減少和消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)與價(jià)值流ppt課件

1、減少和消除消費(fèi)中的浪費(fèi)講師:程金政. 減少消費(fèi)活動(dòng)中的浪費(fèi)是精益消費(fèi)的一部分，精益消費(fèi)是以降低本錢(qián)為中心內(nèi)容.消滅浪費(fèi)在我們的周?chē)嬖谠S多浪費(fèi)，我們所耗費(fèi)的時(shí)間，真正使產(chǎn)品或效力增值的有多少呢？讓我們走進(jìn)工廠.如今盈利真是太難了!.聽(tīng)聽(tīng)他們的聲音：我們大多數(shù)人不斷在努力任務(wù)，為改良，我們正在作一切能夠的事，到達(dá)我們想要到達(dá)的地方，只是一個(gè)時(shí)間問(wèn)題。班組長(zhǎng).聽(tīng)聽(tīng)他們的聲音：我們廠里在做許多事，我們正在做SPC的培訓(xùn)，我們正在推進(jìn)“意見(jiàn)箱任務(wù)，我們有MRP系統(tǒng)。但是，我覺(jué)得有些事進(jìn)展地不是很好，如：機(jī)器還是有缺點(diǎn)，質(zhì)量程度沒(méi)有我想象的高，“救火和每天的會(huì)議花了我太多的時(shí)間！科長(zhǎng).聽(tīng)聽(tīng)他們的聲音：我

2、不知道問(wèn)題出在哪兒？我參與研討會(huì)和會(huì)議，可是到目前為止，曾經(jīng)堆了許多的文件及文字，我無(wú)法把他們集合成有效的行動(dòng)方案！經(jīng)理.忙忙忙.人們每天忙于DAY-TO-DAY的問(wèn)題，似乎，他們錯(cuò)失些什么？.想. 我們?cè)趯?duì)問(wèn)題進(jìn)展優(yōu)先級(jí)排隊(duì)忙于處理問(wèn)題時(shí)，能否想過(guò)一個(gè)根本的問(wèn)題：工廠里在發(fā)生什么？有多少活動(dòng)是消費(fèi)活動(dòng)所必不可少的？.我們的工廠有浪費(fèi)嗎？.浪費(fèi)的定義Anything other than theminimum amount of equipment,material,parts,space,and worker time,which are absolutely essential to ad

3、d value to the product 豐田公司CHO .浪費(fèi)的定義亨利.福特說(shuō)：IF IT DOESNOT ADDVALUE，IT IS WASTE.哪些時(shí)間用來(lái)產(chǎn)生價(jià)值?Exhbit 1.2 How Man,Mchine,and Material Spend TimeIn the Factory How people Spend Time in Typical Factory Value-Added Portion of Time “Waste:waiting for materials, watching machine running, for tools,fixing mach

4、ine breakdown,producing unnecessary items,etc.How Materials Spend Time in Typical Factory Value-Added Portion of Time “Waste:transportation,storage, inspection and rework.哪些時(shí)間用來(lái)產(chǎn)生價(jià)值? Value-Added Portion of Time “Waste:unnecessary movement of machine,setup time,machine breakdown,unproductive maintena

5、nce,producing defective products, not needed,etc.How Machines Are Utilized in Typical Factory.這些我們都知道我們究竟怎樣做來(lái)減少損耗?有多少時(shí)間我們花在減少損耗上？我們真的知道有多少損耗可以減少嗎？我們知道這樣做可以節(jié)約多少錢(qián)嗎？.緊急 .消費(fèi)上有許多緊急的事件需求處置，我們?cè)?jīng)搞得精疲力竭！這樣運(yùn)用我們的時(shí)間能否值得！.七種浪費(fèi)過(guò)量消費(fèi) waste from overproduction等待waste of waiting time保送 transportation waste工藝處置process

6、ing waste庫(kù)存inventory waste多余的動(dòng)作waste of motion產(chǎn)質(zhì)量量waste from product defect .過(guò)量消費(fèi)(最糟糕的浪費(fèi)之一) Exhibit 1.4.By-production提早耗費(fèi)的物料堆放的空間管理的人員占用的資金/利息文字任務(wù)，計(jì)算機(jī)任務(wù)，鏟車(chē)工，.Waste of OverproductionExtra handlingExtra defectsExtra machineryExtra spaceExtra interest chargesExtra overheadExtra inventoryExtrapeopleExtr

