超高層金融中心室內裝飾工程施工方案（45頁）

1、超高層金融中心室內裝飾工程施工方案第一節(jié)室內裝修施工部署2一、裝修工程概況2二、本工程裝修施工難點和主要策略2三、裝修施工部署3四、質量保證措施3第二節(jié)樣板房施工方案6一、樣板房的施工目的6二、樣板房施工部位及施工內容6三、樣板房施工準備6四、樣板房施工進度計劃6五、樣板房施工質量控制6第三節(jié)圍護結構和隔墻6一、材料7二、技術要求7三、砌塊墻體施工10四、輕鋼龍骨石膏板墻安裝11第四節(jié)主要室內裝飾施工方案13一、樓地面裝修13二、室內墻面裝修20三、頂棚裝修26四、涂飾工程30五、門窗工程33六、玻璃工程41七、衛(wèi)生間隔斷、不銹鋼防撞欄桿、樓梯欄桿施工方法42第五節(jié)工程保溫保濕施工方案44一、

2、石材工程的保濕施工方法44二、細木工工程的保溫保濕施工方法44室內裝修工程施工方案室內裝修施工部署裝修工程概況本工程由*設計院設計，整個建筑體現著現代化建筑的設計風格。裝修工程是本工程的重點之一，必須通過現代化的施工管理、優(yōu)質的裝飾材料及合理的施工工藝，把本工程裝點的更為優(yōu)美、環(huán)保、明快，使建筑效果充分滿足本工程的建筑設計風格及業(yè)主的使用要求。本工程主要裝飾內容主要概括如下：圍護結構和隔墻本工程地下室內隔墻采用200厚陶粒混凝土實心砌塊，管道井采用100厚陶粒混凝土實心砌塊。地上部分內隔墻體為200厚陶粒混凝土實心砌塊，標準層大空間辦公室隔墻采用輕鋼龍骨雙面石膏板，管道井采用100厚陶?；炷?/p>

3、實心砌塊。內裝修樓地面裝修：細石混凝土樓地面（地下汽車庫）、防水水泥砂漿樓面（水箱間）、水泥砂漿樓地面（管道間）、米黃摻花?；u樓面（研發(fā)辦公室）、黑色?；u樓地面（衛(wèi)生間）、普通無釉防滑地磚樓地面（機房、控制、管理室）、PVC防靜電活動地板樓面（消防控制中心）。內墻裝修：白色防水乳膠漆墻面（研發(fā)辦公室、地下汽車庫、水箱間、管道間）、防霉乳膠漆墻面（洗消間）、米黃摻花?；u墻面（核心筒走道、衛(wèi)生間）、淺色瓷片墻面（避難層）、穿孔防水紙面石膏板吸音墻面（機房）。頂棚裝修：白色防水乳膠漆頂棚、防霉乳膠漆頂棚（地下二層汽車庫、洗消間）、硅鈣板吊頂（研發(fā)辦公室、電話機房）、防水防火紙面石膏板吊頂（核心

4、筒走道）、方形鋁扣板吊頂（衛(wèi)生間）、鋁合金格柵吊頂（避難層）。門窗工程本工程室內主要采用鑲板木門，鋁合金窗，根據建筑部位分別采用甲級、乙級及丙級鋼質防火門。本工程裝修施工難點和主要策略本工程難點現場裝飾需要大量的深化設計。本工程建筑規(guī)模大，總建筑面積215891m2，裝修作業(yè)量大。本工程地上部分76層，建筑高度338.8m，裝修材料垂直運輸量大。本工程是大型裝飾工程，設計新穎，工期緊，工程質量要求精細，本工程各工種間，裝修施工與土建、機電安裝等專業(yè)間交叉作業(yè)頻繁，給工程的管理帶來較大的難度。針對上述工程重點、難點制訂以下主要策略技術部配設計協調工程師，負責深化設計協調工作和指導現場施工。對材料

