永樂生物年產(chǎn)十二萬噸L-乳酸建設項目工程施工組織設計

1、河南永樂生物工程有限公司年產(chǎn)十二萬噸L-乳酸建設項目（一期五萬噸）安裝工程施工組織設計編 制: 審 核: 批 準: 河南國龍礦業(yè)建設有限公司安裝二公司二零一一年三月十一日目 錄1、工程簡介12、工程特點13、編制依據(jù)24、施工組織機構(gòu)和人員配置 35、施工主要設備機具計劃46、施工總平面布置 66、施工方法及技術(shù)組織措施 77、質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理 288、安全文明施工 299、施工現(xiàn)場的協(xié)作與配合 30工程概況工程簡介河南永樂生物工程有限公司年產(chǎn)十二萬噸L-乳酸建設項目（一期五萬噸），工程地點位于河南省南樂縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)工藝由中國輕工業(yè)西安設計工程有限公司設計，一期安裝工程主要有

2、淀粉車間、鍋爐車間、水泵加壓站、污水處理站及一系列基礎設施組成。目前設備基礎、廠房等土建工程施工正在進行中。由于業(yè)主提供的安裝施工圖紙與實際生產(chǎn)工藝有出入（建設單位提出）, 本施工組織設計我部是根據(jù)目前已經(jīng)掌握的情況進行編制的，編著主要參考以往類似工程施工經(jīng)驗，并針對本工程特點，重點從科學的施工組織、優(yōu)化的施工程序、先進的施工方法、有效的技術(shù)組織措施、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，力求以較少的投入，最短的工期，優(yōu)質(zhì)高效地完成項目建設任務。 工程施工工期：本工程計劃施工工期為100天（日歷天數(shù)）； 工程質(zhì)量目標：按國家現(xiàn)行建設相關施工驗收規(guī)范、標準驗收為 合格 工程。工程特點一 、工期緊。自土

3、建提供安裝條件之日起僅3個月時間完成，為能按質(zhì)量如期完成必須采取以下措施：1 ）充分作好施工準備，見縫插針搶進度。2）與土建緊密配合，相互創(chuàng)造條件，高質(zhì)量高速度完成任務。3）施工期間必須保證施工現(xiàn)場的施工用電。4）設備、材料、外加工件必須按網(wǎng)絡進度計劃要求及時提供。二、本裝置中所需安裝的工藝設備約300余臺套，各類設備品種較多，安裝工藝及精度要求各有特點，就淀粉車間來說,因部分圖紙設計與實際要求不能很好的滿足生產(chǎn)需要。故施工中不但要按照設計要求施工，還要與業(yè)主生產(chǎn)車間技術(shù)人員緊密配合，同時熟悉有關標準及施工規(guī)范規(guī)定。三、大部分罐體制造廠家在現(xiàn)場制作，現(xiàn)場組裝，安裝單位配合時間長用工量大。四、由

4、于工期緊，安裝與土建交叉工作特別頻繁，故在設備安裝好后，必須對設備采取保護措施（搭設架子或用帆布、塑料布遮蓋）以免設備受損壞。 現(xiàn)行標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-9工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-97工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB

5、5015091電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92工程質(zhì)量檢查和驗收的依據(jù)（2）有效的設計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準的設計變更。（3）制造廠家提供的設備圖紙、技術(shù)說明書中的技術(shù)標準和要求。（4）有效的技術(shù)措施、合理化建議、先進經(jīng)驗及新技術(shù)成果。（5）有關的會議紀要文件等，及其它相關技術(shù)文件 施工組織機構(gòu)和人員配置施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)見下表項目經(jīng)理劉直輝國龍礦建監(jiān)理、永樂生物施工技術(shù)現(xiàn)場施工

6、技術(shù)管理綜合辦公室宣傳、后勤文秘、保衛(wèi)等項目副經(jīng)理理：鄭光輝項目總工：王新水質(zhì)量安全質(zhì)量安全管 理施工調(diào)度計劃統(tǒng)計勞資管理 物資供應材料設備采 購 及供應管理焊接尹啟元結(jié)構(gòu)張明喜電氣包春虎工藝張衛(wèi)軍機裝張振勇各施工作業(yè)班（組）勞動力計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況 4月5月6月7月8月鉗工10202063管道工151515105電焊工1520301010起重工23311電工241044儀表工22522保溫工022620油漆工244210電儀調(diào)01245其他1020201015合計58911115575主要施工機械的需用計劃序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能

7、力用于施工部位備注1汽車吊120t1徐州2006干燥器租賃2汽車吊50t1徐州2006租賃3汽車吊25t1徐州2006自有4電動卷揚機5t2中國2006.8自有520噸平板車DJZ14002中國2004.5運輸自有6逆變式電焊機ZX系列20中國2006.7自有7交流焊機國產(chǎn)BX系列15中國2008.8自有8電焊條高溫烘箱YDH100kg1中國2009.2自有9電焊條恒溫箱1中國2009.1自有10焊條保溫桶15自有11等離子切割機LGK8-402中國2010.5自有12坡口機GPK-802中國2003.9自有13電動式坡口機SDT800-22中國2003.9自有14液壓式彎管機42-1083中

