關(guān)鍵控制要素法在煙氣脫硫裝置運行管理中的應(yīng)用(共13頁)

1、PAGE 10PAGE 14關(guān)鍵控制要素(yo s)法在煙氣脫硫裝置運行管理中的應(yīng)用中國石化上海石油化工股份(gfn)有限公司熱電事業(yè)部一、企業(yè)(qy)概況上海石化熱電事業(yè)部成立于2008年9月（ 前身中國石化上海石油化工股份有限公司熱電總廠、上海金山熱電廠、上海石油化工總廠熱電廠、上海石油化工股份有限公司熱電廠、上海石油化工股份有限公司第二熱電廠），是上海石化的自備動力企業(yè)，承擔(dān)著向上海石化股份有限公司和石化城區(qū)供電供汽任務(wù)，同時還向浙江平湖轉(zhuǎn)供電和提供秦山核電站備用電源。事業(yè)部占地面積59.34公頃，總裝機(jī)容量42.5萬千瓦，有二臺10萬千瓦機(jī)組和四臺5萬千瓦機(jī)組及一臺2.5萬千瓦背壓機(jī)組

2、，目前事業(yè)部有220 KV線路6條（其中2條與外網(wǎng)聯(lián)接，4條為內(nèi)部聯(lián)接 ），35KV線路近百條，主要電壓等級有220KV、35KV、10KV、6KV、400V等五種。事業(yè)部建成兩套煙氣脫硫裝置，對4臺410T/H鍋爐尾部煙氣進(jìn)行處理，每2臺爐共用1套煙氣脫硫系統(tǒng)，采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝。根據(jù)上海石化發(fā)展規(guī)劃，事業(yè)部將再擴(kuò)建二臺10萬千瓦的#7、#8機(jī)組，屆時年發(fā)電總量可接近40億千瓦時，能充分保證上海石化生產(chǎn)用電和石化城區(qū)用電需求。熱電事業(yè)部以安全生產(chǎn)為立企之本、發(fā)展之基和效益之源。堅持以人為本，建設(shè)“安全、守責(zé)、規(guī)范、有序”的安全理念，樹立“嚴(yán)細(xì)實恒”的管理作風(fēng)，努力確保公司生產(chǎn)裝置

3、和石化地區(qū)的安全用電；堅持加快技術(shù)進(jìn)步，提高設(shè)備等級和機(jī)組自動化控制率，不斷增強(qiáng)本質(zhì)安全生產(chǎn)能力；堅持在員工中開展“三守三人”實踐、反習(xí)慣性違章和“六清”工作法推廣以及安全文化建設(shè)活動，努力提高職工的敬業(yè)精神、職業(yè)安全意識和技能水平，為事業(yè)部安全生產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)和保證。熱電事業(yè)部目前管理體制采用事業(yè)部制，所屬有#1熱電聯(lián)合裝置，#2熱電聯(lián)合裝置，電控中心三個聯(lián)合裝置級單位和燃運站、制水車間二個車間級部門，事業(yè)部現(xiàn)有在崗員工總?cè)藬?shù)976人（其中黨員236人，高中級含高級工人才468人）。二、成果(chnggu)立項的背景1、環(huán)保(hunbo)減排的嚴(yán)峻形勢在我國經(jīng)濟(jì)快速增長與能源消耗、環(huán)境污染

4、矛盾突出的背景(bijng)下，提高節(jié)能環(huán)保水平已成為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的切入點和突破口。近年我國酸雨發(fā)展迅速，已成為世界上繼北美和歐洲后的第三大酸雨污染嚴(yán)重的國家和地區(qū)。酸雨降水中硫酸根與硝酸根的當(dāng)量濃度之比大致在101，這表明大量二氧化硫的排放是我國降水呈酸性的主要原因。二氧化硫污染的主要來源是燃煤，而中國以煤炭為主的能源格局在可以預(yù)見的時期內(nèi)不會改變。目前，燃煤電廠在我國的煤炭消費結(jié)構(gòu)中約占51%左右，在4.4億千瓦的發(fā)電裝機(jī)容量中占74%左右，相應(yīng)的二氧化硫排放量占“兩控區(qū)”（二氧化硫和酸雨控制區(qū),涉及中國27個省市自治區(qū)，面積約109萬平方公里）內(nèi)的50%。因此，我國的現(xiàn)行政策是將

