ERP原理與應(yīng)用整書電子教案完整版教學(xué)課件全套ppt教學(xué)教程最全課件最新

1、第 1 章初識ERPERP原理與應(yīng)用（微課版） 智慧商業(yè)創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材1.1 | ERP 的由來目錄 CONTENTS1.2 | ERP 軟件的作用與效益1.3 | 典型的ERP 軟件供應(yīng)商1.4 | 項目實訓(xùn)分析華舟集團(tuán)ERP 的實施ERP 的由來1.11從不同層次理解ERP1.1.1ERP 的概念01從管理思想層次來看ERP 實質(zhì)是在制造資源計劃的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的、面向供應(yīng)鏈的管理思02從軟件產(chǎn)品層次來看ERP 是綜合了客戶機(jī)/ 服務(wù)器體系、瀏覽器/ 服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、網(wǎng)絡(luò)通信等信息技術(shù)的產(chǎn)業(yè)成果03從管理系統(tǒng)層次來看ERP 建立在信息技

2、術(shù)的基礎(chǔ)上，將企業(yè)的管理理念、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程、人力物力、計算機(jī)軟件和硬件等所有的資源進(jìn)行整合集成管理2ERP 應(yīng)具備的功能1.1.1ERP 的概念01超越MRP II 范圍的集成功能02支持混合方式的制造環(huán)境03支持動態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效04支持開放的客戶機(jī)/ 服務(wù)器計算環(huán)境1.1.2ERP 產(chǎn)生的背景20 世紀(jì)90 年代，由于經(jīng)濟(jì)全球化和市場國際化的發(fā)展趨勢，生產(chǎn)制造企業(yè)所面臨的競爭更加激烈。企業(yè)要想生存，就要贏得競爭，所以，以客戶為中心、基于時間、面向整個供應(yīng)鏈成為新形勢下制造業(yè)發(fā)展的基本方向。傳統(tǒng)的以企業(yè)自身為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略不能再滿足社會發(fā)展需求，以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略開始盛行

3、。實施以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略要求企業(yè)對客戶的需求迅速做出響應(yīng)，并在最短的時間內(nèi)向客戶提供高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品。1.1.3ERP 的管理思想1對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行整合的思想ERP 的核心就在于圍繞供應(yīng)鏈中核心企業(yè)的生產(chǎn)制造、物供關(guān)系、計劃排產(chǎn)等進(jìn)行信息化的管理，對處于供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上的所有企業(yè)的信息進(jìn)行有效整合、溝通，從而實現(xiàn)共贏。1.1.3ERP 的管理思想2精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想“精益生產(chǎn)”的思想“敏捷制造”的思想AB“精益生產(chǎn)”是一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系，即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，企業(yè)同客戶、供應(yīng)商、銷售代理商等的關(guān)系不再是簡單的業(yè)務(wù)往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系

4、就組成了企業(yè)的供應(yīng)鏈，這就是精益生產(chǎn)的核心思想當(dāng)市場發(fā)生變化時，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品的開發(fā)需求。1.1.3ERP 的管理思想3事先計劃、事中控制的思想ERP 的主線是計劃，ERP 軟件中的計劃主要包括生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃等。1.1.3ERP 的管理思想4業(yè)務(wù)流程管理的思想企業(yè)要想增強(qiáng)供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢，往往需要對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組，而ERP 的使用也必須隨業(yè)務(wù)流程的變化而做出相應(yīng)調(diào)整。業(yè)務(wù)流程的重組是對企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)運(yùn)行方式進(jìn)行的思考和再設(shè)計，企業(yè)在進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組時，應(yīng)遵循相關(guān)的基本原則，以企業(yè)目標(biāo)為導(dǎo)向來調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，讓執(zhí)行者有決策的權(quán)力，要爭取高層領(lǐng)導(dǎo)的參與

5、和支持，要建立暢通的交流渠道，還要選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)行重組1.1.4ERP 的應(yīng)用現(xiàn)狀1ERP 市場的供需狀況第一類是早年進(jìn)入我國市場的供應(yīng)商，例如，SAP 公司經(jīng)過多年的經(jīng)營，對國內(nèi)管理軟件市場和客戶有比較深刻的了解，因此，在市場上仍占據(jù)著重要地位。第二類是我國依靠財務(wù)電算化發(fā)展起來的供應(yīng)商，例如用友、金蝶等公司。第三類是在MRP 基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理軟件公司，例如開思、利瑪?shù)裙尽?.1.4ERP 的應(yīng)用現(xiàn)狀2ERP 軟件在我國的行業(yè)分布國內(nèi)ERP 軟件應(yīng)用較多的行業(yè)主要是傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域中的機(jī)械、汽車、食品、石化、制藥等行業(yè)。這些行業(yè)的企業(yè)規(guī)模一般較大，對ERP 軟件的需求較大，而在零售、金

6、融、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中，ERP 軟件的應(yīng)用尚不夠廣泛。ERP 軟件的作用與效益1.21.2.1ERP 軟件的作用精益管理、節(jié)約成本幫助企業(yè)精準(zhǔn)決策提升部門間的協(xié)作能力優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程解決多變市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾1.2.2ERP 軟件給企業(yè)帶來的效益1直接效益1324降低采購成本提高生產(chǎn)率提高客戶服務(wù)水平降低庫存投資1.2.2ERP 軟件給企業(yè)帶來的效益2間接效益直接效益是企業(yè)使用ERP 軟件時所追求的重要目標(biāo)，與此同時，ERP 軟件還會給企業(yè)帶來一種間接效益，它不像直接效益表現(xiàn)得那樣快速和可量化，但會給企業(yè)帶來間接的、潛移默化的影響。典型的ERP 軟件供應(yīng)商1.31.3.1SAPSAP 公司

7、（以下簡稱SAP）成立于1972 年，總部位于德國沃爾多夫，是全球領(lǐng)先的業(yè)務(wù)流程管理軟件供應(yīng)商之一。目前，SAP 在中國為超過15 000 家的大中小型企業(yè)提供解決方案，在全球，SAP 軟件的云端用戶量已經(jīng)超過2.2 億。SAP 在全球50 多個國家擁有分支機(jī)構(gòu)，并在多家證券交易所上市，包括法蘭克福證券交易所和紐約證券交易所。1.3.2金蝶金蝶國際軟件集團(tuán)有限公司（以下簡稱金蝶）始創(chuàng)于1993 年，是香港聯(lián)合交易所有限公司主板上市公司。金蝶以“引領(lǐng)管理模式進(jìn)步、推動電子商務(wù)發(fā)展、幫助客戶成功”為使命，為全球超過60 萬家的企業(yè)和政府組織提供管理咨詢和信息化服務(wù)。金蝶的主要產(chǎn)品如下：金蝶EAS，

8、面向大型集團(tuán)企業(yè)；金蝶K/3，面向中型企業(yè)；金蝶KIS，面向小型企業(yè)；金蝶GMiS，面向政府及非營利組織。1.3.3用友用友網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司（以下簡稱用友）致力于把基于先進(jìn)信息技術(shù)（包括通信技術(shù)）的最佳管理與業(yè)務(wù)實踐應(yīng)用于客戶的管理與業(yè)務(wù)創(chuàng)新活動，它是國內(nèi)較大的ERP、CRM、人力資源管理、中小企業(yè)管理軟件和財政、汽車、煙草等行業(yè)的應(yīng)用解決方案的供應(yīng)商，并在醫(yī)療衛(wèi)生、金融等行業(yè)，以及企業(yè)支付、企業(yè)通信、管理咨詢等領(lǐng)域快速發(fā)展。1.3.4鼎捷軟件鼎捷軟件即神州數(shù)碼ERP。2002 年，鼎新電腦與神州數(shù)碼合資成立神州數(shù)碼管理系統(tǒng)公司，2009 年正式更名為鼎捷軟件。2014 年1 月，鼎捷軟件