8、國2010.9自有15電動式空壓機4VF-6/8-A11中國2009.9自有16電動試壓泵HB30D2中國2009.9自有17手拉葫蘆10T4個吊裝設備185T4個吊裝設備192T8個吊裝設備20千斤頂50T2個設備安裝用21千斤頂20T2個設備安裝用22水平儀條式0.02mm/m2個設備安裝用23框式0.02mm/m2個設備安裝用24百分表010mm5塊設備安裝用25表架5套設備安裝用26轉(zhuǎn)速表02萬轉(zhuǎn)1只設備安裝用27紅外線測溫儀010001只設備安裝用28振動儀05mm1只設備安裝用29水準儀DS3D2臺設備安裝用30經(jīng)緯儀TDJ6E1臺設備安裝用31混凝土搗振器2臺自有32絞車JD1臺

9、自有33卷板機 1臺自有34萬用表MF-71塊自有35接地搖表1塊自有施工總平面布置施工總平面布置的依據(jù)原則 （1）滿足施工生產(chǎn)、職工生活和現(xiàn)場管理的要求（后附職工生活區(qū)圖）； （2）結(jié)合現(xiàn)場的地形、永久性設施、運輸?shù)缆?、施工順序進行綜合安排，要緊湊合理、節(jié)約用地； （3）必須遵守有關安全、防火、防爆和環(huán)境保護等規(guī)定；（4）臨時設施不應影響永久性工程施工。廁所浴室廚房倉庫辦公室宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍材料堆放區(qū)工棚大門洗漱區(qū)職工生活區(qū)設備安裝工程1、工程概況河南永樂生物工程有限公司年產(chǎn)十萬噸L-乳酸建設項目（一期五萬噸）工程，淀粉車間裝置的動設備主要是各種泵類、大型干燥機、虹吸刮刀卸料脫水機、粉碎

10、機、過濾機和風機、及其它附屬設備。其干燥設備、虹吸刮刀卸料脫水機、過濾機體積大質(zhì)量重，在吊裝、就位其中因場地狹窄限制，難度較大。在施工中，嚴格按照施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準及施工方案進行施工，強化施工安全和工程質(zhì)量，確保本階段安裝工程優(yōu)質(zhì)按期完成。2、安裝前的準備工作2.1.技術(shù)資料準備1)安裝規(guī)程規(guī)范，安裝技術(shù)要求或施工方案的準備。2)設備的出廠合格證；隨機技術(shù)文件和施工圖紙。3)設備裝箱清單。2.2.設備開箱檢驗開箱檢驗應在甲方代表、監(jiān)理部門和施工單位有關人員的共同監(jiān)督下進行，按照定貨要求和裝箱清單逐項核對，并檢查設備另部件的外觀質(zhì)量，做好開箱檢驗記錄，且簽字齊全。暫不安裝的設備應恢復包裝

11、，妥善保管。另部件要分類擺放，貼上標簽，放入室內(nèi)庫房內(nèi)。2.3.安裝現(xiàn)場應具備的條件1)土建施工基本結(jié)束，基礎具備安裝條件，場地平整。2)施工運輸和消防道路暢通。3)施工用水、電齊配。4）必要的防護措施和消防器材。2.4.基礎驗收及處理1) 按圖紙對基礎尺寸進行復檢。2) 基礎外觀檢查。3) 基礎上應標明中心線、標高點等。4) 基礎移交須辦理交接手續(xù)。5)需二次灌漿的表面應鏟麻，深度不小于10毫米，密度以每平方分米3-5點為宜。放置墊鐵的表面應鏟平水平度2mm/m。螺栓孔的雜物要清理干凈。3、設備安裝泵類、風機、粉碎機、離心機、過濾機等設備均采用墊鐵調(diào)整施工安裝。3.1安裝程序技術(shù)準備-開箱檢

12、驗-基礎驗收及處理-設備就位初平-地腳孔灌漿-二次精平-二次灌漿抹面-電動機單試-單體試車-清理現(xiàn)場。32施工要求設備吊裝設備吊裝工作必須按起重操作規(guī)程進行。吊裝設備要用設備上的吊耳。必須捆綁設備時，應用專門吊裝帶進行，或在繩索上套防護品。吊運設備應在排子上進行，嚴禁直接撬別、錘擊、牽拉設備。設備吊裝順序應先高后低、先大后小、先里后外。針對淀粉車間安裝的幾臺大設備質(zhì)量、體積大、二層設備吊裝高度較高的特點，為了保證施工安全，起重班組應充分準備，并制定施工計劃。首先熟悉施工現(xiàn)場吊裝環(huán)境、掌握設備的各項安裝數(shù)據(jù)。對一層的6臺干燥機，二層的2臺虹吸刮刀卸料脫水機、過濾機及其它重型設備均采用采用汽車吊進

13、行吊卸，鋪設道木滾杠利用一臺5噸電動卷揚機將設備牽引至設備基礎就位，再用手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ邔⒃O備找平。.1、施工組織吊裝現(xiàn)場設施工總指揮、技術(shù)負責人、安全負責人、起重負責人。.2、安全技術(shù)措施：A、吊裝前由專人負責檢驗各起吊機具及起吊設施，具備安全起吊條件后方可施工。吊耳應按要求連接牢固，且有專人檢查。B、吊裝過程中應統(tǒng)一指揮，用旗語或口哨指揮，應避免夜間施工，雨天及大風天停止施工。C、高空作業(yè)扎掛好安全帶。D、吊裝過程中施工人員不得在吊物和吊臂下停留，無關人員不得進入施工現(xiàn)場。3.2.2墊鐵、地腳螺栓安裝墊鐵應根據(jù)設備重量載荷計算，按規(guī)范選取。墊鐵表面應無毛刺、飛邊和銹蝕。墊鐵應布置在地

