海爾6.5_六西格瑪之控制_防差錯(選講)

1、控制(Control)階段防差錯( Fool Proof )Define Measure Analyze Improve Control Step 13-樹立控制計劃Step 14-實施控制計劃 Step 15-文件化/共享流程改善方法論 - DMAIC對改善結果的危險性評價防錯法（失誤防止）標準化控制計劃目 的 了解錯誤與缺陷之間的差異。 了解缺陷是如何產(chǎn)生的。 了解如何從源頭上進行檢驗,及其在預防缺陷中的作用。 明確主要的防錯裝置。 顯示防錯技術是一種主動的工具。 顯示防錯技術是如何適應6 Sigma 方法的。 防錯是一種消除錯誤的技術 從根本上消除出現(xiàn)錯誤的可能“第一次就能做對很好，要是

2、能保證第一次都不會出錯則更好”。 - 既使是傻瓜(Fool )來做也能防止(Proof)失誤的產(chǎn)生 - 換了誰來做都會得到同樣結果 - 既可以事前防止產(chǎn)生失誤也能在發(fā)生失誤時準確發(fā)現(xiàn) - 全檢機能 - 異常發(fā)生時可及時Feedback和 Action 防錯 家庭電熨斗的自動切斷功能浴室用電路切斷器或室外電路不用點火的煤氣和heater 藥瓶上防止兒童服用的瓶蓋 小賣店不會有錯誤操作的包裝收銀臺上的條形碼辦公室Word process中的自動更正功能電腦上當按下“刪除”按鈕時的重新確認對話框的彈出工廠機器上有兩個按鈕，其他安全裝置條形碼Fool Proof 事例(日常生活) 防錯原理尊重員工的智

3、慧。避免讓員工從事那些重復性的任務或精神連續(xù)高度緊張（警覺）或憑記憶的工作。把時間和精力還給員工，讓他們從事更有創(chuàng)造性和能夠增值的活動。缺陷和缺陷產(chǎn)品總是不能接受的，哪怕是數(shù)量很少。目標是零缺陷。 Control 階段考慮失誤防止的理由 即使是工程已被改善，還存在很多人的因素的介入和 議事決定錯誤的情況。 對于已被改善的工程來說也有必要尋找關系到失誤防止的問題。Fool Proof 概況 失誤防止的對策和目標 因人的失誤而發(fā)生的如下5個方面的失誤防止對策 和目標。 Quality :減少品質(zhì)，數(shù)量，交貨形態(tài)等顧客抱怨 Cost :減少浪費和作業(yè)經(jīng)費 Delivery : 按計劃交貨 Safet

4、y : 確保作業(yè)環(huán)境的安全 Mind : 決不讓不良流到下一個工程的意識。Fool Proof 概況錯誤與缺陷缺陷是由錯誤引起的錯誤是造成缺陷的原因通過腦力激蕩法討論一系列誤差 發(fā)現(xiàn)缺陷原因誤差錯誤影響缺陷不正確的損壞的不完整的產(chǎn)品 暴露 接錯線 松弛的部位 噪音 破損的部位 / 產(chǎn)品 倒過來的部位 / 產(chǎn)品 存在異物 沒有配好對的部位 排列不準確的部位 數(shù)值上有錯誤 不一貫 不可組裝 不一貫的test結果 不良資材的入庫 錯誤的資材或部位 其他大家還有沒有可以加到上面的清單內(nèi)容? 在大家的公司內(nèi)制作一下關于錯誤類型的清單吧。缺陷的類型防止缺陷結 果采取措施并反饋工人或機器造成的誤差無缺陷防止

5、誤差轉(zhuǎn)化成缺陷原 因發(fā)現(xiàn)錯誤錯誤 對工程條件或流程的正常運行可能產(chǎn)生不利影響的任何不規(guī)范的行為或動作或欠缺的情況。錯誤的定義錯誤的幾種事例 (缺陷的原因) - 工程省略 - 工程error - 布置作業(yè)場所時的error - 省略組裝 (缺的部品) - 錯誤的部位/ 包括品種 - 不適當?shù)淖鳂I(yè)場所 - 操作時的error - 調(diào)整，測定，尺寸方面的error - 裝備管理上的error - 刀具，夾具(Jig)或工具準備時的error為什么會發(fā)生錯誤? 程序不正確 流程中的變異太大 輸入中的變異太大 測量系統(tǒng)不準確 人為錯誤 因不知而產(chǎn)生的失誤 因不注意的失誤 (缺乏注意力, 散漫, 疲勞 )