9、股份有限公司在深圳交易所創(chuàng)業(yè)板正式掛牌上市，公司跨入全新發(fā)展階段。成立至今，鼎捷軟件的員工人數(shù)達(dá)3 700 多人，其中研發(fā)人員超過1 000 人，實施與服務(wù)人員超過1 500 人。鼎捷軟件推出的易飛ERP 和易拓ERP 在ERP 產(chǎn)品的本土廠商市場中占有領(lǐng)先位置。項目實訓(xùn)分析華舟集團(tuán)ERP 的實施1.31.4.1實訓(xùn)背景華舟集團(tuán)是一家集機(jī)械加工、電氣自動化、新產(chǎn)品研發(fā)等于一體的電子設(shè)備制造企業(yè)。自創(chuàng)辦以來，華舟集團(tuán)秉持“誠信為本、精準(zhǔn)高效、務(wù)實創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，贏得了廣大客戶的信賴，獲得了十分可觀的市場份額。但隨著集團(tuán)業(yè)務(wù)的高速增長，華舟集團(tuán)內(nèi)部出現(xiàn)了很多管理問題，例如經(jīng)營數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、單據(jù)記錄

10、不規(guī)范、管理人員無法實時掌握企業(yè)的各種動態(tài)等，這些嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)商討后決定使用信息化系統(tǒng)對集團(tuán)內(nèi)部進(jìn)行整體的管理變革。很快，華舟集團(tuán)就成立了ERP 項目領(lǐng)導(dǎo)小組和實施小組，經(jīng)過多方對比和參考后，華舟集團(tuán)決定選擇用友的ERP 軟件產(chǎn)品。在整個項目的實施過程中，集團(tuán)總經(jīng)理周總及項目負(fù)責(zé)人張經(jīng)理作為主導(dǎo)ERP 引入的關(guān)鍵人物，運(yùn)用其豐富的工廠管理經(jīng)驗，使雙方的項目人員默契配合。3 個月后，ERP 軟件成功在華舟集團(tuán)上線了，各個部門均能熟練運(yùn)用軟件。ERP 軟件讓企業(yè)的物流、信息流和資金流并行，從制度上規(guī)范了業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)，改善了企業(yè)的經(jīng)營決策，大大提高了整體運(yùn)營水平，使企業(yè)在

11、市場上獲得了更好的聲譽(yù)。1.4.2實訓(xùn)要求分析華舟集團(tuán)實施ERP 的背景。分析ERP 的實施對華舟集團(tuán)各部門產(chǎn)生的影響。121.4.3實訓(xùn)實施華舟集團(tuán)的快速發(fā)展，使企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)越來越多，這些數(shù)據(jù)分散在數(shù)千種單據(jù)中，部門經(jīng)理或高層管理人員要從中了解某一項數(shù)據(jù)十分困難，此時就需要使用規(guī)模化和專業(yè)化的工具進(jìn)行集中管理，而ERP 軟件的應(yīng)用正好為企業(yè)管理探索了一條新出路。11.4.3實訓(xùn)實施華舟集團(tuán)的ERP 實施是成功的，部門成員對軟件比較認(rèn)可，也體會到了信息化帶來的便利。企業(yè)管理人員通過ERP 軟件可以隨時掌握公司的運(yùn)營狀況、了解公司目前的運(yùn)營成本、提高資金運(yùn)作的效率等。部門負(fù)責(zé)人利用ERP 軟件可

12、以隨時查詢公司所有物料單價的波動情況，依據(jù)市場行情做出應(yīng)對；可以對庫存異常及存貨單料情況進(jìn)行分析；可以對業(yè)務(wù)人員的銷售業(yè)績進(jìn)行統(tǒng)計分析，并設(shè)置相應(yīng)的獎懲機(jī)制等。對于財務(wù)人員而言，ERP 軟件使往來明細(xì)的賬目管理一目了然，他們可以及時查詢資金占用、結(jié)余情況，并進(jìn)行資金預(yù)測，輕松完成成本結(jié)算等。2謝 謝 觀 看！智慧商業(yè)創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材第 2 章ERP 系統(tǒng)基礎(chǔ)ERP原理與應(yīng)用（微課版） 智慧商業(yè)創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材2.1 | ERP 系統(tǒng)的關(guān)鍵術(shù)語目錄 CONTENTS2.2 | ERP 理論的形成2.3 | ERP 的計劃層次2.4 | 項目實訓(xùn)分析企業(yè)供需失衡ERP 系統(tǒng)的關(guān)鍵術(shù)語2

13、.12.1.1物料清單物料清單（Bill Of Material，BOM）是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，它表明了從產(chǎn)品的總裝件、分裝件、組件、部件、零件到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，及其所需的數(shù)量。每個制造企業(yè)都有物料清單，其在化工、制藥或食品行業(yè)可能被稱為配方、公式或包裝，雖然名稱不同，但所表達(dá)的含義是相同的，即如何利用各種物料來生產(chǎn)產(chǎn)品。2.1.1物料清單1物料清單的準(zhǔn)確性現(xiàn)場審查企業(yè)的產(chǎn)品工程師要主動到裝配現(xiàn)場，將實際的裝配情況與物料清單進(jìn)行比較，并和工長及裝配工密切合作，一旦發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。辦公室審查產(chǎn)品拆零企業(yè)應(yīng)設(shè)立一個由工程師、工長、物料計劃員及成本核算人員組成的小組，由該小組審核物料清單

14、，一旦發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)人員從庫房領(lǐng)取過多零件的情況時，企業(yè)要引起重視，造成這種情況的原因通?？赡苁巧a(chǎn)過程中產(chǎn)生了廢品，也可能是開始生產(chǎn)時領(lǐng)料不足。企業(yè)工程師可以把一件最終產(chǎn)品拆開，然后把零件種類及件數(shù)和物料清單所列項目進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。非計劃的出入庫2.1.1物料清單2物料清單的制作要求覆蓋率正在生產(chǎn)的產(chǎn)品都需要制作物料清單，覆蓋率要求達(dá)到99% 以上及時性物料清單的制作和更改應(yīng)在制作物料需求計劃之前完成，否則將會影響整個生產(chǎn)采購計劃和成本核算統(tǒng)計的準(zhǔn)確性，同時還會影響車間的生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)確率物料清單的準(zhǔn)確率至少要達(dá)到98% 以上2.1.1物料清單3物料清單的建立方法成

15、立編制小組除設(shè)計人員外，還需要有工藝和生產(chǎn)人員一起組成專門的小組來進(jìn)行物料清單的制作確定編制原則在建立物料清單之前，有一些原則需要在項目經(jīng)理的主持下，經(jīng)討論決定后記入工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程中建立的順序產(chǎn)品是由多個結(jié)構(gòu)單元，即單層物料單組成的，只要建好了所有單層物料單，產(chǎn)品物料清單就會由ERP 系統(tǒng)自動建成2.1.2物料主文件1物料代碼物料代碼是物料的標(biāo)識，是對每種物料的唯一編號。物料代碼主要用于記錄在生產(chǎn)活動中流動的物料，它是人與計算機(jī)使用所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎(chǔ)。物料代碼的位數(shù)有一定限制，一般不超過20 位。2.1.2物料主文件2其他屬性與物料采購有關(guān)的信息與物料庫存管理有關(guān)的信息與物料計劃管理有

