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文檔簡介
1、金陵科技學院大學科技園(一期)工程二次結(jié)構(gòu)施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 蘇州第一建筑集團有限公司 2014年6月20日目錄TOC o 1-2 h z u一、工程概況1二、編制依據(jù):1三、控制要點:1(一 )構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶:1(三)窗臺壓頂3(四)放線預留洞口的封閉4(五)植筋4(六)填充外墻:頁巖模數(shù)磚砌筑6(七)填充內(nèi)墻:蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑9四、質(zhì)量標準11五、質(zhì)量通病防治13六、雨期施工措施15七、水電管線的埋設15二次結(jié)構(gòu)專項施工方案一、工程概況金陵科技學院大學科技園一期工程,主樓地下2層,地上25層,框剪結(jié)構(gòu),建筑高度98.85m。輔樓地下1層,地上7層,框架
2、結(jié)構(gòu),建筑高度33.20m。本工程的二次結(jié)構(gòu)包括:構(gòu)造柱、窗臺臥梁、止水坎、圈梁、過梁、壓頂、填充墻等,為確保本工程二次結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準,特編制此二次結(jié)構(gòu)施工方案。二、編制依據(jù):建筑工程施工及驗收規(guī)范、國家強制性標準、公司質(zhì)量標準和工法、施工組織設計、圖紙會審及施工圖紙。三、控制要點:(一 )構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶:根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶1、構(gòu)造柱1)構(gòu)造柱的位置寬度大于1.5m的門窗洞口的兩側(cè)。 獨立墻體的端部。當墻體長度超過8m或2倍墻高時(圖紙要求),應在墻角、中間部位、端部設置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱中距層高?!癓”、“T”、“+”形墻體交接處設置
3、構(gòu)造柱。其他設計及規(guī)范要求設置構(gòu)造柱的部位。2)構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱的截面尺寸不應小于墻厚200mm,混凝土強度等級不應低于C20。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412,(圖紙會審商定)。構(gòu)造柱應與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平,墻頂部留150高,15天后用斜磚擠砌?;蛄糁?050mm縫隙,15天后用微膨脹砼分二次塞填密實。 eq oac(,5)沿墻高度每隔500mm設置26拉結(jié)鋼筋, 鋼筋按每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm設置。 eq oac(,6)必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱,馬牙槎先退后進,高度250300。2、圈梁、腰梁、窗臺配筋帶1) 圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置窗臺配筋帶
4、構(gòu)造:砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不宜小于120mm,縱筋不少于412,箍筋6200;其它層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,板帶厚度不小于120mm;板帶的混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于38。圈梁的位置a.自由端的墻體頂面。b.高度超過4m的墻體。c.其他設計及規(guī)范要求設置圈梁的部位。窗臺壓梁:內(nèi)外口必須保證2.cm高差,外低內(nèi)高,且壓梁入墻深度不得小于400mm,控制好混凝土澆搗質(zhì)量.2) 圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求本工程一層填充墻在門窗上端設置圈梁,二、三層設置鋼筋混凝土腰帶,圈梁或腰帶宜連續(xù)地設置在同一水平面上,并形成封閉狀;當圈梁或腰帶
5、被門窗洞口截斷時,應在洞口上部增設相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應小于2H(H為圈梁與附加圈梁的垂直距離),且不應小于1米。圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同;圈梁的截面高度不應小于200mm,配筋帶的截面高度不應小于120mm;圈梁的縱向配筋為412,箍筋為6200,配筋帶的縱向配筋為38,橫向配筋不宜少于6250;混凝土強度等級為C20。3、過梁1)過梁的位置跨度大于300mm的預留洞口、門窗洞口的頂面。 eq oac(,2)其他設計及規(guī)范要求設置過梁的部位。2)過梁的構(gòu)造要求跨度大于0.3m的過梁應采用預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁,且過梁宜與圈
