五星酒店鋼結(jié)構(gòu)施工方案（94頁）

1、五星酒店鋼結(jié)構(gòu)施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范-2第二章 工程概況- 3第三章 組織結(jié)構(gòu)-3第四章 施工總體部署-6第五章 施工協(xié)調(diào)-10第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃-11第七章 施工總平面圖的布置-12第八章 鋼構(gòu)件的工廠制作和運(yùn)輸-14第九章 施工中的測量放線-26第十章 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝-28第十一章 質(zhì)量保證措施-42第十二章 工期保證措施-71第十三章 保證安全施工-77第十四章 文明施工措施-90第十五章 季節(jié)性施工措施-95第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范一、編制依據(jù)業(yè)主提供的*奧體酒店的施工圖紙及相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑

2、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程CECS28：90建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-88熱軋H型鋼GB/T9946-88焊接H型鋼YB3301-92鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB36323633鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件 CECS24：94氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫

3、坡口形式及尺寸 GB985-88埋弧焊焊縫坡口形式及尺寸 GB986-88鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分組表 GB11345-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) CECS150-2000其它相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程設(shè)計(jì)院施工圖及技術(shù)文件工程概況*奧體酒店工程位于歷下區(qū)*路北側(cè)、*東路西側(cè)。建筑面積85000 m2 ，地下2層，地上24層，建筑物總高度97m。筏板基礎(chǔ)，主樓為框剪結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，大堂吧為鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級，6度抗震設(shè)防，主樓抗震等級為三級，裙房為四級，工程總造價(jià)約43604萬元。本工程是集休閑、娛樂、餐飲、住宿和會議等

4、多種功能為一體的五星級酒店，是全運(yùn)會及其它大型體育活動(dòng)的配套服務(wù)工程。本工程鋼結(jié)構(gòu)分大堂吧和鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯兩個(gè)部分。大堂吧上部結(jié)構(gòu)采用鋼框架結(jié)構(gòu)，柱為型鋼混凝土柱和焊接H型鋼柱，屋面為輕鋼屋面，檁條上鋪100厚彩鋼夾芯板，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，6度設(shè)防，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分框架梁、柱和次梁材質(zhì)為Q345B，強(qiáng)屈比不低于1.2，鋼材要有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)大于20%，支撐和檁條等均為Q235A。高強(qiáng)螺栓采用10.9級扭剪型螺栓，連接形式采用摩擦型連接，栓釘采用Q345鋼材，直徑為19兩種，長

5、度均為80。高強(qiáng)螺栓連接處構(gòu)件的接觸面應(yīng)采用噴丸或拋丸處理，摩擦面抗滑移系數(shù)0.45。所有外露的鋼材表面均應(yīng)進(jìn)行拋丸處，質(zhì)量等級不低于Sa2.5級，除銹后涂刷中灰防銹漆兩道。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)滿足防火規(guī)范要求，構(gòu)件表面外刷超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，鋼梁耐火時(shí)限達(dá)到1.5h，屋面承重構(gòu)件耐火時(shí)限達(dá)到1.0 h。第三章 組織機(jī)構(gòu)本工程為十一屆全運(yùn)會配套服務(wù)過程，在進(jìn)度、質(zhì)量和安全等各方面要求很高，我公司也高度重視，擬選派鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的工程師駐現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)管理部。項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人在工程項(xiàng)目上的代理人，受法定代表人的委托，對該項(xiàng)目的施工全過程、全方位負(fù)責(zé)。 第

6、一節(jié) 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)管理部 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全部綜合管理部門辦辦公室工程管理部工程技術(shù)部第二節(jié) 現(xiàn)場項(xiàng)目各部門的職能：1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)承包工程的一切重大決策。協(xié)調(diào)項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)理、總包之間的關(guān)系，保障整個(gè)工程順利施工。定期參加工程施工例會?？己藳Q定對各部門和主要崗位人員的獎(jiǎng)罰。隨時(shí)檢查項(xiàng)目現(xiàn)場和項(xiàng)目管理工作，監(jiān)督項(xiàng)目運(yùn)行。2、工程管理部協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)；編制詳細(xì)的月度、周和日計(jì)劃；參加計(jì)劃協(xié)調(diào)例會，對進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；組織、主

7、持每日情怳匯報(bào)會，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場等問題進(jìn)行協(xié)調(diào)。對各項(xiàng)影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作。組織設(shè)備、材料、構(gòu)件的進(jìn)場。協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)工作；及時(shí)準(zhǔn)確地提供呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。3、工程技術(shù)部協(xié)助項(xiàng)目主任工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作；參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，安全文明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類施工方案的編制工作；負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用和科

8、技成果的總結(jié)工作；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作；協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。負(fù)責(zé)測量技術(shù)方案的編制工作；具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。4、質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證、檢查計(jì)劃并獲得監(jiān)理的同意，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施；負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底；負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)小組的工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、

9、分裝工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎(jiǎng)和ISO9001-2000貫標(biāo)工作；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核和安全交底；負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會；負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭創(chuàng)省級雙標(biāo)化文明工地的組織和管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動(dòng)；負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作。5、綜合管理部負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工作；負(fù)責(zé)編

10、制施工設(shè)備的使用、維修制度；組織、落實(shí)設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作；負(fù)責(zé)施工用電、水、動(dòng)力等事物資供應(yīng)；負(fù)責(zé)施工的后勤工作。6、辦公室對外協(xié)調(diào)、公共關(guān)系；現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。第四章 施工總體部署第一節(jié) 目標(biāo)及指導(dǎo)方針 為了順利的完成施工任務(wù)，我們將認(rèn)真貫徹國家“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理。本工程質(zhì)量目標(biāo)：濟(jì)南市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。本工程工期目標(biāo)：型鋼柱制作和安裝緊跟土建，大堂吧和鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯為80天。本工程安全目標(biāo)：認(rèn)真貫徹JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，六項(xiàng)重大事故為零，即：重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人