5、供應科學合理安排，既不影響進度又不占用大額資金。以圖、表等書面形式向施工班組進行技術交底，并作詳細解釋，將設計圖、施工方法等內容清楚地傳遞到施工班組手中，工序交接以書面形式進行交接記錄，并對工人進行安全施工和工程質量要求崗前培訓，嚴格執(zhí)行現場巡檢制度和專業(yè)工程師全過程監(jiān)控重要工序施工的制度。堅持樣板引路的質量控制原則，每道工序施工前，必須進行樣板施工，以此來統(tǒng)一工藝做法，統(tǒng)一質量標準。每項裝修施工前，重點做好施工部位的實測與套方工作，保證裝修的整體觀感與成型質量。統(tǒng)一指揮，搞好工種之間的施工協調配合工作，合理安排交叉作業(yè)。建立與質量標準掛鉤的獎罰制度，管理人員分層分段管理。各段施工班組掛牌施工

6、，責任明確分區(qū)，獎罰分明，嚴格執(zhí)行。裝修施工部署本裝修工程總體順序按照先外墻裝修、后室內裝修，先地下、后地上。本工程總面積近21.6萬平方米，為縮短工期，提前插入裝修施工，結構驗收分三次進行：地下室及裙樓結構及10-40層結構、40層以上結構，相應裝修工程也分為三段開始施工。地下室由于不受外圍封閉的要求，在結構驗收合格并清理完成后，開始插入。首先進行地下室粗裝修，包括隔墻、抹灰和地面找平層施工，隨后進行地下室的裝修工程。主體結構驗收并清理完畢后，進行粗裝修施工，在外墻封閉后進行室內精裝修作業(yè)。室內裝修主要分為三部分：地下室及裙樓結構部分，10-40層部分、40層以上部分。質量保證措施深化完善節(jié)

7、點設計本工程中有大量的幕墻工程，而且幕墻做法比較復雜，另外還有大量的景觀設計，現場裝飾工程施工過程中，需要大量的深化設計，因此，在項目總工的組織領導下，安排專業(yè)二次設計技術人員，充分與設計單位和業(yè)主進行協調，對主要工程節(jié)點進行深化設計，完善圖紙中不夠詳盡或未考慮周全的地方。深化設計的方案、圖紙應延續(xù)業(yè)主和設計人員的思路，并經過業(yè)主和設計院審核同意。深化設計將作為技術安全交底的重要內容，下發(fā)到每個施工人員手中，從而保證交底的針對性和可操作性。組織專業(yè)施工隊伍裝飾施工全部采用專業(yè)工程師領導下的專業(yè)班組的勞動組織形式。開工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術交底、安全交底和必要的操作培訓。施工過程中，保持

8、人員穩(wěn)定，并針對工程實際內容和要求，結合現場情況定期與不定期地對施工員進行業(yè)務和思想教育。在工程完工后，要組織總結，通過工程實踐，能有相應提高。強調綜合放線先導任何分項工程，尤其是涉及到多個專業(yè)交叉配合的工程，必須先行放線，由各專業(yè)工種按線施工，避免位置和布置上的沖突。在放線過程中，裝飾專業(yè)要有統(tǒng)籌組織觀念，要協調其他各個專業(yè)，以達到使用功能、體現設計思路、確保裝飾效果為指導思想進行綜合放線。放線既是安排各項工程的第一步，更是發(fā)現問題的重要方法，在放線過程中發(fā)現的問題，一定要就地解決，不留后患。選擇優(yōu)良品質材料裝飾材料選材應充分征求業(yè)主、設計的意見和建議，按照合同約訂定貨加工。重要部位的材料和

9、大面積使用的材料，應經過業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工等共同進行評審確定，并做見證封樣；進場時嚴格按封樣驗收。材料進場必須按照國家和當地有關規(guī)定進行進場檢驗，有復試或實驗要求的必須進行復試或實驗；所有材料的證件手續(xù)必須齊全，且要求隨貨同時到場。堅持樣板確認引路在工序開始前，必須制作樣板塊或樣板間，制作樣板應嚴格按照技術安全交底的要求進行，以利發(fā)現交底中存在的問題或優(yōu)秀經驗，可在推廣時及時總結改進。在樣板實物和技術交底的作法得到業(yè)主、監(jiān)理、設計認可后，總結樣板的工藝做法和注意要點，對所有施工人員進行充分交底說明后，再推廣使用。在施工作業(yè)過程中，應嚴格按照交底和樣板標準進行操作；在驗收時，要嚴格按照樣板標

