橋面濕接頭、體系轉(zhuǎn)換、橫隔板、濕接縫施工技術(shù)交底大全

1、-. z.橋面濕接頭、體系轉(zhuǎn)換、橫隔板、濕接縫施工技術(shù)交底交底目地使現(xiàn)場技術(shù)員及作業(yè)工人了解橋面系濕接頭、體系轉(zhuǎn)換負(fù)彎矩*拉、壓漿、封錨、橫隔板、濕接縫施工的工序流程先后順序，明白設(shè)計要求和施工質(zhì)量要求。作業(yè)人員要嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)交底組織施工，現(xiàn)場技術(shù)員要做好技術(shù)指導(dǎo)，把好質(zhì)量關(guān)，防止因作業(yè)人員不按要求施工或現(xiàn)場技術(shù)員技術(shù)指導(dǎo)不到位引起的反工，誤工。因作業(yè)人員不按設(shè)計和技術(shù)交底施工，造成的返工、誤工，損失由作業(yè)隊自行承當(dāng)，因現(xiàn)場技術(shù)員指導(dǎo)不到位，工序檢驗不嚴(yán)格引起的返工，由工程部根據(jù)工程技術(shù)管理方法進展處分。橋面系護欄和橋面鋪裝施工另行組織技術(shù)交底。另現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)履行現(xiàn)場平安監(jiān)管的義務(wù)，發(fā)

2、現(xiàn)違規(guī)施工或不平安因素，應(yīng)及時制止，必要時及時上報安質(zhì)部下發(fā)整改通知及處分決定，并催促整改。因作業(yè)人員違規(guī)平安規(guī)程施工且對工程部整改要求拒不落實造成平安質(zhì)量事故的，其責(zé)任由作業(yè)隊承當(dāng)。二、施工流程按設(shè)計要求在梁體吊裝后，以設(shè)計一聯(lián)為單位進展體系轉(zhuǎn)換及橫隔板、濕接縫施工，其施工順序如下列圖：-. z.構(gòu)造連續(xù)施工流程-. z.1、以一聯(lián)兩個伸縮縫之間的橋跨為施工單元，安裝永久支座和鋼板，現(xiàn)澆墩頂濕接頭及前后各8m*圍的橫隔板、濕接縫。2、待濕接頭及前后8m的橫隔板、濕接縫混凝土強度到達設(shè)計強度后，按先兩側(cè)后中間的順序*拉如圖示負(fù)彎矩鋼絞線，進展壓漿、封錨和填補*拉槽口。3、按先中間后兩側(cè)的順序澆

3、筑橫隔板和濕接縫。4、撤除一聯(lián)梁底臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。三、施工要求和工序施工1、總體要求永久支座安裝前應(yīng)將底部墊石頂預(yù)埋鋼板調(diào)平，保證支座始終水平放置。鋼筋加工制作尺寸要符合設(shè)計，鋼筋焊接要符合設(shè)計要求及規(guī)*要求，模板和梁體接觸局部粘貼密封膠條，防止漏漿?，F(xiàn)澆混凝土在初凝后頂面做好刷毛處理，混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。橋面所有濕接縫、濕接頭及橫隔板接頭全部采用C50膨脹混凝土。接設(shè)計單位通知，墩頂現(xiàn)澆段濕接頭3#鋼筋尺寸寬度改為33.5cm，單根長度改為467.4cm。2、現(xiàn)澆濕接頭及前后8m*圍橫隔板、濕接縫施工安裝蓋梁頂濕接頭處梁底橡膠支座型號見圖紙和鋼板，安裝濕接頭底模，連接、

4、綁扎濕接頭鋼筋，安裝濕接頭處側(cè)模。連接預(yù)制梁頂處負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道，為防止負(fù)彎矩處預(yù)應(yīng)力管道堵塞，可以在連接收道后穿入鋼絞線，但鋼絞線外漏局部要包裹防銹。濕接頭鋼筋焊接、綁扎及預(yù)應(yīng)力管道連接預(yù)應(yīng)力鋼絞線外露局部包裹防銹-. z.支座及鋼板墩頂現(xiàn)澆段濕接頭-. z.焊接、綁扎濕接頭前后8m*圍內(nèi)橫隔板鋼筋，安裝橫隔板模板。焊接、綁扎濕接頭前后8m*圍內(nèi)濕接縫，注意縱向鋼筋預(yù)留接頭，安裝濕接縫模板。濕接縫鋼筋焊接要符合設(shè)計要求，縱向鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計要求，搭接長度要符合設(shè)計要求，設(shè)計無注明的搭接長度按規(guī)*要求設(shè)置搭接長度不小于35d,接頭面積不超過總面積的25%，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長度。