11、身傷亡事故為零。重傷率為零，輕傷率低于2。第二節(jié) 部署原則加大施工前期準(zhǔn)備工作力度，拿到施工藍(lán)圖后，及時(shí)組織圖紙會審和深化設(shè)計(jì)，組織選派人員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，材料采購，施工規(guī)劃。由于施工期較緊，所以必須加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理統(tǒng)一指揮。人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。施工中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理和目標(biāo)管理加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，強(qiáng)調(diào)工廠制作及運(yùn)輸與現(xiàn)場安裝之間的協(xié)作配合，安排好土建施工與安裝之間的交叉作業(yè)，加強(qiáng)管理，杜絕野蠻施工，特別注意要始終堅(jiān)定不移地抓好文明施工，并做好鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品防護(hù)工作。對產(chǎn)品采取特殊的防護(hù)措施，確保鋼結(jié)構(gòu)表面防腐不受損壞。第三節(jié) 施工順序安排該項(xiàng)目的施工部署，型鋼混凝土柱緊跟土建。

12、大堂吧鋼結(jié)構(gòu)立面施工順序分為：土建基礎(chǔ)施工鋼柱安裝鋼梁安裝輕鋼屋面安裝。鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯施工順序：深化設(shè)計(jì)預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件翻樣加工與制作放線定位龍骨安裝。第四節(jié) 主要施工機(jī)械及部署一、制作本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所用設(shè)備及其主要功能：公司擁有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)一級資質(zhì)，成套的H型鋼、口字型鋼、十字型鋼等的生產(chǎn)設(shè)備流水線，能有效保證鋼結(jié)構(gòu)制作、加工、除銹、涂裝的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)所需主要設(shè)備：直條切割機(jī)：切割直條鋼板用。直條坡口機(jī)：對直條鋼板兩邊緣同時(shí)進(jìn)行坡口加工。8m銑邊機(jī)：對鋼板邊緣進(jìn)行銑削坡口。型鋼自動(dòng)組立機(jī)：組立最大為800800的“口”字形鋼柱的設(shè)備。自動(dòng)埋弧焊機(jī)端面銑：進(jìn)行最大為800800箱形柱的端面

13、加工及柱-柱對接時(shí)的坡口加工，能控制箱形柱的長度尺寸。鏈條翻轉(zhuǎn)機(jī)及輥道：能進(jìn)行箱形柱的翻轉(zhuǎn)、移位等。數(shù)控三維鉆：對H型梁進(jìn)行自動(dòng)定位、三維鉆孔等，尺寸精確、互換性強(qiáng)。研磨機(jī)：對H型梁兩端的高強(qiáng)螺栓孔周圍進(jìn)行研磨，提高磨擦系數(shù)。數(shù)控平面鉆：對連接板進(jìn)行自動(dòng)鉆孔，尺寸精確、互換性強(qiáng)。端面液壓帶鋸：鋸割梁兩端的余量，速度快、質(zhì)量好。剪板機(jī)翼緣矯正機(jī)數(shù)控彎管機(jī)。搖臂鉆拋丸機(jī)：68拋頭對工件四面進(jìn)行拋丸除銹。焊釘機(jī)：焊接焊釘（栓釘）高效、優(yōu)質(zhì)。起重機(jī)：520噸行車式吊機(jī)，用于加工構(gòu)件的垂直和水平移位。二、現(xiàn)場安裝主要機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場在靠建筑物北側(cè)和裙房位置已布置了一臺QTZ80塔吊和一臺QTZ63塔吊，

14、塔吊能滿足吊裝要求。具體現(xiàn)場安裝主要機(jī)械設(shè)備如下安裝施工主要機(jī)具、設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量序號品名規(guī)格單位數(shù)量用途吊裝用具1塔吊臺結(jié)構(gòu)吊裝2鐵扁擔(dān)4噸個(gè)結(jié)構(gòu)吊裝3鋼絲繩946根若干結(jié)構(gòu)吊裝、安全繩4卡環(huán)130#個(gè)若干結(jié)構(gòu)吊裝5自動(dòng)卡環(huán)3噸個(gè)結(jié)構(gòu)吊裝6兜帶5噸副8瓦板搬運(yùn)7吊裝夾具3噸個(gè)12鋼梁吊裝8對講機(jī)個(gè)6指揮用9吊欄自制個(gè)30安裝用10防墜器10米個(gè)50吊裝用11爬梯自制若干吊裝用小型機(jī)具12活動(dòng)扳手8寸-20寸個(gè)12緊固螺栓13手動(dòng)葫蘆1-3噸個(gè)20臨時(shí)固定14電動(dòng)扳手M16-M24把2扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固15扭矩扳手500-2000N把8大六角高強(qiáng)螺栓緊固16角向磨光機(jī)125臺30焊縫打磨17栓

15、釘熔焊機(jī)JSS2500型臺1栓釘焊接18等離子切割機(jī)臺1壓型鋼板切割用19氧氣、乙炔套2切割用焊接機(jī)具20碳弧氣刨機(jī)SS-630套2焊接返修21烤箱臺1烘烤焊條22電焊機(jī)BX1-500臺5鋼管、埋件等焊接23空氣壓縮機(jī)V-1.05/10臺2氣刨、等離子切割供氣24保溫桶個(gè)20焊條保溫25配電箱個(gè)若干施工用電三級保護(hù)檢測26經(jīng)緯儀J2-13臺2 測量27激光鉛垂儀臺1 測量28水準(zhǔn)儀S2臺1測量第五節(jié) 勞動(dòng)力的配備一、鋼結(jié)構(gòu)制作勞力安排計(jì)劃 鋼結(jié)構(gòu)制作人員安排表 序號工種數(shù)量1圖紙細(xì)化員12放樣員13機(jī)械操作工84電焊工105裝配工46涂裝工37電工28質(zhì)檢員29輔助工2合計(jì)33二、現(xiàn)場安裝勞動(dòng)