16、關(guān)的信息與成本管理有關(guān)的信息與工程設(shè)計管理有關(guān)的信息與物料銷售有關(guān)的信息2.1.3工作中心1工作中心的劃分原則按照機(jī)器設(shè)備的合理布局確定工作中心按照機(jī)器設(shè)備功能的相同或相似性進(jìn)行劃分對一些可能形成瓶頸工序的工作中心進(jìn)行單獨(dú)標(biāo)識對于外協(xié)工序，應(yīng)將相應(yīng)的協(xié)作單位作為一個工作中心來處理定義工作中心數(shù)據(jù)后應(yīng)盡量減少變更，但確實需要變更的也要改變同一型號的機(jī)器的新舊程度會影響工作效率時，企業(yè)應(yīng)有所區(qū)別，不應(yīng)將其劃分為一個工作中心2.1.3工作中心2工作中心的數(shù)據(jù)工作中心能力數(shù)據(jù)工作中心的能力用一定時間內(nèi)完成的工作量來表示。工作量可表示為標(biāo)準(zhǔn)時（以時間表示）、米（以長度表示）、件數(shù)（以數(shù)量表示）等，為方便

17、理解，一般采用以工時表示的形式。工作中心的額定能力= 每日工作班次數(shù) 每班工作小時 工作中心效率 工作中心利用率（工時/ 日）2.1.3工作中心工作中心成本數(shù)據(jù)ERP 系統(tǒng)中計算成本用到的各項數(shù)據(jù)包括單位時間的費(fèi)率（工時或機(jī)時費(fèi)率、間接費(fèi)率等）、工人人數(shù)、等級等。2.1.3工作中心3工作中心的作用作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元作為分配車間作業(yè)任務(wù)和編排詳細(xì)進(jìn)度的基本單元作為計算加工成本的基本單元作為定義物料工藝路線的前提2.1.4庫存記錄庫存記錄是ERP 系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一，這里的庫存是指各種物料的實際儲存情況。庫存記錄中要說明現(xiàn)有庫存余額、安全庫存量、未來各時區(qū)的計劃接收量和已分配量。

18、為保證ERP 系統(tǒng)的運(yùn)行，企業(yè)庫存記錄的準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到95% 以上。2.1.5工藝路線工藝路線是說明各項自制件的加工順序和各個工序中的標(biāo)準(zhǔn)工時定額情況的文件。工藝路線是一種計劃管理文件，而不是企業(yè)的工藝文件，它不會詳細(xì)說明加工技術(shù)條件和操作要求，而主要強(qiáng)調(diào)加工的先后順序和生產(chǎn)資源等計劃信息。在ERP 系統(tǒng)中，工藝路線主要包括物料編碼、工序號、工序說明、所使用的工作中心、各項時間定額（如準(zhǔn)備時間、加工時間、傳送時間等）、標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)費(fèi)和工序檢驗標(biāo)識等字段。除此之外，工藝路線還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝裝備編碼等，作為發(fā)放生產(chǎn)訂單和調(diào)整工序的參考。2.1.5工藝路線1工藝路線的作用01用于計算

19、自制件的生產(chǎn)提前期，提供運(yùn)行物料需求計劃的計算數(shù)據(jù)02用于提供運(yùn)行能力需求計劃的計算數(shù)據(jù)03用于計算加工成本04用于跟蹤在制品2.1.5工藝路線2工藝路線的準(zhǔn)確度對工藝路線數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的要求和物料清單一樣，也應(yīng)在98% 以上。如果工序順序錯誤、工時定額不準(zhǔn)，必將直接影響物料需求計劃和能力需求計劃的運(yùn)算結(jié)果，造成生產(chǎn)訂單過早或過遲下達(dá)。如果一項作業(yè)出現(xiàn)在發(fā)到某部門的派工單上，而事實上該作業(yè)并不屬于該部門，或一項作業(yè)屬于該部門卻不在發(fā)來的派工單上，都可能是工藝路線錯誤導(dǎo)致的。2.1.6供應(yīng)商主文件和客戶主文件1供應(yīng)商主文件供應(yīng)商代碼、名稱、電話、地址、聯(lián)系人所供應(yīng)的商品名稱、供方物料代碼、規(guī)格商品

20、價格和批量要求折扣和付款條件、結(jié)算方式、貨幣種類發(fā)貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等供應(yīng)商的信譽(yù)記錄2.1.6供應(yīng)商主文件和客戶主文件2客戶主文件客戶代碼、名稱、電話、地址、聯(lián)系人價格、折扣、付款條件、結(jié)算方式、貨幣種類客戶信譽(yù)記錄客戶方物料代碼、所需產(chǎn)品名稱、客戶規(guī)格收貨地點(diǎn)、結(jié)算地點(diǎn)ERP 理論的形成2.22.2.1物料需求計劃概念物料需求計劃把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨(dú)立需求項和非獨(dú)立需求項，并分別進(jìn)行處理。其中，獨(dú)立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部需求（如客戶訂單）決定的那部分物料需求；非獨(dú)立需求則由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定。2.2.2閉環(huán)物料需求計劃原理把能力需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購作業(yè)計

21、劃和物料需求計劃集成起來，形成一個實現(xiàn)物料計劃的計劃系統(tǒng)。計劃的執(zhí)行總會出現(xiàn)偏差，于是，企業(yè)在計劃執(zhí)行的過程中，要收集來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息及時進(jìn)行計劃的平衡調(diào)整，才能使生產(chǎn)計劃中的各種子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。物料需求計劃只局限在物料需求方面，還不夠完善，其主要缺陷是沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。所謂閉環(huán)有以下兩層含義。2.2.3制造資源計劃概念制造資源計劃的基本思想是基于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)制訂生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需、按時生產(chǎn)，使企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體，提高企業(yè)的整體效率和效益。12345庫存資金減少1

22、5% 40%，資金周轉(zhuǎn)次數(shù)增加50% 200%庫存盤點(diǎn)誤差率降低到1% 2%，短缺件減少60% 80%成本降低7% 12%，采購費(fèi)用減少5% 左右勞動生產(chǎn)率提高5% 15%，加工工作量減少10% 30%按期交貨率達(dá)90% 98%，利潤增加5% 10%2.2.3制造資源計劃概念1制造資源計劃與物料需求計劃的區(qū)別制造資源計劃與物料需求計劃的主要區(qū)別是，制造資源計劃運(yùn)用了管理會計的概念，實現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計劃”帶來的經(jīng)濟(jì)效益。2.2.3制造資源計劃概念2制造資源計劃的特點(diǎn)數(shù)據(jù)共享性管理的系統(tǒng)性模擬預(yù)見性動態(tài)應(yīng)變性計劃的一貫性與可行性物流、資金流的統(tǒng)一2.2

23、.4企業(yè)資源計劃概念1ERP 功能標(biāo)準(zhǔn)1324支持混合方式的制造環(huán)境支持能動的監(jiān)控能力支持開放的客戶機(jī)/ 服務(wù)器計算環(huán)境超越制造資源計劃范圍的集成功能2.2.4企業(yè)資源計劃概念2ERP 主要功能模塊銷售管理是企業(yè)所有業(yè)務(wù)活動的源頭生產(chǎn)計劃在企業(yè)中有承上啟下的作用生產(chǎn)計劃不僅派生出零部件及其產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，同時還派生出原材料、包裝材料等外購件的采購作業(yè)計劃倉庫管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營活動的需要而對計劃存儲、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理ERP 系統(tǒng)應(yīng)該全面支持ISO9000 質(zhì)量管理體系在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，ERP 系統(tǒng)將進(jìn)行產(chǎn)品成本模擬銷售管理倉庫管理生產(chǎn)計劃質(zhì)量管理采購管理成本管理ERP 的