6、梁結(jié)合一起考慮。 eq oac(,2)過梁的截面寬度應與墻厚相同,截面高度及配筋應按圖紙配筋表確定(二)衛(wèi)生間、外墻的止水1、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛,并清理干凈。2、在主體澆搗時組織好預埋鋼筋,預埋鋼筋時須控制好標高。二次外墻飄板部位綁扎好分布鋼筋,衛(wèi)生間、外墻止水一般使用樓板同級素混凝土,衛(wèi)生間周邊墻體下設150高同墻體厚混凝土止水,外墻必須設置100高同墻體厚混凝土導墻(有裝飾幕墻除外)。3、采用木模板支架,衛(wèi)生間、外墻止水嚴禁使用鐵絲固定,以防止?jié)B漏水,我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水,支模時控制好標高,保證保護層厚度。4、混凝土澆搗前,要用水澆濕模板和鑿毛部位,澆
7、搗中用振動棒振搗密實,以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。5、澆搗完成后,在結(jié)構(gòu)面掃毛,并定時澆水養(yǎng)護,待養(yǎng)護到凝固強度后拆除模板進行下一步施工。(三)窗臺壓頂窗臺混凝土壓頂板要求向外找坡,高差20mm(安裝模板時外側(cè)模板比內(nèi)側(cè)模板低)。窗臺板必須澆筑同墻寬,高120mm C20混凝土澆筑壓板,每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm,墻體腰帶盡量與窗臺壓頂在同一標高。(四)放線預留洞口的封閉 1、把放線孔四周樓板鑿毛,用水沖洗干凈。2、配筋,用不小于8的鋼筋,間距不得大于150,四面置筋,并用鐵絲綁扎牢固。3、支模,在下一層用鋼管頂牢模板。澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞口四周。4、澆搗混凝土,用比樓板高一等級的混
8、凝土或膨脹混凝土澆搗。澆搗完成后,在面上掃毛,并定時澆水養(yǎng)護,待養(yǎng)護到凝固強度后拆除模板。(五)植筋1、施工準備材料機具準備:電鉆、吹風機(前部帶塑料管)、植筋膠技術(shù)準備:植筋長度按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范GB503672006對植筋基本錨固長度的規(guī)定:本工程二次結(jié)構(gòu)植筋最大直徑d=12mm,錨固深度統(tǒng)一按照d10mm以下按100設置,當d12時,按10倍d考慮。2、施工方法和工藝施工流程:現(xiàn)場清理定位放線鋼筋下料制作鋼筋處理鉆孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠植筋固化養(yǎng)護驗收。3、現(xiàn)場清理:將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線:必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線,但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層
9、內(nèi)鋼筋相碰,允許微量移位。5、鋼筋下料制作:鋼筋下料時必須按照圖紙要求,嚴格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理:錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度5cm左右,錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用; 用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤; 將所有處理完的鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場負責人檢查清理工作。6、鉆孔:由專業(yè)人員接通電源,檢查、調(diào)試機具;選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔,其孔徑應略大于鋼筋直徑(4-5mm)。7、清孔:用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。(清孔是植筋過程中重要的一個環(huán)節(jié),它直接影響錨固質(zhì)量,所以是必須清理干凈)。8、孔烘干:孔內(nèi)必須烘干,避免影響植筋質(zhì)量。9
10、、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制:每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀,按照一定比例充分攪拌。10、灌膠:結(jié)構(gòu)膠充分攪拌均勻后注入孔內(nèi),以孔內(nèi)盛滿即可。11、植筋:將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后,迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入(不可中途逆向反轉(zhuǎn))直至埋件入孔洞底壁,應有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出,鋼筋預留長度應符合圖集、規(guī)范要求。12、固化養(yǎng)護:固結(jié)期間勿振動埋筋,待完全固結(jié)后可進行下道工序施工。13、驗收:埋植工作完成后,現(xiàn)場負責人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進行檢查驗收。14、質(zhì)量要求嚴格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設計的要求進行施工。鉆孔完成后,必須將孔清理干凈,做到孔內(nèi)清潔干燥,埋植用的鋼筋必須清理干凈,打磨出光澤。錨固