16、力計(jì)劃安 裝 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 工種級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況型鋼柱鋼樓梯大堂吧起重工102起重指揮（信號工）102架子工224安裝工318電工111電焊工225放線與測量員112油漆工023輔助工354裝卸工324小計(jì)171635第五章 施工協(xié)調(diào)管理與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)院作為該工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)者，對該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思路、設(shè)備依據(jù)、設(shè)計(jì)意圖有深刻的了解，故與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合是完整體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，使工程既能滿足使用要求，又在費(fèi)用上有所控制的重要手段。為此我公司將在施工中做好以下幾方面的工作：認(rèn)真熟悉圖紙，深刻理會意圖，在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作；虛心接受設(shè)計(jì)單位對工程施工的

17、指導(dǎo)意見和建議，嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工的工作方法，不隨意改動(dòng)圖紙，改變設(shè)計(jì)意圖，不盲目施工；及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通有關(guān)圖紙細(xì)化、施工工藝、設(shè)備選用、技術(shù)應(yīng)用等問題。遇到施工中存在的問題，虛心請教設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員，并以書面的形式報(bào)告設(shè)計(jì)院，辦理施工技術(shù)核定、洽商，決不自作主張，影響設(shè)計(jì)效果；與設(shè)計(jì)院保持密切聯(lián)系，并形成信息交流的反饋機(jī)制，定期或不定期的請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工現(xiàn)場指導(dǎo)，并認(rèn)真按其意見組織施工，真正使設(shè)計(jì)、施工嚴(yán)密結(jié)合起來，不造成脫節(jié)。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)于開工前書面報(bào)告施工準(zhǔn)備情況，獲監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。開工前將正式施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審定。各類檢測設(shè)備和重要機(jī)電設(shè)備的進(jìn)場情況

18、向監(jiān)理申報(bào)，并附上年檢合格證明或設(shè)備完好證明。施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報(bào)送樣品、材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后再行采購使用。現(xiàn)場采樣送檢時(shí)有監(jiān)理或業(yè)主代表見證。變更用材時(shí)，事前征請監(jiān)理意見，不同意者不進(jìn)行變更。隱蔽工程完成，在檢查合格的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)書面通知監(jiān)理。若監(jiān)理對某些工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時(shí)，項(xiàng)目部將給予積極配合，并對檢測儀器的使用提供方便。及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報(bào)告。若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴(yán)格按照共同商定的方案進(jìn)行處理。工程全部（分部）完工后，經(jīng)認(rèn)真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主，組織正式（

19、分部中間）竣工驗(yàn)收。在竣工驗(yàn)收前7天，將質(zhì)量保證資料交監(jiān)理審查。與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合措施嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的決議，服從業(yè)主的管理；積極配合業(yè)主進(jìn)行場內(nèi)的施工準(zhǔn)備工作，為業(yè)主排優(yōu)解難；積極配合業(yè)主進(jìn)行工程修改、方案確定、技術(shù)論證，從業(yè)主的角度出發(fā)，提出材料代用建議，并做合理的經(jīng)濟(jì)分析，直到業(yè)主滿意為止，同時(shí)絕不借故小修小改拖延工期。一旦工程控制點(diǎn)工期發(fā)生緊張，我公司將積極組織人員進(jìn)場并實(shí)行加班、加點(diǎn)或二班工作制，確保工程按期竣工；工程施工中，每時(shí)每刻我們都將站在業(yè)主的立場上，切實(shí)從使用舒適，操作方便，便于維修的角度進(jìn)行施工，為業(yè)主提供最好的服務(wù)。積極做好文明施工工作，確保省級文明工地，從施工階段就樹立起標(biāo)

20、志性的形象，為業(yè)主爭光。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃是施工過程中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程。在施工進(jìn)度計(jì)劃的安排上既要在保證工程質(zhì)量、安全的前提下確?？偣て?，又要突出重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工分包項(xiàng)目，著重控制關(guān)鍵工期，確保工程能按期完成并交付使用。（1）工期總目標(biāo)及階段目標(biāo)型鋼柱的安裝緊跟土建。構(gòu)件制作、運(yùn)輸，根據(jù)安裝進(jìn)度超前制作，提前二天進(jìn)場。大堂吧和鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯在總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖中非關(guān)鍵工序，有110天總時(shí)差，項(xiàng)目部確定60天的工期包括材料采購、圖紙翻樣和構(gòu)件制作的時(shí)間，而這些工作在基礎(chǔ)階段已經(jīng)開始準(zhǔn)備，本工程工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)難度不

21、大。本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工期為60天，根據(jù)工作內(nèi)容分解目標(biāo)如下：（1）前期準(zhǔn)備工作包括：圖紙深化設(shè)計(jì)與翻樣；主要材料采購、制作和運(yùn)輸；人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)械準(zhǔn)備與就位、其它小材料和小型工具的準(zhǔn)備和安全防護(hù)設(shè)施與用品的準(zhǔn)備等；用電線路布置工作；（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝的條件已經(jīng)具備，包括基礎(chǔ)施工完畢、埋件和錨栓等埋設(shè)到位，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到使用要求。（3）鋼柱與鋼主次梁安裝15天，支撐與檁條5天，彩鋼夾芯板10天。（4）在總時(shí)差許可的情況下，合理避開雨季和冬季施工。第七章 施工平面圖的布置第一節(jié) 平面布置原則根據(jù)項(xiàng)目部編制的施工總平面圖布置場地。材料堆場盡可能布置在塔吊的作用半徑內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場的堆放條件，只能