5、燃煤電廠列為二氧化硫排放治理目標(biāo)的首位。2、上級部門對環(huán)保減排的嚴(yán)格考核隨著國家環(huán)保減排工作力度的加強(qiáng)(jiqing)，上海市環(huán)保局對于上海地區(qū)燃煤發(fā)電廠的煙氣二氧化硫排放治理(zhl)工作提出了更高的要求。熱電事業(yè)部的清潔生產(chǎn)面臨巨大壓力。目前熱電事業(yè)部整個環(huán)保設(shè)備建設(shè)還跟不上發(fā)展要求，清潔生產(chǎn)意識還不夠強(qiáng)，環(huán)保設(shè)備等級還不夠高，環(huán)保設(shè)備管理力度還不夠強(qiáng)，減排效果還不夠理想，清潔生產(chǎn)的前瞻性思考還沒有擺上熱電事業(yè)部的議事日程，清潔生產(chǎn)矛盾凸現(xiàn)的問題將越來越成為熱電事業(yè)部進(jìn)步(jnb)的一大障礙。作為上海石化的燃煤動力單位和二氧化硫排放大戶，熱電事業(yè)部已成為上海市環(huán)保局減排考核的重點對象，為此

6、2007年9月和2009年7月分別建成投產(chǎn)了兩套煙氣脫硫裝置。2009年，上海市環(huán)保局對上海石化熱電事業(yè)部煙氣脫硫裝置的考核標(biāo)準(zhǔn)為綜合脫硫率不小于85%（煙氣脫硫裝置綜合脫硫率=煙氣脫硫裝置的投運率煙氣脫硫裝置平均脫硫效率）。對此，控制并提高煙氣脫硫裝置的投運率和平均脫硫效率既是完成上海市減排考核指標(biāo)的關(guān)鍵，也是熱電事業(yè)部煙氣脫硫裝置運行管理的重中之重。3、裝置運行水平有待進(jìn)一步提高熱電事業(yè)部兩套煙氣脫硫裝置投入生產(chǎn)后，在實際運行中暴露了一系列設(shè)備缺陷和管理問題。例如：設(shè)備運行狀態(tài)不穩(wěn)定，比如存在因除霧器、GGH（氣-氣換熱器）差壓高于設(shè)計運行限額，造成脫硫裝置停運情況，影響脫硫裝置的投運率；

7、影響全廠生產(chǎn)出力，比如存在除霧器、GGH（氣-氣換熱器）差壓高，造成系統(tǒng)阻力大，影響增壓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運行，在旁路擋板關(guān)閉的方式下嚴(yán)重制約鍋爐的出力，對全廠的安全生產(chǎn)不利；儀表數(shù)據(jù)偏差較大，脫硫裝置煙氣在線監(jiān)測儀進(jìn)、出口煙塵、煙氣流量數(shù)據(jù)都存在一定偏差，在線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性欠缺，未能滿足上海市環(huán)保局環(huán)保管理要求；缺陷管理有待加強(qiáng)，缺陷消除還未嚴(yán)格按主設(shè)備管理要求執(zhí)行，缺陷在處理過程中各專業(yè)未能及時溝通，未能嚴(yán)格按缺陷處理流程進(jìn)行；檢修質(zhì)量有待進(jìn)一步提高，檢修后對檢修質(zhì)量缺乏嚴(yán)格把關(guān)和從嚴(yán)驗收；管理分工仍需進(jìn)一步明確，管理職能的定位、管理制度的修改和內(nèi)部磨合上，銜接還不緊密，運作還不順暢，管理責(zé)任考核難以

8、落到實處。這些問題的存在，導(dǎo)致熱電事業(yè)部兩套煙氣脫硫裝置的運行水平較上海地區(qū)其他煙氣脫硫裝置偏低。2008年關(guān)鍵考核指標(biāo)的投運率（82.8%）、平均脫硫效率（88.6%）以及綜合脫硫率（73.4%）等指標(biāo)均低于考核指標(biāo)。所以，如何進(jìn)一步完善脫硫設(shè)備運行管理工作，提高煙氣脫硫裝置運行的可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，就成為擺在熱電事業(yè)部面前的一道難題。三、關(guān)鍵控制(kngzh)要素法應(yīng)用的內(nèi)涵對于(duy)簡單的生產(chǎn)(shngchn)經(jīng)營活動，管理人員可以通過對所做工作的親自觀察來實行控制。但是，對于復(fù)雜的生產(chǎn)經(jīng)營活動，主管人員就不可能事事都親自觀察，而必須選出一些關(guān)鍵控制要素，加以特別的注意。掌握和控

