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文檔簡介
1、目 錄一、墻體裂縫防治措施二、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施三、樓地面滲漏防治措施四、外墻滲漏防治措施五、門窗滲漏防治措施六、屋面漏防治措施七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施八、住宅給排水工程質(zhì)量控制措施九、住宅電氣工程質(zhì)量控制措施十、通風(fēng)與排煙質(zhì)量控制措施十一、建筑節(jié)能質(zhì)量控制措施一、墻體裂縫防治措施砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d不應(yīng)小于28d,上墻含水率宜為58?;炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。禁干磚上墻,冬季施工時(shí),應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌
2、筑體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工,使用專門砂漿進(jìn)展砌筑。留置接槎時(shí),應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋不得少放或漏放。拐角處磚墻或澆陽臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置26拉結(jié)筋,在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排26拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長度,在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。假設(shè)在主體施工時(shí)遺漏拉結(jié)筋,在陽臺(tái)扶手、欄板施工前必須補(bǔ)足,植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展拉拔檢測(cè)試驗(yàn).填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔10d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。
3、 坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。砌筑完成后宜50d后再抹灰,并不得少于2Od。板帶應(yīng)一次澆筑完成。填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,應(yīng)用15mm15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。體砌筑時(shí),對(duì)灰縫應(yīng)作勾縫處理,應(yīng)隨砌隨勾。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?;炷翍?yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8。預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按
4、檢驗(yàn)批檢查坍落度,高層住宅應(yīng)控制在16020。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上,穿插布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中,當(dāng)給排水管道設(shè)計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對(duì)是否有方便可行的檢修措施進(jìn)展嚴(yán)格把關(guān)?,F(xiàn)澆板澆筑時(shí),模板使用前外表應(yīng)清理干凈,組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密,必要時(shí)應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng),澆混凝土前對(duì)模板、墻體
5、充分濕潤;在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)展二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)展兩次壓抹?,F(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)展覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d?,F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)展后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響?,F(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按標(biāo)準(zhǔn)要求拆模。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置
6、和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)構(gòu)造受力影響較小的部位,寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體構(gòu)造澆筑60d后進(jìn)展,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。三、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層PVC專用膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻?,F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)展4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水
7、泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)展24h蓄水試驗(yàn)。防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。地面找平層向地漏放坡11.5,地漏口要比相鄰地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)展24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為2030mm。煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)展不少于2次的刮糙。四、外墻滲漏防治的技術(shù)措施外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)展抽樣檢測(cè)。抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結(jié)時(shí)間和安定性須經(jīng)檢驗(yàn)合格。外墻洞眼應(yīng)
8、按標(biāo)準(zhǔn)留置,對(duì)洞眼的堵塞,應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法:(1)清理除塵,澆水充分濕潤;(2)布漿有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿;(3)填磚采用半磚;(4)7天后,防水砂漿二次堵砌,外表采用1:3防水砂漿粉嚴(yán);小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)??锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。假設(shè)在條件許可的情況下,可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑,為減少業(yè)主投入,可在基層粉刷完成后,在面層留出8mm二次粉刷層,在二次粉刷時(shí)增加防水劑砂漿粉刷,可解決外墻面滲漏。 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度,確保不倒泛水和符合實(shí)際使用要求。外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)展毛化處理,并應(yīng)進(jìn)展噴水
9、養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)展局部鑿除鑿除時(shí)不得露出鋼筋,再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)展修補(bǔ)。粉刷前應(yīng)去除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。外墻抹灰必須分層進(jìn)展,嚴(yán)禁一遍成活,施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必須設(shè)置分格縫。外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí),門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位
10、置錯(cuò)開。五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施門窗安裝前應(yīng)進(jìn)展三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè),安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)展復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。,固定點(diǎn)間距:框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應(yīng)干凈枯燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼“型塑料條做槽口。打膠面應(yīng)干凈枯燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密
11、封膠。窗框線粉刷時(shí)上邊留出滴水線,下邊留泛水,確保上框邊水順滴水線流下,下邊順泛水流出。六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井煙道及高出屋面的構(gòu)造處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm管道泛水不小于300mm;最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)滿足以下要求:6.4鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。6.5混凝土澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度混凝土并