24、計劃層次2.32.3.1企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，用于確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略，主要包括產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、職工培訓(xùn)等。經(jīng)營規(guī)劃的內(nèi)容主要包括以下4 個部分。產(chǎn)品開發(fā)方向及市場定位、預(yù)期的市場占有率營業(yè)額、銷售收入與利潤、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤率和資金利潤率長遠(yuǎn)能力規(guī)劃（3 7 年）、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè)員工培訓(xùn)及員工隊伍建設(shè)2.3.2銷售與運(yùn)作規(guī)劃銷售與運(yùn)作規(guī)劃是ERP 系統(tǒng)的第二個計劃層次，其基本目的在于連接經(jīng)營規(guī)劃與銷售計劃的執(zhí)行過程以及控制其他計劃，主要由高層管理人員在ERP 系統(tǒng)進(jìn)行錄入。更好地預(yù)見和解決未來的資源問題，從而得到更穩(wěn)定的生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)

25、效率，并將供需平衡延伸到企業(yè)的整個供應(yīng)鏈通過銷售與運(yùn)作規(guī)劃流程，將市場銷售、生產(chǎn)、物料和財務(wù)等不同職能部門的管理人員聯(lián)系在一起，加強(qiáng)了團(tuán)隊合作通過銷售與運(yùn)作規(guī)劃流程，對經(jīng)營規(guī)劃進(jìn)行以月為間隔的定期審查和修訂，從而對年度財務(wù)計劃有更好的洞察力和執(zhí)行力通過銷售與運(yùn)作規(guī)劃流程，為企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)提供一個面向未來的“窗口”通過銷售與運(yùn)作規(guī)劃流程，形成企業(yè)運(yùn)營過程中制度化的對話溝通機(jī)制，而最終形成的銷售與運(yùn)作規(guī)劃是整個企業(yè)的對策計劃2.3.2銷售與運(yùn)作規(guī)劃銷售規(guī)劃不一定和生產(chǎn)規(guī)劃完全一致。在不同的銷售環(huán)境下，生產(chǎn)規(guī)劃的側(cè)重點(diǎn)也有所不同?，F(xiàn)貨生產(chǎn)類型的產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)類型的產(chǎn)品AB對于現(xiàn)貨生產(chǎn)類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)

26、劃在確定月產(chǎn)率時，要考慮已有庫存量。對于訂貨生產(chǎn)類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃要考慮未交付的拖欠訂單量。2.3.3主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃的基本原則是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。主生產(chǎn)計劃中不能有超越可用物料和可用能力的項目，它必須是一種可執(zhí)行的目標(biāo)。只有目標(biāo)是可執(zhí)行的，才能使企業(yè)全體員工認(rèn)真負(fù)責(zé)地去完成計劃。主生產(chǎn)計劃的計劃對象是生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通常稱為最終產(chǎn)品。最終產(chǎn)品一般是獨(dú)立需求件，但由于銷售環(huán)境不同，作為計劃對象的最終產(chǎn)品的含義也有所不同。2.3.3主生產(chǎn)計劃從滿足最少項目數(shù)的原則出發(fā)，下面基于3 種制造環(huán)境分別考慮主生產(chǎn)計劃應(yīng)選取的

27、計劃對象。對于為庫存而生產(chǎn)的公司用很多種原材料和部件制造出較少品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，則產(chǎn)品、備品、備件等獨(dú)立需求項目是主生產(chǎn)計劃的計劃對象的最終產(chǎn)品對于為訂單而生產(chǎn)的公司最終產(chǎn)品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計的產(chǎn)品，主生產(chǎn)計劃的計劃對象可以放在T 型或V 型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底層，以減少計劃物料的數(shù)量對于為訂單而裝配的公司產(chǎn)品是一個系列，結(jié)構(gòu)相同，表現(xiàn)為模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都是由若干基本組件和一些通用部件組成2.3.4物料需求計劃物料需求計劃是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式，它根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達(dá)

28、計劃的先后順序。物料需求計劃的輸入信息源主要包含主生產(chǎn)計劃、獨(dú)立需求預(yù)測、零部件客戶訂單、物料清單及庫存記錄文件、物料清單；主要輸出信息包含未來一段時間的計劃訂單、下達(dá)計劃訂單的建議信息、提前或推遲已下達(dá)訂單的完工日期的建議信息、撤銷訂單的建議信息及未來的庫存量預(yù)報和庫存狀態(tài)信息等。2.3.4物料需求計劃物料需求計劃是一種比較精確的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，也是一種有效的物料控制系統(tǒng)，它在保證滿足物料需求的同時，使物料的庫存水平保持在最小范圍內(nèi)。制訂物料需求計劃之前，計劃人員需要獲得以下基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。1324物料清單庫存記錄提前期主生產(chǎn)計劃2.3.5車間作業(yè)計劃車間作業(yè)是指在車間內(nèi)部，根據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品工藝路

29、線等組織的日常生產(chǎn)活動。車間作業(yè)計劃是在物料需求計劃所產(chǎn)生的加工制造訂單的基礎(chǔ)上，按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級選擇原則及車間的生產(chǎn)資源情況（如設(shè)備、人員、物料的可用性等），將零部件的生產(chǎn)計劃以訂單的形式下達(dá)給適合的車間。在車間內(nèi)部，會根據(jù)零部件的工藝路線等信息制訂車間生產(chǎn)的日計劃，組織日常的生產(chǎn)。2.3.5車間作業(yè)計劃車間作業(yè)計劃是企業(yè)資源計劃執(zhí)行層的計劃，只是執(zhí)行計劃，不能改動計劃。具體來說，車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容如下。按物料需求計劃生成車間任務(wù)收集信息，監(jiān)控在制品的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單完成執(zhí)行生產(chǎn)訂單采取調(diào)整措施項目實訓(xùn)分析企業(yè)供需失衡2.42.4.1實訓(xùn)背景李力是華舟集團(tuán)某子公司的銷售經(jīng)理，負(fù)責(zé)

30、對公司的產(chǎn)品做銷售預(yù)測。現(xiàn)在是第二季度，他要對S 系列產(chǎn)品的銷售預(yù)測做季度檢查。他發(fā)現(xiàn)銷售規(guī)劃表中上個季度3 個月的實際銷量都低于預(yù)測，并呈下滑趨勢。李力馬上檢查了幾份最近從地區(qū)銷售人員處得到的銷售匯總表，發(fā)現(xiàn)S 系列產(chǎn)品的客戶訂單基本已轉(zhuǎn)移到了公司新推出的另一個產(chǎn)品系列上。于是，李力決定降低S 系列產(chǎn)品的銷售預(yù)測，并將修改后的銷售規(guī)劃發(fā)送給了生產(chǎn)部的王經(jīng)理。王經(jīng)理收到郵件后，立即檢查了他正在執(zhí)行的關(guān)于S 系列產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)劃。他發(fā)現(xiàn)此次李力不但調(diào)低了預(yù)測，而且降低了S 系列產(chǎn)品的需求量，可生產(chǎn)部門已經(jīng)將生產(chǎn)能力提升上去了，這可如何是好？王經(jīng)理不得不將這一問題向李力反映，但最終還是只能降低產(chǎn)量，