6、 因誤會的失誤 (過急的結論 ) 因識別不準的失誤 (不正確的觀察 : 隔得太遠) 因動作不熟練的失誤 因無視規(guī)定的失誤 因遲緩的失誤 (判斷延遲 ) 因無基準而產(chǎn)生的失誤 (作業(yè)標準未設定) 未預想到的失誤 (機器性能下降, 機器異常稼動 ) 有計劃的或故意的失誤 (搗亂生產(chǎn) : 不常見 ) 因任務過多的失誤 Human Error 種類引起人為錯誤的條件1) 調(diào)整2) 加工/更換工具3) 尺寸/規(guī)范/關鍵條件4) 零件繁多/零件混淆5) 步驟繁多6) 生產(chǎn)時停時續(xù)7) 缺乏標準、或標準失效8) 對稱9) 不對稱10) 快速重復11) 大量/極大量12) 環(huán)境條件 a. 材料/流程的處理 b

7、.環(huán)境清掃 c. 外來事物干擾 d. 照明不良錯誤的根源 決定產(chǎn)品能否正確制造的可變因素。錯誤人材料機器環(huán)境方法測量練 習：錯誤的類型 分組討論，每組三到四人。 針對你工作中常犯的各類錯誤或與項目有關的各類錯誤，通過腦力 激蕩法進行十五分鐘的自由討論。 在翻動卡片上列出你的想法。 向其他小組做簡短的介紹_錯誤是不可避免的嗎? 傳統(tǒng)的觀點: 錯誤是不可避免的 人無完人 世事無常 由于缺乏操作標準，每個人各行其是 反正還要檢驗 6 Sigma 的觀點: 錯誤是可以消除的 盡管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。 我們消除的錯誤越多，我們的質(zhì)量就越好。 可以減少檢驗工作量或不檢驗。檢驗是最好的辦法

8、嗎? 抽樣檢驗不能保證百分之百有效。 抽樣檢驗對制造商有幫助，但未必對客戶有好處; 傳統(tǒng)的百分之一百檢驗也不是有效的方法。 用戶是最好的檢驗員防 錯 百分之一百防錯。 迅速反饋，以便采取行動傳統(tǒng)的檢驗反 饋步驟1步驟2檢驗步驟3步驟4防 錯反饋步驟1步驟2步驟3步驟4反饋反饋失誤發(fā)生不采取任何措施發(fā)生缺陷修訂措施啟動警報裝置采取措施/ 反饋無缺陷 從根上防止失誤延續(xù)到缺陷。關于失誤的兩種處理方法消除(Elimination) 消除失誤的可能性。 替換(Replacement) 替換為比作業(yè)者更有信賴性的工程裝置。 方便 (Facilitation ) 使作業(yè)更加容易。感知 (Detection

9、) 感知失誤在于工程進一步進行之先。 緩和 (Mitigation) 最小化失誤的影響。 更好的方案失誤防止的原理失誤防止裝置可分為如下兩種。 發(fā)生了錯誤.要發(fā)生缺陷.( 預 測)警告信號控制 /反饋停止/ 終止作業(yè) 發(fā)生了錯誤.要發(fā)生缺陷( 探 測 )警告信號控制 /反饋停止預 防探 測Fool Proof 類型 危險信號和失誤 危險信號的諸條件- 疲勞的累計 (長時間工作) - 不熟練的作業(yè)- 頻繁的業(yè)務更換 - 頻繁的生產(chǎn)線變更- 不良工具和測定機器的使用多種原材，輔助材料及部品 的使用- 復雜的(多階段) 作業(yè)- 物量 突然的變化 數(shù)量而非品質(zhì)優(yōu)先- 環(huán)境條件 資材 / 工程處理 內(nèi)部

10、管理問題 照明不好- 其他危險信號 失 誤 缺 陷危險信號為了失誤防止的方針要從產(chǎn)品及工程設計階段開始考慮失誤防止，以便使缺陷沒有發(fā)生的余地。 失誤防止裝置以預防為先的對策為好。階段 1. 制作process map來確認有可能產(chǎn)生失誤的位置。階段 2. 評價現(xiàn)階段穩(wěn)妥性和履行的情況。階段 3. 在各個process 階段確認誘發(fā)缺陷的條件。階段 4. 確認不同類型缺陷相應的根源和發(fā)生缺陷的process階段.階段 5. 制作預防錯誤或缺陷失誤防止裝置。階段 6. 為了弄清楚開發(fā)出的裝置是否很完善地防止了失誤，要進行嚴格實驗。防錯裝置 有幫助的提醒 - 簡單。 - 費用少。 - 及時的反饋成為