14、腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處，間距500mm左右，高度3070mm,層數(shù)不超過4層。斜墊鐵應配對使用。設備找正找平后，墊鐵層間要進行點焊，墊鐵與設備底面應接觸均勻，用0.05mm塞尺檢查，進入深度不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。地腳螺栓與孔壁的間距應不小于15mm,且垂直安裝。砼強度達75%以上時，方可把緊地腳螺栓。把緊地腳螺栓時，螺栓應露出螺帽23個螺距。二次灌漿時，螺栓露出部分應保護。3.2.3找正找平離心泵水平應在軸延伸端上或進出口法蘭面上測量；往復泵水平應在十字頭滑道處測量；粉碎機在軸的延伸端測量；離心風機在軸承箱中分面和軸上測量，或按隨機技術(shù)文件要求進行找平找正。中心線允許偏差5mm,

15、標高允許偏差5；水平允許偏差：整體安裝泵，縱、橫向均0.1mm/m；解體安裝泵，縱向0.05mm/m，橫向0.1mm/m；風機，縱向0.1mm/m，橫向0.1mm/m；粉碎機，縱向0.2mm/m。聯(lián)軸節(jié)對中針對每臺設備的聯(lián)軸節(jié)形式，按隨機技術(shù)文件或規(guī)范要求進行對中找正。設備管道連接安裝與設備連接的管道內(nèi)部應清理干凈。固定焊口應遠離設備。不允許有附加外力加在設備上。設備的進出口應加臨時盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。工藝管道與設備口配對法蘭在自由狀態(tài)下應平行和同心，允許偏差如下：轉(zhuǎn)速（rpm）法蘭面平行度（mm）徑向位移（mm）15000.3全部螺栓順利穿入300060000.150.50600

16、00.100.20法蘭間距以能順利放入墊片的最小距離為宜。最終連接管道時，應在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速6000 rpm時，其位移0.05mm。轉(zhuǎn)速6000 rpm時，位移0.02mm。否則，調(diào)整管道。設備防護措施安裝好的設備進出口要加臨時盲板。管道吹掃合格后，方可拆除。與其它專業(yè)交叉作業(yè)時，設備應搭防護棚，防止掉物砸傷設備。粉刷屋面時，設備應蓋好，防止弄臟表面。長時間外露的設備應有防雨、雪措施。不銹鋼設備在安裝過程中和安裝后，盡量避免與碳鋼直接接觸。設備上的壓力表，油杯等易損件應卸下保存，防止碰壞和丟失。敞開的管口要包好。通電的設備要掛牌提示，防止誤操作損壞設備。3.3單體試車設備

17、單體試車前，要按規(guī)定加注潤滑油（脂），并作最終檢查。離心泵試車倒通單循環(huán)流程（不能單試的，水聯(lián)運時試），選用規(guī)定的介質(zhì)。打開泵入口閥，關閉出口閥，點動電動機，檢查。再次啟動電動機，電流穩(wěn)定后，緩慢開啟出口閥至規(guī)定壓力。記錄泵的出口壓力，各軸承處溫度、電機溫度、電流、電壓，各軸承處的振動值。連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，各項數(shù)值不超標為合格。往復泵、齒輪泵試車進、出口閥全開，啟動電動機，運行平穩(wěn)后，緩慢關閉出口閥至規(guī)定壓力。連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，記錄數(shù)值同上。3.3.3真空泵試車。真空泵的試運行運用的運動方式，是保證真空泵性能和維護設備的關鍵，因此應嚴格執(zhí)行操作規(guī)范及隨機技術(shù)要求。3.3.4粉碎機試車先空轉(zhuǎn)0.5小

18、時，后加負荷試2小時，記錄軸承溫度、振動、電機電流等數(shù)值。3.3.5風機試車關閉進風口閥板，啟動電動機，運行平穩(wěn)后，緩慢開啟入口閥板至規(guī)定風壓、流量，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，記錄軸承溫度、振動、電流等參數(shù)。3.3.6交工文件施工完畢后，應向甲方提供完整、合格的交工技術(shù)文件。交工技術(shù)文件的整理，應符合相關的規(guī)定。4、質(zhì)量控制點永樂生物淀粉車間動設備安裝質(zhì)量控制點劃分如下：工序名稱控制點等級基礎驗收處理AR找正找平AR二次灌漿（隱蔽工程）AR聯(lián)軸節(jié)對中AR工藝配管連接C單體試車AR說明：A級：工程質(zhì)量監(jiān)督、甲方、施工單位三方共檢；B級：甲方、施工單位雙方共檢；C級：施工單位自檢；R：檢查結(jié)果要出報告。5、

19、施工工期及勞動力安排根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。6、安全技術(shù)措施參加施工的人員須熟悉圖紙及施工方案和有關規(guī)范要求。遵守廠方的安全規(guī)定和其它廠規(guī)廠法。施工現(xiàn)場要有足夠的消防器材。試車現(xiàn)場要隔離，設警戒線，無關人員不得入內(nèi)。施工完畢后，暫不試車的設備要加防護措施。 管道安裝工程1、工程概述淀粉車間工藝管道主要為蒸汽、過程水、淀粉乳、亞硫酸油管道，屬中、低常壓管道安裝工程，其中主蒸汽管道工作溫度壓力較高是安裝中的重點。在施工中，必須嚴格按照施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準及施工方案進行施工，加大工廠予制化和機械化施工力度，強化施工質(zhì)量和檢驗程序，確保優(yōu)質(zhì)按期完成。2、施工程序管道安裝順序一般應遵循先地下、后地上