31、于是王經(jīng)理重新修訂了生產(chǎn)規(guī)劃。就在銷售經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理為他們各自的問題感到頭痛時，公司財務(wù)總監(jiān)沈女士找到王經(jīng)理，要求他將S 系列產(chǎn)品的庫存減少，因為S 系列產(chǎn)品的庫存成本太高了，已經(jīng)超過預(yù)算的40%。王經(jīng)理沮喪地說：“我們一時也很難減少庫存?！蓖踅?jīng)理向沈女士說明了所有情況，他們決定下午找李力面談，看能不能解決各自的問題。2.4.2實訓(xùn)要求分析是什么原因?qū)е略摴竟┬枋Ш?。說一說為什么該公司需要銷售與運(yùn)作規(guī)劃。122.4.3實訓(xùn)實施該公司出現(xiàn)S 系列產(chǎn)品庫存過多的原因主要有以下兩點(diǎn)。銷售預(yù)測審查力度不夠團(tuán)隊成員之間缺乏溝通12.4.3實訓(xùn)實施由銷售與運(yùn)作規(guī)劃的作用可知，銷售與運(yùn)作規(guī)劃可以改善該公司

32、當(dāng)前面臨的供需失衡的狀態(tài)，讓該公司能更好地預(yù)見和解決未來的資源問題。銷售與運(yùn)作規(guī)劃的作用主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá)。作為編制主生產(chǎn)計劃的依據(jù)?？刂仆锨妨炕驇齑媪?。設(shè)置一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)2謝 謝 觀 看！ERP原理與應(yīng)用（微課版） 智慧商業(yè)創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材第 3 章生產(chǎn)計劃管理ERP原理與應(yīng)用（微課版） 智慧商業(yè)創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材3.1 | 主生產(chǎn)計劃目錄 CONTENTS3.2 | 物料需求計劃3.3 | 能力需求計劃3.5 | 項目實訓(xùn) 分析ERP 軟件中生產(chǎn)計劃管理的實施3.4 | 車間作業(yè)計劃主生

33、產(chǎn)計劃3.13.1.1主生產(chǎn)計劃的作用主生產(chǎn)計劃以周或天作為計劃周期，可以及時對多變的市場和不準(zhǔn)確的預(yù)測做出反應(yīng)。主生產(chǎn)計劃是一種先期生產(chǎn)計劃，它給出了特定的項目或產(chǎn)品在每個計劃周期的生產(chǎn)數(shù)量，是一個實際的詳細(xì)制造計劃。主生產(chǎn)計劃使用計劃時界和需求時界，這樣既便于主生產(chǎn)計劃員對計劃進(jìn)行維護(hù)，又能合理地拒絕一些不應(yīng)該被滿足的客戶需求。主生產(chǎn)計劃是計劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個有效的主生產(chǎn)計劃能充分利用企業(yè)資源協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，并實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。以物料單位表示的主生產(chǎn)計劃很容易轉(zhuǎn)換成以貨幣單位表示的成本信息，例如生成財務(wù)信息。主生產(chǎn)計劃可以極大地提高物料管理人員的工作效率，它把員

34、工從煩瑣的數(shù)據(jù)整理工作中解放出來，使員工可以做好更重要、更本質(zhì)的管理工作。3.1.2主生產(chǎn)計劃的設(shè)計1主生產(chǎn)計劃的需求分析系統(tǒng)的功能需求系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求AB采用動態(tài)管理技術(shù)對數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)管理，才能及時、準(zhǔn)確地反映事物的實際參數(shù)要利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)、計算和統(tǒng)計方法，對數(shù)據(jù)進(jìn)行加工處理，從而形成有價值的數(shù)系統(tǒng)開發(fā)時要考慮數(shù)據(jù)的安全性、完整性以及數(shù)據(jù)集中控制原則3.1.2主生產(chǎn)計劃的設(shè)計2主生產(chǎn)計劃的設(shè)計主生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)流ERP 軟件歸根到底是對數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，數(shù)據(jù)流動是它的靈魂。因此，主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)流動正確與否將直接影響整個軟件運(yùn)行質(zhì)量的好壞。同時，數(shù)據(jù)流也是主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實現(xiàn)的重要依據(jù)。3.1.2主生產(chǎn)

35、計劃的設(shè)計系統(tǒng)功能模塊的劃分主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計劃過程、信息查詢3 個模塊?；A(chǔ)數(shù)據(jù)分為計劃參數(shù)設(shè)置、主生產(chǎn)計劃統(tǒng)計期生成等；計劃過程分為主生產(chǎn)計劃生成、模擬主生產(chǎn)計劃查詢確定、主生產(chǎn)計劃調(diào)整等；信息查詢則分為任務(wù)跟蹤查詢、主生產(chǎn)計劃查詢等。3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制1主生產(chǎn)計劃的編制原則最少項目原則獨(dú)立具體原則全面代表原則關(guān)鍵項目原則適當(dāng)裕量原則適當(dāng)穩(wěn)定原則3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制2主生產(chǎn)計劃的編制步驟3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制3主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵指標(biāo)的含義毛需求量毛需求量是指未扣除現(xiàn)有庫存及預(yù)計入庫量時的需求，包括銷售訂單、銷售預(yù)測對物料的獨(dú)立需求和上層物料對下層物料的相關(guān)需求

36、。3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制主生產(chǎn)計劃員在計算主生產(chǎn)計劃項目的毛需求量時，要充分考慮項目所在的時區(qū)（需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)），不同時區(qū)（時區(qū)即計劃的最小時間單位）對毛需求量的取舍方法是不同的，一般計算方法如下。對于預(yù)測時區(qū)，毛需求量為預(yù)測量對于計劃時區(qū)，需要將預(yù)測量和訂單量加以比較，此時毛需求量通常為預(yù)測量和訂單量兩者中的較大值對于需求時區(qū)，毛需求量為訂單量3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制計劃接收量計劃接收量也稱為預(yù)計入庫量，指前期已經(jīng)下達(dá)的，在某個時段（時間）內(nèi)的產(chǎn)出數(shù)量，即以前計劃的產(chǎn)出量。對計劃產(chǎn)出量，經(jīng)確認(rèn)，根據(jù)ERP 軟件的設(shè)置將顯示為計劃接收量。安全庫存量安全庫存量是指為了防止由于

37、不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨）影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖。3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制凈需求量毛需求量是為了滿足市場預(yù)測或客戶訂單的需求而產(chǎn)生的對該項物料的需求量，這是一定要提供的需求量。凈需求量則是滿足毛需求量和安全庫存量后，多余的目標(biāo)數(shù)量。計算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫存量，并考慮期初的結(jié)余和本期計劃產(chǎn)出的數(shù)量。凈需求量= 本時段毛需求量- 前一時段末的可用庫存量- 本時段計劃接收量+ 安全庫存量3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制當(dāng)“預(yù)計可用庫存量的初始值安全庫存量”時，凈需求量=0；當(dāng)“預(yù)計可用庫存量的初始值安全庫存量”時，計算公式如下。凈需求量= 安全庫存量- 預(yù)計可用庫存量的

38、初始值3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制預(yù)計可用庫存量預(yù)計可用庫存量指前一時段末的可用庫存量，加上本時段計劃接收量，再扣除本時段毛需求量后的庫存量，計算公式如下。預(yù)計可用庫存量= 前一時段末的可用庫存量+ 本時段計劃接收量- 本時段毛需求量3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制批量規(guī)則為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)的具體情況來選擇符合自身企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)批量。在實踐中，常用的決定批量的方法有經(jīng)濟(jì)訂貨批量法、固定批量法、直接批量法、固定周期批量法4 種，前兩種屬于靜態(tài)方法，后兩種屬于動態(tài)方法，各方法的具體含義和計算方法3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量是為了滿足凈需求，ERP 軟件根據(jù)設(shè)定的批量