22、堆放少量的能滿足二天吊裝用構(gòu)件。根據(jù)本工程情況施工用塔吊選用1臺塔吊，其型號已在前面章節(jié)有所說明。第二節(jié) 施工道路場地道路布置根據(jù)施工總平圖布置。第三節(jié) 施工用水方案鋼構(gòu)施工的現(xiàn)場用水量很少，但不可缺少。主要是施工過程中的消防用水。根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路，水管穿越道路時(shí)，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)。供水線路主要施工要點(diǎn)如下：施工現(xiàn)場管網(wǎng)按實(shí)際需要，可遍布整個(gè)施工現(xiàn)場。主線路上每隔30m設(shè)三通龍頭，以方便接水。根據(jù)施工要求派專人對用水線路做定期的檢查和保養(yǎng)維修。第四節(jié) 施工用電方案根據(jù)本工程的施工總平面布置原則及場地特點(diǎn)，施工用電平面與立面分開布設(shè)，平面上生活區(qū)用電還

23、要分開另行布設(shè)。1、施工用電的總電源以達(dá)到施工用電的總?cè)萘啃枨螅瑢脮r(shí)施工單位只需從業(yè)主提供的電源位置搭接取電。2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路分為三路：一路連接地面大型施工機(jī)械（塔吊）專用電箱；一路連接各區(qū)焊接設(shè)備分配電箱；一路連接樓層栓釘焊接設(shè)備分配電箱。3、 生活供電線路也分為二路：一路為施工現(xiàn)場生產(chǎn)辦公室用電，另一路為生活區(qū)照明及其它用電（此部分總已敷設(shè)完）。為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈。樓梯內(nèi)照明使用低壓電源。4、本工程以施工高峰階段的用電量為控制用電量。鋼結(jié)構(gòu)工程主要設(shè)備用電量如下表：鋼結(jié)構(gòu)施工主要用電設(shè)備一覽表機(jī)具名稱臺數(shù)單臺用電量合計(jì)用電量暫載率P1（KW）1電焊機(jī)4

24、17 KW6865%44.22SS2500栓焊機(jī)150KW5070%353切割機(jī)22.5KW530%1.54烘箱25KW1060%65其它20KW206合計(jì)116.7注：塔吊用土建專業(yè)，不重復(fù)計(jì)入。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)以上主要用電設(shè)備，計(jì)算總負(fù)荷：PC=1.1K其中：同期系數(shù) K=0.65 遠(yuǎn)距離供電系數(shù)1.1。則：1.10.65116.783KW現(xiàn)場用電按項(xiàng)目部編制的臨電方案執(zhí)行，可以滿足施工需求。第五節(jié) 現(xiàn)場施工形象總體設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)及與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，文明施工這一塊特別注重場容場貌的布置。根據(jù)項(xiàng)目部總體安排，設(shè)置各種標(biāo)識牌和警示牌。道路與場地暢通、整潔、無污染、不亂堆亂放及無散落物

25、品（周轉(zhuǎn)材料），場地四周排水暢通，建筑垃圾集中堆放及時(shí)處理，四周圍墻粉刷并書寫宣傳、工程名稱等并安裝路燈照明。班組落手清，“誰做誰清，隨做隨清”。防止塵土飛揚(yáng)，污水橫溢。對班組落手清工作項(xiàng)目部定期進(jìn)行檢查并考核，且做好獎(jiǎng)優(yōu)罰劣工作。材料堆放應(yīng)分類集中堆放成方或成堆，整齊劃一并有一定的計(jì)劃及監(jiān)督措施。邊用邊清，材料不散落、不外溢、不亂倒等。施工周轉(zhuǎn)材料也應(yīng)集中堆放整齊，做到使用有計(jì)劃，分類堆放，并做出材料標(biāo)識，分門別類，統(tǒng)一管理。生活衛(wèi)生方面，服從項(xiàng)目部安全員和指導(dǎo)員的統(tǒng)一管理。第八章 鋼構(gòu)件的工廠制作及運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)條件本工程框架梁、柱采用Q345B級鋼材，并符合低合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/

26、T1591的要求。支撐、預(yù)埋件等輔助材料用Q235B級鋼，并符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700及低合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的要求，鋼材要求強(qiáng)屈比大于1.2，具有明顯的屈服臺階，伸長率大于20%，并有良好的可焊性。焊條型號應(yīng)與主體金屬相匹配，當(dāng)主體為Q345B時(shí)采用焊條采用E50 xx型，并符合低合金焊條GB/T5118-95的要求，當(dāng)主體為Q235鋼時(shí)采用E43xx型焊條，并符合碳鋼焊條GB/T5117。焊絲應(yīng)符合GB130077，GB/T14957，GB/T14958的要求。高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91的要求。鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和審查施工

27、圖紙檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范和要求。施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙的各組成部分間是否矛盾。建筑圖同其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確?；A(chǔ)設(shè)計(jì)同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，同周邊建筑物在施工時(shí)有否影響，弄清有沒有原有的地下管線、地下構(gòu)筑物是否會對新造建筑施工有影響。掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。對于技術(shù)含量高、施工難度大的分部(項(xiàng))工程，要審查現(xiàn)有的施工技術(shù)和管理水平是否能滿足工期、質(zhì)量要求。（2）原始資料調(diào)查分析1、自然條件調(diào)查分析：調(diào)查建設(shè)地區(qū)的氣象、地