11、可能。 - 預防層面的及時措施成為可能。 - 把焦點放在解決問題上。 - 在有責任感的人的主導下進行。防錯技術檢測 關機當錯誤或缺陷發(fā)生后當即將出現(xiàn)錯誤時控制不可能發(fā)生錯誤不能讓缺陷產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道步驟報警有出錯的征兆出錯以后立即檢測 技術 預測/預防 舉例：關機預測/預防當光線不足時，有些照相機無法拍照 檢測 在干洗機上有一個裝置，當它檢測到過熱時,會把機器關掉。舉例: 控制檢 測有一家果園對他生產(chǎn)的超大個蘋果倍感自豪，利用一個篩選器篩選所有的蘋果。確保最大的蘋果賣給客戶。剩下的折價處理。預測/預防當加油站同時供應含鉛汽油和無鉛汽時，無鉛汽油泵的加油口和油罐上的孔要小于有鉛汽油的加油口和孔。舉

12、例: 報警預測/預防許多汽車上都裝有報警裝置所有的座椅上只要有人不系安全帶它就會報警檢測當檢測到煙霧或發(fā)現(xiàn)火險隱患時煙霧檢測器會報警預測/預防和檢測方法 接觸法 接觸零件就會發(fā)現(xiàn)錯誤 固定值法 通過統(tǒng)計可以發(fā)現(xiàn)錯誤 步動法 通過移動或不移動來發(fā)現(xiàn)錯誤舉例:接觸法美國的電器插座都采取了防錯措施，以確保正確的極性，你無法使插頭插錯插座。用一個導軌來引導鉆頭，確保打出來的孔成九十度。這里有一個磁觸點，它能保證加工軸在鉆孔之前，就被正確地固定。舉例:固定值法在產(chǎn)品發(fā)運之前必須貼上四種不同的危險品警告標簽。沒有標簽的箱子，將被退回。從而有可能延誤發(fā)運。標簽貼在四卷不同的產(chǎn)品上。如果所有的四種標簽都貼在一

13、卷上，工人就能很容易的發(fā)現(xiàn)有沒有丟失標簽。舉例:步動法將七種不同規(guī)格的螺絲插入光盤驅(qū)動器的最后裝配件中。往往會發(fā)生漏裝一個螺絲，從而質(zhì)量保證方面的投訴頻頻發(fā)生。將七個不同的螺絲放進帶有光電開關的料斗中當取走螺絲時。光束就會被阻斷，這樣，直到所有七個料斗上的光束都被阻斷，零件才能被移往下一步操作崗位。FINAL ASSEMBLY SCREWS1234567典型的防錯工具限制開關定位銷計數(shù)器舉例: 定位銷有時，負責配裝的操作工，未能正確地裝配頂部和底部的夾具，導致缺陷產(chǎn)品，甚至可能損壞鋼模。如果不用合適的夾具，并予以正確地設定采用一個定位銷將使壓塊難以關攏。舉例: 限制開關叉車上設有一個限制開關。

14、當貨物抬升時，它將不允許叉車前進或倒退，當搬運的貨物重量超過叉車的最大能力時，另一個限制開關會將叉車關閉。舉例: 計數(shù)器一家專門為包裝螺絲和螺栓設計的磅秤，能夠根據(jù)螺絲的重量，用數(shù)字顯示螺絲的數(shù)量，這樣操作員就不必將螺絲和螺栓的重量轉(zhuǎn)換成它們的數(shù)量了。 在噴釉操作中，要求每一件產(chǎn)品。在焙燒之前經(jīng)過 短暫的噴釉過程，根據(jù)預定流程五次短促的噴釉。 可以得到最佳的釉面，在泵上裝了一個限制開關， 它只允許每次泵釉持續(xù)0.5 秒。在噴槍上還裝了 一個計數(shù)器，只有當噴槍噴了五次之后，產(chǎn)品才能移往爐子。50其它例子在裝配件上，不可逆或不完全可逆的支架/零件。計算機中的拼寫錯誤檢測軟件。用顏色編碼的文件信用卡

15、或發(fā)票(客戶聯(lián)為黃色聯(lián)商店聯(lián)為白色聯(lián)) 。防止反裝的裝置凸、點凹槽等。裝配之后，可以直觀檢查的裝置。要為正確操作創(chuàng)造便利的條件 對照表 有效的數(shù)據(jù)收集格式 具有很少交接環(huán)節(jié)的工作流程 符號 色標其它例子：利用形狀。 把不同類型的零件放入不同形狀的料斗中。 在一疊疊表格上開槽。這樣，就很容易看出表格順序是否已經(jīng)被打亂。 對所有熱處理以后的零件進行硬度檢查（防止材料混淆或漏掉熱處理工序）。對于多道涂銅處理的零件，要逐道降低涂銅溫度（防止重新融化）。數(shù)據(jù)庫中使用的引導框。立即處理報廢的硬件設施。保持裝貨高度盡可能低但不要低于13 英尺6 英寸 （從而可以避免走特殊通道）。練 習以四到五個人為一組，制