5、要注意一聯(lián)中端跨和中跨濕接縫縱向鋼筋的不同之處，注意濕接縫縱向鋼筋在橫隔板處的位置?，F(xiàn)澆濕接頭、橫隔板及濕接縫膨脹混凝土按設(shè)計要求濕接頭、濕接縫和橫隔板混凝土為一次性澆筑，澆筑過程中加強振搗，混凝土頂面要求與梁板頂面收平，待初凝后對現(xiàn)澆混凝土頂面刷毛處理，并灑水覆蓋養(yǎng)生7d。橋面濕接縫鋼筋焊接混凝土頂與梁頂面收平、土工布覆蓋灑水養(yǎng)生混凝土頂面刷毛-. z.端跨濕接縫鋼筋設(shè)計中跨濕接縫鋼筋設(shè)計-. z.3、負(fù)彎矩鋼絞線*拉、壓漿、封錨及*拉槽口填補為防止預(yù)應(yīng)力管道堵塞，在澆筑濕接頭過程中可預(yù)應(yīng)力管道連接并傳入鋼絞線，鋼絞線下料長度應(yīng)按設(shè)計要求考慮千斤頂工作長度需要。穿束是應(yīng)對鋼絞線進展編號，具體

6、做法為在同一根鋼絞線兩頭進展編號，安裝錨具時根據(jù)編號對應(yīng)安裝。預(yù)應(yīng)力鋼絞線*拉應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，千斤頂和油壓表要經(jīng)過校驗，并由工程部根據(jù)校驗證書和設(shè)計*拉應(yīng)力計算*拉油表讀數(shù)和伸長值；預(yù)應(yīng)力*拉應(yīng)按設(shè)計要求逐根兩端對稱分階段*拉，*拉采用應(yīng)力和伸長值雙控，當(dāng)伸長值超限時應(yīng)查明原因，采取處理措施。*拉完成后，及時用切割機切斷嚴(yán)禁采用電焊燒斷多余局部鋼絞線，要求為鋼絞線在錨具外露出35cm，并用水泥漿封閉錨頭，做好壓漿準(zhǔn)備。壓漿前對管道進展清潔，壓漿水泥漿攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比進展攪拌，壓漿壓力要求為0.50.7Mpa；壓漿應(yīng)由較低的壓漿孔處壓漿，當(dāng)高處排氣孔冒出水泥濃漿時，封閉排氣孔，持壓2分鐘，關(guān)閉

7、壓漿閥門，待水泥漿開場初凝時取下壓漿閥門。預(yù)應(yīng)力鋼絞線*拉和壓漿工序現(xiàn)場技術(shù)員必須全過程旁站，并記錄*拉油表讀數(shù)及相應(yīng)伸長量、壓漿時間等。在壓漿完成后，清理干凈負(fù)彎矩*拉槽，焊接梁頂板鋼筋，用混凝土封閉*拉槽口，待混凝土初凝時刷毛并覆蓋灑水養(yǎng)生。負(fù)彎矩*拉槽口鋼筋4、其余局部橫隔板連接及濕接縫連接在負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力完成后，在一聯(lián)中由中間向兩端逐跨澆筑橫隔板和濕接縫。橫隔板鋼筋制作按設(shè)計圖大樣和尺寸，嚴(yán)格控制，連接綁扎按設(shè)計圖中數(shù)量、尺寸控制，防止鋼筋移位后影響混凝土振搗；模板與混凝土接觸面必須粘貼密封膠條，模板安裝后要嚴(yán)格自檢，檢查模板結(jié)實和密封情況，發(fā)現(xiàn)模板仍有空隙時可在澆筑混凝土前用少量高標(biāo)號

8、砂漿堵塞，防止混凝土施工后漏漿，形成外觀缺陷。橫隔板混凝土澆筑高度為預(yù)制梁頂板底部，澆筑完成應(yīng)對頂面收平刷毛，并覆蓋養(yǎng)生。-. z.中橫隔板設(shè)計圖端橫隔板設(shè)計圖端跨牛腿設(shè)計圖端跨伸縮縫處-. z.橫隔板施工橫隔板施工在橫隔板施工后，連接綁扎濕接縫鋼筋，注意鋼筋焊接的設(shè)計要求和縱向鋼筋連接要求。模板安裝后檢查結(jié)實和密封情況，必要時采用高強砂漿填塞模板縫隙?；炷另斆媾c相鄰梁頂面收平，在初凝后進展刷毛處理，并用土工布灑水覆蓋養(yǎng)生。濕接縫覆蓋灑水養(yǎng)生端跨牛腿與濕接縫一同施工，注意鋼筋焊接連接和伸縮縫預(yù)埋鋼筋。5、撤除臨時支座在一聯(lián)濕接縫澆筑、負(fù)彎矩*拉、橫隔板、濕接縫澆筑完成后，撤除一聯(lián)各跨臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換，做好護欄