12、攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。6.6分格縫應(yīng)上下貫穿,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈枯燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其外表枯燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。6.7保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)展蓄水或淋水試驗(yàn)。七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施由專人進(jìn)展測(cè)量,各種測(cè)量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線如墻面1m線、地面方正控制線等,準(zhǔn)確測(cè)量,認(rèn)真記錄,并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆
13、板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.52平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。按檢驗(yàn)批進(jìn)展建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量,每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后,認(rèn)真填寫?建筑物室內(nèi)標(biāo)、高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄?附錄4。室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)展抽查。樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)展抽查。八、 住宅給排水工程質(zhì)量控制高層建筑分區(qū)管道(干管)以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得使用鍍鋅鋼管。 各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
14、定。當(dāng)采用承插粘接時(shí),粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi),應(yīng)與土建配合做好開管槽,管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm,管件外外表不得突出墻面,管道在槽內(nèi)應(yīng)固定;管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格前方可采用M1O水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢,初裝飾工程應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線,以免二次裝修時(shí)損壞管道。明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施,且固定距離均勻一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處,應(yīng)設(shè)置套管;穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管,套管應(yīng)高出地面或屋面50100mm,且單位工程中應(yīng)一致,并應(yīng)
15、有嚴(yán)格的防滲漏措施。塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),聚丙烯(PPR)冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于l.OMPa;熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2 .0倍,但不得小于1.5MPa;交聯(lián)聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVCu)管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的l.5倍,但不得小于0.6MPa。排水橫管與立管,橫管與立管的連接應(yīng)采用45三通、四通或90斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。UPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢
16、查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi),連續(xù)4個(gè)及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié),當(dāng)層高或長度小于等于4m時(shí),污廢水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié);當(dāng)層高大于4m時(shí)應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng)計(jì)算設(shè)置。伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流集合管件處,當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板下接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流集合管件如三通、四通管件之下;當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板上接入時(shí),應(yīng)設(shè)置于水流集合管件之上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流集合管件的上游,伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。塑料排水立管管卡的間距不得大于3m,層高小于或等于4m的可設(shè)置1 個(gè)管
17、卡。同室給水、排水管道固定管卡高度應(yīng)一致。塑料排水橫管支、吊架的間距一般不大于相應(yīng)管徑的10倍。當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐點(diǎn)時(shí),管卡為非固定支撐點(diǎn),管卡與管壁間應(yīng)留有微隙。衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定,必須結(jié)實(shí)無松動(dòng),位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨(dú)器具lOmm,成排器具5mm。安裝應(yīng)平直,垂直度允許偏差不得超過3mm。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí),面盆、盥洗槽等器具上邊緣至地面為800mm;掛式小便器下邊緣至地面為600mm。地漏應(yīng)安裝在地坪最低處,其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm;地漏水封高度不得小于50mm。九、住宅電氣工程質(zhì)量控制穿線用PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)
18、。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。塑料管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)結(jié)實(shí)密封。穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接,不得采用熔焊連接。鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地線。鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的,螺釘應(yīng)擰緊,且應(yīng)有防松動(dòng)措施。 非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線,跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于6mm,焊接長度為其直徑的6倍,且應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)結(jié)實(shí)、平整、飽滿,不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的,套管長度宜為管外徑的1. 53倍,焊縫應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密。吊平頂內(nèi)的電氣配管走向應(yīng)合理,橫平
19、豎直。不得將配管固定在吊平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。在吊平頂?nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬軟管等保護(hù),導(dǎo)線嚴(yán)禁裸露。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接結(jié)實(shí);軟管的長度不宜超過1m,金屬軟管應(yīng)可靠接地。電線保護(hù)管在墻體內(nèi)暗敷,走向應(yīng)合理,不得明顯破壞墻體構(gòu)造。墻體剔槽一般宜做到橫平豎直,不應(yīng)斜走,其深度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管外壁與墻體外表的距離不應(yīng)小于15mm,采用M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。明配電線保護(hù)管應(yīng)做到橫平豎直,排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻、結(jié)實(shí)。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為了150 mm500 mm不同回路、不同電壓等級(jí)以及交流與直流的
20、導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線絕緣電阻值不應(yīng)小于O .5M。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。導(dǎo)線的色標(biāo):從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、配電箱(柜)、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求分色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,N為淡藍(lán)色,PE保護(hù)線為黃綠雙色。配管進(jìn)箱、盒、柜、屏必須機(jī)械開孔,落地安裝的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置根底型鋼,柜與根底型鋼應(yīng)有可靠接地,并不宜與根底型鋼焊死。裝有電器的可開啟門,應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中,每個(gè)端子或螺栓上宜接一根線,最多不能超過2根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線