20、，先主管、后支管，先大管、后小管的原則進行施工，現(xiàn)場單項管道安裝的施工工藝程序如圖（后序）4-3-2所示：3、主要施工方法3.1材料的檢驗工程所需管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。并應按國家現(xiàn)行規(guī)范標準進行處理檢查，不合格者不得使用。閥門應按規(guī)范要求進行強度及嚴密性試驗，杜絕不合格品的使用。3.2材料堆放所有管道組成件及管道支承件均應存放在室內(nèi)臨時倉庫內(nèi)，且按不同材質(zhì)分類堆放和標識。3.3管道加工 （1）予制前對產(chǎn)生變形的鋼管（當DN50時），宜采用冷調(diào)法調(diào)直，直徑較大的可采用熱調(diào)。（2）碳素鋼管用機械法或氧乙炔焰法切

21、割。鍍鋅管用鋼鋸或機械方法切割。不銹鋼管道管徑大的采用等離子切割、小管徑的采用砂輪切割機切割。工藝管道預制安裝程序現(xiàn)場測量、繪圖管道預制熟悉圖紙、資料各種檢查、試驗編 領 料 計 劃 領 驗 料 劃線下料管件加工 支 架 安 裝管 道 吊 裝 就 位點焊、組對現(xiàn) 場 焊 接 及 檢 驗 管焊口酸洗、純化處理 道 管 道 試 驗 及 吹 洗 安交 工、驗 收 裝（3）碳鋼管上開孔用樣板劃線，氧乙炔焰切割及機機械切割。（4）管道彎管制作：DN100mm時，采用液壓彎管機彎制；DN100mm時，采用成品熱壓彎頭。（5）管內(nèi)清理采用干凈的布團在管內(nèi)沿一個方向拖擦數(shù)次，然后用壓縮空氣吹掃干凈。3.4管道

22、焊接 應遵循：a.中國輕工業(yè)西安設計工程有限責任公司提供的設計圖紙以及圖紙工藝設計要求b.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 c.現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范GB50236-97 d.工業(yè)金屬管道質(zhì)量檢驗評定標準GB50184-93 e. 焊接工藝評定和焊接工藝指導書3.4.2 管子組對時不得強力對口。3.4.3 焊接前必須確認被焊管道母材材質(zhì)方可選擇相適應的焊接材料。3.4.4 結(jié)合焊接工藝規(guī)程、焊接工藝卡選擇適當?shù)暮附庸に囘M行施焊。3.4.5 點固焊用焊條、焊絲，應采用與根部焊道相同的焊材和焊接工藝，并由持證焊工焊接。3.4.6 點固焊焊縫的長度、厚度、間距要保證焊

23、接時不致開裂。3.4.7 正式焊接前應仔細檢查點固焊縫是否存在裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)應處理干凈后方可正式施焊。3.4.8 施焊時不得在焊口外引弧和試驗電流，母材鋼材不得隨意焊接臨時支撐物。3.4.9 焊接時，要防止管內(nèi)穿堂風，用管幅式棉沙等堵好管口后進行焊接；單道焊縫應一次性焊完。3.4.10 要保證起弧和收弧處的質(zhì)量，弧坑要填滿，層間接頭要錯開。3.4.11 焊接工藝參數(shù)應在工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)，不銹鋼焊接時采用小電流，快速焊的工藝；并應控制層間溫度，做好焊后保護。3.4.12 其它焊道的單層不大于所用焊條直徑加2mm,焊條的擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。3 焊材選用見下表序號母材選用焊條/焊

24、絲牌號1304A102、L3042L316A312、L316320#、Q235J4224304、L316與20#、Q235A3025氬氣純度99.996ABS膠結(jié)工藝4、管道安裝（1）管道予制按照管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號和予制順序標明各組成件的順序號。按在2個彎頭處選擇封閉管段的原則合理劃分自由管段和封閉管段。其中自由管段按單線施工圖規(guī)定的尺寸加工。封閉管段留有適當?shù)挠喽龋F(xiàn)場實測后進行校正。 予制完畢的管段，用壓縮空氣將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口。（2）管道安裝DN150以上的管道安裝采用機械吊裝就位，以加快施工進度。 予制管道按管道系

25、統(tǒng)號和予制順序號進行安裝。 管道上儀表取源部件的開孔和焊接與管道安裝同部進行。 穿墻及過樓板的管道設置套管；管道與套管之間的空隙采用石棉繩等不燃材料填塞。 襯里管道安裝時不能重錘敲擊，吊裝及堆放時一定要小心，輕拿輕放。 與機器連接的管道，其固定口應遠離設備，且不得承受設計以外的附加載荷。 （3）支、吊架安裝無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝，有熱位移的管道，吊點設在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏位安裝. 制作參照中國輕工業(yè)西安設計工程有限責任公司提供的圖紙工藝設計說明中參照技術(shù)規(guī)范和管架標準圖（一五）（HG/T21629-1999）. 不銹鋼管道與支吊架間應加墊隔離板，管卡應采用同材質(zhì)管卡。