9、制了這些關(guān)鍵要素，各級管理人員可以不必詳細(xì)了解生產(chǎn)經(jīng)營的每一細(xì)節(jié)，就能保證整個生產(chǎn)經(jīng)營計劃的貫徹執(zhí)行。 關(guān)鍵控制要素是指一些要害問題或重要因素，它們是業(yè)務(wù)活動中的一些限定性不利因素，或是能使計劃更好地發(fā)揮作用的有利因素。不同的組織部門，其性質(zhì)、業(yè)務(wù)有其特殊性，所要計量的產(chǎn)品和勞務(wù)不同，所要執(zhí)行的計劃方案數(shù)不勝數(shù)，因而，可能有完全不同的關(guān)鍵控制要素。比如：某企業(yè)在落實產(chǎn)品生產(chǎn)成本計劃時，主要控制要素就是重點制造部門的生產(chǎn)成本和材料部門的采購成本。選擇關(guān)鍵控制要素的能力是一種管理藝術(shù)，有效的管理控制取決于這種能力。選擇了關(guān)鍵控制要素之后，需要考慮進(jìn)一步的問題，比如：如何設(shè)計該控制要素的目標(biāo)？如何衡

10、量出現(xiàn)的偏差？誰應(yīng)對這些要素負(fù)責(zé)等等。具體說來，就是要制定一些客觀的標(biāo)準(zhǔn)。由于控制點種類繁多，所用標(biāo)準(zhǔn)也是多種多樣的。其中，對于較為復(fù)雜的生產(chǎn)經(jīng)營過程，對于難以用定量標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)，可以將目標(biāo)作為標(biāo)準(zhǔn)，將總目標(biāo)層層分解，實行目標(biāo)管理，各單位的目標(biāo)本身即可作為標(biāo)準(zhǔn)，這是一個切實可行的方法。而熱電事業(yè)部在脫硫裝置運行管理中所嘗試的關(guān)鍵(gunjin)控制要素法，就是指在生產(chǎn)(shngchn)的每一道工序環(huán)節(jié)中，提取關(guān)鍵影響因素(yn s),并將該因素作為控制要素來進(jìn)行管理,以便對生產(chǎn)所需要達(dá)到的目標(biāo)實現(xiàn)有效控制。換言之，管理活動的成效取決于最薄弱的環(huán)節(jié)，而不是最具優(yōu)勢的部分，這個薄弱的環(huán)節(jié)就是熱電事業(yè)

11、部需要慎重考慮的關(guān)鍵控制要素?！霸谟绊憻煔饷摿蜓b置生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)的所有因素中，總可以找出一些影響煙氣脫硫裝置綜合脫硫率的關(guān)鍵要素，只要這些關(guān)鍵要素被有效地控制，并始終處于可控狀態(tài)，就可以最大限度地提高脫硫裝置的綜合脫硫率，完成減排考核指標(biāo)。”在脫硫裝置運行管理實踐中，熱電事業(yè)部始終堅持并通過運用關(guān)鍵控制要素法，對可能影響煙氣脫硫裝置綜合脫硫率的關(guān)鍵要素的全面有效控制，進(jìn)而提高煙氣脫硫裝置的綜合脫硫率。經(jīng)過對脫硫裝置實際運行狀況的深入分析，并針對綜合脫硫率不小于85%的年度考核目標(biāo)，熱電事業(yè)部提出了“煙氣脫硫裝置投運率90%，脫硫平均效率95%”的分解控制指標(biāo)。結(jié)合分解控制指標(biāo)的落實，分析提出了影