39、策略計算得出的供應(yīng)數(shù)量。此時計算的是建議數(shù)量，不是計劃的投入數(shù)量。計劃投入量計劃投入量是根據(jù)計劃產(chǎn)出量、物料的提前期及物料的成品率等計算得出的投入數(shù)量和投入時間。3.1.3主生產(chǎn)計劃的編制可供銷售量在某一個時段內(nèi)，物料的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單的數(shù)量，這個差值就是可供銷售量。這個信息主要是供銷售部門決策使用的，它是銷售人員同臨時客戶洽談供貨條件時的重要依據(jù)?？晒╀N售量的計算方法如下?？晒╀N售量= 某時段計劃產(chǎn)出量（包含計劃接收量）- 下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和3.1.4主生產(chǎn)計劃的維護(hù)與控制在主生產(chǎn)計劃中引入時界的概念，其目的是為主生產(chǎn)計劃員提供一個控制計劃的手段。時界是客觀存在的

40、，它指出在不同的時域，對主生產(chǎn)計劃的改變要付出不同的代價。1計劃時界和需求時界AB主生產(chǎn)計劃員可以根據(jù)時界來確定在不同的時域內(nèi)維護(hù)主生產(chǎn)計劃的權(quán)限。時界還可以提醒主生產(chǎn)計劃員在適當(dāng)時做出必要的決定。隨著時間的推移，原來位于計劃時界之外的主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)將會進(jìn)入計劃時界之內(nèi)。3.1.4主生產(chǎn)計劃的維護(hù)與控制常用的時界包括計劃時界（Planning Time Fence，PTF）和需求時界（Demand Time Fence，DTF）兩種，它們一般都是通過天數(shù)來表示的。計劃時界和需求時界將整個計劃展望期分為3 個時域。3.1.4主生產(chǎn)計劃的維護(hù)與控制主生產(chǎn)計劃員在重排主生產(chǎn)計劃之前，應(yīng)遵循相應(yīng)的原則

41、，同時也要認(rèn)真分析一些關(guān)鍵問題。2控制對主生產(chǎn)計劃的修改關(guān)鍵問題分析分析需求變化是否影響生產(chǎn)規(guī)劃物料可用嗎？能力可用嗎？重排原則為了減少對主生產(chǎn)計劃的重排操作，主生產(chǎn)計劃員應(yīng)當(dāng)熟知一些控制主生產(chǎn)計劃重排的原則物料需求計劃3.23.2.1物料需求計劃的基本思想物料需求計劃的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。物質(zhì)資料的生產(chǎn)實質(zhì)上就是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。按照物料需求計劃的基本思想，從產(chǎn)品銷售到原材料采購、從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)、從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用等各個方面，都要圍繞物料需求計劃進(jìn)行，從而形成一整套新的方法體系，將企業(yè)的每一個部門、每一項活動聯(lián)系起來。

42、3.2.2物料需求計劃與主生產(chǎn)計劃的關(guān)系主生產(chǎn)計劃只是幫助企業(yè)解決了要生產(chǎn)什么產(chǎn)品的問題，而在生產(chǎn)中如何配置和協(xié)調(diào)資源，有效保證產(chǎn)品和零部件的交貨期和交貨量，使企業(yè)的庫存量保持在最低水平，同時使企業(yè)生產(chǎn)過程的組織和控制規(guī)范化，提升企業(yè)管理者對生產(chǎn)過程的控制能力，便是物料需求計劃要解決的問題。物料需求計劃是對主生產(chǎn)計劃需求的進(jìn)一步展開，也是實現(xiàn)主生產(chǎn)計劃的保證和支持。物料需求計劃根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和物料可用量，計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量，然后按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計算出全部加工件和采購件的需求時間，并提出建議性的計劃訂單。3.2.3物料需求計劃的工作原理物料需求計劃是一

43、種利用計算機(jī)來自動計算出生產(chǎn)過程中各種物料的需求數(shù)量和需求時間的系統(tǒng)，其基本原理是根據(jù)主生產(chǎn)計劃和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，逐層逐個地計算出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時間、出產(chǎn)數(shù)量。逐層計算原則是指物料需求計劃在計算物料需求時，采用自上而下的原則，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次逐層計算物料的需求量。3.2.4物料需求計劃的計算模型物料需求計劃計算主要是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，將主生產(chǎn)計劃中產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃分解成零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。3.2.4物料需求計劃的計算模型物料的毛需求量包括市場對其本身的獨(dú)立需求量，以及其父項根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開的對該物料的相關(guān)需求量。計算物料毛需求量毛需求量= 物料的獨(dú)立需求量+ 父項產(chǎn)生的相

44、關(guān)需求量3.2.4物料需求計劃的計算模型毛需求量加上已分配量和安全庫存量為總需求量。現(xiàn)有可用庫存量加上計劃接收量為當(dāng)前可達(dá)到的供給量，總需求量減去可達(dá)到的供給量就是真正的需求量，即凈需求量。計算物料凈需求量凈需求量= 毛需求量+ 安全庫存量- 計劃接收量- 可用庫存量可用庫存量= 現(xiàn)有可用庫存量- 已分配量3.2.4物料需求計劃的計算模型根據(jù)計劃完工量，考慮損耗系數(shù)，計算計劃投入量；考慮提前期，計算計劃投入時間。計算計劃投入量計劃投入量= 計劃完工量 損耗系數(shù)計劃投入時間= 計劃產(chǎn)出時間- 提前期能力需求計劃3.33.3.1能力需求計劃的相關(guān)概念1能力與負(fù)荷能力是指一個工作中心在某特定時段可以

45、完成的工作量，也就是可用能力。在能力需求計劃中，工作中心是能力的載體。各個工作中心的能力需要統(tǒng)一轉(zhuǎn)化為工時數(shù)來進(jìn)行統(tǒng)計和分析。如果工作中心既有設(shè)備又有人員，那么，企業(yè)可以自行指定是按照人員還是按照設(shè)備進(jìn)行能力計算。能力工作中心能力= 約當(dāng)人數(shù)（或設(shè)備數(shù)） 日工作時間 工作中心效率 工作中心利用率3.3.1能力需求計劃的相關(guān)概念負(fù)荷是指在一定時間內(nèi)分配給某一工作中心的工作量。與能力相同，負(fù)荷同樣需要進(jìn)行定量分析，而負(fù)荷定量分析是建立在一定的管理要求基礎(chǔ)上的。也就是說，一段時間內(nèi)的成品或半成品的加工任務(wù)可以分解為不同工序的多個作業(yè)計劃，同時這些作業(yè)計劃占用的能力是可以測算的。負(fù)荷工作中心的負(fù)荷=

46、工藝路線準(zhǔn)備時間 工作中心約當(dāng)人數(shù)（或設(shè)備數(shù)）+ 加工時間 訂單數(shù)量總負(fù)荷= 計劃負(fù)荷+ 已確認(rèn)負(fù)荷+ 已下達(dá)負(fù)荷3.3.1能力需求計劃的相關(guān)概念計劃負(fù)荷通過物料需求計劃或者主生產(chǎn)計劃自動生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃所占用的負(fù)荷已確認(rèn)負(fù)荷確認(rèn)的生產(chǎn)任務(wù)所占用的負(fù)荷，該部分訂單雖然已經(jīng)確認(rèn)需要生產(chǎn)，但還沒有最終到達(dá)車間進(jìn)行生產(chǎn)，調(diào)整余地適中已下達(dá)負(fù)荷下達(dá)狀態(tài)的生產(chǎn)任務(wù)所占用的負(fù)荷，該部分訂單因為已經(jīng)下達(dá)到車間并實際安排生產(chǎn)，調(diào)整余地較小3.3.1能力需求計劃的相關(guān)概念2有限能力與無限能力有限能力無限能力AB先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時，優(yōu)先級低的物料會被推遲加工系統(tǒng)開發(fā)時要考慮數(shù)據(jù)的安全