21、端子編號(hào)和回路編號(hào)清晰。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置N線和PE保護(hù)線的匯流排,N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接,不得將N線或PE線多根絞接或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí):相線截面在16mm2及以下,PE線與相線截面一樣;相線截面在1635mm2時(shí),PE線為16 mm2:相線截向面在35 mm2以上時(shí),PE線為相線截面的二分之一。對(duì)住宅中帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn),并作好記錄。燈具安裝應(yīng)結(jié)實(shí),嚴(yán)禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)S玫跫?,燈具不得直接安裝在裝飾軟包等可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣,當(dāng)軟線吊燈燈具重量大
22、于lkg時(shí),應(yīng)增設(shè)吊鏈,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起,燈具重量大于3kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)燈具高度低于2.4m時(shí),其金屬外殼應(yīng)采取接地保護(hù)措施。 墻面插座、開關(guān)面板的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),低位插座安裝高度不宜低于0.3m。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致;開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150200 mm,并不應(yīng)裝于門后。插座內(nèi)接地線端子嚴(yán)禁和零線端子連接。屋面避雷帶的安裝:支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置,在水平直線局部宜為1m;垂直局部宜為1.5m;轉(zhuǎn)彎局部宜為250300 mm。在直線段上,不應(yīng)有上下起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí),應(yīng)設(shè)
23、置補(bǔ)償裝置。避雷帶的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅件,采用扁鋼的厚度不應(yīng)小于4 mm,截面不應(yīng)小于48 mm2,采用圓鋼其直徑8。避雷帶、接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊,當(dāng)采用扁鋼時(shí),焊接長度應(yīng)為其寬度的2倍,且至少3個(gè)棱邊焊接(在室外露天或埋地場(chǎng)所應(yīng)焊4個(gè)棱邊);當(dāng)采用圓鋼時(shí),應(yīng)雙面滿焊,搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍。焊接處焊縫應(yīng)平整飽滿,不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨平整,焊接部位應(yīng)及時(shí)去除焊渣,并刷二度防腐漆。防雷引下線的形式和數(shù)量、斷接卡或測(cè)試點(diǎn)的軸線位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。斷接卡宜在引下線距地面l.5l.8米處設(shè)置,但在單位工程或住宅小區(qū)中應(yīng)一致;當(dāng)引下線暗敷采用測(cè)試點(diǎn)方式時(shí),應(yīng)符合設(shè)
24、計(jì)和全國通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求,從室外地坪至測(cè)試點(diǎn)的中心距離宜為0.5m。防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般建筑物的接地電阻值不應(yīng)大于10;當(dāng)采用共用接地建筑物內(nèi)其他接地系統(tǒng)與防雷接地共用一個(gè)接地體方式時(shí),接地電阻值不應(yīng)大于1。當(dāng)設(shè)計(jì)采用等電位接地或防靜電接地時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工,并應(yīng)符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集?等電位聯(lián)結(jié)安裝?中的有關(guān)規(guī)定。十、通風(fēng)與排煙質(zhì)量控制措施 風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密,翻邊一致,風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主,密封膠的性能應(yīng)適應(yīng)使用環(huán)境的要求,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。風(fēng)管應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展漏風(fēng)量漏光檢驗(yàn)。通風(fēng)與排煙工程安裝完畢,應(yīng)進(jìn)展設(shè)備單機(jī)
25、試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試和系統(tǒng)無生產(chǎn)荷載下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風(fēng)與排煙工程竣工前,應(yīng)由有通風(fēng)空調(diào)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè),并出具檢測(cè)報(bào)告,檢測(cè)結(jié)果不合格的應(yīng)進(jìn)展調(diào)試,直至合格。十一、建筑節(jié)能控制措施11.1 審查施工單位報(bào)審的節(jié)能施工組織設(shè)計(jì)方案是否符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。14.2 建筑節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備等,必須符合設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令制止使用與淘汰的材料和設(shè)備。11.3 材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)遵守以下規(guī)定:11對(duì)材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)展檢查驗(yàn)收,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師建立單位代表確認(rèn),形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。11對(duì)材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)展核查,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師
26、建立單位代表確認(rèn),納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告;定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展出入境商品檢驗(yàn)。11對(duì)材料和設(shè)備應(yīng)按照?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。11.4 建筑節(jié)能工程應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工。11.5 墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.6 墻體節(jié)能工程的施工,應(yīng)符合以下規(guī)定:11保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。11保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的
27、粘結(jié)或連接必須結(jié)實(shí)。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。11保溫漿料應(yīng)分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時(shí),保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須結(jié)實(shí),不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。11當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時(shí),錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置錨固件應(yīng)進(jìn)展錨固力現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。11.7 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.8 屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.9 地面節(jié)能工程使用的保溫材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.10 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:11各系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意增減和更換。11水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并便于觀察、操作和調(diào)試。11空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室區(qū)溫度調(diào)控功能。對(duì)設(shè)計(jì)要求分棟、分區(qū)或分戶室冷、熱計(jì)量的建筑物,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能。綜合布線工程的質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn):1、施工前的環(huán)境檢查交接間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程應(yīng)全部竣工。房屋預(yù)留的地槽、暗管
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