12、響控制指標(biāo)實現(xiàn)的幾個關(guān)鍵控制要素：1、關(guān)鍵要素之一是煙氣脫硫裝置運行操作人員的技術(shù)水平；2、關(guān)鍵要素之二是煙氣脫硫裝置的工藝參數(shù)控制；3、關(guān)鍵要素之三是煙氣脫硫裝置的設(shè)備管理和維護(hù)。四、關(guān)鍵控制要素法應(yīng)用的主要措施把關(guān)鍵控制要素法應(yīng)用于煙氣脫硫裝置的運行管理，就是用更系統(tǒng)、更科學(xué)的方法，從煙氣脫硫裝置的運行管理中找出影響運行的關(guān)鍵因素，嘗試在熱電事業(yè)部的能力范圍內(nèi)，通過積極有效的措施進(jìn)一步提高煙氣脫硫裝置運行水平。這不僅對煙氣脫硫裝置的技術(shù)管理和運行操作提出更高的要求，更重要的是提高管理人員對煙氣脫硫裝置運行過程中的各項影響因素有更全面的掌控。為此，熱電事業(yè)部在煙氣脫硫裝置運行管理中采用了如下

13、措施：1、加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高(t go)職工技術(shù)水平（1）操作人員(rnyun)技術(shù)能力(nngl)分析煙氣脫硫工藝涉及一系列的化學(xué)和物理過程，煙氣脫硫技術(shù)對運行人員的業(yè)務(wù)技能要求較高。就影響脫硫效率的因素而言，在原料方面，工藝水的品質(zhì)、石灰石粉的純度和顆粒細(xì)度等直接影響脫硫的化學(xué)反應(yīng)活性；在工藝控制方面，PH值、液氣比、鈣硫比、石灰石漿液的濃度、石膏的濃度等都與脫硫效率有關(guān)；在機(jī)組煙氣參數(shù)方面，入口煙氣溫度、二氧化硫濃度、含氧量、粉塵濃度等也不同程度的影響到脫硫效率。運行人員能否迅速掌握這些技術(shù)理論和運行操作技能，直接影響著煙氣脫硫裝置的運行狀況。為了全面掌握煙氣脫硫裝置運行人員的整體人

14、力資源狀況，熱電事業(yè)部對兩套煙氣脫硫裝置的運行操作人員進(jìn)行了摸底分析（見下列圖表）：從上述統(tǒng)計數(shù)據(jù)中可以(ky)看出，熱電事業(yè)部煙氣脫硫裝置運行人員的人員結(jié)構(gòu)不盡合理，技術(shù)力量還相當(dāng)(xingdng)薄弱，其原因如下：熱電事業(yè)部的兩套煙氣脫硫裝置分別(fnbi)在20072009年相繼建成投運，運行操作人員主要由熱電事業(yè)部其他崗位轉(zhuǎn)崗及公司內(nèi)部其他單位的人員轉(zhuǎn)崗組成，他們原先從事的專業(yè)崗位與煙氣脫硫?qū)I(yè)崗位的技能要求存在較大差異，對于煙氣脫硫這一新技術(shù)、新工藝的實際應(yīng)用操作存在專業(yè)盲點。脫硫運行操作人員的年齡結(jié)構(gòu)偏大，35歲以下的青年僅占全部人員的四分之一強(qiáng)，且技術(shù)等級普遍偏低，中級工及以上人

15、員僅占43.5，這與從原專業(yè)崗位轉(zhuǎn)崗到現(xiàn)崗位有關(guān)，同時與目前新興的脫硫運行專業(yè)還沒有建立相應(yīng)的等級工培訓(xùn)也有一定關(guān)系。另外，煙氣脫硫運行技術(shù)管理力量也相對不足，目前僅有1名運行技師和1名2008年進(jìn)廠的大學(xué)生負(fù)責(zé)相應(yīng)的運行技術(shù)管理工作。（2）提高技術(shù)水平的措施針對煙氣脫硫裝置的人員狀況，熱電事業(yè)部采取多種培訓(xùn)方式來加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高職工的煙氣脫硫業(yè)務(wù)技術(shù)水平。一是開設(shè)副班技術(shù)課堂。針對運行操作人員對煙氣脫硫裝置設(shè)備和生產(chǎn)工藝不是很熟悉，特別是兩套煙氣脫硫裝置的設(shè)備構(gòu)造、工藝流程存在較大區(qū)別的情況，利用各運行班組副班時間，安排技術(shù)骨干開展副班技術(shù)課堂活動，由淺入深地進(jìn)行講解傳授和現(xiàn)場指導(dǎo)。2