28、形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工場地地下和地上障礙物。2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：調(diào)查建材生產(chǎn)企業(yè)、地方資源的生產(chǎn)供應(yīng)情況，交通運(yùn)輸和水電供應(yīng)情況。3、根據(jù)施工圖紙所確定的工作量，施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和建筑工程預(yù)算定額編制施工圖預(yù)算。（3）做好與設(shè)計(jì)院的結(jié)合工作由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤的施工。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制工廠施工及安裝詳圖。2、通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)：設(shè)計(jì)文件是否齊全（設(shè)計(jì)圖、施工圖、說明、設(shè)計(jì)變

29、更通知單）；構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全，正確；節(jié)點(diǎn)是否清楚及符合國家標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)量；連接形式是否合理；加工符號是否齊全（切割、焊接）；（4）進(jìn)行工藝試驗(yàn)焊接工藝評定；摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)；復(fù)雜構(gòu)件的工藝性試驗(yàn)。（5）與其他施工隊(duì)伍共同商定施工工藝及配合事宜。（6）進(jìn)行圖紙會審由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。主要內(nèi)容：總體的加工工藝方案及工裝方案；總體的安裝方案（機(jī)具選用，安裝方法等）；材料的利用（拼板問題）；對結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難的需與設(shè)計(jì)溝通的辦理手續(xù)；對施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊的地方加以重點(diǎn)說明。（7） 深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

30、與施工中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，直接影響著鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝的質(zhì)量。深化設(shè)計(jì)要詳細(xì)地設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)的每一個(gè)構(gòu)件，為鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝提供技術(shù)性文件。鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件制作及安裝必須有安裝布置圖及構(gòu)件詳圖，其目的是為鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位提供必要的、更為詳盡的、便于進(jìn)行施工操作的技術(shù)文件。通過圖紙的二次設(shè)計(jì)，使復(fù)雜分散的節(jié)點(diǎn)細(xì)化成為有規(guī)律的、一目了然的施工詳圖。鋼構(gòu)材料準(zhǔn)備（1）材料供應(yīng)：鋼材由工程技術(shù)部根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，主要鋼板（箱形柱板、底板等）雙定尺。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購。油漆滿足設(shè)計(jì)要求。（2） 鋼結(jié)構(gòu)制造用原輔材料的要求：1、主材鋼材的要求：本

31、工程柱、梁采用Q345B級鋼材，隅撐、預(yù)埋件等輔助材料采用Q235B級鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88及低合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94的規(guī)定。本工程梁、柱所用鋼材要求強(qiáng)屈比大于1.2，具有明顯的屈服臺階，伸長率大于20%，并有良好的可焊性。2、焊接材料要求埋弧自動(dòng)焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合熔化焊用鋼絲GB/T14957-94的規(guī)定。埋弧自動(dòng)焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB5293-99的規(guī)定。焊條質(zhì)量應(yīng)符合低合金鋼焊條GB5188-85的規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。以下為焊材選用表埋弧自動(dòng)焊選用焊絲、焊劑：主體金屬焊接材料Q345H10Mn2焊

32、絲（2）手工電弧焊用焊條：主體金屬焊 條Q235E4303 E4316 E4315Q345E5003 E5016 E50153、高強(qiáng)度螺栓：高強(qiáng)螺栓采用10.9級扭剪型高強(qiáng)度螺栓，其性能應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB3633-86的規(guī)定。螺栓等：普通螺栓等應(yīng)符合相應(yīng)國際的規(guī)定。摩擦面采用拋丸處理，抗滑移系數(shù)為0.45：4、焊釘（即栓釘）：采用符合園柱頭焊釘GB10433-89規(guī)定的焊釘，并具備良好可焊性。5、屋面：100厚彩鋼夾芯板，外皮厚0.6毫米，內(nèi)皮厚0.5毫米。（3）原材料驗(yàn)收及存儲管理：1、驗(yàn)收鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨采購進(jìn)廠檢測入庫存貯

33、領(lǐng)用等程序。并會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：原材料質(zhì)量證明書。質(zhì)管部必須檢查質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩、抗滑移等復(fù)試，合格后方可入庫。不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的材料不得入庫，更不得使用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2 。鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓表面有碰痕及污蝕的不得入庫。2、原材料儲存：倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中有關(guān)規(guī)定，對材料進(jìn)行標(biāo)識，本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫并登記。螺栓、焊

34、釘、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫存在通風(fēng)、干燥的倉庫，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示，遇有領(lǐng)取部分材料時(shí)，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí)，隨即標(biāo)示上去。材料應(yīng)有序堆放，防止變形。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。對平整度超差的鋼板，下料前必須用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度應(yīng)控制在9000C以下，溫度未降至室溫，不得錘擊鋼板。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥、通風(fēng)處的儲藏倉庫，防止焊絲表面生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污

35、物。油漆：進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能進(jìn)貨。不得使用過期變質(zhì)油漆。存放時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程（1）鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程圖（見下）控制要點(diǎn)：1、放樣、號料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號料。、號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。、劃線精度：項(xiàng) 目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0 、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留

36、下任何永久性的劃線痕跡。 、號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。深化設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備訂貨工藝評定標(biāo)準(zhǔn)件采購工藝確認(rèn)鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn)計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板)數(shù)控切割節(jié)點(diǎn)板加工桿件裝焊分段裝焊矯 正工藝、質(zhì)量、安全技術(shù)交底除銹涂漆補(bǔ) 漆檢 驗(yàn)發(fā) 運(yùn)編號打包2切割和銑削、刨削： 、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。 、氣割的精度要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件的寬度和長度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0 、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道