47、性、完整性以及數(shù)據(jù)集中控制原則3.3.1能力需求計劃的相關(guān)概念3順排與倒排順排是從零部件計劃訂單的開工日期開始的，按工藝路線順序推算各工序的開工和完工日期；倒排是從零部件計劃訂單的完工日期開始的，按反工藝路線逆序推算各工序的完工和開工日期。階段開工日期完工日期優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)順排最早開工日期最早完工日期可防止因為生產(chǎn)計劃拖期而延誤交貨增加在制品，延長制造提前期倒排最晚開工日期最晚完工日期減少在制品，縮短制造提前期可能會因生產(chǎn)計劃拖期而延誤交貨3.3.2能力需求計劃的分類1粗能力需求計劃粗能力需求計劃是與主生產(chǎn)計劃相伴運(yùn)行的能力需求計劃，它可用來檢查主生產(chǎn)計劃的可行性，并將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成對關(guān)鍵工作中心

48、的能力需求。主生產(chǎn)計劃單，由主生產(chǎn)計劃生成，是粗能力計劃計算負(fù)荷的主要數(shù)據(jù)來源，包含的數(shù)據(jù)有生產(chǎn)數(shù)量、計劃開工日期、計劃完工日期等信息工藝路線中物料在關(guān)鍵工作中心的作業(yè)時間工廠日歷中關(guān)于工作日和非工作日的定義工作中心的能力數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)工作中心設(shè)備數(shù)、利用率、效率、班次、工時等計算得出在給定的時間內(nèi)，關(guān)鍵工作中心被占用的工時數(shù)3.3.2能力需求計劃的分類在ERP 軟件中，主生產(chǎn)計劃階段和物料需求計劃階段都要求進(jìn)行能力平衡，編制能力需求計劃。項目粗能力需求計劃細(xì)能力需求計劃計劃階段主生產(chǎn)計劃階段物料需求計劃階段能力計劃對象關(guān)鍵工作中心物料需求計劃涉及的所有工作中心負(fù)荷計算對象獨(dú)立需求物料相關(guān)需求物

49、料工作日歷工廠工作日歷或工作中心日歷工作中心日歷現(xiàn)有庫存量不扣除扣除計劃提前期考慮以計劃周期為最小單位物料的開工與完工時間，精確到天或小時粗能力需求計劃與細(xì)能力需求計劃的對比3.3.3能力需求計劃的編制1收集數(shù)據(jù)能力需求計劃在具體計算時，可將物料需求計劃下達(dá)的計劃訂單中的數(shù)量及需求時間段，乘以各自的工藝路線中的定額工時時間，形成需求資源清單，再加上車間中尚未完成的訂單中的工作中心工時，形成總需求資源。物料需求計劃已下達(dá)的車間訂單工藝路線文件工作中心文件車間日歷3.3.3能力需求計劃的編制2編制工序計劃編制工序計劃主要分為以下4 步。根據(jù)訂單、工藝路線和工作中心文件計算每道工序的負(fù)荷計算每道工序

50、在每個工作中心上的負(fù)荷計算每道工序的交貨日期和開工時間按時間周期計算每個工作中心的負(fù)荷3.3.3能力需求計劃的編制3編制負(fù)荷圖生產(chǎn)計劃員為所有生產(chǎn)訂單編制工序計劃后，就可以對各個工作中心按時區(qū)累計負(fù)荷，產(chǎn)生所有工作中心的負(fù)荷報告。3.3.4能力需求計劃的調(diào)整與控制在ERP 軟件中，執(zhí)行能力需求計劃后，各個工作中心在某一時段中，能力與負(fù)荷出現(xiàn)的情況有以下3 種。能力等于負(fù)荷企業(yè)最想實現(xiàn)的一種狀況，也是最不容易實現(xiàn)的能力大于負(fù)荷表明該工作中心在該時段中還有剩余的生產(chǎn)能力能力小于負(fù)荷即超負(fù)荷。出現(xiàn)該情況時，需要由生產(chǎn)計劃員對能力與負(fù)荷進(jìn)行平衡匹配3.3.4能力需求計劃的調(diào)整與控制勞動力統(tǒng)計報告能夠反

51、映員工的出勤情況、加班情況和勞動情況。勞動力統(tǒng)計報告出勤情況加班情況人員缺席多，自然會影響生產(chǎn)能力；人員流動大，生產(chǎn)效率勢必會降低；生產(chǎn)人員被安排做非生產(chǎn)工作，生產(chǎn)能力也會減少。加班有可能會降低生產(chǎn)率勞動情況記錄實際效率是否符合計劃的需求3.3.4能力需求計劃的調(diào)整與控制企業(yè)除了可以通過勞動力統(tǒng)計報告對勞動力進(jìn)行分析和控制外，還應(yīng)對設(shè)備性能加以檢查、記錄和定期分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在的問題。設(shè)備性能分析報告預(yù)防性維修規(guī)程通過預(yù)防性維修規(guī)程，預(yù)判潛在的維修規(guī)則功能故障，進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修。設(shè)備越陳舊，維修應(yīng)越頻繁，否則會增大停機(jī)風(fēng)險。停機(jī)時間停機(jī)時間長，說明機(jī)器或機(jī)器的檢修有問題。維修歷史記錄機(jī)器維修的原

52、因和時間，特別應(yīng)記錄和分析非計劃維修，找出潛在的原因3.3.4能力需求計劃的調(diào)整與控制投入/ 產(chǎn)出報告可以顯示出各工作中心計劃的投入和產(chǎn)出與實際的投入與產(chǎn)出之間的偏差，從而了解能力需求計劃在何時未執(zhí)行和為什么未執(zhí)行。投入/ 產(chǎn)出報告計劃投入實際投入計劃產(chǎn)出實際產(chǎn)出與計劃的偏差允許范圍車間作業(yè)計劃3.43.4.1車間作業(yè)計劃的作用車間作業(yè)計劃位于企業(yè)資源計劃計劃層次中的執(zhí)行層，其不僅要控制計劃的執(zhí)行過程，保證計劃實現(xiàn)，還要提供所有真實的執(zhí)行數(shù)據(jù)。車間作業(yè)計劃只是執(zhí)行計劃，不能改變計劃。幫助企業(yè)建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序幫助生產(chǎn)車間在空間上、時間上、計劃單位上細(xì)分生產(chǎn)任務(wù)，起著具體落實生產(chǎn)計劃的

53、作用車間作業(yè)計劃使人力和物料資源的平衡試算更細(xì)致，有利于充分利用生產(chǎn)能力車間作業(yè)計劃有利于實現(xiàn)均衡生產(chǎn)車間作業(yè)計劃是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)，確保企業(yè)的年度經(jīng)營計劃能順利實現(xiàn)3.4.2車間作業(yè)排序1車間作業(yè)排序的分類按工件到達(dá)車間的情況靜態(tài)排序動態(tài)排序按機(jī)器的種類和數(shù)量單臺機(jī)器排序多臺機(jī)器排序按目標(biāo)函數(shù)的特征單目標(biāo)排序多目標(biāo)排序3.4.2車間作業(yè)排序2車間作業(yè)排序方法甘特圖法甘特圖是在1917 年由亨利甘特提出的，其特點(diǎn)是簡單、醒目、便于編制。它是通過一幅線條圖，即橫軸表示時間，縱軸表示活動或項目，線條表示在整個期間上計劃和實際的活動完成情況，直觀地表明任務(wù)計劃在什么時候進(jìn)行，以及實際進(jìn)展與計劃