16、009年，熱電事業(yè)部共舉辦12期副班技術(shù)課堂。同時在新建的2號煙氣脫硫裝置開車投運后，熱電事業(yè)部通過制定多崗位學(xué)習(xí)的獎勵措施，及時鼓勵運行操作人員進(jìn)行多崗位學(xué)習(xí)，并通過班組崗位培訓(xùn)、隨崗帶教等形式，促使運行操作人員較快地掌握了兩套煙氣脫硫裝置的技術(shù)原理、工藝要求和操作技能。二是開展以骨干(ggn)為對象的技術(shù)培訓(xùn)。把骨干培訓(xùn)放在突出的位置上來抓，并與項目施工(sh gng)同步統(tǒng)籌進(jìn)行考慮，及時落實技術(shù)培訓(xùn)工作，做到人員培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)資料收集等工作早準(zhǔn)備、早安排。2009年年初(ninch)，新建的2號煙氣脫硫裝置進(jìn)入工程施工的末期，熱電事業(yè)部同步組織骨干開展技術(shù)培訓(xùn)，安排裝置管理人員、專業(yè)技

17、術(shù)人員以及5個運行班組的班組長和內(nèi)操代表等生產(chǎn)技術(shù)骨干，參加由設(shè)備制造單位舉辦的技術(shù)講座和現(xiàn)場培訓(xùn)，并隨施工進(jìn)度組織人員現(xiàn)場熟悉設(shè)備、學(xué)習(xí)操作手冊和調(diào)試大綱，全程參加建設(shè)單位的調(diào)試等工作，使受訓(xùn)的生產(chǎn)骨干在較短的時間內(nèi)掌握2號煙氣脫硫裝置業(yè)務(wù)知識和操作技能。與此同時，熱電事業(yè)部及時組織運行操作人員，根據(jù)自行編制的2號煙氣脫硫運行規(guī)程（試行）、FGD系統(tǒng)事故停用應(yīng)急預(yù)案、2號煙氣脫硫設(shè)備運行維護(hù)管理細(xì)則等制度進(jìn)行學(xué)習(xí)，指導(dǎo)運行操作人員熟悉根據(jù)上海市環(huán)保局的要求制訂的相關(guān)的報表和臺帳，為新建2號煙氣脫硫裝置的調(diào)試以及開穩(wěn)開好打下了良好基礎(chǔ)。三是開展職工技能競賽活動。競賽活動緊密結(jié)合生產(chǎn)實際和人員培

18、養(yǎng)的需要，注重實用性和專業(yè)性，緊扣脫硫生產(chǎn)所應(yīng)掌握的操作技能、安全風(fēng)險識別和故障分析處理等內(nèi)容和要求，開展煙氣脫硫?qū)I(yè)職工技能競賽活動。同時，為充分調(diào)動職工參與技能競賽的積極性，盡快掌握脫硫操作技能，熱電事業(yè)部不僅加大對職工技能競賽的優(yōu)秀選手進(jìn)行獎勵的力度，并將技能競賽的成績列為職工年度員工績效考核的重要依據(jù)之一。通過鼓勵煙氣脫硫?qū)I(yè)的職工積極參與技能競賽和學(xué)習(xí)培訓(xùn)，既達(dá)到了廣泛練兵的目的和實際效果，促進(jìn)了煙氣脫硫運行操作技能水平的提升，也暢通了職工業(yè)務(wù)技術(shù)骨干的選拔和職工隊伍的成長通道。形式多樣、注重實效的崗位培訓(xùn)工作，有效(yuxio)提高了煙氣(yn q)脫硫運行人員(rnyun)的整體

19、技術(shù)水平。2009年熱電事業(yè)部共培養(yǎng)煙氣脫硫值班長1人、煙氣脫硫內(nèi)操12人、外操14人，并有80%的運行操作人員已經(jīng)掌握兩套煙氣脫硫裝置運行操作技能，達(dá)到崗位輪換的要求，保障了煙氣脫硫裝置的正常運行。2、優(yōu)化工藝參數(shù)控制，提高脫硫平均效率工藝因素對煙氣脫硫裝置的運行起著非常關(guān)鍵的影響。經(jīng)過煙氣脫硫裝置運行實踐和不斷摸索總結(jié)，從排摸對比中找出了對煙氣脫硫裝置運行起著關(guān)鍵作用的三個工藝參數(shù)，即：亞硫酸鈣的氧化程度、除霧器的沖洗水中硫酸鈣的相對飽和度、石膏漿液的PH值。這三個重要工藝參數(shù)的控制水平?jīng)Q定了煙氣脫硫裝置的脫硫效率和煙氣脫硫裝置的運行穩(wěn)定性。（1）提高亞硫酸鈣氧化程度經(jīng)過分析，確定了第一個