37、工序。 、坡口加工的精度：1坡口角度=2.502坡口角度=50=2.503坡口鈍邊=1.0焊接用坡口機(jī)后的清磨：焊接區(qū)內(nèi)應(yīng)清除飛濺、毛刺、熔渣，如是火焰坡口的則還必須對坡口處進(jìn)行打磨，清除表面氧化、淬硬層。3、矯正；鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用水激冷，并在未降溫至室溫前不得進(jìn)行錘擊。4、型鋼、鋼板拼接：、制作時(shí)應(yīng)采用板件長度的定尺板，盡量減少鋼板拼接接頭。高層柱子原則上不允許用拼接板。、對同一梁只允許翼緣或腹板一次拼接，拼接位置應(yīng)在梁1/3（彎矩最小

38、）1/4，拼接縫錯(cuò)位大于200MM。、拼接焊縫等級為一級，100%UT，探傷等級GB11345-89，B級、級合格。 5、焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）,高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99-98）等的規(guī)定。焊接前，應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報(bào)告，確定焊接工藝。焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)

39、定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級相一致。焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量減小。加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前題下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。同時(shí)不得在母材上引弧，造成母材的缺陷。CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來選擇。所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求：焊縫類型部 位焊縫質(zhì)量等級對接焊縫（全熔透焊縫）工廠拼接的對接焊縫，柱的對接連結(jié)焊縫，柱與底板的焊縫，

40、與柱身的加墊板焊縫。一級箱形柱內(nèi)與梁上下翼緣對應(yīng)的隔板焊縫。二級角焊縫、組合焊縫（外觀按二級焊縫要求檢驗(yàn)）三級牛腿與柱、牛腿與梁翼緣板的對接焊縫，為一級焊縫。箱形柱柱體的柱四角主焊縫為一級焊縫。其余特殊部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說明。型鋼柱、梁的加工制作：（1）拼板、下料：下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。下料時(shí)，如需拼板則拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3（彎矩最?。?/2（剪力最?。┑姆秶鷥?nèi)，對同一梁，只允許翼緣或腹板一次拼接。板板毛刺應(yīng)清理干凈。所有拼接焊縫為一級焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級焊縫要求檢查的三級焊縫。（2）組立組立機(jī)上組立T型、H型鋼，

41、組立前，板邊毛刺、割渣必須清理干凈，火焰坡口的還必須打磨坡口表面。點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t12mm時(shí)，用3.2焊條點(diǎn)固，腹板厚t12mm時(shí)，用4焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長2030mm，間隔200300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接。清除所有點(diǎn)固焊渣。（3）自動(dòng)埋弧焊在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動(dòng)焊。焊接T、H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司埋弧自動(dòng)焊工藝要求執(zhí)行， 焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。（4）矯正轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對翼板角變形進(jìn)行矯正，如下圖片所示：對T型、H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為7509000C，低合金鋼（如Q3

42、45）矯正后，不得用水激冷，采用自然冷卻法。如下圖：（5）柱體組裝對H柱等的裝焊應(yīng)在H型鋼制作完成后進(jìn)行。在H型鋼腹板上劃線，然后再將牛腿、加勁板、連接板等點(diǎn)焊在其上，點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，保證互相垂直。焊接時(shí)，一般由于空間狹小，無法埋弧焊，只有采用CO2氣保焊。為減小變形，可多名焊工分段兩面對稱焊接。（6）制孔、鋸斷、鎖口1、制孔：將H型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對H型鋼進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)三維鉆孔。針對梁中有加勁板，連接板，開孔補(bǔ)強(qiáng)或起拱的梁兩端孔距離適應(yīng)放長13mm。（試件測定）2、鋸斷：入端面鋸，將三維鉆上定位的梁兩端多余量鋸割掉。如下圖：3、鎖口：入

43、鎖口機(jī)，對梁兩側(cè)進(jìn)行R=35銑孔及銑削上下翼板坡口。如下圖4、清磨：對鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。如下圖片所示。（7）梁連接板等裝配:1、轉(zhuǎn)入裝配平臺對梁中有次梁連接板，加勁板或開孔、開孔補(bǔ)強(qiáng)的進(jìn)行裝配作業(yè)。2、安裝吊裝用吊耳。3、裝配完畢在梁上翼緣端部打上編號鋼印后轉(zhuǎn)入焊接工序。4、 接板等裝配件的焊接：將構(gòu)件四面反身使焊縫處于平角焊狀態(tài)下進(jìn)行CO2氣保焊。同時(shí)注意檢查焊縫的成型，焊接高度、焊縫的轉(zhuǎn)角封口。5、 清磨、校正。清除所有的飛濺、焊疤，毛刺，對三維鉆無法制孔的孔位進(jìn)行補(bǔ)鉆，同時(shí)對部件焊接造成的變形進(jìn)行校正。以上工作全部完成后進(jìn)行制作的最后檢查后轉(zhuǎn)入預(yù)拼裝或除銹。除銹、涂裝、編號鋼

44、構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。（1）鋼結(jié)構(gòu)除銹：1、本公司對鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88的規(guī)定。2、對于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的柱段，其除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.0級。 拋丸應(yīng)遵守公司的拋丸工藝規(guī)定。 拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂裝，防止再生銹。 鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作磨圓處理。（柱端銑削面四邊應(yīng)磨小圓角）。3、磨擦面的處理、保護(hù)：摩擦面的處理采用噴鋼丸處理，對柱體的連接板、牛腿等可預(yù)先進(jìn)行加工后裝焊到柱體上，然后柱體在整個(gè)噴丸時(shí)再次進(jìn)行處理。為保證摩擦面的摩擦系數(shù)在成品時(shí)（噴丸前）應(yīng)清磨制孔造