16、定一種方法，對你所介紹的問題進行防錯處理。準備提交你的方案提交者：_防錯難題1. ATM 用戶抱怨他們從不知道如何把卡塞進ATM 機才 算是正確的,所以每次刷卡總是試上好幾次。2. 當?shù)匾患疑a(chǎn)瓶子的公司希望找到一種辦法,確保灌 裝到瓶里的蘇打水的量一點也不多,一點也不少，正好符合規(guī)定。3. 一家大型醫(yī)學公司正在想方設法,希望有一種方法能確保孤居老人能按時按量地服藥。4. 一家家用電動工具制造商希望確保他們的用戶在使用工具時戴好眼睛和雙手的防護用品。5. 一家家電公司,近來則屢屢收到客戶的抱怨,說他們銷售的產(chǎn)品沒有說明書。防錯難題續(xù)6.更換一付鋼模和夾具需要用到9 種不同的工具。 常常出現(xiàn)這樣

17、的情況:更換進行到一半,負責裝 配的操作工才發(fā)現(xiàn)工具找不到了,于是,他只好放下手頭的活,去找工具。7.一家制造易商接到了幾次投訴:他們賣出的家具 要用螺絲拼裝固定,但螺絲不少,卻沒有足夠的螺 絲孔。由于家具是硬木做的,客戶只得自已動手 鉆孔。8.一家隱形眼鏡藥液制造商從經(jīng)銷商那里接到的。投訴:有些客戶發(fā)現(xiàn)運達的包裝盒是空的所以, 這家公司也在絞盡腦汁：如何確保不再把空盒子運給客戶。防錯難題的解決方案1.在卡的一條長邊上按一個緣飾一類的東西將塞卡的過程標準化,并將操作說明 清楚地寫在卡片上。2.可以裝一個能夠檢測瓶子灌裝量的光電開關作為灌液口控制系統(tǒng)的一部分,光電 開關應該有一個探頭,當瓶內(nèi)液面

18、上升并接觸到探頭時,灌液口自動關閉。3.可以采用一種類似配送的辦法來賣藥,可以幫助人們記住日期以及是否已服用 了當天的劑量設計一種可以按時按量分配藥劑的配藥機。4.可以在手套上按一個小裝置,只有當這個小裝置與鋸子手柄接觸時,鋸子才能 工作,以達到強制使用手套的目的再在鋸子上裝個特殊的開關,只有當這個開關 彈開以后,鋸子才能使用這是為了提醒用戶確認一下是否戴著防護眼鏡。5.使得說明書25 套為一包,產(chǎn)品最后一道組裝后,25 箱一批下線如果25 箱產(chǎn)品 下線后,還多出一套說明書,則表明肯定有一箱產(chǎn)品沒有放進說明書。6.每次裝配都有一個配具扳,板上畫著需要用到的各種工具在做更換設備的準備工作時,照著

19、配具 扳把工具組裝起來,這樣,缺少什么工具就一目了然了。7.可以在鉆頭上安裝一個計數(shù)器,以保證家具的各個散件出廠前均已鉆了規(guī)定數(shù)量的孔。8.不妨試試這么一招裝了產(chǎn)品的盒子一封口就放在輸送帶上送去最后打包半路上用氣對著盒子吹, 如果有盒子被從輸送帶上吹落,則說明該盒子內(nèi)是空的。你的公司的實例在你的業(yè)務中,想象一種可以采用防錯技術的情形。描述下列各個方面:問題情形 明確問題 排出解決問題的優(yōu)先次序 尋找根本原因 制定解決方案考核結果防錯步驟明確問題腦力激蕩客戶退貨缺陷零件分析出錯報告失效模式分析(FMEA) 排出解決問題的優(yōu)先程序問題出現(xiàn)的頻率廢料返工時間檢測時間檢測成本總成本找出根本原因不要用防錯技術來掩蓋問題,或只是處理表面現(xiàn)象。要用防錯技術從源頭上糾正錯誤。確定根本原因的其它方法有: 問五次“為什么” 因果圖 腦力激蕩 層次分析 散點圖制定解決方案消除出錯的根本條件。成本/效益分析。 解決方案需花多長時間才有回報?思路要開闊?？己私Y果錯誤消除了嗎? 為何已經(jīng)消除或為何還沒有消除?財務上的影響如何?防錯技術的好處不需要進行正規(guī)的培訓?？梢詼p少許多檢驗操作?？梢詫⒉僮鞴闹貜蛣趧又薪夥懦鰜?。有利于提高員工的創(chuàng)造性并從事