,實行分級配電,開關箱必須裝漏電保護器。(漏電保護器應符合GB682986標準)。d.導線穿坑、洞、棚或過路時應穿管保護,嚴禁亂拉亂扯把線等。e.當施工現(xiàn)場臨時用電與甲方共用一供電系統(tǒng)時,要根據(jù)甲方的要求做保護接零或作保護接地,嚴禁一部分接地另一部分接零。f.溝槽內(nèi)及操作時使用的手把行燈,電壓不得超過36v,潮濕場所、金屬容器內(nèi)不得超過12v,露天裝設的燈具,其燈口和開關要使用防水燈具,與地面的間距不小于2.5m,碘鎢燈具應在3m以上,電線固定可靠,不得靠近燈具。g.職工宿舍、工具房照明及施工用移動式照明采用低壓安全電源。h.手動開關電器只許用于直接控制照明電路
58、和容量不大于5.5kw的動力電路,對于容量大于5.5kw動力電路,應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。i.低壓干線的架設、配電箱、熔絲等 要根據(jù)現(xiàn)場條件,依據(jù)規(guī)程規(guī)范進行布置,應設在干燥、通風、操作方便及常溫場所,露天應有防雨設施。j.施工周期較長,用電設施較多的工程要有電氣設計。k.所有電工必須持證上崗。(3)防火措施a.滅火器的配置:民工宿舍、木工加工房、鉚焊加工房、配電房、庫房是必須配置滅火器的重點部位。b.木工房、鉚焊房、配電房、庫房及堆放易燃易爆物質(zhì)的場所應在顯眼部位掛防火告示牌。c.氣瓶應有防震圈、安全帽,存放地點有明顯標志,有防火防爆措施。d.可燃與助燃氣瓶安全距離應大于5m,與作業(yè)距離大于10m。e.有易燃物品的場所或其上空不準隨意動火(氧割或電焊)必須動火,應先申報,并采取切實可行的防火措施砌臨時防火墻、采用防火材料(石棉板等)臨時遮蓋后方可進行。(4)施工機具a.
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