45、成的孔邊毛刺、翻板及剪切板時(shí)造成的翻邊、同時(shí)檢查連接板是否變形，如有變形必須及時(shí)進(jìn)行校正平整。涂裝時(shí)應(yīng)對摩擦面進(jìn)行保護(hù)，不得污染及暴露生銹。結(jié)構(gòu)的涂裝 除銹處理合格后，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。 油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明書進(jìn)行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。 涂裝時(shí)，應(yīng)遵守公司涂裝工藝的規(guī)定。（柱端銑削面四邊應(yīng)磨去棱角）噴涂采用高壓無氣噴涂，噴嘴與構(gòu)物距離保持300400mm，噴射角度600800。運(yùn)行速度為60100CM/S，底漆和中間漆在工廠完成。（二道底漆），此時(shí)干漆漠厚度為100um。工廠涂裝應(yīng)分次進(jìn)行，每次間隔時(shí)間24h以上。對首批構(gòu)件的噴涂測定工藝數(shù)值后在后續(xù)施工中參照。并進(jìn)行

46、10%比例的抽查以保證涂裝質(zhì)量。在每道漆的噴涂中均應(yīng)對噴丸除銹和前道漆的干燥和成型情況進(jìn)行檢查，具備合格條件后才進(jìn)行后道涂裝。 埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝，組合樓板梁上平面不得涂裝（裝焊樓層板及栓釘），構(gòu)件編號鋼印處不得涂裝。（紙質(zhì)封閉保護(hù)） 高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得涂裝。（紙質(zhì)封閉保護(hù)） 現(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)100mm（且要滿足超聲波探傷要求的范圍），應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。 涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。 涂裝后，應(yīng)對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的地方應(yīng)進(jìn)行返工。（3）鋼印、編號： 鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號，鋼印處要預(yù)先打磨，鋼印必須清晰。 鋼印的位置及編

47、號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)輸及保護(hù)措施（1）構(gòu)件的運(yùn)輸方案 構(gòu)件采用汽車直接運(yùn)輸?shù)姆桨浮?進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件運(yùn)輸在晚間進(jìn)行。 選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司的單位來運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量及速度。（2）構(gòu)件的包裝及堆放工廠加工的梁、柱等構(gòu)件必須按圖紙和相關(guān)規(guī)范已驗(yàn)收通過。零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。構(gòu)件包裝時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。型材構(gòu)件裸形打包，捆扎必須多圈多道。零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量。必須標(biāo)明起吊位置線。待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。構(gòu)件疊放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件

48、被壓壞或變形。（3）構(gòu)件的裝車裝車時(shí)必須有專人留管、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。車箱內(nèi)堆放時(shí)，應(yīng)按長度方向排列，梁還必須使梁橫斷面豎著擺放，（構(gòu)件受力狀態(tài)），采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動(dòng)碰撞。構(gòu)件裝運(yùn)必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場起重能力、質(zhì)量要求。同時(shí)構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。（工地作發(fā)運(yùn)計(jì)劃及分區(qū)順序計(jì)劃）第九章 施工中的測量放線本工程大堂吧落地面積不大，立面組合也較簡單，型鋼柱的定位放線難度不大，但是鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯的定位難度很大，具有平面弧形和立面弧形的雙重性。為指導(dǎo)工程施工，確保工程質(zhì)量，我們認(rèn)為測量工作應(yīng)采取從整體到局部，低精度控制到高精度的程序

49、進(jìn)行。第一節(jié) 施工測量平面控制網(wǎng)的測投在開始基礎(chǔ)施工前，根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)建立現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)及工程投測控制點(diǎn)，并請測繪單位復(fù)核。1、布局原則a.先整體，后局部，高精度控制低精度。b.控制點(diǎn)要選在拘束度大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。2、控制點(diǎn)引測根據(jù)總平面圖提供的座標(biāo)點(diǎn)在各個(gè)施工段引測數(shù)個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1米，用混凝土澆注并予埋鋼板做標(biāo)記，各個(gè)施工段控制點(diǎn)之間應(yīng)能相互聯(lián)系，選擇3個(gè)能相互通視的控制點(diǎn)測定標(biāo)高作為工程高程控制依據(jù)。3、內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程采用內(nèi)控法，采用蘇州產(chǎn)J2-JDE激光經(jīng)緯儀豎向投測基準(zhǔn)點(diǎn)選在軸線內(nèi)偏1米的交叉位置，布設(shè)時(shí)要注意盡量避開

50、砼柱。4、內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)將內(nèi)控點(diǎn)埋在首層偏離軸線1米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm10cm6cm鋼板，鋼針刻劃“十字線”，鋼板通過錨筋與頂板鋼筋焊牢。基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上每層在相應(yīng)位置留洞，以便于基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向投測。5、內(nèi)控基點(diǎn)豎向投測將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好激光經(jīng)緯儀后，打開發(fā)光電源，將光標(biāo)投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當(dāng)挪動(dòng)接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交點(diǎn)上；轉(zhuǎn)動(dòng)激光經(jīng)緯儀照準(zhǔn)部，調(diào)整接收靶激光斑轉(zhuǎn)動(dòng)的圓的圓心在接收靶的“十“字交叉點(diǎn)上，該軸線的一個(gè)控制點(diǎn)投測完畢，要求確

51、保接收靶的最終位置不變，依次投測下一點(diǎn)。第二節(jié) 高程控制網(wǎng)布設(shè)1、高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測設(shè)。2、高程控制網(wǎng)的精度等級及測量方法根據(jù)標(biāo)高控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。水準(zhǔn)儀為北京博飛S3水準(zhǔn)儀。3、結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高控制1）對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測一次，以作相互檢校。2）結(jié)構(gòu)施工中節(jié)點(diǎn)標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求 在首層平面易于傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度