54、要求的對比。3.4.2車間作業(yè)排序約翰遜法約翰遜法的排序規(guī)則約翰遜法的進(jìn)行步驟AB如果滿足mint 1k，t 1h mint 2k，t 2h ，則將k 工件排在h 工件之前。公式中，t 1k，t 2k 為k 工件第1 工序和第2 工序的加工時間，t 1h，t 2h 為h 工件第1 工序和第2 工序的加工時間。列出零件組的工序矩形，在工序矩陣中選出加工時間最短的工序，然后將已排序的工件從工序矩形中移除，繼續(xù)按照上述操作步驟進(jìn)行排序，直至所有工件排序結(jié)束。3.4.2車間作業(yè)排序優(yōu)先規(guī)則法最早完工期限（EDD）規(guī)則最短加工時間優(yōu)先（SPT）規(guī)則后到先服務(wù)（LCFS）規(guī)則余下工序數(shù)最多的（MOPNR）

55、規(guī)則先到先服務(wù)（FCFS）規(guī)則臨界比最?。⊿CR）規(guī)則3.4.3車間作業(yè)計劃的編制1核實物料需求計劃的制造訂單ERP 軟件中的物料需求計劃為制造訂單規(guī)定了計劃下達(dá)日期，但在生產(chǎn)管理人員將這些訂單正式批準(zhǔn)下達(dá)投產(chǎn)之前，還需要檢查物料、能力、提前期以及工具的可用性等信息，具體內(nèi)容如下。確定加工工序確定所需的物料、能力、提前期和工具，以及物料、能力、提前期和工具的可用性解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題3.4.3車間作業(yè)計劃的編制2生成車間任務(wù)生產(chǎn)管理人員將核實后的訂單下達(dá)至車間，車間接到下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)后，先對任務(wù)進(jìn)行細(xì)分，即將生產(chǎn)控制落實到每道工序上，并編制作業(yè)計劃，然后再下達(dá)生產(chǎn)指令。3.4

56、.3車間作業(yè)計劃的編制3建立工序計劃單工作中心接到生產(chǎn)指令后，就可以領(lǐng)料開始生產(chǎn)，其表現(xiàn)形式為工序計劃單。工序計劃單是編制車間工作任務(wù)后，ERP 軟件自動生成的該任務(wù)的工序作業(yè)計劃，包括物料的加工工序、工作中心和工作進(jìn)度等信息。3.4.3車間作業(yè)計劃的編制4優(yōu)先級確定當(dāng)一系列工作任務(wù)被分配到一個工作中心時，生產(chǎn)計劃員就需要決定任務(wù)的優(yōu)先順序。各種任務(wù)的組合編排是比較復(fù)雜的，企業(yè)可根據(jù)自身的情況來設(shè)置排序方案。一般來說，常采用優(yōu)先級來確定待加工物料的先后順序，即根據(jù)優(yōu)先規(guī)則法確定待加工物料的先后順序。3.4.3車間作業(yè)計劃的編制5下達(dá)派工單當(dāng)工序排產(chǎn)計劃和工序優(yōu)先級確定后，生產(chǎn)計劃員就要及時下達(dá)

57、派工單。派工單是說明某時段工作中心的加工任務(wù)與各任務(wù)的優(yōu)先級別的文件，它的作用是安排加工任務(wù)，使任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài)轉(zhuǎn)為“開始”。派工單往往也是以報表的形式下達(dá)的，該表一般應(yīng)包括車間編碼、工作中心編碼、派工日期、物料編碼、生產(chǎn)任務(wù)單號、工序編碼、需求數(shù)量以及優(yōu)先級別等內(nèi)容項目實訓(xùn) 分析ERP 軟件中生產(chǎn)計劃管理的實施3.53.5.1實訓(xùn)背景M 公司是一個制造公司，公司以生產(chǎn)自行車為主。公司成立近5 年來，產(chǎn)品的銷量一直保持遞增的趨勢。上周，M 公司的銷售代表李玉就簽訂了一份合同，要求M 公司在2020 年12 月31 日之前交付500 臺自行車給A 公司。3.5.2實訓(xùn)要求確認(rèn)訂單數(shù)量和交貨日期。利

58、用ERP 軟件進(jìn)行生產(chǎn)計劃管理。123.5.3實訓(xùn)實施在ERP 軟件的生產(chǎn)訂單模塊中錄入訂單信息，包括訂單編號、訂貨單位、訂單數(shù)量、交貨日期、客戶信息等內(nèi)容。通過ERP 軟件的物料清單管理、采購管理、生產(chǎn)管理等模塊，對自行車的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和監(jiān)督。12謝 謝 觀 看！ERP原理與應(yīng)用（微課版） | 主 講第 4章供應(yīng)鏈管理ERP原理與應(yīng)用（微課版） 智慧商業(yè)創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材4.1 | 采購管理目錄 CONTENTS4.2 | 庫存管理4.3 | 客戶關(guān)系管理4.4 | 項目實訓(xùn)分析庫存并采購物料采購管理4.14.1.1采購管理的工作內(nèi)容采購管理是指對從采購計劃下達(dá)、采購訂單生成、采購訂

59、單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票收集到采購結(jié)算的采購活動全過程進(jìn)行嚴(yán)密的跟蹤與監(jiān)督，最終實現(xiàn)企業(yè)對采購活動執(zhí)行過程的科學(xué)管理。4.1.1采購管理的工作內(nèi)容1采購計劃管理生成采購計劃生成用款計劃AB采購計劃是采購管理工作的源頭，也是采購系統(tǒng)的業(yè)務(wù)起始點(diǎn)。采購計劃一般包括物品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、需求日期等信息。生成采購計劃后，ERP 系統(tǒng)將根據(jù)物料的價格信息自動生成用款計劃，并根據(jù)詢價結(jié)果進(jìn)行維護(hù)，然后提交財務(wù)部門，由財務(wù)部門對用款計劃的合理性進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)通過后經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批示，再由財務(wù)部門將意見回饋給采購部門。4.1.1采購管理的工作內(nèi)容2請購管理請購管理主要是指根據(jù)下達(dá)的采購計劃自動生

60、成請購單。采購業(yè)務(wù)人員在請購單中填寫請購信息，確定供貨商、采購單價、需用日期等內(nèi)容，經(jīng)主管審核通過后，合并請購信息并下達(dá)采購訂單，最終生成采購訂單。4.1.1采購管理的工作內(nèi)容3訂單管理生成采購訂單采購訂單跟蹤管理AB訂單管理模塊可以根據(jù)訂貨數(shù)量、采購提前期、庫存量、運(yùn)輸方式、用款計劃以及計劃外的物料申請進(jìn)行物料合并，生成采購訂單，經(jīng)過確認(rèn)后進(jìn)行訂單輸出，最后下達(dá)給供貨商。采購訂單跟蹤管理通常是指采購業(yè)務(wù)人員跟蹤并查詢供貨商的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，控制采購進(jìn)度，從而確保訂單按期、保質(zhì)、保量地完成。4.1.1采購管理的工作內(nèi)容采購訂單的生成流程如圖所示。4.1.1采購管理的工作內(nèi)容4供貨商管理供貨