11、用膠需有產(chǎn)品合格證,各項技術(shù)指標應達到規(guī)范定的數(shù)值,錨固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后,經(jīng)自檢合格后,報請有關(guān)單位驗收,按照1%的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄。拉拔荷載檢驗值應取0.9Asfyk(As-鋼筋截面積,fyk-鋼筋強度標準值)。15、施工中應注意的問題植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠,結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可??變?nèi)塵屑是否清凈,鋼筋是否除銹,膠配比是否準確,是否攪拌均勻,孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料,但未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護(配備工作
12、服、手套等),人體直接接觸后,應用清水沖洗干凈。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存,保質(zhì)期8個月,使用壽命80年。16、安全文明施工進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。由架子工搭設臨時操作腳手平臺,搭設時佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠,確保安全。使用電鉆前應戴絕緣手套,與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準備工作可進行施工?,F(xiàn)場禁止吸煙、吐痰、亂扔垃圾,避免對植筋部位的污染。(六)填充外墻:頁巖模數(shù)磚砌筑1、施工準備1)嚴格按設計要求的規(guī)格對砌塊進行質(zhì)量把關(guān),嚴禁有撓度變形較大翹曲的砌塊用到砌體中。且砌塊運輸過程中,嚴禁傾倒和拋擲,保持邊角整齊,進場后按批量分別堆放,堆置高度不宜大于2M。2)進場必須有質(zhì)保書,
13、檢查外觀質(zhì)量,并經(jīng)材料力學實驗檢測合格后才能使用。3)樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢,并在樓面全面進行彈線工作。不僅彈墻身線,而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束,為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。2、施工工藝1)、砌筑時應按在砼柱、墻預先劃好的磚皮數(shù)。2)、砌體每層砌筑分二步架。砌筑采用“順磚”方法砌筑,排磚擱底,轉(zhuǎn)角設有構(gòu)造柱時,應每50cm設置26通長拉結(jié)筋,砌筑時嚴格控制灰縫厚度,不得超越皮數(shù)桿的灰縫厚度,并隨時控制每層高度。磚在砌筑前必須提前1-2天澆水濕潤,控制含水率10%15%。 3)、灰縫應橫平豎直,水平縫和豎縫的寬度應控制在0.8-1.2cm間,必須采用“
14、滿鋪灰法”,防止?jié)B漏。4)、預制過梁安裝應坐漿墊平,預留洞、溝槽和預埋件,應在砌筑時預留,不得在砌好的墻體上打鑿。5)、砌筑砌體時,砌塊的孔洞應垂直于砌面方向,砌筑前應試擺,砌體灰縫應橫平豎直。6)、砌體馬牙槎先退后進,不小于60mm。馬牙槎高度不大于300mm。7)、砌體不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑一磚墻必須掛線,如多人使用一根通線,中間應多設幾個支線點,小線要拉緊,每一層磚都要與線平,使水平灰縫均勻一致,平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧墻兩面平整,減薄抹灰厚度。8)、安裝門過梁時,其標高、位置及型號須準確,座灰飽滿,如座灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊,過梁
15、兩端支承點的長度要相等(20cm)。9)、門窗洞口1.5m采用現(xiàn)澆鋼筋砼邊框10)、砌筑瓦工按每層工作量大小配合合理人數(shù),有步驟地逐層流水作業(yè),保持勞動力均衡施工。11)、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合,漏孔留洞盡量做到預先設置,減少返工開鑿現(xiàn)象。12)、多孔磚墻底部必須砌筑三皮實心水泥磚。13)、衛(wèi)生間澆筑15cm止水墻。14)、墻頂采用預留縫法,縫隙高度為3050mm,墻體砌筑15天后用干硬性微膨脹砼分兩堵塞密實。15)、砌筑前應根據(jù)水平線至梁底標高,預留縫隙高度并根據(jù)梁的水平偏差值,調(diào)整水平灰縫厚度。16)、使用商品砂漿,攪拌均勻,保水性能良好。17)、外墻孔洞、3、質(zhì)量要求1)砌體砂漿須
16、密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。2)、砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。評定表允許偏差值:軸線偏差10mm,墻面垂直度5mm,水平縫平直度10mm門窗洞口寬度5mm,門窗洞口高度+15,-5mm外墻窗洞口偏移20mm。4、安全技術(shù)1)、墻體砌筑高度超過地面、樓面1.2米以上必須即使搭設腳手架,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架上墊高工作。高處、臨邊作業(yè)系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。每天砌筑高度控制在1.5m以下。2)、垂直運輸?shù)娜素涬娞荼仨殱M足荷載要求,不得超載,使用過程中經(jīng)常檢查,嚴禁帶病作業(yè)。3)、停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉造成機械傾倒。4
