螺桿樁試樁總結（修改版）

1、第 PAGE10 頁 共 NUMPAGES10 頁螺桿樁試樁總結（修改版）目 錄 1.工程概況 1 2.試樁方案 1 3.施工工藝流程 4 4.試樁過程 5 5.試樁檢測 10 6.試樁結論 12 1.工程概況 昌贛客專5標里程為DK137+562.71DK178+754.52，標段共有20段路基，其中路基22采用螺桿樁加固，螺桿樁徑0.5m，樁長為424.5m，樁距1.71.8m，總延長米約為22.6萬延米。為復核本標段工程地質，研究各地層中螺桿鉆機施工工效，驗證螺桿鉆機泵送混合料的成樁方式及提取符合標段螺桿樁的施工質量控制要點、施工參數(shù)，項目部開展螺桿樁施工工藝試驗。根據(jù)昌贛客專5標路基地

2、質條件、試樁長度等綜合考慮，選擇具有代表性的DK174+925DK174+950段路基進行螺桿樁加固，樁徑0.5m，樁間距1.8m，正方形布置，布置試樁4根。具體編號為：14-14-10、14-14-11、14-13-10、14-13-11（_-Y-Z，試樁編號，_指22號路基劃分的螺桿樁區(qū)段號；Y指此區(qū)段的排數(shù)；Z指從左向右的個數(shù)），樁長為13.5m。試樁開始時間20_年10月23日13:06，結束時間20_年10月23日15:51；樁身檢驗時間：20_年11月20日進行28天齡期標準立方體試件抗壓強度試驗；20_年11月25日進行低應變檢測；20_年11月26日-20_年11月30日進行單

3、樁靜載檢測。2.試樁方案 DK174+288.28DK176+788.27，工點長2499.99m。前接桐木特大橋，后接園背中橋。丘陵地貌，DK174+460DK175+550為丘間谷地，其中DK174+500DK174+550為池塘，其余段為剝蝕丘陵，附近有村落分布，有水泥路可達。低洼平原地帶廣泛辟為農田，農作物以水稻為主，測區(qū)內散步自然村落，交通較為便利。地層巖性：自上而下出露地層分別為：(2)4-1粉質黏土：褐黃色，軟塑，級；=19.8kN/m3、Es1-2=5.62MPa、=120kpa；(2)4-2粉質黏土：棕紅色，褐黃色，硬塑，級；=19.4kN/m3、Cu=22kPa、u=10.

4、8。，Es 1-2=5.92MPa、=150kpa；(26)2-1砂巖：褐黃色，全風化，巖芯呈土狀，手捏易碎，級；=20.4kN/m3、Es1-2=8.5MPa、=20_kpa；通過工藝性試樁，以復核地質資料以及設備、工藝、施工順序是否適宜，確定拌和料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、確定螺桿樁機的終孔電流、確定螺桿樁機的有效鉆桿長度、確定最佳的機械設備組合等各項工藝參數(shù)，報送監(jiān)理單位確認后，指導后續(xù)螺桿樁施工。本次4根螺桿樁試樁位置為DK174+950處檢測斷面，樁號為14-14-10、14-14-11、14-13-10、14-13-11。螺桿樁參數(shù)設計為:單根樁長13.5m，樁徑0.5m

5、，樁間距1.8m，混凝土采用C20混凝土，單樁混凝土方量約為2.12m3。檢算斷面單樁承載力：622KN。1）材料要求：（1）樁體主體材料為碎石，應符合設計級配要求；選用的水泥、粉煤灰及外加劑等原材料應符合設計要求，并按相關規(guī)定進行檢驗。（2）樁身設計采用C20混凝土，螺桿樁試樁混凝土采用經(jīng)監(jiān)理單位審批完成的配合比，每方C20混凝土配合比為（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：減水劑：水=（259+111）：812：1033：3.7：185，試樁混凝土由2#拌合站集中拌合。（3）為保證混凝土試塊的及時性和真實性，施工現(xiàn)場安排試驗員做好混凝土塌落度及試塊的準備工作，保證現(xiàn)場混凝土坍落度滿足要求及制作混凝土

