建筑材料檢測實驗室檢驗_檢測細則方法作業(yè)指導書65頁

1、建筑材料檢測實驗室檢驗/檢測方法作業(yè)指導書編制：審核：批準：受控狀態(tài)：受控/非受控 分發(fā)號：持有人：2021-1-8 實施2026發(fā)布ABCD建筑材料檢測中心 發(fā)布ABCD建筑材料檢測中心文件編號頁碼第1頁共65頁標題目錄版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日錄文件編號作業(yè)指導書名稱頁碼ABCD/WD-HF01普通混凝土力學性能試驗方法2ABCD/WD-HF 02水泥物理性能檢驗方法5ABCD/WD-HF 03水泥膠砂強度檢驗方法10ABCD/WD-HF 04建筑用砂檢驗方法15ABCD/WD-HF05建筑用碎石、卵石檢驗方法21ABCD/WD-HF 06普通混凝土配合比試驗方法28A

2、BCD/WD-HF 07碗外加劑均質(zhì)性試驗方法37ABCD/WD-HF 08普通混凝土拌合物性能試驗方法41ABCD/WD-HF09普通混凝土抗?jié)B性能試驗方法47ABCD/WD-HF 10用于混凝土中的粉煤灰性能檢驗方法49ABCD/WD-HF 11粒化高爐礦渣粉活性指數(shù)及流動度比的測定53ABCD/WD-HF 12混凝土及原材料抽樣方法55ABCD/WD-HF13儀器設備自校規(guī)程61ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF01頁碼第2頁共65頁標題普通碇力學性能試驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日普通碇力學性能試驗方法1v目的檢驗工程中碗試塊的立方體抗壓強度是否

3、符合設計強度等級。2、使用范圍工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物所用普通碗試塊。3、引用標準a） GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法b）、GB/T50107-2010混凝土強度等級檢驗評定標準c）、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、檢測儀器：a）壓力機b）、所用儀器應保證經(jīng)過有關部門的檢定，且應檢定合格并達到相應的精度，并 在檢定有效期內(nèi)使用。5、人員和環(huán)境要求：a）檢驗人員應是通過省級以上部門培訓合格且取得相應上崗證書的技術人員， 應了解本站的質(zhì)量手冊及相關程序文件的質(zhì)量要求，能熟練操作檢驗儀器設 備并能處理一般例外情況的發(fā)生。b）、標準養(yǎng)護試件應在202

4、C,濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內(nèi)試件應放在架上，彼此間隔1020mm,并應避免用水 直接噴淋試件。c）、同條件養(yǎng)護試件應有相關人員證明其養(yǎng)護方法和措施與施工現(xiàn)場的一致性。6、操作規(guī)程ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF01頁碼第3頁共65頁標題普通碇力學性能試驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日6.1試驗前應按照程序文件樣品收發(fā)管理制度檢查試驗樣品的來源、性質(zhì)、規(guī)格 等技術指標和處置程序是否符合國家的要求。若不符合應退回樣品登記室，聯(lián)系委托 方重新取樣，若符合進入檢驗環(huán)節(jié)。6.2試驗前應檢查所用環(huán)境、儀器設備和電腦及其附屬設施的技術狀態(tài)是否

5、符合要求, 不符合的應停止檢驗，檢查原因并報告試驗室負責人進行處置，待各項要求符合后方 可進行檢驗。6.3接通總電源開關，打開數(shù)據(jù)采集儀，檢查儀器運行是否正常。6.4從養(yǎng)護地點取出試件后，應將試件擦拭干凈，測量尺寸，并檢查外觀，試件尺寸 測量精確至1mm,并據(jù)此計算試件的承壓面積，如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過 1mm,可按公稱尺寸計算承壓面積，否則按照實際尺寸計算。試件承壓面的不平整度 應為每100mm不超過0.05mm,承壓面上相鄰面的不垂直度不應超過1,將所測數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)采集 儀。6.5將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面應與成型時 的頂面垂直，試件的中心應與試驗機下壓板中心對準。

6、6.6開動試驗機，連續(xù)均勻地加荷，加荷速度應根據(jù)碗強度等級確定（當碗強度等級低 于C30時，加荷速度應為0.30.5MPa/s；當碗強度等級高于C30時，加荷速度應為 0.50.8MPa/s；當碗強度三C60時，加荷速度為0.8l.OMPa/s）。當試件接近破壞而開 始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機油門直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。6.7立方體抗壓強度試驗結(jié)果計算及確定應按下列方法進行：6.7.1立方體抗壓強度試驗結(jié)果應按下式計算：Ffce=A式中fee混凝土立方體試件抗壓強度（MPa）F試件破壞荷載（N）A試件承壓面積（mm 2）混凝土立方體抗壓強度計算應精確至0.1 MPaABCD建筑材料檢