7、a paperworkOverproduction creates more problems andobscures the real cause of the problems.過(guò)量消費(fèi)(最糟糕的浪費(fèi)之一)過(guò)量消費(fèi)導(dǎo)致的庫(kù)存使車(chē)間人員產(chǎn)生混淆：究竟哪一個(gè)需求先做？所以需求較多控制消費(fèi)的人員機(jī)器和人員都顯得很忙能夠會(huì)購(gòu)買(mǎi)不該買(mǎi)的設(shè)備.客戶，內(nèi)部客戶 下一個(gè)工序是他的客戶急他所急想他所想在準(zhǔn)確的時(shí)間上，以最低的本錢(qián)，最高的質(zhì)量，提供準(zhǔn)確的數(shù)量。.等待操作者看著機(jī)器，以防出現(xiàn)不正常的景象能不能讓機(jī)器出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)自動(dòng)停下并報(bào)警象等等這種浪費(fèi)景象較容易區(qū)分.保送 運(yùn)輸本身來(lái)說(shuō)是不增值的，所以運(yùn)輸本身是

8、浪費(fèi)規(guī)劃不好有中間緩沖.工序處置的浪費(fèi)： Exhibit 1.6.Elimination of Processing Waste in a Drilling Operation Example:Drill Steps (time) 1 Hand drill 2 Hand drill with better fixture 3 Use of drill machine with hand lever 4 Use of hand only for loading and unloading of parts from drill machine. 5 Use of automatic ejecti

9、on (unloading) 6 Use of automatic loading 7 Design change (e.g.,no hole required) Note :Hand Work :Machine Work 加工處置的方法本身也許是 一個(gè)問(wèn)題 .庫(kù)存-工廠的大敵Inventory covers problem.多余的動(dòng)作MOVE=WORK他化了3小時(shí)在工廠里找工具，結(jié)果沒(méi)有打到，-浪費(fèi).產(chǎn)質(zhì)量量引起的浪費(fèi)在某一站出現(xiàn)問(wèn)題，后面工序會(huì)等待，LEAD TIME，返工，報(bào)廢 使本錢(qián)添加.繪制價(jià)值統(tǒng)“學(xué)會(huì)看物料和信息流.簡(jiǎn)介精益思想源自世界范圍 內(nèi)汽車(chē)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)調(diào)查結(jié)果寫(xiě)進(jìn)了一書(shū)書(shū)中強(qiáng)

10、調(diào)了世界級(jí)公司和它們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的宏大差距豐田公司是精益消費(fèi)的典范價(jià)值流繪制分析為消費(fèi)manager必修課.精益思想原那么5項(xiàng)精益思想原那么,根本消滅浪費(fèi):指明能否添加價(jià)值是看客戶的期望而不是個(gè)體公司或部門(mén)區(qū)分一切必要的步驟來(lái)設(shè)計(jì)、訂購(gòu)、消費(fèi)，經(jīng)過(guò)完好價(jià)值流的分析來(lái)發(fā)現(xiàn)不增價(jià)值的浪費(fèi)使價(jià)值流動(dòng)不中斷，迂回，倒流，等待 ，報(bào)廢只消費(fèi)客戶準(zhǔn)時(shí)拉動(dòng)的東西為求完美，繼續(xù)不斷地同浪費(fèi)作斗爭(zhēng).什么是價(jià)值流的繪制價(jià)值流包括使產(chǎn)品或效力增值的一切活動(dòng)及一切相關(guān)企業(yè)，從概念到原資料到客戶接受一個(gè)產(chǎn)品或效力了解我們繪制的公司間及公司內(nèi)部的增值過(guò)程流然后，我們能區(qū)分浪費(fèi)，再減少或消滅它.為什么運(yùn)用價(jià)值流制的繪制使我

