QCT1592汽車塑料制品通用試驗方法

1、中華人民共和國汽車行業(yè)標準QC/T1592汽車塑料制品通用試驗方法1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了汽車用塑料成型制品（以下簡稱制品）性能的通用試驗方法。本標準適用于汽車用各種塑料制品，但不適用于發(fā)泡制品、座墊、電鍍制品、涂裝制品。2引用標準GB209工業(yè)用氫氧化鈉GB252輕柴油GB435汽油機油GB484車用汽油GB534工業(yè)硫酸GB2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB5671汽車通用鉀基潤滑脂JB3979汽車轉向盤試驗方法QC/T17汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則SY40054604號合成剎車油3試驗項目試驗項目包括如下11項：耐溫度性試驗：耐候性試驗：耐水性試驗；耐濕性試驗；耐化學

2、介質性試驗：耐振動性試驗；耐沖擊性試驗；耐磨損性試驗；耐擦傷性試驗：,性試驗；“.綜合試驗。試驗的一般條件.1標準環(huán)境試驗的標準環(huán)境應符合62918的有關規(guī)定。.2試樣供試驗用的試樣，取自實際裝配使用狀態(tài)下的制品，在不影響制品性能的情況下，亦可采用試驗片，試驗時模擬制品在汽車上的實用狀態(tài)。.3試樣預處理試樣應從制造后至少放置2h的制品中隨機抽取，并在試驗前將試樣按4.1規(guī)定的環(huán)境放置不少于4h,再進行試驗：如果需要也可由供需雙方協(xié)商規(guī)定其它條件。4試樣數(shù)量在無特殊規(guī)定時，試樣數(shù)量，按表1確定。表1試菽口的試樣數(shù)側定性試驗至少3個.至少5亍5試驗方法1耐溫度性試驗耐溫度性試驗是檢查制品在高溫、低

3、溫和高低溫交變情況下的實際性能。5.1.1試驗的分類試驗分類按表2規(guī)定表2:方法A常規(guī)耐熱試蛛:逅熱試銘：嚴B極狠耐熱試驗耐寒試驗制用:放蜀祀辰溫護件下檢査瓦狀態(tài)-制詁腹置在輻射熱條件下檢查川狀態(tài)測左制胡狀態(tài)變化的極限溫度制品放宜在徳溫條件下檢査苴狀態(tài)制品經過冷熱交變試怪撿査其狀態(tài)5.1.適用條件分類根據(jù)制品在汽車上安裝的部位及相應的溫度狀況，適用條件分為如下十種,如表3所示。5,1,3試驗溫度試驗箱的溫度，分別按表4表5、表6的規(guī)定進行控制。分炭適用條件1種判品安窩在發(fā)動機葩柚L部住以殛排氣腎、制訪戰(zhàn)靠發(fā)熱徉上或附近的場合2種制品安裝在發(fā)動機罩下咸附近溫度高的場合_._.-色種制品安裝在發(fā)動

4、機空或附近渦度比較髙的場令4種制品安裝在發(fā)動機宅威附近溫度不高的場合B種制胡妥裝在車內受太陽光直接照射富度直的場介6種制品安裝在車內受太陽光直接贈射溫度憂較高的場合亍種制品安裝在東網不受克陽光直接無聊溫度比較髙的場合8種制品安裝在車內帰度不高的場仟各耕制品安裝竊車樸逼度融埼合10種制品安裝在車外溫度不高的場合4常規(guī)耐熱試驗方撓九）和耐塞試驗溫度條檸3注:同種試樣常規(guī)耐烈試驗有兩個謚度時，經供需取方協(xié)商，選擇其中一個溫度32種!3種4種5種&種7種1$種1。棘100土E9D土FOo:OOO表5常規(guī)耐熱試驗（方迭B）溫度條件j弋適用試驗荊類.常規(guī)耐熱試驗才陸io.r.衆(zhòng)件分類遍度芒、試樣表面溫度1