52、，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“”上頂線以作校核。3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證建筑的質(zhì)量要求。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施1、所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。2、測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測量規(guī)范進(jìn)行。3、測量人員全部持證上崗。4、進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。5、由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過核算校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。6、加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識，防止用錯(cuò)。第十章 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝安裝用主要設(shè)備（吊機(jī)）的選用及布置

53、（1）鋼柱、梁等吊裝設(shè)備現(xiàn)場有兩臺塔吊可供使用，大型鋼梁吊裝租用汽車吊吊裝。吊裝施工準(zhǔn)備（1）施工條件1、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。 2、結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差支撐面標(biāo)高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.03、進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。（2）材料準(zhǔn)備1、構(gòu)

54、件進(jìn)場必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度計(jì)劃及安裝滾動(dòng)計(jì)劃的要求進(jìn)行。2、進(jìn)場構(gòu)件必須具備：原材質(zhì)量證明書、原材復(fù)檢報(bào)告、鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊接工藝評定報(bào)告、焊接施焊記錄、焊縫外觀檢查報(bào)告、焊縫無損檢測報(bào)告、（包括第三方抽檢報(bào)告）構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、干漆涂膜厚度檢測報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測報(bào)告；高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料。3、嚴(yán)格遵守建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理公司對安裝施工資料的要求。施工工具配置：(見前面章節(jié))現(xiàn)場安裝用電：(見前面章節(jié))現(xiàn)場施工部署（1）構(gòu)件進(jìn)場和卸貨：構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場安裝有計(jì)劃、有順序地搬入現(xiàn)場，不能發(fā)生在現(xiàn)場長時(shí)間堆放的現(xiàn)象。 卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，?/p>

55、意不要使構(gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。并且用具定期檢查、清除事故隱患。安裝與卸車用具必須分列，禁止混用。運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。卸貨作業(yè)必須由工地有資格的人員負(fù)責(zé)，對構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。（2）進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)：檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測報(bào)告記錄、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、柱總長度、梁總長、梁中連接位

56、置、方向、規(guī)格、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量、鋼柱內(nèi)是否清潔無異物等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會同有關(guān)部門決定處理方案。檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同批號、規(guī)格抽檢進(jìn)行軸力試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。（具體工作見試驗(yàn)準(zhǔn)備工作）。同時(shí)送檢抗滑移磨面試件進(jìn)行試驗(yàn)。（3）構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理：構(gòu)件分批進(jìn)場，鋼柱沿安裝就位位置放置或順著塔吊大臂方向放置，柱腳底板（下口）靠近柱所對應(yīng)的錨固螺栓或?qū)χ醴较蚍胖?。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。小件及零配件螺栓、栓釘、焊條應(yīng)集中保管于倉庫，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班

57、前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。如下圖：對于彩鋼夾芯板在現(xiàn)場存放時(shí)，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免瓦板產(chǎn)生水斑。所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。（4）試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：進(jìn)入現(xiàn)場的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副及大六角高強(qiáng)螺栓，使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)量為每批每種規(guī)格復(fù)驗(yàn)8套 ，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)用鋼在加工前進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)作高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求不小于0.45。2000t為一個(gè)批

58、次，每批三組試件?，F(xiàn)場焊接工藝評定試驗(yàn)。構(gòu)件安裝順序土建柱基砼澆筑鋼構(gòu)對錨栓位置復(fù)核鋼柱安裝鋼梁安裝支撐與檁條焊接彩鋼夾芯板安裝。吊前準(zhǔn)備及吊裝 （1）地面準(zhǔn)備工作1、柱身彈線底層鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線2、鋼柱安裝輔助準(zhǔn)備：鋼柱起吊前，將吊索具、操作平臺、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。 3、利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由塔吊起吊就位。4、鋼梁起吊準(zhǔn)備 吊裝前檢查梁的幾何

59、尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。 起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。 在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊。（2）鋼柱安裝 1、柱子就位 柱子就位時(shí)首先利用埋件上的軸線確定好柱子位置，此時(shí)可令吊車將3040荷載落在下部結(jié)構(gòu)上。 2、標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前要嚴(yán)格測量柱底，因該細(xì)部結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼柱底板與一次澆基礎(chǔ)砼有50mm的后澆，所以基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制設(shè)在數(shù)顆錨栓上，調(diào)整固定錨栓下螺母的上標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整到高度。鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測柱頂標(biāo)高，無誤后用攬風(fēng)繩、臨時(shí)架子、鋼模板

60、等固定后令吊車落鉤。在復(fù)測柱頂標(biāo)高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測標(biāo)高。測標(biāo)高時(shí)可利用柱底上1米處的標(biāo)高十字線標(biāo)記進(jìn)行校核。3、鋼柱垂直度校正用兩臺經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)觀測，柱底依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整，無誤后固定柱腳，并用鋼管、纜風(fēng)繩等與周邊架體、結(jié)構(gòu)等固定牢靠。高強(qiáng)度螺栓連接（1）使用螺栓 本工程所用高強(qiáng)度螺栓系10.9級扭剪型高強(qiáng)螺栓，應(yīng)符合GB3632-3633-95的要求，所有連接的構(gòu)件的接觸面采用拋丸處理，磨擦面的抗滑系數(shù)Q345不低于0.45。（2）高強(qiáng)螺栓緊固軸力 緊固軸力的目標(biāo)范圍下限為設(shè)計(jì)螺栓張力，上限為標(biāo)準(zhǔn)螺栓張力+10%螺栓直徑d （m m）1620