17、)、進入施工現(xiàn)場要穿戴安全防護用品。5)、不得酒后作業(yè)。6)、從墻垛上取磚時,先取高處后低處,防止垛倒傷人。5、成品保護措施1)、砌塊運輸裝卸過程中,嚴禁拋鄭和傾倒進場后要按品種規(guī)格分別堆放整齊并做好標識,堆高不大于2米。2)、砌體墻上不得放腳手架,防止發(fā)生事故。 3)、墻體的拉結(jié)鋼筋,各種預埋件急預埋管線等均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。 4)、砂漿稠度要適宜砌磚操作,澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。 5)、預埋有孔洞的墻面要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。 6)、垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口的周圍用塑料、紡織布或木板等遮蓋,保持墻面清潔。7)、冬期、雨天施工、收
18、工時要覆蓋砌體,以防砌體受凍及受雨淋。6、環(huán)保措施 1)、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。 2)、施工垃圾應每天清理至垃圾堆放指定地點。3)、現(xiàn)場的砂石料用帆布覆蓋,水泥庫應維護嚴密,有防潮防水措施。(七)填充內(nèi)墻:蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑1、材料要求1)蒸壓加氣混凝土砌塊采用(長*高)600*240*200、600*240*100兩種規(guī)格,蒸壓加氣混凝土塊質(zhì)量符合蒸壓加氣混凝土砌塊(JC31582)的各項指標要求。2)采用M5預拌砂漿。3)磚:MU15蒸養(yǎng)水泥磚。2、主要機具1)攪拌機,后臺計量設備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟
19、、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3、作業(yè)條件1)現(xiàn)場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運。2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。3)砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標注窗口位置。4)砌筑前應先做地面找平。5)大于等于1.5m門窗洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土邊柱,作為邊框,小于1.5
20、時在兩側(cè)砌筑水泥磚,用來固定門窗,水泥磚的間距為,門窗邊框上下200mm、中間600mm以內(nèi)控制木磚間距。6)砌墻的前一天,應將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固。7)遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。8)按照設計要求預先在結(jié)構(gòu)墻柱上每0.5m間距植筋,作拉結(jié)鋼筋。4、操作工藝工藝流程:墻體放線基層處理制備砂漿砌塊砌筑校正豎縫灌漿勒縫砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)門窗邊預留門窗固定點砌塊在板底梁底的堵塞(后塞)。1)墻體放線:砌體施工前將墻體軸線、樓層結(jié)構(gòu)標高按設計要求放線,軸線控制線為200控制線即軸線向外量200mm作為控制砌塊砌筑使用標準,
21、結(jié)構(gòu)標高為500控制線即結(jié)構(gòu)面標高上量500mm作為控制砌塊砌筑標高控制。2)基層處理:將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈,加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤,拉線進行找平,20mm以內(nèi)采用水泥砂漿找平,超過30mm用細石混凝土找平。3)制備砂漿:按照設計圖紙要求砌塊墻體砂漿采用M5.0混合砂漿,使用商品砂漿。4)砌筑加氣混凝土砌塊:砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,要求搭接長度不小于塊體長度的13(60013mm),并且不小于150mm?;铱p控制豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平。砌筑
22、時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,正反手墻面均進行勾縫處理,保證灰縫寬度厚度均勻,橫平豎直,灰漿飽滿,飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于2米,豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的13。砂漿標號按設計規(guī)定。加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處,必須按設計要求設置拉結(jié)筋。設計無要求時,豎向間距為0.5m,埋壓26鋼筋,拉結(jié)筋的末端應做40mm長90彎鉤,與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接。平鋪在水平灰縫內(nèi)。未預留拉結(jié)筋部位,需進行植筋作業(yè)。有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設計要求應設置構(gòu)造柱、圈梁,構(gòu)造柱的寬度由設計確定,留設馬牙槎,馬牙槎宜先退后進,進退尺寸不小于60mm