11、們能看到流動(dòng)使我們能看到浪費(fèi)，更重要的是看到浪費(fèi)的根源它與精益思想原那么緊緊相關(guān)它可以構(gòu)成推進(jìn)方案的根底它顯示了物流和信息流的關(guān)系.重點(diǎn)放在一個(gè)產(chǎn)品系列了解他要繪制的價(jià)值流的級(jí)別 過(guò)程/工藝級(jí) 一個(gè)廠(門(mén)對(duì)門(mén)) 多個(gè)廠 多個(gè)公司從 這 開(kāi) 始從這開(kāi)場(chǎng).我怎樣繪制價(jià)值統(tǒng)？完成物料和信息流繪制:從客戶端選擇一個(gè)具有關(guān)類(lèi)似工藝步驟的產(chǎn)品系列用一支鉛筆和A4繪制當(dāng)前發(fā)生的情況到任務(wù)場(chǎng)地去(車(chē)間和辦公室)目的是引入“精益價(jià)值流所以畫(huà)出未來(lái)希望的形狀開(kāi)發(fā)一個(gè)任務(wù)方案來(lái)到達(dá).產(chǎn)品系列伯樂(lè)園-概率值大比例小部分80:20(柏拉圖原那么)每天、周消費(fèi)的產(chǎn)品或關(guān)鍵特性以較長(zhǎng)時(shí)間間隔有規(guī)律的消費(fèi)產(chǎn)品或關(guān)鍵特性無(wú)規(guī)律

12、消費(fèi).當(dāng)前形狀繪制理 解 客 戶 要 求理 解 物 料 流 動(dòng)繪 制 物 料 供 應(yīng)理 解 信 息 流 動(dòng).當(dāng)前形狀繪制搜集本人的數(shù)據(jù): 不要依賴屏幕或歷史數(shù)據(jù) 帶上秒表，不運(yùn)用規(guī)范時(shí)間從加工過(guò)程順序快速走一遍以感受“流動(dòng)，然后回來(lái)搜集詳細(xì)信息從發(fā)貨點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)往回走確信本人繪制價(jià)值流不要在意個(gè)別片斷用鉛筆手工繪制.1.客戶要求繪制開(kāi)場(chǎng)于客戶要求:請(qǐng)獲得以下信息： 要繪制的是哪一個(gè)產(chǎn)品系列？ 有多少不同的零件號(hào)？ (客戶要求)需求多少？什么時(shí)候？ 在客戶廠中分幾班運(yùn)轉(zhuǎn)？ 運(yùn)到客戶手中運(yùn)用什么包裝？ 同一時(shí)辰，運(yùn)輸幾件？ 這種運(yùn)輸隔多少時(shí)間次？.步驟1客戶要求案例分析繪制客戶信息:運(yùn)用一個(gè)工廠圖標(biāo)表示

13、客戶，數(shù)據(jù)框表示信息畫(huà)在紙的右上方他可用10分鐘完成這個(gè)練習(xí)CustomerX pcs/mo-YLH-ZRHTray=a offNo.of shifts工廠圖標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù).2. 物料流動(dòng)從左到右在紙的底部繪制物料挪動(dòng)“工序框用來(lái)闡明工序 “工序框包含一個(gè)區(qū)域的物料流動(dòng) 理想情況是一延續(xù)流 “工序框停在工序斷開(kāi)點(diǎn)，那里有庫(kù)存等級(jí)，累積，或成批挪動(dòng) “庫(kù)存三角表示庫(kù)存的地點(diǎn)及數(shù)量(含零件和時(shí)間).運(yùn)用數(shù)據(jù)框在這一站的信息顯示在“數(shù)據(jù)框中典型的信息庫(kù) 周期：一件零件下線開(kāi)場(chǎng)到一件零件下線間的時(shí)間間隔 換型時(shí)間從一種產(chǎn)品型號(hào)改換別一種產(chǎn)品型號(hào)所用的時(shí)間 消費(fèi)批量：在換型出現(xiàn)之前所消費(fèi)的零件的數(shù)量 該工序的

14、操作人員 包裝量(每道工序) 可用任務(wù)時(shí)間：每天每個(gè)工序(秒數(shù)減去休憩、會(huì)議、清掃 廢品率(每道工序) 開(kāi)機(jī)率.當(dāng)前的過(guò)程才干可用任務(wù)時(shí)間 周期 開(kāi)機(jī)率(%) .步驟2：物料畫(huà)出物料流動(dòng)Acme公司運(yùn)用“數(shù)據(jù)框每道工序標(biāo)志出庫(kù)存點(diǎn)他有20分鐘時(shí)間來(lái)完成這個(gè)練習(xí).物料供應(yīng)我們?cè)?jīng)搜集到關(guān)于客戶的信息如今我們已有物料流動(dòng)，所以可以顯示出廢品轉(zhuǎn)送到客戶哪里以及原物料送進(jìn)工廠我們用一個(gè)圖標(biāo)來(lái)顯示運(yùn)輸類(lèi)型，用箭頭來(lái)表示貨物的流動(dòng)我們可以用類(lèi)似于客戶的方法，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)展數(shù)據(jù)信息處置.信息流為了了解公司如何知消費(fèi)多少及什麼時(shí)候出產(chǎn)，我們需求繪制信息流信息流以右畫(huà)到左從客戶到我們公司我們繪制信息的流向如：它能