5、環(huán)境溫度X101401301201101D09Q0701詢OOI期2種OO100尊種00車5種0O8Q內尋種0車OO45H種O表R袴柚交變試驗溫度條件弋、試驗種類袴照交變試驗適用、薯件輒度匸分蚩、低溫丄同土彳140土2130J：21202110210021聞土28027021種OO2種OO3種0O4種O0-402車方種1006種O(-M2)內T種O呂種-0車種OO外10種O5.1.試驗方法根據(jù)試樣受到的傳熱條件，經供需雙方協(xié)商同意可選擇其中一種方法進行試驗。5.1.4.1常規(guī)耐熱試驗方法A按表4規(guī)定調整恒溫箱的溫度，達到規(guī)定溫度時，將試樣放置在恒溫箱中至少4h后取出，立即按第6條規(guī)定項目進行檢

6、查。方法B本方法主要適用于受輻射熱而產生高溫的制品。按表5規(guī)定的環(huán)境溫度調整恒溫箱的溫度，在此溫度下，將試樣放置在恒溫箱中l(wèi)h后，用紅外燈加熱，把試樣表面溫度提高到表5規(guī)定的溫度，并在此溫度下至少保持3h,然后將試樣取出，按第6條規(guī)定項目進行檢查。5.1.4.2極限耐熱試驗如果試樣在表4規(guī)定的溫度或表5規(guī)定的表面溫度下未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，繼續(xù)提高恒溫箱的溫度，每次提高lOC或5C讓試樣在此溫度下保持lh,觀察試樣的變化，由目測認定的變形溫度，就作為極限耐熱溫度。注：試樣承載條件由供需雙方商定。5.l.4.3耐寒試驗按表4規(guī)定的溫度調整低溫箱的溫度，達到規(guī)定溫度后，將試樣放置在低溫箱中至少4h，然

7、后從低溫箱中取出，按第6條規(guī)定項目進行檢查。5.1.4.4冷熱交變試驗按表7規(guī)定選擇試驗程序和試驗時間，試樣至少進行兩次以上循環(huán)試驗，每次循環(huán)都由表7規(guī)定的試驗程序組成。具體規(guī)定如下：高溫按5.1.4.1規(guī)定，使用方法A,溫度條件從表6中選擇，使用方法,溫度條件從表5中選擇，但是，如果使用方法，試樣試驗至少需3h,包括在規(guī)定環(huán)境溫度下放置1h，紅外燈加熱至少2h,表7中分類a和f不適用；低溫按表6規(guī)定：表7中分類d和e中的高溫高濕條件按表8選擇，表7中分類f在水中試驗，應將試樣浸漬在室溫水中進行；原則上，當將試樣從每次循環(huán)的不同環(huán)境中取出時，應按第6條規(guī)定項目進行檢查。5.2耐候性試驗耐候性試

8、驗按QC/T17的規(guī)定進行。5.耐水性試驗耐水性試驗是檢查使用中與水直接接觸的制品在吸水時的變化。試驗按4.1標準環(huán)境下預處理的試樣，浸漬在充滿401C或實際工作溫度水的恒溫試驗槽中，至少放置200h后取出，用干燥的清潔布擦干，然后讓其在標準環(huán)境下冷卻1h，試樣商定。試驗時間按表9規(guī)定。5.5.3試驗方法5.5.3.浸漬試驗”.室溫下浸漬試驗將試樣浸漬在充滿按表10規(guī)定化學介質的容器中，放置到規(guī)定時間后取出，用干燥的清潔布擦干，按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。b.高溫下浸漬試驗表9試驗分類試驗時間仆）在實際槌用狀嘉下介戰(zhàn)附著情硯艮漬試臉2偶爾接働24頻緊附著72軽常附著至少1騁保持浸漬狀在攥拭

9、試驗揮試點滿試舲d或直至-于爍局部附著f清楚可見蒸發(fā)過程的結果和澆透邊界表10化學介風序號化學介圍的種類性能1汽油GB他2輕柴油GB252汽油機機油GB435晦滑油GB56716剎車油SY4Q05e防凍潅晴詵液汽車風擄玻璃淸林蔽e防護蠟9拋光蠟110除雉劑續(xù)表詹學介粵化聲介質的科類性艇M；肥皂12中性洗滌液i13稀釋硫酸GB5343%磯酸水溶液14鱉軾化鈉水讒液GB20&1歸氫氧化鈾水讒液注根據(jù)制品的用逮選擇化辱介質將試樣浸漬在充滿按表10規(guī)定化學介質的容器中，化學介質的溫度按供需雙方的規(guī)定，試樣放置到規(guī)定時間后取出，冷卻到室溫，用干燥的清潔布擦干，按第條規(guī)定項目對試樣進行檢查。5.5.3.2