7、測中心文件編號ABCD/WD-HF01頁碼第4頁共65頁標題普通碇力學性能試驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日6.7.2強度值的確定應符合下列規(guī)定：三個試件測值的算術平均值作為該組試件的強度值（精確至O.IMPa）三個測值的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15% 時，則把最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強度值；如最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%,時，則該組試件的試驗 結(jié)果無效。6.7.3混凝土強度等級VC60時，用非標準試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數(shù)， 其值為對 200 mm X 200 mm X 200 mm試件為 1

8、.05 ；對 100 mm X 100 mm X 100 mm試件為 0.95。 當混凝土強度等級三C60時，宜采用標準試件；使用非標準試件時，尺寸換算系數(shù)應 由試驗確定。7、質(zhì)量記錄表格a）碗立方體抗壓強度檢驗原始記錄b）、設備使用記錄ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF02頁碼第5頁共65頁標題水泥物理性能檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日水泥物理性能檢驗方法1v目的根據(jù)國家標準檢驗水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性是否符合國家的標準 要求。2、檢驗范圍a）硅酸鹽水泥；b）普通硅酸鹽水泥；c）礦渣硅酸鹽水泥；d）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；e）粉煤灰硅酸鹽水泥

9、；f）復合硅酸鹽水泥。3、引用國家標準a）GB175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥b）GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥c）GB12958-1999復合硅酸鹽水泥d）GB/T1346-2011水泥標準稠度用水量、凝潔時間、安定性檢驗方法e）GB/T1345-2005水泥細度檢驗方法4、儀器設備a）標準稠度與凝結(jié)時間測定儀。b）,水泥凈漿攪拌機c）沸煮箱d）雷氏夾ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF02頁碼第6頁共65頁標題水泥物理性能檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日e）量筒（50ml,100ml）f）天平g）負

10、壓篩析儀h）所用儀器設備應保證經(jīng)過相關部門的檢定，且應檢定合格達到相應的精度，并 在有效期內(nèi)使用。5、人員和環(huán)境要求檢驗人員應是通過省級或省級以上部門培訓合格且取得相應上崗證書的技術人 員，應了解本站的質(zhì)量手冊及相關程序文件的質(zhì)量要求，能熟練操作檢驗儀器設 備并能處理一般例外情況的發(fā)生。試驗室的溫度（202） C相對溫度大于50%。6、樣品試驗前應按照程序文件樣品收發(fā)管理制度檢查試驗樣品的來源、性質(zhì)、規(guī)格 等技術指標和處置程序是否符合國家的要求。若不符合應退回樣品登記室，聯(lián)系委托 方重新取樣，若符合進入檢驗環(huán)節(jié)。7、標準稠度用水量的測定：GB/T1346-20117.1標準稠度用水量用符合GB

11、3350. 6規(guī)定的儀器進行測定，此時儀器試棒下端應為空 心試錐，裝凈漿的試模采用錐形模。標準稠度用水量可用調(diào)整用水量和不變水量兩種 方法中的任一種測定，如發(fā)生爭議時以調(diào)整用水量方法為準。7.2試驗前須檢查儀器金屬棒應能自由滑動；試錐降至模頂面位置時，指針應對準標 尺零點；攪拌機運轉(zhuǎn)正常等。7.3水泥凈漿的拌制：7.3.1用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌 鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和 時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120 s,停 15 s,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋

12、中間，接著高速攪拌120 s停機。7.3.2標準稠度用水量的測定步驟7.3.3拌和結(jié)束后，立即將拌好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF02頁碼第7頁共65頁標題水泥物理性能檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底 板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊 摞絲ls-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋 放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應在攪 拌后1.5 min

13、內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm 1mm的水泥凈漿為標準稠度凈 漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P）o按水泥質(zhì)量的百分比計。凝潔時間的測定：8.1測定前準備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針對準零點。8.2試件的制備：以標準稠度用水量按7.2條制成標準稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù) 次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護箱中。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始 時間。8.3初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。 測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊 螺絲釘ls-2s后，突然放松，試針垂直自由沉入水泥凈