6、試塊2組。2）人員配置 施工人員配置 序號 工種 人數(shù)(每班) 職責 備注 1 工班長 1 做好施工管理工作，負責勞動力安排 2 鉆機操作員 2 負責機械的操作及施工記錄 3 鉆機指揮員 2 負責指揮操作員作業(yè) 4 地泵操作員 2 負責混凝土的灌注 5 雜工 4 負責現(xiàn)場技術指導和管理 6 值班施工員 1 負責工程技術 7 電工 1 負責用電管理及用電安全 合計 13 3）主要機具 本次試樁采用螺桿樁機成孔，泵壓混凝土成樁，所用機械設備配置如下：設備配備一覽表 序號 機械設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 螺桿樁鉆樁機 JZU180 2臺 2 混凝土輸送泵 612Mpa 2臺 3 混凝土切樁機 QZ

7、-600型 1臺 4 康明斯柴油發(fā)電機組 500KW 1臺 5 備用柴油發(fā)電機組 500KW 1臺 4）施工工藝 采用螺旋成孔芯管內泵壓混合料成樁，芯管內泵送混合料施工時，單樁混合料控制以記錄輸送泵的泵送次數(shù)來推算單根樁灌注量。3.施工工藝流程 螺桿樁施工工藝流程圖 4.試樁過程 1）原地面處理 對原地面進行清理和整平，將路基范圍內原地面上的淤泥、樹根、草皮、腐殖土等全部挖除，為螺桿樁施工做好場地平整；對稻田地還需要填筑0.51m厚填料，壓實后做樁基施工平臺，要求平臺設置2%橫坡，同時做好場地排水，確保場地無積水。場地平整后場區(qū)圖 2）測量放線 測量出斷面樁位邊線、左右線中心線，根據(jù)樁位邊線、

8、左右線中心線和樁距，定出樁位。3）樁機就位 按測量放線位置將螺桿樁機就位，樁位偏差不大于0.4倍樁徑。4）對中調平 樁機就位后調平并穩(wěn)固，確保垂直度偏差不大于1。5）鉆孔 鉆頭及鉆桿為螺紋狀，鉆進時鉆桿旋轉一周，下降一個螺距，下鉆過程中為保持鉆桿穩(wěn)定，鉆機依據(jù)動力頭的轉速，實時自動調整大卷揚機放鋼絲繩速度，使鉆桿下降速度和放鋼絲繩速度一致。即鉆桿旋轉一周，下降一個螺距（0.35m），在土體中形成螺紋狀樁。鉆進時，鉆桿轉速控制在57轉/分鐘，隨著地質變化，電流會逐漸變化，當進入設計硬層深度范圍時，觀察電流變化，如果電流變化突然加速，說明已經(jīng)進入硬層，放慢鉆進速度，當達到設計要求深度后。并記錄相應

9、深度、地質及電流數(shù)據(jù)。螺桿樁施工工藝參數(shù)表 序號 項目名稱 施工參數(shù) 施工控制參數(shù) 1 鉆進速度 12m/min 2 混合料坍落度 16020_180190 3 拔管速率 2.03.0m/min 2.2m/min、2.5m/min、3.0m/min 4 垂直度 1% 1% 5 樁位 50mm 50mm 6 保護樁頭 50cm 50cm 鉆孔土質情況表 深度 土質編號 土質類型 09米 （2）4-2 粉質黏土 913米 （26）2-1 砂巖 1313.5米 （26）2-2 砂巖 （2）4-2 粉質黏土 （26）2-1 砂巖 （26）2-2 砂巖 6）提升鉆頭 鉆頭鉆至設計深度后，螺桿樁樁機反向旋