23、,高度為250mm。外圍填充墻在半層處設系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內(nèi)加設構(gòu)造柱,電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設圈梁。確保墻體的整體穩(wěn)定性。 3)砌塊與門窗洞口連接:使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端0.2m處及中間相距600以內(nèi)每側(cè)對稱砌筑,砂漿要飽滿密實。按照設計要求窗側(cè)需設置構(gòu)造柱的按照設計要求施工。門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應釘涂鋼絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。門窗口過梁部位,按設計要求做成鋼筋混凝土過梁。4)砌塊與樓板(或梁底)的連接:當兩者之間留120150mm,在樓板底(梁底)斜砌(60度角)一排磚,或兩者之間留3050mm縫隙時,用膨脹砼堵實,以保證加氣混凝
24、土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質(zhì)量標準1、保證項目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度必須符合設計要求,質(zhì)量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊(JC31582)標準的各項技術(shù)性能指標,并有出廠合格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應少于28d。2)蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應超過2m,并應采取措施,防止雨淋。3)砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75。2、基本項目1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處
25、,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度而調(diào)整。3、允許偏差項目:見表235。 加氣混凝土砌體允許偏差表 表235項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成
26、品保護1)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。3)設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。5、應注意的質(zhì)量問題1)碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結(jié),隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是標高尺寸計算不準確,沒有做好事前排版工作。3)
27、粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導致粘結(jié)不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時用力擠壓密實。4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預留、設置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應按設計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定。5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6)灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一
28、致,墻面平整,灰縫飽滿。 7)排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構(gòu)造不合理,影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法,應依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2(二)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1)現(xiàn)象:填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴重的受沖撞時倒塌。2)原因分析:混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋,或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中,影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊,或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3)預防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔0.5m設置26拉接筋,伸入填