26、 （4）管道壓力試驗 管道安裝完畢后，用壓縮空氣進行吹掃，以潔凈水或壓縮空氣等為介質(zhì)進行壓力試驗。 壓力試驗按業(yè)主批準的試驗方案進行。（5）管道吹掃與清洗根據(jù)業(yè)主要求進行。5、交接驗收5.1管道組成件及管道支承件的質(zhì)量證明書或復驗、補驗報告。 施工記錄和試驗報告（1）地上管道安裝工序質(zhì)量控制表（2）地下管道安裝工序質(zhì)量控制表（3）隱蔽工程記錄（4）管道補償裝置安裝記錄（5）焊接記錄5.2設計修改文件及材料代用報告標明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢驗方法、焊縫補焊位置、熱處理焊口編號的單線圖。5.3竣工圖參見管道工程具體施工方案電氣安裝工程1、概況淀粉車間電氣設計內(nèi)容為變電所、動力配電、照

27、明、防雷接地系統(tǒng)。車間內(nèi)主要設一總變電所，內(nèi)設高壓配電室、變壓器低配電室和控制室等，淀粉車間變壓器容量為：3臺1600KVA,車間0.4KV側(cè)用電荷有功功率3450KW.本車間動力用電負荷為三級（380/220V）,電力主干線采用VV-0.6/1電纜（截面積大的采用YJV型電纜）。電纜橋架選用梯式橋架，安裝高度為3.5m(可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整高度)。車間內(nèi)外主要電氣設備為盤柜、電機等。因設備安裝，接線、調(diào)試量較大，為保質(zhì)保量完成施工任務，必須嚴格按照施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準及施工方案進行施工。2、施工工藝流程圖 （如下圖） 施 設計圖紙技術(shù)交底 工 熟悉施工圖紙技術(shù)資料，技術(shù)培訓，編制專業(yè)施工技術(shù)

28、方案 準 編制施工圖預算，提設備材料計劃 備 施工現(xiàn)場條件檢查電纜橋架、保護管安裝盤、柜 安 裝接 地 裝 置 安 裝基 礎 復 查開 箱 檢 查 核 對 設 備電 纜 敷 設 及 整 理絕 緣 檢 查、二 次 接 線單 機 試 車系 統(tǒng) 調(diào) 試聯(lián) 動 試 車3、施工工藝3.1、屏柜安裝 （1）屏、柜在搬運和安裝時應采取防震、防潮，防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。 （2）盤柜的安裝位置應與施工圖紙相符。 （3）基礎型鋼安裝其允許偏差:不直度為小于lmm/m，水平度為小于 1mm/m，全長小于5mm，基礎型鋼應接地可靠。 （4）柜體穩(wěn)裝后，應橫平

29、豎直，安裝牢固，連接緊密，無明顯的縫隙，其允許偏差應符合GB50171-92驗收規(guī)范的規(guī)定。（5）端子箱安裝應牢固、封閉良好，安裝位置應便于檢查。成排安裝時，應排列整齊、盤柜的接地應牢固良好。3.2、電動機檢查、安裝 （1）電機外觀檢查應完好，不應有損傷現(xiàn)象。 （2）盤動轉(zhuǎn)子應靈活、不得有碰卡聲。 （3）可測量空氣間隙的電機，其間隙的不均勻度應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，當無規(guī)定時，點空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均間隙之比宜為土5%。 （4）電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 （5）電機繞組應連接正確，焊接良好。 （6）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機、

30、試車前必須檢查電機與電源的相序并應一致。（7）有以下情況應做抽芯檢查：A、出廠日期超過制造廠保證期限。B、當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。C、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗質(zhì)量可疑時。D、開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。E、試運行時，有異常情況。3.3、橋架及電纜保護管的加工安裝 （1）托盤在每個支吊架上的固定應牢固，托盤連接板的螺栓應緊固，螺母應位于托盤的外側(cè)。 （2）當直線段鋼制電纜橋架超過30m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。 （3）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 （4）電纜橋架全長均應有良好的接地。

31、 （5）橋架與樓板的距離不宜小于350450mm。（6）電纜管不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，金屬管不應有嚴重銹蝕，管口宜做成喇叭形。（7）電纜管彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（8）鍍鋅管鋅層剝落處兔以防腐漆。（9）埋地電纜管埋設深度不應小于0.7m，在人行道上，不應小于0.5m，應有不小于0.1%的排水坡度。（10）每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。 （11）電纜管應安裝牢固，電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不應超過3m。 （12）金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管線帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2

32、倍。金屬電纜管不宜直接對焊。 （13）引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。 （14）利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。3.4.1、電纜敷設 （1）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 （2）電力電纜在終端頭與接頭附近要留有備用長度。 （3）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。 （4）高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況下宜由上而下配置。 （5）在拐彎處敷設電纜時，應滿足電纜的彎曲半徑。、爆炸

33、危險環(huán)境內(nèi)的電纜敷設A、電纜保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。B、電纜引入防爆電氣設備，接線盒的進線口，當電纜外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固，外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫組件時，應在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。C、裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜，被密封的電纜斷面應近似圓形，彈性密封圈金屬墊應與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為1mm，彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。D、電力、控

34、制電纜在防爆區(qū)內(nèi)，不應有接頭。如有接頭應采取防爆措施。3.5、引入盤、柜內(nèi)的電纜及芯線應符合下列要求：A、引入盤內(nèi)的電纜要求排列整齊、編號清晰、避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。B、鎧裝電纜進入盤內(nèi)，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并將鋼帶接地。C、屏蔽電纜其屏蔽層按設計要求的接地方式接地。D、盤內(nèi)電纜芯按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。E、強、弱電回路應分別成束分開排列。F、進入防爆區(qū)盤、柜、臺的電纜，直接進入設備，并進行密封。3.6、二次線施工 （1）導線與電器元件間采用螺栓連接，插接焊接或壓接等，均應牢固可靠。 （2）盤柜內(nèi)的導線不