10、準進行驗收。加強細部做法處理細部是體現工藝水平和施工質量的最充分的地方，也是最容易忽視和出現質量問題的地方，因此對裝飾工程的邊、角、口等要給予高度的重視。對細部做法中邊、角、口等如何處理，采用何種工藝，互相如何銜接交圈，以及要求達到的質量標準等，在技術交底中都應給予詳細說明。細部做法處理的好壞，是深化完善節(jié)點設計從方案、圖紙到在實際成品的重要體現。保證成品保護到位裝飾工程的完成代表著工程的最終完成，也最直接地給人觀感，被客戶使用，一旦受到污染破壞，將無法彌補，也極大地影響工程整體形象。成品保護從進場開始就存在，上道工序完成的就是下道工序的成品，而不是最終交工的才是成品，成品保護貫穿在整個施工過

11、程中，一刻不能放松；成品保護應當是對施工人員進行教育的重要內容。應設專人負責成品保護工作，并針對不同部位、不同材料做法，合理地采用不同的保護措施。協調各方配合關系本工程涉及專業(yè)分項多，又都各有其專業(yè)的特殊要求，尤其在裝飾施工階段將集中施工作業(yè)，因此作為總包要統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一指揮，搞好專業(yè)之間的協調配合，合理安排流水或交叉作業(yè)。在空間上，必須使用統(tǒng)一確定的參照系，這里體現出了強調綜合放線先導的重要性。在時間上，應合理安排各個專業(yè)和工序的進度，使工程整體有序進行。強化裝修質量管理健全三檢，認真貫徹三檢制，即自檢、互檢、工序交接檢查，盡可能的減少事故或影響質量、影響效果的因素。其中特別是前后兩道工序的

12、交接檢查，均需辦理書面移交手續(xù)。上道工序未經檢查驗收絕不允許進行下道工序施工。上道工序的施工人員撤出工作后，下道工序要對成品保護負責。進行全過程的質量監(jiān)控建立健全監(jiān)理工程師、質檢人員、專業(yè)分包質檢人員直至施工班組質檢員組成的質量監(jiān)控組織體系，并明確各自的職責。制定一整套從材料、工藝控制直至工程驗收的質量監(jiān)控制度。每一裝飾項目開始之前，所用裝飾材料，采用的裝飾方案、施工工藝均要按規(guī)定報監(jiān)理工程師審批，并做出樣板，經業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后按樣板的標準進行施工。施工中每道工序均實行三檢制。只有監(jiān)理工程師認定合格后才能進行下道工序。樣板房施工方案樣板房的施工目的樣板房為大面施工提供質量驗收標準，同時為

13、改進物料和施工工藝提供參照。樣板房施工部位及施工內容樣板房施工部位及內容按甲方、建筑師及監(jiān)理要求。樣板房施工準備樣板區(qū)結構及基層已完成施工并通過驗收；樣板區(qū)的施工深化設計圖已報審并獲建筑師批準；材料樣板已獲建筑師批準。樣板房施工進度計劃深化設計圖已獲建筑師批準后立即進行樣板區(qū)的施工；材料樣板獲批準后立即進行材料的訂購；樣板房施工質量控制必須嚴格按建筑師確定的施工工藝進行施工；必須按經建筑師批準的施工深化圖的構造進行施工；對施工質量進行全過程控制，每道工序均需經過檢驗合格后，方可進行下道工序的施工；對業(yè)主和建筑師不滿意的工序，必須按要求進行整改，直至業(yè)主和建筑師滿意；樣板區(qū)完成并驗收后，必須作好

14、保護措施，防止損壞并保護良好直至竣工驗收。為爭取工期，我聯合體將優(yōu)先進行樣板間的施工深化圖設計、待批準備，樣板間施工圖深化設計一旦獲得批準，立即在指定樣板區(qū)進行樣板間的施工。樣板間使用的材料必須是建筑師按樣品批準的材料。樣板間在獲得建筑師批準后方可進行大規(guī)模施工。樣板內將作為大規(guī)模施工的質量驗收標準。以確保工程質量達到業(yè)主、建筑師滿意的標準。圍護結構和隔墻本工程室內隔墻主要采用陶?；炷翆嵭钠鰤K，在標準層大空間辦公室主要采用輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻。材料砌塊陶?；炷翆嵭钠鰤K的品種、強度等級應符合設計要求，并應規(guī)格一致有試驗單，施工所用的砌塊的產品齡期不應小于28d。砂漿隔墻砌筑地下室采用水泥砂