29、充墻內(nèi)不得小于700mm。植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100mm。填充墻砌至拉接筋部位時,將拉接筋調(diào)直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌墻;嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后,砌體還將有一定的變形,因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊,其傾斜度為60左右砌筑砂漿要飽滿。另外,在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫,這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密,不易開裂。4)治理方法:柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時,可重新進行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿,重新嵌縫。2、墻體整體性差1)現(xiàn)象:墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞,影響墻體的
30、整體性。2)原因分析:砌塊含水率過大,砌上墻后,砌塊逐漸干燥而收縮,因此體積不穩(wěn)定,容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖,使砌塊排列混亂,造成砌塊搭接長度不符合要求,灰縫過厚等現(xiàn)象,引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因加氣砌塊的強度低,承受劇烈碰撞能力差,往往墻底部容易損壞,影響墻體的整體性。在抗震設防區(qū),未按抗震要求對墻體采取加強措施,遇地震,墻體整體性差,出現(xiàn)裂縫,甚至倒塌。加氣砌塊塊體大,豎縫砂漿不易飽滿,影響砌體的整體性。另外,因塊體大,灰縫少,受剪能力差,在外界因素影響下(如溫差、干縮等),容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。過梁支承處使用加氣砼砌塊砌筑,造成砌塊壓碎。3)預
31、防措施:砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖,并設計皮數(shù)桿,砌筑時應上下錯縫搭接,加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并應不小于150mm;如不能滿足時,應在水平灰縫中設置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強,加強筋長度不應小于500mm。砌體砌筑前,塊材應提前2d澆水濕潤,使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié);并根據(jù)不同材料性能控制含水率,輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5一8,加氣混凝土砌塊含水率小于 15,粉煤灰加氣塊含水率小于 20。因砌塊在齡期達到28d之前,自身的收縮較大,為控制砌體收縮裂縫,要求砌塊砌筑時齡期應超過28d。加氣砌塊砌筑時,不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌?;铱p應橫平豎直,不得有亮眼。加氣砌塊高
32、度較大,豎縫砂漿不易飽滿,影響砌體的整體性,因此,豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻,加氣砌塊灰縫厚度和寬度為1520rnm。砌塊墻底部應砌筑水泥磚,其高度不小于200mm。在抗震設防地區(qū)應采取相應的加強措施,砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。 4)治理方法:粉刷前,發(fā)現(xiàn)灰縫中有細裂縫時,可將灰縫砂漿表面清理干凈后,重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體,應拆除重砌。六、雨期施工措施1、雨期施工時,加氣混凝土砌塊應有防雨措施,砌塊嚴禁被雨淋。2、雨天施工時,加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷,雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等,整修合格后方可
33、繼續(xù)施工。七、水電管線的埋設1、墻上布管采用機械開槽或預埋嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。2、給水管宜明管敷設,嚴禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結(jié)構(gòu)墻體時應設置套管,套管內(nèi)壁與管道外壁應留15mm間隙。3、成排電管之間凈距離不小于10mm。衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)成排布置的電管之間的凈距不小于30mm。*公司*項目經(jīng)理部工程結(jié)算管理辦法(試行)*項目經(jīng)理部二一七年六月目 錄TOC h z t 標題 2,1,標題 3,2,副標題,2 HYPERLINK l _Toc493929519 一、總則 PAGEREF _Toc493929519 h 1 HYPERLINK l _Toc493929520