35、應有接頭，導線芯線應無損傷。 （3）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。 （4）每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。 （5）二次回路接地應設專用螺栓。 （6）引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 （7）盤柜內(nèi)的芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。3.7、接地及防雷（1）各工段按設計要求凡正常工作不帶電的電氣設備外殼均應保護接地，接地電阻按設計不

36、大于4歐。（2）整個裝置區(qū)接地網(wǎng)主干線采用404鍍鋅扁鋼敷設，地下埋設深度為-0.8m，重復接地體采用50502500鍍鋅角鐵加工。接地體應垂直配置，間距以設計為準。（3）室內(nèi)接地干線應與鐵欄桿、篦子板型鋼焊接，行車軌道接地沿墻敷設，每條軌道應有兩個接地點，橋架內(nèi)敷設的接地干線應在一定距離內(nèi)與橋架進行連接，保證橋架可靠接地。（4）接地線連接采用搭接焊，搭接長度為：扁鋼與扁鋼為扁鋼寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接），圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼為其直徑的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，除應在其接觸部分兩側(cè)進行焊接，并應加焊由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成的弧形（或直角形）與角鋼焊接

37、。焊接處應進行防腐處理。（5）接地線在穿過墻壁、樓板處應加裝鋼管或其他堅固的保護套。（6）接至設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接。儀表安裝工程1、概況淀粉車間工段在工藝管道及設備上安裝的儀表主要有：熱電阻、流量計、壓力變送器、液位變送器、調(diào)節(jié)閥及雙金屬溫度計等。為了避開腐蝕、不影響交通，保證安裝后整齊美觀，施工時必須熟悉圖紙和施工場地。2、自控儀表安裝程序圖（后附）3、主要施工方法3.1、施工配合自控儀表安裝過程中由于工程本身可利用自主性時間短，因此有許多工作必須提前做好準備，待條件成熟后，立即配合其它專業(yè)進行施工，錯過最佳時機，將會造成人力、物力的浪費，所以參與儀表施工人員，必須掌握圖紙，了解

38、現(xiàn)場情況，注意相關工種施工進度。 = 1 * GB3 配合土建施工 本階段主要是進行儀表信號電纜保護管埋設、橋架預留孔洞、儀表盤架預埋板、地腳螺栓預留孔等。 = 2 * GB3 配合工藝設備管道施工 工藝管道安裝施工中，隨工藝安裝的流量變送器、溫度計插座、取壓接嘴等，要注意儀表要求的參數(shù)、位置、方向等問題。同時要考慮下一步儀表管路敷設布局合理、美觀、安裝方便。工藝設備上的壓力、液位、溫度計插座的取樣位置、接口型號、規(guī)格是否與圖紙設計的一次檢測元件接口相吻合，儀表附件是否配套等。3.2、儀表開箱 （1）由于儀表種類繁多，領取時應按系統(tǒng)、位號、儀表型號、規(guī)格核對，并按儀表要求進行妥善保管。 （2）

39、箱內(nèi)所裝儀表是否與清單型號、規(guī)格數(shù)量相符，隨機資料、附件備件是否齊全，外觀有無損壞。 （3）作好開箱記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （4）大型的儀表盤、儀表閥要到具體安裝位置進行開箱。3.3、儀表單體調(diào)校 各工藝系統(tǒng)現(xiàn)場檢測儀表和控制室的盤裝儀表安裝之前都要進行單體調(diào)校，校驗環(huán)境要滿足要求。調(diào)校人員要確定試驗項目、試驗方法、標準儀表等。調(diào)校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映試驗真實情況，要對調(diào)校結(jié)果負責。對調(diào)校合格的儀表要按設計位號標志清楚，封裝完好，分類存放，以便安裝時發(fā)放。3.4、儀表架制作安裝 對于現(xiàn)場集中安裝的儀表，可提前制作儀表架。儀表電纜橋架根據(jù)施工圖紙，參考工藝管道布局，可提前安裝，并做好

40、電氣保護接地，對于特殊要求的接地，要注意與其它接地網(wǎng)隔離。 3.5、儀表安裝 檢測儀表安裝之前應對現(xiàn)場環(huán)境進行檢查。其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場范圍內(nèi)無較大物體搬運，無其它墜落物發(fā)生。儀表盤架安裝完成，儀表的安裝位置應和設計圖紙相符，安裝方式和產(chǎn)品說明書規(guī)定的方式相符。儀表安裝完成后應注意保護。3.6、儀表管路敷設在工藝管道、設備和儀表、儀表架安裝完成后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況規(guī)劃布置管路走向和排列順序，其原則應以路徑短、彎曲少、排列交叉最少為佳。組焊焊口要少，支架及管路間距要均勻，支架和不銹鋼管路之間用石棉橡膠墊片隔離壓緊。3.7、信號電纜敷設 工藝系統(tǒng)的檢測信號通過信號電纜傳輸至控制

41、室機柜或儀表盤的端子排上。首先要核對信號電纜的型號、規(guī)格，絕緣情況，其次要檢查橋梁、保護管是否通暢、牢靠，保護管口有無毛刺等。敷設時要按設計編號進行標志，轉(zhuǎn)彎及分支處作好編號標志，線架上要排列整齊，盤柜進線端子處電纜頭要包扎整齊、牢固，排列要整齊、美觀、標志要清晰，以便校線。 3.8、 單回路模擬調(diào)試 檢測儀表調(diào)校安裝施工完成后，要檢查所安裝的檢測回路信號傳輸是否暢通，顯示是否正確，報警、振幅是否可靠，調(diào)節(jié)范圍是否滿足要求。 （1）按系統(tǒng)圖校對接線是否正確、牢靠，接頭搪錫是否均勻，標號是否齊全清晰、與圖紙相符。 （2）針對不同的檢測回路準備好信號源。 （3）確定一次檢測儀表的輸入、輸出信號或模