10、擦拭試驗室溫下擦拭試驗將表10規(guī)定的化學介質涂在按供需雙方商定的試驗布上，用此試驗布擦拭在標準環(huán)境下放置的試樣表面，輕輕地擦拭23次，使表面達到濕潤的程度，按5.5.2規(guī)定的溫度放置30mi0后，按表11規(guī)定的方法進行處理，按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。高溫下擦拭試驗將表10規(guī)定的化學介質涂在按供需雙方商定的試驗布上，用此試驗布擦拭在標準環(huán)境下放置的試樣表面，輕輕地擦拭23次，使表面達到濕潤的程度，按供需雙方商定的溫度放置30mi0后，冷卻至室溫，按表11規(guī)定的方法進行處理，按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。表11序號清潔方苗干燥方法干燥肓放置時間L九3、4、立即用石油謎除去油性典10污物在5

11、0U前低于50七恒溫s,6,7立即用乙薛除去污物-箱巾干燥10SOmin111,12.13.14立即用水沖倉使N不呈現(xiàn)議性矽堿性在或低于501CM溫給中干燥2ih,5.5.3.3點滴試驗室溫點滴試驗將表10規(guī)定的化學介質用注射器或紗布定量地涂在標準環(huán)境下放置后的試樣表面上，放置到規(guī)定的時間，按表11規(guī)定的方法進行處理。按第6條規(guī)項目對試樣進行檢查。高溫點滴試驗將表10規(guī)定的化學介質用注射器或紗布定量地涂在標準環(huán)境下放置后的試樣表面，按供需雙方規(guī)定的溫度下放置規(guī)定時間，冷卻至室溫，按表11規(guī)定的方法進行處理，按第6條規(guī)定項目對試樣進行檢查。5.6耐振動性試驗本試驗的目的是檢查制品的耐振動性。5.

12、6.1試驗分類共振點測定試驗測定制品的共振頻率及其加速度，可以近似評價或比較制品的動態(tài)剛性。振動耐久性試驗檢查制品對振動的耐久性。5.6.2振動條件分類振動條件分類規(guī)定如下。5.6.2.1根據(jù)制品安裝的車輛類別，試樣振動條件分為如下四類：1類：主要是轎車系列2類：主要是客車系列3類：主要是載貨汽車系列4類：主要是摩托車系列5.6.2.2根據(jù)制品安裝的部位，試樣振動條件分為如下四種：A種：安裝在車身或底盤彈簧的上部，振動較少的部位。B種：安裝在車身或底盤彈簧的上部，振動較多的部位。C種：安裝在發(fā)動機上，振動較少的部位。D種：安裝在發(fā)動機上，振動較多的部位。5.6.3試驗條件5.6.3.1試驗順序

13、先進行共折點測定試驗，然后進行耐久性試驗。5.6.3.2試樣安裝試樣應以接近使用狀態(tài)的條件安裝在振動臺上。5.6.3.3振動施加方法相對于試樣的安裝方式依次給予上下，左右及前后的正交方向的簡諧振動。但是，簡諧振動的諧波含有率原則上為振動加速度的25%以下。5.6.3.4試驗溫度原則上試驗溫度定為標準溫度235C。5.6.4試驗辦法5.6.4.1共振點測定試驗本試驗是在均勻速度下，根據(jù)表12規(guī)定的振動頻率增減頻率。表12頻率He周期mln（最小值）參考振動加速度m/s1全振幅mm（最大值82002081001510400.4B5010注t周期是戰(zhàn)小頻率和最大頻率間循環(huán)一次所需的時間a表中給岀的振

14、動條件數(shù)置擡振動試驗機振動臺所標示的值。在試樣不產生損傷的范圍內選擇岳動加速度口5.6.4.2振動耐久性試驗振動耐久性試驗是根據(jù)汽車的類別及其制品實際安裝的部位，按表13規(guī)定的6級進行，也就是2、3、4、7、9和11級。適用分類按表13規(guī)定，試驗時間按表14規(guī)定。5,7耐沖擊性試驗5,7.1試驗分類本試驗根據(jù)沖擊方法分如下三種:落錘沖擊試驗；落下沖擊試驗；c.石子沖擊試驗。表13諧頻率振動加連度類Hzm/$1ABCD233或冊22O333或時320O433或即OOT駅或時093罠即或雋387O11辟或1酣111ABCD-BC1ABCDO-OO1I0OOOOO1OO01O02類3類|4類義14諧