15、漿，地上采用混合砂漿，強度等級為M5；攪拌砂漿所用水泥一般采用P.O 32.5普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證及試驗報告，不同品種的水泥不得混用；砂宜采用中砂，含泥量不應超過5%。輕質隔墻輕鋼龍骨石膏板隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求，并能滿足隔音、防火、防潮、墻面裝飾等性能。其他材料隔墻拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等材料應符合設計要求。技術要求砌筑材料應按規(guī)定的質量標準及出廠合格證進行驗收，同時現場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。防火內墻一般分兩步砌筑：第一步在

16、吊頂高度以下按圖示尺寸留洞砌筑，待上部設備管線安裝完畢后再砌至板底或梁底，與梁、板底頂緊，封堵嚴密。設吊頂房間的非防火墻體砌至高出吊頂200mm，頂部做壓頂。設備用房均需預留設備入口或墻體后砌，待設備就位后，再做封閉處理。砌筑風道時，風道內用1：2.5水泥砂漿隨砌隨抹平壓光，確保風道表面平整光滑。砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入6 拉結鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內1000mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土墻柱時）須加設構造柱和拉結鋼筋。砌體墻的陰角和陽角，以及沿砌體墻每隔約4000mm 設置構造柱，構造柱截面尺

17、寸為墻厚200mm，縱筋410，箍筋6250，在上、下樓層梁相應位置各預期留410 與構造柱縱筋連接，構造柱與磚墻交接處，應設墻體拉筋，如下圖所示。施工時應先砌墻后澆構造柱?？蚣苤?、剪力墻與填充墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時，沿墻、柱高每隔500mm 在墻、柱寬內預留26“”形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入混凝土內250mm，伸出墻柱外皮300mm。隔墻內每500mm 高沿墻全長設置26 鋼筋，兩端與墻、柱預留拉結筋焊接。后砌隔墻當墻凈高4 米時，在墻高度中部（門窗洞頂）設置與柱子連接的通長鋼筋混凝土圈梁。截面尺寸：墻厚200mm，縱筋上下各210，箍筋6250。柱（混凝土墻）施工時預

18、埋410 與圈梁筋焊接。圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設置。砌塊墻體上的門過梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a（a墻厚）。洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側邊離柱（墻）邊小于a，柱（混凝土墻）施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。砌塊砌至板底或梁底附近時，應待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實，下圖為梁底做法和板底做法，需預留錨拉鋼筋。內外墻留洞：鋼筋混凝土墻預留洞見結構及設備圖紙；填充墻預留洞見建筑和設備圖紙。管道井隔墻：采用100厚陶粒混凝土實心砌塊，耐火極限要求大于1小時，應注意先安裝管線后施工管井，并在每層樓板

19、處用相當于樓板耐火極限的材料作防火分隔。施工時邊砌邊抹20厚1：2.5水泥砂漿（內外均抹），保證管井內壁光滑平整、氣密性良好。輕質隔墻：采用輕鋼龍骨雙面石膏板，根據隔墻高度采取相應的構造做法并滿足隔音、防火、防潮、墻面裝飾等性能。砌塊墻體施工拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅秤稱量。材料運輸主要采用施工電梯作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內。砂漿采用機械拌合，投料順序應為投砂、水泥、摻合料后加水，攪拌時間自投料完畢起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成

20、后3小時和4小時內使用完畢。墻體砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋，遺漏的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體排磚撂底：一般第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，不合模數時，要考慮砍磚及排放的計劃。所砍磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平，灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整和

21、垂直，完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發(fā)現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。木磚預埋：木磚應經

22、防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m 以內者，每邊放2 塊，高度在23m 者每邊放4 塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度

23、應一致。填充墻墻高4 米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。輕鋼龍骨石膏板墻安裝彈線固定沿頂、沿地龍骨安裝豎龍骨配電管安裝隱蔽檢查安裝一側單層石膏板安裝保溫玻璃棉細部處理安裝另一側單層石膏板分項驗收操作工藝彈線：在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。彈線清楚，位置準確。龍骨安裝：沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，龍骨邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距不大于0.6m，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按要求安裝密封條（5mm橡膠板）。安裝豎向龍骨應垂直，龍骨規(guī)格及間距應按設計圖紙要求