20、關(guān)鍵的工藝參數(shù)。即:亞硫酸鈣氧化程度不充分，則會在吸收塔構(gòu)件表面迅速形成大量黏附性很強(qiáng)的亞硫酸鈣/硫酸鈣硬垢，這些硬垢將堵塞噴嘴、堵塞小口徑管道以及結(jié)垢使管道通流面積減小等情況，從而導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)故障頻發(fā)、事故停機(jī)或出力下降，此外，氧化不充分也將影響脫硫效率、石灰石利用率以及石膏品質(zhì)等系統(tǒng)性能。采取的有效控制措施，即：將煙氣脫硫裝置的氧化設(shè)備列為運行重點監(jiān)控部位，對氧化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)的運行狀態(tài)進(jìn)行重點監(jiān)控和調(diào)整，使氧化設(shè)備系統(tǒng)始終處在最佳工況運行，從而提高系統(tǒng)的強(qiáng)制氧化程度，消除結(jié)硬垢現(xiàn)象，保持煙氣脫硫裝置的穩(wěn)定運行。（2）加強(qiáng)除霧器沖洗經(jīng)過分析，確定(qudng)了第二個關(guān)鍵的工藝參數(shù)。即:除霧器

21、的沖洗水中硫酸鈣的相對飽和度如果偏高，就容易引起除霧器的葉板結(jié)垢、堵塞，最終迫使煙氣脫硫裝置停運。另外，當(dāng)鍋爐電除塵設(shè)備運行效果不好(b ho)的時候，高濃度的煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)后，大量煙塵堆積也將對除霧器設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p害。采取(ciq)的有效控制措施，即：將除霧器的沖洗水控制確定為影響脫硫運行的一個重要控制因素，落實運行控制措施：在脫硫回收水中補充一部分工業(yè)水以降低硫酸鈣的相對飽和度，提高沖洗水質(zhì)量；加強(qiáng)除霧器差壓監(jiān)視，合理控制除霧器的沖洗水量和沖洗頻次、定時檢查沖洗閥門；提高鍋爐電除塵設(shè)備的除塵效果，減輕除霧器沖洗負(fù)擔(dān)。同時，積極跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)，摸索變化規(guī)律，不斷完善根據(jù)檢測系統(tǒng)壓力的變化

22、趨勢來判斷把握系統(tǒng)運行狀態(tài)的有效方法，保證除霧器在最優(yōu)化狀態(tài)下運行。（3）控制石灰石漿液PH值經(jīng)過分析，確定了第三個關(guān)鍵的工藝參數(shù)。即:漿液的PH值是影響煙氣脫硫裝置脫硫效率的另一個主要的控制參數(shù)，而漿液的PH值主要是由石灰石漿液量來調(diào)整控制的，石灰石漿液量低了會導(dǎo)致PH值下降使脫硫效率降低，而石灰石漿液量過高則使?jié){液過飽和，同樣導(dǎo)致脫硫效率的下降。采取的有效控制措施，即：組織脫硫?qū)I(yè)技術(shù)人員深入調(diào)查分析，仔細(xì)研究脫硫的技術(shù)工藝和生產(chǎn)流程，探索石灰石漿液量和煙氣量、漿液濃度和入口SO2濃度幾者之間的關(guān)聯(lián)性和相互影響程度，摸索形成關(guān)系公式，通過計算并控制石灰石漿液量在最佳值以內(nèi)，使PH值穩(wěn)定在規(guī)

23、定范圍內(nèi)，保持煙氣脫硫裝置的脫硫效率在較佳水平。通過對主要關(guān)鍵控制工藝的控制和優(yōu)化，解決了運行過程中的瓶頸問題，為脫硫裝置的穩(wěn)定運行奠定了良好的基礎(chǔ)，裝置投運率、脫硫效率、綜合脫硫效率等三個關(guān)鍵運行指標(biāo)均有明顯提高，達(dá)到了上級部門的考核要求。3、加強(qiáng)(jiqing)脫硫設(shè)備管理，提高裝置投運時間要確保煙氣脫硫裝置的正常(zhngchng)穩(wěn)定高效的運行，達(dá)到二氧化硫(r yng hu li)減排考核目標(biāo)，加強(qiáng)設(shè)備運行管理是前提和基礎(chǔ)。為保證煙氣脫硫裝置的長周期穩(wěn)定運行，提高煙氣脫硫裝置的綜合脫硫率，熱電事業(yè)部在優(yōu)化煙氣脫硫裝置的運行方式的同時，著重加強(qiáng)脫硫設(shè)備的運行管理和設(shè)備缺陷管理。 合理安