15、次頻率Hz振動加速度m/s1振動時間h下左右前M33672222s3367324224昭或時43_4-227鬧或豹67422933,67133874.2.二1167167.H225.7.試驗溫度試驗溫度可按表15規(guī)定，選擇其中”個溫度條件進行試驗。*J5溫度分類試驗溫度icA標準瞬度235t-402t.5.7.3試驗方法5.7,3,1落錘沖擊試驗試驗裝置：試驗裝置包括重錘和試樣的支撐機構，控制重錘自由落下的控制機構及重錘和標尺。重錘采用頭部為球形，其半徑為25的鋼制品，質量為0.5鹿。試驗程序及操作：按下列程序進行有兩種方法，一種是測定平均破裂強度，另一種是連續(xù)使用同一試樣測定平均破裂強度。測

16、定平均破裂強度將試樣牢固地安放在指定的位置上，重錘從適當高度自由落下，進行預備性試驗，按這種方法，調節(jié)重錘下落位置，假設試驗初始高度h破裂高0度，重錘從h高度自由落下沖擊試樣，如果試樣出現(xiàn)碎裂，試驗高度降低Ah,0重錘在h-Ah高度自由落下沖擊下一個試，如果試樣沒有出現(xiàn)碎裂，試驗0高度提高厶h重錘在h十Ah高度自由落下沖擊下一個試，用此方法，至0少用二十個試樣重復試驗，可得出平均破裂強度和最小破裂強度。用少量試樣測定破裂強度的方法將試樣牢固地安放在指定的位置上，重錘從適當高度自由落下，進行預備性試驗；按這種方法，調節(jié)重錘下落位置，假設試驗初始高度h破裂高0度，重錘從、高度自由落下沖擊試樣，如果

17、試樣出現(xiàn)碎裂，試驗高度降低Ah,重錘在h一Ah高度自由落下沖擊下一個試，如果試樣沒有出現(xiàn)碎裂，試驗0高度提高Ah重錘在h十Ah高度自由落下沖擊同一個試，用此方法，將所0有試樣重復試驗，可測定出平均破裂強度和最小破裂強度。-計算平均破裂強度和最小破裂強度按下式計算:Fajh哥H*(1)Fmijj(3)式中F平均破裂強度，JiFraiD最小破裂強度，側電錘的質量*也E標準重力加連度（9e8G6&5）,m/sSH平均破裂高度，mjiu最小破裂高度，noh試驗高度變化掾，mjN試樣總數(shù)*f（恥一hmJ/Ahht一試驗福度.m,朗一在試驗高度下試樣破裂數(shù)或沒有菠裂數(shù)。注：用少量試樣求破裂強度時T在同一試

18、樣上磴復試驗的次數(shù)都作為試樣數(shù)，用碎翼試樣數(shù)計算時F公式中應是-lAhf用沒有碎裂試樣數(shù)計算時，此式3）是+57.3.2落下沖擊試驗試驗裝置：包括試樣支撐機構，控制試樣自由落下的控制機構及標尺。原則上，試樣下落地面是至少10mm厚的混凝土表面。試驗程序及操作：試樣安裝在支撐臺上，調節(jié)到適當高度使其自由落下，試驗方法和計算方法與5.7.3.1相同，但公式（1）、（2）中山應是試樣的質量。5733石子沖擊試驗試驗裝置：如圖1所示，主要由壓縮空氣噴射石子（花崗石或大理石）的裝置，輸送石子的料斗及試樣支撐臺組成。操作：試樣安裝在與石子沖擊方向成60。或90。角的位置上，根據(jù)表16規(guī)定的操作條件進行試驗

19、。表16項冃條件空氣壓力49019.6kPa沖擊材料石子屋世益為G】2mm花崗石或大理石若子每次譏五血沖擊持續(xù)時間每次5-10s標庭溫度或低溫（見表4）10圖I5.8耐磨損性試驗5.8,1試驗分類根據(jù)制品表面形狀和磨損的性質，試驗可分為三種形式:曲面滑動磨損試驗檢查制品曲面的滑動磨損；平面滑動磨損試驗檢查制品平面的滑動磨損；落砂磨損試驗檢查制品的耐擦傷性。5.8.試驗方法5.8.2.1曲面滑動磨損試驗試驗裝置：如圖2所示，主要由試樣支撐機構、驅動摩擦布機構和法碼組成。試驗條件：試樣數(shù)量至少5個，操作條件按表17規(guī)定項目，也可由供需雙方商定，表1“的操作條件僅作為轉向盤試驗時參考。5.8.2.-