24、選用布置。選用通貫龍骨系列時，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。通貫龍骨設置兩道時，需分別設置橫撐龍骨的兩邊。罩面板橫向接縫處，如不在沿頂地龍骨上應加橫撐龍骨固定板縫。橫撐龍骨安裝用專用卡托、角托。門窗、門框或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨或加強龍骨，安裝應符合設計要求。骨架安裝的允許偏差符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2米托線板檢查2表面平整2用2米直尺和楔型塞尺檢查石膏板安裝：安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采取加強措施。石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫

25、不得落在同一根龍骨上，為避免通長裂縫，門框旁邊的板必須在門框上部的中間留縫。石膏板用自攻螺絲固定，固定時必須彈出定位的十字線。安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。石膏板應使用整板，如需對接時，應靠緊但不得強壓就位。對接縫應用壁紙刀做楔形倒角。石膏板采用自攻螺絲固定，周邊螺釘的間距不應大于200mm，中間部分間距不應大于300mm。螺釘與板邊緣的距離應為1016mm。石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。隔斷端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口，石膏板下端與地面之間需留10mm間隙。在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，

26、貼上接縫帶，如為陽角應做護角。石膏板的接縫，一般為36mm縫，必須坡口與坡口相接。細部處理：細部處理應符合設計圖紙的要求。成品保護隔墻斷輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線。施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。安全環(huán)保措施隔墻工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。工人操作應戴安全帽，并注意防火。施工現場必須及時工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。有噪音的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間

27、內施工，防止噪音污染、擾民。機電器具必須安裝觸電保護裝置。發(fā)現問題立即修理。遵守安全操作規(guī)程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。施工現場保持通風良好，但不宜有過堂風。主要室內裝飾施工方案樓地面裝修本工程樓地面主要采用細石混凝土樓地面（地下汽車庫）、防水水泥砂漿樓面（水箱間）、水泥砂漿樓地面（管道間）、米黃摻花?；u樓面（研發(fā)辦公室）、黑色玻化磚樓地面（衛(wèi)生間）、普通無釉防滑地磚樓地面（機房、控制、管理室）、PVC防靜電活動地板樓面（消防控制中心）。西麗紅花崗巖鋪地（室外廣場）。細石混凝土樓地面施工工藝流程施工準備基層處理抄平放線模板裝配刷水泥膠漿鋪筑細石混凝土（刮平、振動、搓平）壓光養(yǎng)護切割

28、。操作工藝清理基層表面的雜物、浮土等，檢查平整度，并整平。提前一天用清水洗擦干凈，但用水量不宜過多，以免積水。施工時，部分地段還要對基層混凝土表面進行了打毛處理。按要求抄平放線后，裝配好模板，分倉面積可根據柱網間距尺寸確定，在模板上按要求高度彈好墨線，用火燒絲綁扎牢固。根據需要設置多條標高控制線。按比例配制膠水泥漿，將其在基層均勻涂刷一遍。由混凝土攪拌機配制C30細石混凝土。鋪好混凝土后，先用刮杠刮平、壓實，再用平板振動器振實，用木抹子搓實、抹平。要求找平層一定要平，靠近模板邊緣處更要細心振實，找平層面層上的積水一定要處理掉。用鐵抹子進行第1遍抹平，此工作須在面層水泥初凝前完成。在面層水泥終凝

29、前再用鐵抹子抹壓23遍。細石混凝土必須用攪拌機攪拌，攪拌時間一定要控制到混凝土的流動性滿足施工要求時為止，一般應大于5分鐘。細石混凝土鋪料至第1遍抹平的時間間隔應盡量短。采用抹平機進行第2次抹平，但抹光機不能代替人工進行第1遍和最后一次壓光。成活后即用塑料布覆蓋地面，約24h后，除去塑料布，澆水后再用塑料布覆蓋。飽水養(yǎng)護兩周以上，也可采用蓄水養(yǎng)護，必須經常注意補充水量。施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞。養(yǎng)護期滿后進行切割，要求切縫寬度為15mm，所以每條縫應切割兩次。從實際情況看，切割時間應盡量提前。如成活后48-72h進行切割，切割后再繼續(xù)養(yǎng)護。水泥砂漿樓地面基本規(guī)定水泥砂漿厚度應

30、符合設計要求?；鶎颖砻鎽植?、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂素水泥漿一道。面層施工后，養(yǎng)護時間不得少于7d；抗壓強度應達到5MPa后,方準上人行走；抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。材料要求水泥：采用普通硅酸鹽水泥，其等級應在32.5以上。砂：應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.155mm，含泥量不大于3%，有機物含量不應大于0.5%。成品保護施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，避免