34、 二、結(jié)算原則 PAGEREF _Toc493929520 h 1 HYPERLINK l _Toc493929521 三、結(jié)算依據(jù) PAGEREF _Toc493929521 h 1 HYPERLINK l _Toc493929522 四、現(xiàn)場收方時間 PAGEREF _Toc493929522 h 2 HYPERLINK l _Toc493929523 五、結(jié)算時間和流程 PAGEREF _Toc493929523 h 2 HYPERLINK l _Toc493929524 六、結(jié)算規(guī)則 PAGEREF _Toc493929524 h 3 HYPERLINK l _Toc493929525
35、 七、結(jié)算臺帳 PAGEREF _Toc493929525 h 5 HYPERLINK l _Toc493929526 八、合同終止協(xié)議書 PAGEREF _Toc493929526 h 6 HYPERLINK l _Toc493929527 九、其他 PAGEREF _Toc493929527 h 6 HYPERLINK l _Toc493929528 十、附表 PAGEREF _Toc493929528 h 7*項目經(jīng)理部工程結(jié)算管理辦法(試行)一、總則1.1 為提高結(jié)算工作效率,加大結(jié)算工作的力度,完善結(jié)算工作程序,明確結(jié)算工作流程,避免在結(jié)算中出現(xiàn)無合同結(jié)算、超合同結(jié)算、重復結(jié)算、虛假
36、結(jié)算等,根據(jù)集團下發(fā)的工程項目管理辦法及公司下發(fā)的標準化項目管理手冊(修訂本)的相關(guān)規(guī)定,特制定本辦法。1.2為強化工程結(jié)算的管理,成立工程結(jié)算管理小組。結(jié)算管理小組根據(jù)分工,負責項目現(xiàn)場已完工細目的驗收、收方數(shù)量的計算、單價及金額的審核等工作。組 長:項目經(jīng)理副組長:項目總工組 員:各部門負責人、現(xiàn)場收方人員(各工點主管技術(shù)人員)、結(jié)算人員二、結(jié)算原則2.1準確、及時結(jié)算;2.2按合同結(jié)算、按實結(jié)算;2.3無合同不結(jié)算、嚴禁超合同結(jié)算、嚴禁重復結(jié)算、嚴禁虛假結(jié)算。三、結(jié)算依據(jù)3.1合同文件;3.2經(jīng)審批的施工方案;3.3派工單、小包工使用單及會議紀要;3.4工程收方單或工程數(shù)量計算表;3.5
37、臨時工程、隱蔽工程照片;3.6各部門的扣款資料;3.7其他過程證明資料。四、現(xiàn)場收方時間為了準確、及時的做好結(jié)算工作,充分的考慮各項工作時間,擬定每月的1日、10日、19日作為項目部現(xiàn)場收方的時間,由結(jié)算人員、現(xiàn)場收方人員及分項工程負責人(或授權(quán)代理人),對已完工程進行現(xiàn)場收方,完成簽字手續(xù)作為結(jié)算依據(jù)。五、結(jié)算時間和流程5.1每月20日為結(jié)算期,對上月20日本月19日期間各協(xié)作單完成的合格工程量進行結(jié)算,若逾期遞交結(jié)算資料,將不予結(jié)算或視情況對該部份結(jié)算金額予以扣減;5.2每月20日前,各部門提供各協(xié)作隊伍的扣款罰款單;5.3每月21日前,由協(xié)作隊伍提供各部門已完成簽字的結(jié)算申報表及相應附件
38、(工程量計算表、相應圖紙、派工單、小包工使用單、扣款罰款單等);5.4每月24日前,結(jié)算人員按合同及公司相關(guān)規(guī)定對結(jié)算申報表及相應附件進行審核、辦理結(jié)算。告知協(xié)作單位負責人需開具增值稅發(fā)票的具體金額;5.5每月27日前,協(xié)作單位提交當期的增值稅發(fā)票,并簽字確認結(jié)算審核結(jié)果;結(jié)算人員把結(jié)算資料錄入工程項目管理平臺,通知相關(guān)人員網(wǎng)上審批;5.6每月30日前,完成項目會簽,根據(jù)會簽結(jié)果登記結(jié)算臺帳;完成相關(guān)工作后,將結(jié)算資料提交財務處。六、結(jié)算規(guī)則6.1臨建工程結(jié)算(1)臨建工程(駐地、拌和站、鋼筋場、便道等)以實際完成的收方數(shù)量為準,同時不得超過經(jīng)公司審批施工方案的數(shù)量,若因特殊原因出現(xiàn)超過公司審
39、批施工方案中數(shù)量情況,需提前進行情況說明;(2)必須附有現(xiàn)場施工前后的對比照片;(3)由工程技術(shù)員、工程處長、質(zhì)檢人員、合同管理人員現(xiàn)場共同收方,工程技術(shù)員繪制計算草圖,計算實際完成工程數(shù)量,上述人員簽字確認;(4)臨建工程由工程處出具設計圖紙,合同處形成臨建工程臺帳。6.2臨時工程結(jié)算(1)嚴格控制臨時用工(含小包工、計日工)結(jié)算,臨時用工結(jié)算總額必須控制在橋梁、臨建工程結(jié)算總額的2%范圍內(nèi),路基、隧道原則上在其合同范圍內(nèi)不予結(jié)算臨時用工;(2)具有派工權(quán)力的人員必須熟悉協(xié)作合同,能明確區(qū)分合同范圍內(nèi)外的工作內(nèi)容,嚴格執(zhí)行協(xié)作合同,充分掌握用工尺度。對于已在合同單價包括的內(nèi)容,嚴禁以小包工、
40、計日工等名義重復結(jié)算;(3)協(xié)作單位施作范圍內(nèi)的場地清理、材料堆碼、覆蓋、配合試驗、測量、業(yè)主及公司內(nèi)部檢查包含在單價內(nèi),不單獨結(jié)算臨時用工;迎接大型檢查(如省檢、國檢),可以結(jié)算臨時用工;(4)計日工結(jié)算具體要求:當單項臨時用工數(shù)量在8個工日以內(nèi),可采用計日工形式結(jié)算。按標工單格式填寫零星用工內(nèi)容,要求內(nèi)容包含工程部位、施工內(nèi)容,必要時寫明原因及工人姓名。計日工單價按公司規(guī)定的單價執(zhí)行(普工不高于120元/工日,技工不高于160元/工日,技工以工作內(nèi)容判定,如焊工、電工、起重工等),金額應填大寫金額;派工人派工前均應征得部門負責人同意,計日工單項工作完成3日內(nèi)形成正式資料由各工點報相應人員簽