10、轉提升鉆桿，提升過程中自控系統(tǒng)應嚴格控制鉆桿提升速度和旋轉速度，順著已形成的土體螺紋軌跡鉆桿反向旋轉，螺桿鉆桿其旋轉的轉數(shù)和提升速度應保持同步和匹配，勻速控制提管速度，要求螺桿鉆桿旋轉一圈，鉆桿上升一個螺距，與此同時泵送高壓的細石混凝土迅速填充由于鉆桿同步旋轉提升所產(chǎn)生的螺紋段空間。當鉆桿提升到螺紋部分頂面的設計高度時（樁頂下1/3樁長的位置），螺紋鉆桿再次正向旋轉，同時鉆頭泵出高壓混凝土澆筑鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間直至樁頂設計標高。7）泵送混凝土 提鉆桿前，將制備好的混凝土采用泵送方式泵入鉆桿桿芯，鉆桿長度24m，桿芯內孔直徑0.16m，在頂部21m位置預留排氣孔，混凝土從鉆桿頂端灌入

11、，排氣孔排出混凝土時，停止泵送混凝土，開始提鉆桿，這時桿芯內混凝土量約為0.4m 3，經(jīng)過計算，螺桿樁直桿段混凝土每米約0.2m3，鉆桿桿芯內混凝土可以保證灌入樁體2m；鉆桿每提升1m，向混凝土輸送泵發(fā)出一次警報，混凝土輸送泵再次向鉆桿泵送混凝土，直到混凝土溢出排氣孔，如此循環(huán)直到鉆桿提升至最后2m。鉆桿提升最后2m時，最后一次將鉆桿桿芯泵送滿混凝土，這時鉆桿桿芯內混凝土量可以灌注2m的樁體，混凝土自身壓力會將混凝土壓入到鉆桿周圍，并且從鉆桿與土層之間的縫隙中壓出地面，提鉆過程中，發(fā)現(xiàn)地面壓出的混凝土變少，則說明鉆桿內混凝土量不足，繼續(xù)泵入混凝土，反之可以繼續(xù)提鉆。螺桿樁混凝土澆筑 8）停泵

12、提鉆時鉆探到達樁頂設計標高處停止泵壓混凝土，為保證樁身頂部混凝土強度及截樁頭，灌注混凝土時超灌量控制在20cm40cm左右。9）提出鉆頭 待鉆孔中心混凝土形成柱狀體后，緩慢地提出鉆頭，本次試樁樁頂標高與地面標高相差很小，混凝土灌注至樁頂時，鉆頭直接提出地面。10）成樁后，開始下一個樁身施工。螺桿樁施工記錄表 工程名稱 昌贛客專CGZQ-5標 施工日期 20_-10-23 里程及部位 DK174+925DK174+950段14區(qū) 鉆孔設備 JZU180螺桿樁機 樁號 鉆孔深度（m）鉆孔電流（A）成孔起止時間 成樁起止時間 施工樁頂高程（m）14-14-11 13.8 121 13:0613:36

13、 13:3713:46 82.4 14-13-10 13.85 123 13:5014:20 14:2114:30 82.4 14-14-10 13.9 123 14:3515:06 15:0715:17 82.4 14-13-11 13.85 124 15:2115:51 15:5216:02 82.4 螺桿樁單樁設計混凝土量與設計混凝土量對比表 序號 樁號 設計混凝土 實際澆筑混凝土 充盈系數(shù) 1 14-14-11 2.12 2.65 1.25 2 14-13-10 2.12 2.67 1.26 3 14-14-10 2.12 2.66 1.25 4 14-13-11 2.12 2.67

14、1.26 5.試樁檢測 20_年11月18日開始挖出4根螺桿樁試樁，挖出后技術人員量測樁徑，樁徑為0.51m，符合設計要求。6.試樁結論 1）每方混合料配合比（理論）：（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：減水劑：水=（259+111）：812：1033：3.7：185。2）混合料坍落度控制在18020_mm之間，坍落度小于180mm禁止泵送混合料。3）JZU180型螺桿樁機成孔速度為12.0m/min(隨地質情況而變化)。4）經(jīng)現(xiàn)場觀察儀表讀數(shù)，當鉆孔電流超過120A證明已進入持力層。5）嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多,樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導致樁身強度不足。因此， 拔管速度控制在23m/min。6）鉆機鉆孔要控制好鉆孔