31、受侵害。安全環(huán)保措施在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。地磚樓地面施工作業(yè)條件材料進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。已對覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的環(huán)境狀況應滿足施工質量可達到的標準的要求。豎向穿過地面的立管已安裝完成，并裝有套管。門框已安裝到位，并通過驗收?；鶎訚崈簦毕菀烟幚硗戤?，并作隱蔽驗收

32、。工藝流程檢驗材料質量試驗技術交底選磚準備機具設備排磚找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪磚養(yǎng)護勾縫檢查驗收。操作工藝基底處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鋼絲刷或鏨子清理掉，再用掃把將浮土清掃干凈后進行防污處理。找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻柱上彈出面層的上水平標高控制線。排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，應避免出現小于四分之一邊長的邊角料。鋪抹結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌

33、料上澆適量的水泥漿，同時在磚的背面刮上厚度約1毫米的素漿，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時先在房間中間按照十字線鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設，并隨時用2米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。按照設計圖案彈出標準分格線，并做好標記，防止差錯。養(yǎng)護：當轉面層鋪貼完24h內應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的1：1水泥砂漿?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.51mm。注意事項作業(yè)環(huán)境：施工應連續(xù)進行，盡快完成，夏季防止暴曬；在雨、

34、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。面層空鼓：底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹砂漿，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。凡檢驗不合格的部位，應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面應作返工處理。成品保護施工時應注意定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，避免受到

35、侵害，當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后方可正常使用。后續(xù)工程在磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵墊、搭腳手架等，進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。PVC防靜電活動地板樓面作業(yè)條件材料驗收完畢并符合要求。對覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。施工前，作好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員進行技術交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應滿足施工質量可達到標準要求?；鶎拥孛婊驑敲嫫秸?、無明顯凸凹不平，如平整度誤差太大，采用水泥砂漿找平處理。施工工藝流程：檢驗地板質量技

36、術交底準備機具設備基層處理找中套方、分格彈線安裝支座、橫梁組件鋪地板擦光檢查驗收操作工藝基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等清理掉，再將浮土清理干凈?；鶎颖砻鎽秸⒐饣?、不起灰。平整度誤差太大的用水泥砂漿找平。基層的處理必須達到設計及有關規(guī)范的要求。找中套方、分格彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照抗靜電地板的尺寸，排出抗靜電地板的放置位置，并在地面上彈出分格線，分格線的交叉點為支座位置，分格線即是橫梁位置；在墻面上彈出抗靜電地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控制線。安裝支座和橫梁組件：按照分格線的位置，安放支座和橫梁，并調整支座螺桿，使橫梁與標高控制線同高

37、且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構成一體后，用水平儀再整體超平一次。支座與基層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂，并連接牢固。鋪防靜電地板時應根據房間內的具體情況選擇鋪設方向。當無設備或留洞且模數相符時，宜由里向外鋪，當無設備或留洞但模數不相符時，宜由外向里鋪。當有設備或留洞時，宜綜合考慮鋪設方向和順序。鋪防靜電地板：先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設地板應用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊應按設計要求進行處理后安裝，并不得有局部膨脹變形情況。施工

38、注意事項作業(yè)環(huán)境：應注意已經完成的隱蔽工程的管線和機電設備的保護，各工種搭接應合理，同時注意施工環(huán)境，不得揚塵、濕度大時不得施工。平整度保證：基層平整度必須符合本工藝標準的規(guī)定，基層平整度達不到要求會直接影響面層的平整度。支座和橫梁的架設是保證平整度的最關鍵步驟，應嚴格按照工藝標準操作。做每個橫梁都要控制標高，整體完成后還要再次整體抄平。板面不潔凈：地面鋪完后要及時做有效的成品保護，防止板面受到污染。不合格：凡是檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移動。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因鋪

39、設地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。地板面層完工后及時進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。后續(xù)工程在地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在地板上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。花崗石地面施工技術準備花崗石面層下的基層必須進行防污處理，并驗收合格。樣板間或樣板塊已經得到認可。作業(yè)條件材料檢驗已經完畢并符合要求。已對覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的環(huán)境狀況應滿足施工質量可達到的標準的要求。豎向穿過地面的立管已安裝完成，并裝有套管。門框安裝