15、夠會(huì)到一些部門(mén)象消費(fèi)控制、物料方案部、后勤部我們用“工序框表示部門(mén)然后我們繪制信息的類(lèi)型及傳送方向，如：預(yù)測(cè)，日訂單，方案修正到供應(yīng)商及廠內(nèi)不同部門(mén)他應(yīng)該收編一些非正式方案處置在“一張廢紙上.信息流在他的圖紙上畫(huà)出Acme 公司的信息流運(yùn)用手工和電子信息流的符號(hào)標(biāo)志出信息傳送到的一切點(diǎn) 從客戶開(kāi)場(chǎng) 沿著物流途徑到每一個(gè)工序 到供應(yīng)商他有20分鐘時(shí)間完成此練習(xí).步驟3：信息流在他的圖紙上畫(huà)出Acme 公司的信息流運(yùn)用手工和電子信息流的符號(hào)標(biāo)志出信息傳送到的一切點(diǎn) 從客戶開(kāi)場(chǎng) 沿著物流路經(jīng)到每一個(gè)工序 到供應(yīng)商他有20分鐘時(shí)間完成此練習(xí).“推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)意思是一種過(guò)程，其消費(fèi)時(shí)不思索客戶的實(shí)踐需求

16、將產(chǎn)品推出去 每站先做一些批量，然后等待下一工序的耗費(fèi).時(shí)間概念在工序框及庫(kù)存三角下畫(huà)上時(shí)間線這是一件產(chǎn)品在車(chē)間里轉(zhuǎn)一圈所用時(shí)間 從原資料到客戶手里消費(fèi)周期越短，收回投資越快 庫(kù)存量節(jié)拍 庫(kù)存量 消費(fèi)周期 每天可用任務(wù)時(shí)間 客戶日需求 每班可用任務(wù)時(shí)間 節(jié)拍 每班客戶所需量計(jì)算使產(chǎn)品增值的時(shí)間 如：剪切、彎曲、油漆、機(jī)加工.步驟4：完成繪制在各工序間加工“拖動(dòng)或“推進(jìn)箭頭在物流方向上畫(huà)出lead time在物流方面上計(jì)算出增值時(shí)間他有10分鐘時(shí)間做這件事.有問(wèn)題嗎？大量消費(fèi) 消費(fèi)批量較大 物料被推進(jìn)而不是拖動(dòng) 方案獨(dú)立手段 大量庫(kù)存 消費(fèi)周期長(zhǎng) 問(wèn)題不容易被發(fā)現(xiàn).假設(shè)不流動(dòng)怎樣辦？看板 只消費(fèi)

17、需求的東西，在想要的時(shí)間消費(fèi)杜絕“推進(jìn)思想填充零件消費(fèi)零件運(yùn)用信號(hào)根據(jù)節(jié)拍.我們能做什么?我們需求設(shè)計(jì)消費(fèi)體系，使產(chǎn)品流動(dòng)不被中斷效益如下： 減少WIP 減少運(yùn)輸 減少對(duì)器件的處置 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題快速反響 減少lead time 加快反響時(shí)間 消費(fèi)規(guī)范化.理想形狀繪制了解takt time在一切能夠的地方開(kāi)發(fā)出延續(xù)流努力使客戶方案?jìng)魉偷揭粋€(gè)消費(fèi)站點(diǎn)即可用超市來(lái)控制上行站的消費(fèi)在pacemaker點(diǎn)放行開(kāi)發(fā)從pace maker點(diǎn)上行工序的EPED才干.關(guān)鍵問(wèn)題要求 什么是takt time物料流動(dòng) 哪里，我們可以用邊延續(xù)流？ 哪里我們可以用FIFO？ 假設(shè)無(wú)法運(yùn)用流動(dòng)，能否可用超市信息流 在消費(fèi)上