20、平面滑動磨損試驗試驗裝置：如圖3所示，主要由試樣固定臺和在載荷下控制摩擦布驅動的裝置組成。試驗條件：試樣數(shù)量至少5個，操作條件按18規(guī)定項目，也可由供需雙方商定。表18”定的操作條件僅作為燙印成型制品試驗時參考。表17項冃條件摩襟布行程100mm摩擦布往返頻率0.83Hz-法碼的質呈1.5kg摩擦布材料臼碼帕黴狎皿咖干式或濕式J注：1）參照JB3979中2.6.3條規(guī)定進行。操作：試樣固定在試驗裝置上，按下列要點進行試驗:a.擦體的纖維方向應與加載方向一致；b.避免在摩擦面上產生偏負荷;表16C.試驗軟質材料試樣時，應當考慮摩擦布的速度及碼的質量不應使試樣表面產生扭變或損壞現(xiàn)象。每次試驗應當換

21、新的摩擦布，試驗次數(shù)由供需雙方商定。操作：試樣緊固在試驗裝置上，在一定載荷下，水平前后移動規(guī)定的次數(shù)，注意不應使摩擦表面產生偏負荷，每次試驗均應換新的摩擦布，試驗次數(shù)由供需雙方商定。5.8.2,3落砂磨損試驗試驗裝置：如圖4所示，主要由旋轉料斗的控制裝置、料斗、落下磨料的導管(磨料由料斗的七個孔定量地落下)以及4。角的試樣安裝臺組成。表18項目條件摩擦依的打尋1OQmtn摩擦體的速度15M7min摩攝怵表血壓力摩撩布的財質和數(shù)鐵E張白布邕放置，有于式或濕式J試樣安展方法兩端用夾子(L)參孵JU弟79|屹*寮規(guī)定進行試禪圖3試驗條件：從制品平坦部位截取規(guī)定尺寸的試樣，經供需雙方商定進行測定。操作

22、條件按表19規(guī)定進行。操作：試樣固定在試樣安裝臺上，當料斗旋轉時，將磨料倒入漏斗中進行試驗，當所有磨料均通過導管時，改變試樣的位置，用輕微的壓縮空氣除去試樣表面的磨耗粉塵，然后用另一試樣重復試驗。占醉繭大4表19jtpm管子的內德tb22鋼朦化雄相當?shù)奈锿朐囅榭昭b角滾碗化珂落下怖。.玄k事0*小呂、億&乜、1*2住、1*詠客眉可以革魚時間落砂倉氏譏跖覘iillJn蒸下海朋5.9耐擦傷性試驗5.9.1試驗分類刮傷試驗檢查內部制品受損壞的程度;”，洗滌試驗檢查外部制品由于洗刷車體受損壞的程度。5.9.2試驗條件a.試樣外部制品按.2條規(guī)定取樣。內部制品應從制品平坦部位取樣，或用相同表面的試樣代替。

23、”，試驗溫度試驗溫度按4.1條規(guī)定。5.9.試驗方法5.9.3.1刮傷試驗制品表面用000#鋼纖維摩擦，表面壓力為6.5kpa，速度為6m/min，摩擦次數(shù)由供需雙方商定。5.9.3.2洗滌試驗用符合規(guī)定性質的泥水涂在制品表面，使表面均勻濕潤，讓其自然干燥，制品表面的泥用水粗略除去，然后用海綿、布或塑料刷洗刷三至五次，最后使制品自然干燥。泥水的性質：自來水：300ml塵土：5g清潔劑：50ml（稀釋20倍的清潔劑）試驗的清洗次數(shù)和評價方法由供需雙方商定。5.10剛性試驗剛性試驗是評價制品的剛性及其組裝剛性。5.10.1試驗裝置試驗裝置如圖5所示，包括測微儀和推挽式壓力表，由此可以得到載荷撓曲曲線（如圖6），固定夾具的直