40、到位，并通過驗收?；鶎訚崈?，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收。材料要求水泥：采用普通硅酸鹽水泥，其強度在32.5級以上，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。砂：采用中粗砂，含泥量不得大于3%。花崗石：規(guī)格品種符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。工藝流程檢驗材料質量試驗技術交底試拼編號準備機具設備找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪花崗石養(yǎng)護勾縫檢查驗收。操作工藝選板：按照設計圖紙及規(guī)范對材料的要求對花崗石進行顏色、花紋、尺寸規(guī)格、表面光滑度挑選，材料的長寬、厚薄尺寸的誤差不應超過規(guī)范允許范圍。將到達工地的石材，進行色澤、尺

41、寸、表面光潔度等進行檢測。所選用的石材表面應光潔、方正、平整、尺寸一致、質地堅固，不得有裂紋、暗痕、缺棱掉角等缺陷。試拼排板編號：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理進行試拼排板，將非整塊板對稱放在房間靠墻部位，試拼排板后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊，并繪制排板圖。找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻柱上彈出面層的上水平標高控制線。基底及防污處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鋼絲刷或鏨子清理掉，再用掃把將浮土清掃干凈后進行防污處理，在基層表面和石材板背面涂刷一層防污劑，以防止在以后使用過程中泛堿現象。鋪抹結合層砂漿：鋪設前應將基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設

42、攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。拼飾花崗石：將編號花崗石放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將花崗石拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿，同時在花崗石的背面刮上厚度約1毫米的素漿，再將花崗石放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。拼飾花崗石時先在房間中間按照十字線鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設，并隨時用2米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。在進行石材拼飾前應按照設計圖案彈出標準分格線，并做好標記，防止在施工過程中出現差錯。養(yǎng)護：當面層鋪貼完后應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。勾縫：當花崗石面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色

43、的摻色水泥膏或專用勾縫膏。嚴禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，顏色與石材顏色一致。注意事項作業(yè)環(huán)境：施工應連續(xù)進行，盡快完成，夏季防止暴曬；在雨、強風條件下，在室外或露天不宜進行花崗石面層作業(yè)。面層空鼓的原因：底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨鋪砂漿，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。凡檢驗不合格的部位，應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度。應進行返工。成品保護施工應注意定位定高的標準桿、尺、線保護，不得觸

44、動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。花崗石面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于7天，當水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。后續(xù)工程在花崗石面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在花崗石面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等，進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。質量記錄文件要求材質合格證明文件、性能檢測報告及水泥復試報告。花崗石面層分項工程質量驗收評定記錄。基層、各構造層及所有覆蓋項目的隱蔽工程驗收記錄。室內墻面裝修本工程內墻裝飾主要采用白色防水乳膠漆墻面（研發(fā)辦公室、地下汽車庫、水箱間、管道間）

45、、防霉乳膠漆墻面（洗消間）、米黃摻花?；u墻面（核心筒走道、衛(wèi)生間）、淺色瓷片墻面（避難層）、穿孔防水紙面石膏板吸音墻面（機房）。抹灰工程施工方法作業(yè)條件主體工程經有關部門驗收合格后，方可進行抹灰工作。檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。將混凝土構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處，并刷素水泥漿一道，然后用1:2.5水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和22號鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺磚、內隔墻與樓板、梁底等處應堵嚴實和補砌整齊。窗簾鉤、通風篦子

46、、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和標高應準確設置，且做好防腐、防銹工作。混凝土及磚結構表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對混凝土結構表面，磚墻表面應在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。應先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200300mm，以便于操作。屋面防水工作未完前抹灰，應采取防雨水措施。室內抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5。抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經檢查鑒定達到優(yōu)良標準后，方可大面積展開施工。施工操作工藝頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮塵清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1:0.3:3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過1

47、0mm時，應分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。墻面澆水：墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進行，每天不少于2遍。找規(guī)矩、做灰餅：根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應站于7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在79mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇

48、好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5050mm方形。抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光，根據設計要求做成凸出墻面或凹進墻面。做護角：室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外的位置以

49、40斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應低于2m，過梁底要規(guī)方。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿抹水泥窗臺板：抹前將窗臺基底清理干凈，對松動磚要重新砌筑，磚縫要劃深、澆水濕透，然后用1:2:3細石混凝土鋪實，厚度大于25mm，次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強度(表面開始變白時)，澆水養(yǎng)護34天。施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋數量根據房間高度而定，操作時在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準用靠尺壓平，陰陽角的水平標筋應連接起來，并相互垂直，沖筋完畢