18、的哪個(gè)點(diǎn)上可以觸發(fā)消費(fèi)？ 我們要做/多少任務(wù) 我們做多種類(lèi)產(chǎn)品的才干如何？支持改良 哪些需求改良(如信任度、質(zhì)量、換型等.改良展動(dòng)方案將改良分步進(jìn)展 pace maker環(huán) 附加環(huán) 沖壓、機(jī)加工 供應(yīng)商 與業(yè)主一同開(kāi)發(fā)價(jià)值流方案.我們?nèi)缃褡鍪裁?？我們?cè)?jīng)學(xué)完畫(huà)Acme公司的價(jià)值運(yùn)用如今我們應(yīng)方案畫(huà)出我們公司本人的圖 選定一個(gè)產(chǎn)品系列 根據(jù)今天學(xué)的步驟 使本人的工序“贏利 設(shè)定一個(gè)可行的時(shí)間表及回想.看板的來(lái)源客戶零售商超市新的產(chǎn)品撤回產(chǎn)品.物料看上去象這樣:Operation 1Opeation 2C/T=XC/O=YUptime=0%Avail secs=etsZ shiftsC/T=XC/

19、O=YUptime=0%Avail secs=Z shiftsetsIII件數(shù)*時(shí)間件數(shù)*時(shí)間庫(kù)存圖標(biāo)工序框數(shù)據(jù)庫(kù) .當(dāng)前形狀地圖SupplierX pce/mo-Y LH-Z RETray=a offNo.of shiftsProductionXontrolWeek fax30 dayForecastSupplierX pce/mo-Y LH-Z RETray=a offNo.of shifts60 dayForecasts Daily PlanWeekly ScheduleOperationlOperation2C/T=XC/O=YUptime=0%Avail secsZ shiftset

20、cC/T=XC/O=YUptime=0%Avail secsZ shiftsetcIII5 Days 2 Days2 Days.精益企業(yè)制造、物流、工程、采購(gòu)、銷(xiāo)售、一切業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)層層相扣今天的客戶訂單-今天/明天發(fā)貨6 靈敏、快捷、迅速呼應(yīng)市場(chǎng) 精益的供應(yīng)鏈 平衡消費(fèi) 混合消費(fèi)單元快速換型 規(guī)范化零件 5 規(guī)范化任務(wù)一次合格率 全面預(yù)防性維護(hù) 可視化4 物流及時(shí)的物料運(yùn)輸 數(shù)量控制道路 直接到工位 內(nèi)部拉動(dòng) 周轉(zhuǎn)箱互換 單件流 小批量 頻率3 機(jī)器與人平衡人-機(jī)器-物料 規(guī)范作業(yè)表 勞動(dòng)力線性 間接支持 減少浪費(fèi) 2 規(guī)劃 產(chǎn)品單元 流動(dòng)任務(wù)場(chǎng)所及運(yùn)轉(zhuǎn) 效率的規(guī)范化 合理的 銜接/分開(kāi) 單元設(shè)

21、計(jì) 規(guī)范化任務(wù) 初始人機(jī)平衡 重型設(shè)備中心制 工程設(shè)計(jì) 單元改良 1 價(jià)值流尋覓浪費(fèi) 當(dāng)前/未來(lái)/理想形狀 制造系統(tǒng) 客戶需求 精益目的 消費(fèi)節(jié)拍設(shè)定 車(chē)間設(shè)計(jì)標(biāo)明流動(dòng) 物料-信息流 設(shè)計(jì)活動(dòng) 的節(jié)拍 總消費(fèi)周期 累積過(guò)程過(guò)程時(shí)間 消費(fèi)過(guò)程式/強(qiáng)度 工廠設(shè)計(jì) 崗位變動(dòng) 指點(diǎn)權(quán) 支持實(shí)施開(kāi)場(chǎng) 承諾 了解 教授 授權(quán)予雇員 溝通 培訓(xùn)，培訓(xùn)，培訓(xùn) 精益消費(fèi)根本要素金字塔塔基雇員環(huán)境及參與 任務(wù)場(chǎng)所組織 質(zhì)量 可運(yùn)轉(zhuǎn)性 物料挪動(dòng) 流動(dòng)制造 繼續(xù)改良從原材料到發(fā)貨.規(guī)范化任務(wù)的設(shè)定:1.任務(wù)的丈量及規(guī)范化2.人員平衡圖的制造3.機(jī)器平衡圖的制造.開(kāi)工率和可動(dòng)率 需求量開(kāi)工率= 100 100%以上或以