42、擬代替方式。 （4）準備工作就序后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上和實際檢測參數(shù)相當?shù)男盘?，在控制儀表上觀察相應的顯示，通過調(diào)整使各種參數(shù)達到要求。發(fā)現(xiàn)問題要分析查找原因，再進行修改整理。 （5）作好單回路模擬試驗報告，并對試驗過程作好記錄。4、DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試4.1、 DCS系統(tǒng)安裝（1）設備開箱要在三方代表到場的情況下進行，并簽署檢查記錄，保存好隨機文件及零件。（2）控制室土建已完成、內(nèi)部裝修完畢后進行。（3） 系統(tǒng)安裝嚴格按照圖紙和隨機說明書進行。交直流接地要進行隔離，集散型控制電纜要求在端子柜側(cè)接地，不得兩端接地，防止共模干擾。42、 DCS系統(tǒng)調(diào)試（1）準備工作 DCS系統(tǒng)離線

43、調(diào)試完畢，電源及UPS盤接好，接線、絕緣、接地系統(tǒng)正常。組織1-2名有DCS系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗的人員，熟悉該集散系統(tǒng)硬件的組成、組態(tài)、維護辦法，熟悉生產(chǎn)工藝及有關組態(tài)資料。（2）在線調(diào)試 DCS系統(tǒng)的在線調(diào)試指現(xiàn)場過程信號電纜已接到端子柜的調(diào)試，目的是通過調(diào)試檢查DCS中的控制系統(tǒng)組成，順序控制功能及打印報表等。A 模擬量輸入調(diào)試 用標準器代替現(xiàn)場儀表加入模擬信號，觀察CRT屏幕上顯示值。B 模擬量輸出，在操作站改變回路狀態(tài)并設定輸出值，在中間端子柜處測量輸出值。C 數(shù)字量輸入，在中間端子柜加觸點信號，觀察并記錄CRT顯示對應的觸點狀態(tài)。D 數(shù)字量輸出，在操作站調(diào)出XXX，設定on、off狀態(tài)，用測

44、量儀器測量中間端子柜通斷情況。E 閉環(huán)控制回路，對于復雜控制回路要進行重點調(diào)試，具體方法見手冊。F 聯(lián)鎖報警和順序控制，按DCS順控表內(nèi)容調(diào)試整定聯(lián)鎖順控系統(tǒng)，在中間端子柜處加觸點信號，觀察CRT顯示信息和中間端子柜處接點輸出，操作方法見操作手冊。4.3、在線調(diào)試注意事項（1） DCS系統(tǒng)開停機應嚴格按廠家提供的操作程序或步驟進行。DCS一旦開機，應避免無故停電，保證長期運行，以便對DCS系統(tǒng)本身的可靠性進行檢驗。防止由于頻繁的通電、停電造成設備損壞。在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)DCS硬件和系統(tǒng)軟件有故障，則要打印或拷貝CRT顯示的系統(tǒng)報警信息并迅速處理故障，保證調(diào)試過程中設備的完好和安全。（2）機器在運

45、行中，一定要打開打印機，并不得隨意關閉，以便記錄DCS系統(tǒng)報警、記錄調(diào)試情況并試驗報表，打印功能等。（3）隨機軟盤要注意保護，按說明書要求進行，并采取相應的防范措施。（4）DCS系統(tǒng)調(diào)試要注意靜電保護。（5）調(diào)試要有詳細完整的記錄，以便調(diào)試工作和最終驗收時備查。4.4、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)注意事項（1） 除DCS系統(tǒng)在線調(diào)試注意事項外，還應注意控制室和現(xiàn)場密切配合。（2）搞好通訊設施加強聯(lián)系。5、資料整理收集并記錄全部試驗運行報告，除作為資料向建設單位交接外，以便工作備查。自控儀表安裝程序圖設備開箱就地儀表安裝導壓管制作安裝管 道 吹 除 試 壓電纜整理、綁扎校、接線系 統(tǒng) 模 擬 試 驗節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥

46、、一次取源部件等按PI圖交管道安裝橋架及保護管安裝控制室安裝單體校驗設備管道安裝50-80%后開工電 纜 敷 設施工準備 防腐保溫工程1、概況淀粉車間防腐保溫主要設備有：浸泡灌（101aj）10臺、列管式散熱器1臺等設備。設備及管道保溫結(jié)構(gòu)由絕熱層、保護層組成。保冷結(jié)構(gòu)由防銹層、絕熱層、防潮層和保護層組成。埋地設備與管道的保溫結(jié)構(gòu)應設防潮層。管道絕熱形式及厚度見圖紙設計。2、防腐 2、1、表面預處理 （1）油脂污染的金屬表面，采用有機溶劑、熱堿或乳化劑去除油脂。（2）有襯里或涂層的金屬表面，采用蒸煮、烘烤、火燒或敲、鏟等方法。也可用動力工具進行處理。（3）表面預處理不得使金屬表面受損或使表面變