50、待稍干后才能進行墻面底層的抹灰作業(yè)。抹墻裙：按照設計要求進行抹灰，操作時應根據500mm線測準墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實抹光。抹底灰：在沖完筋后2小時左右，在墻體濕潤的情況下進行，抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及時清理干凈。抹預留洞、配電箱、槽、盒：設專人把墻面上

51、預留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。抹罩面灰：當底子灰有六、七成干時，開始抹罩面灰(如底灰過干時應充分灑水濕潤)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，以甩下整面墻為宜。質量標準保證項目材料的品種、質量必須符合設計要求和國家規(guī)范的質量要求。抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須

52、粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷?；卷椖恐屑壞ɑ遥罕砻婀饣?、潔凈，接槎平整，線角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。高級抹灰：表面光滑潔凈顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。護角、門窗框與墻面間隙：填塞密實，表面平整光滑，護角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。允許偏差項目序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法中級高級1立面垂直532m托線板和尺檢查2表面平整422靠尺和楔形尺3陰陽角垂直422m托線板檢查4陰陽角方正4220cm方尺和楔形尺

53、5分格縫平直3-拉5m小線和尺量成品保護抹灰前必須全面檢查門窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現問題，要認真調整，使其符合設計及驗收規(guī)范的要求。抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實，門口要設置鐵皮、木板或木架保護。抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對塑鋼門窗框一定要粘貼保護膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。在施工當中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或將墻面劃成道痕。嚴禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺，防止損壞棱角。拆除腳手架和

54、跳板時，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角等。抹灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強度。注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，從樓梯上下搬運東西時，不得撞擊樓梯踏步。施工注意事項為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設專人嵌塞密實。墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質量，因此施工時應注意如下事項：基層處理好，清理干凈，并澆水

55、濕透；腳手架孔和其它預留邊及不用的洞，在抹灰前填實抹平；應分層抹灰趕平，每遍厚度宜為79mm；石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；不同基層材料交接處，鋪鋼板網。配制砂漿一定要注意原材料的質量及砂漿的稠度。要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現象出現，應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光，紙筋罩面時，必須待底子灰有五、六成干后再進行；對淋制的灰膏，熟化時間不少于15天；用磨細生石灰粉，應提前23天熟化成石灰膏；過干的底子灰應及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后，再進行罩面抹灰。抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保

56、證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須交水濕透；要分層抹實趕平，壓光面層。頂板抹灰時，基層處理應干凈，并澆水濕透，灌縫密實平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結牢固，不空鼓、不裂縫。面磚墻面施工準備水泥：P.O 32.5普通硅酸鹽水泥，應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月按試驗結果使用；白水泥：普通硅酸鹽白水泥；砂子：中砂，用前過篩；面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應均勻，必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉

57、角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%，并應有材質合格證；石灰膏、108膠和礦物顏料等。作業(yè)條件腳手架應提前搭設，架子的高度要符合施工要求，架子需經驗收合格；墻面基層清理干凈，窗臺、窗套做好；按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用；大面積施工前應先放樣，并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員交底。施工工藝基層處理：基層有空鼓時應剔除，重新抹灰。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規(guī)格尺寸分別設點，做灰餅。橫線則以水平基線交圈控制，豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使基層底灰做到橫平豎直。抹底

58、層砂漿：先刷一道摻水泥10%的108膠水泥素漿，緊跟分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為812mm，隨即用木杠刮平。木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，如遇突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。浸磚：墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均

59、為自下向上鑲貼。從最下層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面垂直度。面磚勾縫與擦縫：縫寬一般在8mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。質量標準飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規(guī)定；飾面

60、磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、色澤協調一致；接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處的面磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜；套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊、墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致；流水坡向正確，滴水線順直。頂棚裝修本工程頂棚主要采用白色防水乳膠漆頂棚、防霉乳膠漆頂棚（地下二層汽車庫、洗消間）、硅鈣板吊頂（研發(fā)辦公室、電話機房）、防水防火紙面石膏板吊頂（核心筒走道）、方形鋁扣板吊頂（衛(wèi)生間）、鋁合金格柵吊頂（避難層）。輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工作業(yè)條件吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。吊頂工程在施工前應熟悉施工現場：施工前按設計要