41、批后,報合同處結(jié)算和備查備案,合同處建立臺帳;計日工派工權(quán)限如下:見習生及實習生:不具備現(xiàn)場用工資格;一般管理人員:可以開具2個以內(nèi)(含2個)用工;分項工程負責人:可以開具4個以內(nèi)(含4個)用工;工長(部門副職):可以開具6個以內(nèi)(含6個)用工;部門負責人(總工長):可以開具8個以內(nèi)(含8個)用工。項目可根據(jù)自身情況明確派工權(quán)限所對應的具體人員。(5)小包工結(jié)算具體要求:單項臨時用工金額大于1000元,可采用小包工形式結(jié)算;金額大于1000元小于等于2000元的小包工須報項目總工或項目副經(jīng)理審批;金額大于2000元小于等于5000元的小包工須報項目經(jīng)理審批;金額大于5000元的小包工須集體開會
42、研究確定并附會議商定紀要。所有小包工需提供相關(guān)現(xiàn)場影像資料,于小包工單項工作完成5日內(nèi)形成正式資料由各工點報相應領(lǐng)導簽批后,報合同處結(jié)算和備查備案;(6)若單項目金額大于20000元,應采用合同形式處理;(7)項目合同處對臨時用工派工單進行審核,屬于單價包括的內(nèi)容不予結(jié)算。6.3結(jié)構(gòu)工程結(jié)算(1)所有工程以經(jīng)監(jiān)理驗收合格的工程量進行結(jié)算;(2)土石方以現(xiàn)場測量且不超過計量數(shù)量為原則進行結(jié)算;對擋防工程、排水圬工體以開孔或鉆孔方式進行驗收后,在設計、實際數(shù)量中按就低原則進行結(jié)算;(3)每月核算砼超耗情況,在當月結(jié)算予以體現(xiàn),完工后統(tǒng)一清算;鋼材超耗在完工后統(tǒng)一核算。6.4未簽認的變更結(jié)算未簽認的
43、變更結(jié)算原則如下:(1)勞務工程據(jù)實結(jié)算;(2)專業(yè)分包按以下要求結(jié)算:業(yè)主實施暫計量且實際發(fā)生的實體工程,結(jié)算比例低于業(yè)主暫計量比例,金額超過200萬元的提交公司決策。(3)若計量數(shù)量大于實際施工數(shù)量,按實際施工數(shù)量結(jié)算。七、結(jié)算臺帳當月的結(jié)算會簽完畢后,合同科必須按樣表建立結(jié)算臺帳,對結(jié)算臺帳具體要求如下:7.1根據(jù)合同工程量清單羅列細目,同一細目號,各協(xié)作單位單價不一致的,需單列一行,保持編號一致;7.2屬于第100章工作內(nèi)容的,列入100章對應細目下,便于成本分析、核算;7.3各協(xié)作單位累計結(jié)算數(shù)量與提供財務的一致;7.4以工程量清單細目為基礎,各協(xié)作單位累計結(jié)算數(shù)量須小于或等于計量數(shù)
44、量。八、合同終止協(xié)議書當協(xié)作單位履約完成,應對該協(xié)作單位進行完工清算,按公司標準樣本簽訂合同終止協(xié)議書。九、其他9.1結(jié)算附件應按順序編號,標工單在匯總表中分類匯總;9.2協(xié)作單位結(jié)算簽名與合同簽名必須一致,不一致時,應有該協(xié)作單位相應的授權(quán)委托書(最好到公司指定的單位進行公正);9.3原則上杜絕預結(jié)算,若施工過程中出現(xiàn)特殊情況,需對協(xié)作單位進行補償時,在雙方意見未達成一致的情況下,在成本分析時可預估費用;9.4按合同清單細目結(jié)算,擬結(jié)算細目名稱應以分包合同清單項目為準,并包含該項所涉及的全部合同約定的工作內(nèi)容。結(jié)算人員不得將擬結(jié)算的一個清單項拆分成若干個子項進行結(jié)算;9.5分包變更批準后結(jié)算
45、,超過分包合同數(shù)量的施工內(nèi)容,應按程序及時履行變更手續(xù)。分包合同的變更手續(xù)未完成前,該部分工程量暫不結(jié)算;9.6隱蔽工程,在施工時工程技術(shù)人員應認真做好原始記錄,在隱蔽之前及時通知結(jié)算人員和分包單位簽字確認隱蔽工程原始記錄表。記錄表的內(nèi)容應附能反映擬結(jié)算工程項目的尺寸大小的圖片資料;9.7結(jié)算附件資料應一式兩份,同時保存在工程部門和財務部門,附件資料應做好連續(xù)編碼;9.8按月結(jié)算,項目部應至少每月進行一次結(jié)算;9.9本辦法自項目開工之日起執(zhí)行;9.10本辦法的解釋權(quán)屬合同處。十、附表10.0附表10-0封面10.1附表10-1 結(jié)算申報表10.2附表10-2 工程量計算表(設計圖紙)10.3附
46、表10-3 工程量計算表(現(xiàn)場收方)10.4附表10-4 派工單10.5附表10-5 小包工使用單10.6附表10-6 施工照片記錄表附表10-0:*項目經(jīng)理部結(jié)算附件資料第01期協(xié)作單位: (章)截止時間:2017年08月20日注:附件資料一式兩份(一份原件、一份復印件)目 錄結(jié)算申報表1工程量計算表2派工單3小包工使用單4施工照片記錄表5施工圖紙復印件6附表10-1:結(jié) 算 申 報 表協(xié)作單位:*勞務有限公司 協(xié)議號:EH1-1-GCHT(橋)-001截止日期:2017年08月20日 期 號:第01期本期申報結(jié)算內(nèi)容(工程部位)峨眉高架橋185#墩201#臺樁基機械成孔成樁細目號名稱單位單價(元)工程數(shù)量金額(元)備注2.4.1樁基機械成孔(樁徑1.5m)m3357.251000357250.002.4.1樁基機械成孔(樁徑1.5m)m3337.8610003
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