24、排運行方式，延長裝置投運時間熱電事業(yè)部一方面在煙氣脫硫裝置停役檢修前，制定相應(yīng)措施盡量將脫硫塔內(nèi)的漿液排放至事故漿液池，以使裝置復(fù)役后可立即投入運行；另一方面注重協(xié)調(diào)運行與檢修的配合工作，在煙氣脫硫裝置停役后，利用GGH（氣-氣換熱器）高壓水在線沖洗系統(tǒng)對GGH進(jìn)行反復(fù)的沖洗，從而減輕檢修人員的工作量，縮短檢修時間，并在分系統(tǒng)檢修結(jié)束后，立刻安排運行人員開始復(fù)役操作，以盡可能減少停運時間。同時，定期對煙氣脫硫裝置的運行情況進(jìn)行專業(yè)分析，并提出針對性的建議或改進(jìn)措施，確保裝置的長周期穩(wěn)定運行。 夯實設(shè)備缺陷管理，減少裝置檢修時間熱電事業(yè)部強(qiáng)調(diào)將煙氣脫硫裝置設(shè)備視作事業(yè)部的主設(shè)備來進(jìn)行管理，制定了

25、專門的脫硫設(shè)備消缺管理流程和煙氣脫硫裝置CEMS缺陷處理規(guī)定等來規(guī)范設(shè)備的缺陷管理和檢修流程。同時，在設(shè)備缺陷的處理過程中，把缺陷分為緊急缺陷和一般缺陷，對于影響脫硫效率、脫硫設(shè)備正常運行的缺陷列為緊急缺陷，發(fā)生缺陷后相關(guān)專業(yè)管理人員和檢修人員必須在規(guī)定時間內(nèi)到現(xiàn)場處理缺陷，減少煙氣脫硫裝置停運檢修時間。2009年，經(jīng)過有效的缺陷管理，1號脫硫裝置與去年同期相比運行時間增加了710 小時。 消除設(shè)備技術(shù)瓶頸(pn jn)，提高裝置運行效率熱電事業(yè)部的兩套煙氣脫硫裝置(zhungzh)先后投入運行后，設(shè)計上存在的“先天不足(xintin b z)”和“水土不服”的一些問題也逐漸暴露出來。針對設(shè)備

26、“瓶頸”問題，對1號煙氣脫硫裝置結(jié)合恢復(fù)性大修實施技術(shù)整治措施，自2009年初起，該裝置運行情況趨于正常，目前經(jīng)處理后的煙氣中SO2含量已低于125mg/Nm3（毫克每標(biāo)方），煙塵濃度低于50 mg/Nm3，脫硫效率穩(wěn)定在9698%左右。另外，針對新建的2號煙氣脫硫裝置正式投入運行以來，多次發(fā)生因GGH和除霧器嚴(yán)重結(jié)垢，造成增壓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振而被迫停運的狀況，事業(yè)部及時組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，分析查明了FGD（煙氣脫硫裝置）塔入口煙氣中煙塵含量200mg/Nm3、除霧器的除霧效率沒有達(dá)到設(shè)計值導(dǎo)致GGH壓差增大等影響煙氣脫硫裝置運行效率的主要原因，并制定了鍋爐電除塵器和脫硫裝置除霧器升級改造和增加GGH換熱元件備品的技術(shù)方案。目前這些改造措施已經(jīng)部分實施，2號脫硫設(shè)備的運行瓶頸問題正在逐步得到解決，投運率已從投產(chǎn)初期的88.5上升年末的96.3，有效提高了煙氣脫硫裝置的運行效率。五、實施效果作為建設(shè)“資源節(jié)約、環(huán)境友好型”社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要環(huán)保工程項目，熱電事業(yè)部的兩套煙氣脫硫裝置經(jīng)過全年的關(guān)鍵控制要素理論的應(yīng)用