47、形的工具和手段。 涂漆前所達到的條件（1）設備或管道試壓、吹掃合格。（2）被處理的金屬表面應清潔，現(xiàn)出金屬色，表面應干燥，對不及時涂漆的表面要妥善保護，必要時要重新處理。2.2、涂漆施工（1）認真核對圖紙，所涂漆種是否與設計一致。（2）對于不同種的涂料，根據(jù)產(chǎn)品說明書，不應盲目摻和使用，必須經(jīng)試驗確定。（3）所用涂料應攪拌均勻，有結(jié)塊或雜物，要清除過濾。（4）涂層要均勻，顏色一致。待底層干燥后，再進行下一道涂層。（5）涂層附著要牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應完整、無漏涂。 2.3、 注意事項（1）涂料易燃易爆，應防止煙火。（2）涂刷時要注意其它成品的保護，采取防護措施，防止不必要

48、的污染。（3）施工現(xiàn)場要注意通風，防止有害氣體造成人員中毒。 3、絕熱工程施工絕熱工程主要材料應有制造廠合格證明書，其種類、規(guī)格、性能應符合設計要求。應在設備及管道試壓合格后進行。施工前所需附件、鋼鉤已完成，表面應保持清潔干燥。具體施工方法要按絕熱工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范進行。 雨季施工技術(shù)措施 雨暑季施工技術(shù)措施目的：雨暑季是全年施工生產(chǎn)中潛伏著不安全因素較多的季節(jié)，是安全生產(chǎn)中的防護重點。為確保職工人身安全以及國家財產(chǎn)免受洪澇災害的損失，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，以保證施工的順利進行，特制定本措施。措施 (1) 必須十分重視雨暑季施工的安全，并將此項工作納入重要議事日程，克服麻痹思想，防患于未

49、然。 = 1 * GB3 加強對職工在雨暑季安全生產(chǎn)的教育，提高遵章守紀的自覺性和自身安全防護能力。 = 2 * GB3 要編制符合該工程特點的雨暑季安全技術(shù)措施，并向施工人員進行安全技術(shù)交底。 = 3 * GB3 隨時收集掌握當?shù)氐臍庀筚Y料，根據(jù)實際情況合理安排雨暑季露天施工作業(yè)計劃。 = 4 * GB3 對雨暑季施工所需要的安全防護用品及物資要提前做好計劃與采購，確保及時供應。 (2) 對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)場地必須進行疏竣以保證水流暢通，以主要建筑物為中心向周圍形成不小于3的流水坡度，要保證不積水，同時對施工場地四周增加防護，以保證四鄰地區(qū)地面水不流入場內(nèi)，施工現(xiàn)場內(nèi)主要施工干道寬度不小于

50、6米，并且形成不小3的坡度，運輸?shù)缆仿坊雺簣詫崳箱佁烊患壟渖笆蝽怕访?，并在道路兩?cè)作好排水溝，保證雨后通行。(3) 施工用機電設備的電閘箱一律進行防雨防潮的防護，并做好可靠的接地保護，對接地裝置尤其應采取符合規(guī)范的措施，對接地體深度、距離等進行嚴格檢測，對現(xiàn)場內(nèi)怕雨淋的材料一律進行棚內(nèi)、屋內(nèi)存放并墊高碼放并保證通風。(4) 其它 = 1 * GB3 各類機動車輛要切實注意雨暑季行車安全。 = 2 * GB3 對露天作業(yè)的施工人員，要采取防暑降溫措施，嚴防中暑。 = 3 * GB3 要關心職工生活，加強食堂衛(wèi)生管理，嚴防食物中毒。 = 4 * GB3 對門窗損壞、漏雨滲水的職工宿舍要及時修

51、理，對危房要采取果斷措施，抓緊加固，以防發(fā)生事故。辦公樓(室)下班后，要做到人走窗關、燈滅、電扇停，防止因大風、雷擊而遭受意外損失。 = 5 * GB3 雨季要加強庫房的防雨管理，特別對化學產(chǎn)品、水泥等怕潮濕的材料存放，一定要具有防雨防潮的功能。質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理管理體系概述管理體系：為圓滿完成施工任務，經(jīng)公司研究決定由專業(yè)項目經(jīng)理部承擔，并賦予項目經(jīng)理經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)、項目管理人員的聘任和解聘權(quán)、員工的調(diào)配和獎懲權(quán)、項目資金的使用權(quán)、項目物資的采購權(quán)、項目承包收入的分配權(quán)等，實行“內(nèi)部招標，風險抵押，集體承包，單獨核算，民主管理”的項目經(jīng)理負責制。質(zhì)量職責 項目部代表企業(yè)履行工

52、程合同的全部內(nèi)容,對工程施工全過程的質(zhì)量負責,確保過程各環(huán)節(jié)、各要素處于受控狀態(tài)。貫徹實施質(zhì)量體系文件，保持項目部質(zhì)量體系有效運行，負責施工質(zhì)量記錄的填寫、收集和整理。按質(zhì)量計劃任務書指定的范圍和要求編制相應的質(zhì)量計劃或文件并負責向班組下達施工任務書，并按批準的項目質(zhì)量計劃及工藝技術(shù)文件組織施工工序作業(yè)，科學組織協(xié)調(diào)落實到人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素和施工條件，保證施工處于最佳狀態(tài)。 具體實施過程管理，控制工程進度，保證安全生產(chǎn)。負責不合格品的檢查、處置、實施和記錄，并負責一般不合格品糾正和預防措施的制定、實施和驗證。負責施工中和交付前的防護，辦理試車和竣工驗收的具體事務，負責合同規(guī)定交付后試生產(chǎn)期間的保運工作。負責實施進貨物資的驗證，對進貨檢驗和試驗