14、漿。觀察試針停止下沉或釋放 試針30s時指針的讀數(shù)。當試針沉至距底板4mm 1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)；由 水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min表示。8.4終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附 件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn) 180C,直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨 近終凝時間的每隔15min測定一次，當試針沉放試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不 能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時 間為水泥的終凝時間，用min表示。8

15、.5測定時應注意，在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下除，以防試 針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi) 壁10mm。臨近初凝時，每隔5 min測定一次，臨近終凝時每隔15 min測定一次，到 達初凝或終凝時應立即重復測一次，當兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀 態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF02頁碼第8頁共65頁標題水泥物理性能檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。9、安定性的測定：9.1安定性

16、的測定方法可用餅法可用雷氏法，有爭議以雷氏法為準。餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來檢驗水泥的體積安定性。雷氏法是 測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。9.2測定前的準備工作：若采用雷法氏法時，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約75-80g的玻璃 板兩塊，若采用餅法時一個樣品需準備兩塊約lOOmmX 100mm的玻璃板。每種方法 每個試樣需成型兩個試件。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都需稍稍涂上一 層油。水泥標準稠度凈漿的制備，按標準稠度用水量法制成的標準稠度凈漿。9.3試餅的成型方法：將制備好的凈漿取出一部分成兩等份，使之呈球形，放在預先 準備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板并用溫布擦過的小刀

17、由邊緣向中央抹動。做成直 徑70-80mm,中心厚約10mm,邊緣漸薄，表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕汽養(yǎng) 護箱內(nèi)養(yǎng)護242h。9.4雷氏夾試件的制備方法：將預先制備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕扶持試 模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板， 接著立刻將試模移至濕汽養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24 土 2ho9.5沸煮：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個沸煮過程中都沒過試件，不需中 途添補試驗用水，同時又保證能在305min內(nèi)升至沸騰。9.5.1當為餅法時先檢查試餅是否完整(如已開裂翹曲要檢查原因，確證無外因時

18、，該 試餅已屬不合格，不必沸煮)，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱的水中菴板上, 然后在30 土 5min內(nèi)加熱至沸并恒沸3h5min。9.5.2當用雷氏法時，先測量試件指尖端間的距離(A),精確到0.5mm,接著將試件放 入水中菴板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在305min內(nèi)加熱至沸并恒沸 3h 土 5mino9.6結(jié)果判別：沸煮結(jié)束，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出 試件進行判別。若為試餅，且目測未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF02頁碼第9頁共65頁標題水泥物理性能檢驗方法版次第A版第0次修訂實施

19、日期2021年1月8日性合格；若為雷氏夾，測量試件指針尖端間的距離(C),記錄至小數(shù)點后一位，當兩個 試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時，即認為該水泥安定性合格，當兩 個試件的(C-A)值相差超過4mm時，應用同一樣品立即重做一次試驗。10、水泥細度檢驗方法GBI345-200510.1樣品處理水泥樣品應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進 其他水泥。10.2使用的儀器設備：1021天平：最大稱量為100g,分度值不大于0.05go10.2.2負壓篩：負壓在4000-6000Pa范圍內(nèi)10.3操作步驟10.3.1篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋

20、上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)， 調(diào)節(jié)負壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。0.045 mm篩析試驗，稱取試樣10g,置于潔凈的負壓 篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在 篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。10.3.2當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復正常。10.4試驗結(jié)果計算：F=(Rs/W)xl00%F-水泥試樣的篩余百分數(shù)，Rs-水泥篩余物的質(zhì)量，gW-水泥試樣的質(zhì)量，g結(jié)果計算至0.1%。ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF03頁碼第10頁共65頁標題水泥膠砂強度檢驗方法版次第A版

21、第0次修訂實施日期2021年1月8日水泥膠砂強度檢驗方法1v目的根據(jù)國家標準檢驗水泥強度，是否符合國家標準。2檢驗范圍a）硅酸鹽水泥；b）普通硅酸鹽水泥；c）礦渣硅酸鹽水泥；d）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥;e）粉煤灰硅酸鹽水泥；f）復合硅酸鹽水泥。3、引用標準GB175-2007硅酸鹽，普通硅酸鹽水泥GB1344-1999礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥GB12958-1999復合硅酸鹽水泥 GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）4、儀器設備a）全自動恒壓力試驗機b）水泥膠砂攪拌機c）水泥膠砂試體成型振實臺d）量筒（250ml）e）天平f）水泥試模（40mm X 40mm X 16