22、下 定時(shí)消費(fèi)才干錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)：大批量消費(fèi)是最經(jīng)濟(jì)的 可動(dòng)率需求開(kāi)工時(shí)設(shè)備可以正常開(kāi)動(dòng)的比率只消費(fèi)需求的可以賣(mài)掉的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)預(yù)防維性修、換型改良，經(jīng)常堅(jiān)持100.開(kāi)機(jī)率/鎵動(dòng)率以時(shí)間來(lái)計(jì)算 方案開(kāi)機(jī)時(shí)間(DT+C/O+LT) 開(kāi)機(jī)率 = 方案開(kāi)機(jī)時(shí)間 開(kāi)機(jī)率與DT，C/D，LT的關(guān)系? DT越低，開(kāi)機(jī)率越高! C/O越低，開(kāi)機(jī)率越高！ LT越低，開(kāi)機(jī)率越高！.減少換型時(shí)間換型時(shí)間的改善：換型的分類(lèi)外換型機(jī)器沒(méi)有停機(jī)，但此時(shí)曾經(jīng)可進(jìn)展的換型換型的階段劃分內(nèi)換型必需在機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后才干進(jìn)展的換型。模具預(yù)備時(shí)間舊模具裝配時(shí)間新模具安裝時(shí)間產(chǎn)品調(diào)整時(shí)間.減少換型時(shí)間SMED法(Single-Minute E

23、xchange of Die)步驟1.歸納2.劃分3.轉(zhuǎn)換4.簡(jiǎn)化整備作業(yè)內(nèi)變換作業(yè) 外變換作業(yè)內(nèi)變換作業(yè) 外變換作業(yè)內(nèi)變換作業(yè)外變換作業(yè).減少換型時(shí)間 案例 某消費(fèi)車(chē)間運(yùn)用一臺(tái)數(shù)控沖床，其頭部裝有12組模具，每加工一批零件后，作業(yè)人員就要根據(jù)下一披零件的加工要求，裝換調(diào)整模具，變換數(shù)控程序，整個(gè)換程約為35分鐘。 首先，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展了兩天的察看和分析，然后，我們把作業(yè)人員的整備作業(yè)歸納 為以下9種根本操作： 1.取加工技術(shù)文件(零件圖紙等); 2.變換沖床的數(shù)控程序; 3.調(diào)整沖床的夾具位置; 4.互換沖床的模具; 5.取小車(chē); 6.運(yùn)來(lái)將要加工的零件(鋼板) 7.送走加工終了的零件; 8

24、.放回小車(chē); 9.開(kāi)動(dòng)沖床;.批量大小與換型本錢(qián) 費(fèi) 用 總費(fèi)用 庫(kù)存費(fèi)用 設(shè)備調(diào)整費(fèi)用 數(shù)量*Q經(jīng)濟(jì)批量 .R:年總消費(fèi)量L:一次加工批量Ti:預(yù)備作業(yè)時(shí)間(互換時(shí)間)Cr:互換加工費(fèi)率(單位平均加工費(fèi))Cm:資料單價(jià)(單位平均)I:利息(等待利益率)E:貯藏經(jīng)費(fèi)率(單位:年)年批量次數(shù)=R/L 平均庫(kù)存量=L/2 年總互換時(shí)間=Ti* R/LA- 年總互換費(fèi)=Cr*Ti*R/L B-年總利息=I*Cm*L/2 -年總儲(chǔ)存費(fèi)=E*L/2A=B即: Cr*Ti*R/L= I*Cm*L/2+E*L/2Q=批量大小與換型本錢(qián).產(chǎn)能分析注塑消費(fèi)才干分析.Shipping/receiving sche

25、dulesCycle time of each process or product cellPack size at each processNumber of product variations at each stepDemand rates by customers(TAKE TIME)First time quality,scrap,downtime,rework dateProduction ratesBatch sizeWorking hours and breaksChang-over times with number per dayWhere flow stops and

26、 inventory accumulatesWhat parts/components enter the processHow operation are scheduledDedicated equipmentWip inventoryLocation/size of between-process buffersOvertime per weekSupplier lead timesCurrent State Value Stream Attributes. Future state value stream items to addressWhat is the TAKT TIMEAt what preferred single point(pacemaker loop) in the production chain do we trigger production?Do we build-to