22、0mm）g）水泥抗壓夾具（40mm X 40mm）ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF03頁碼第11頁共65頁標題水泥膠砂強度檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日i）所用儀器設備應保證經(jīng)過相關部門的檢定，且應檢定合格達到相應的精度，并 在有效期內(nèi)使用。5、人員和環(huán)境要求5.1人員要求檢驗人員應是通過省級或省級以上部門培訓合格且取得相應上崗證書的技術人 員，應了解本站的質(zhì)量手冊及相關程序文件的質(zhì)量要求，能熟練操作檢驗儀器設 備并能處理一般例外情況的發(fā)生。5.2環(huán)境要求試驗室的溫度試體成型試驗室的溫度應保持在20C2C,相對溫度應不低于 50%,試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護

23、箱或霧室溫度保持在20ClC,相對濕度不低于90%。 試體養(yǎng)護池水溫度在2ocrc范圍內(nèi)。試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護池水溫在工作期間每天至少記錄一次。養(yǎng)護箱 或霧室時溫度與相對溫度至少每4小時記錄一次，在自動控制的情況下記錄次數(shù)可 以酌減至一天記錄二次。6、水泥膠砂強度檢驗GB/T17671T999試驗前應按照程序文件樣品收發(fā)管理制度（檢查試驗樣品的來源、性質(zhì)、規(guī)格 等技術指標和處置程序是否符合國家的要求。若不符合應退回樣品登記室，聯(lián)系委托 方重新取樣，若符合進入檢驗環(huán)節(jié)。6.1膠砂的制備：膠砂的質(zhì)量配合比應為水泥：標準砂：水的值為l：3:0.5o本配合比適用于硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥

24、、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 復合硅酸鹽水泥，石灰石硅酸鹽水泥。6.2水泥、砂、水和試驗用具的溫度與試驗室相同，稱量用的天平精度應為lg。水 用自動滴管加225ml,滴管精度應達到lml。6.3試體成型631攪拌：先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF03頁碼第12頁共65頁標題水泥膠砂強度檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日架上，上升至固定位置，然后立即開動機器，低速攪拌30S后，在第二個30S開始的 同時均勻地將砂子加入。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30So停拌90S,在第1個

25、15S內(nèi)用一 膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60So各個攪拌階段, 時間誤差應控制在土 1S以內(nèi)。6.3.2試件的制備：尺寸應是40mmX40mmX 160mm棱柱體。用制備好的膠砂立即成 型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層 裝入試模，裝第一層時，每個槽子約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿 每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60下，再裝入第二層膠砂，用小播料器播 平，再振實60下。移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近的90的角度 架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次

26、將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在 試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。633試件的養(yǎng)護：去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標記的試模放入霧室或濕氣 養(yǎng)護箱的水平架子上養(yǎng)護，濕空氣應能與試模各邊接觸。養(yǎng)護時不應將試模放在其它 試模上。一直養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試 體進行編號和做其它標記。二個齡期以上的試體，在編號時應將同一試模中的三條試 體分在二個以上齡期內(nèi)。7、脫模脫模應非常小心。對于24h齡期的，應在破型試驗前20分鐘內(nèi)脫模。對于 24h以上.齡期的，應在成型后20h-24h之間脫模。8、養(yǎng)

27、護將做好標記的試件立即水平或豎直放在2ocrc水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面 應朝上（我們養(yǎng)護基本上是豎直的）。試件彼此之間保持一定間距，以讓水與試件的六 個面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試件上表面的水深不得小于5mm。強度試驗試件的齡期是從水泥和水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下 列時間里進行。ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF03頁碼第13頁共65頁標題水泥膠砂強度檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日24h： + 15min72h： 45min28d： i8h48h： + 30min7d： 2h9、破型試驗程序9.1抗折強度測定：將試件一個側(cè)面放在試

28、驗機支撐圓柱上，試件長軸垂直于支撐圓 柱，通過加荷圓柱以50N/S + 10N/S的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè) 面上。直至折斷。保持兩個半截棱柱處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗結(jié)束。1.5FfLRs=b3F廣折斷時施加于棱柱體中部的荷載(N)L-支撐圓柱之間的距離，mmb-棱柱體正方形截面的邊長，mm9.2抗壓強度測定：抗壓強度試驗在半截棱柱體的側(cè)面上進行。在整個加截過程中以2400N / S200N /S的速率均勻地加荷直至破壞。Fcfcc=A其中：Fc破壞時的最大荷載NA 一受壓部分面積，mm2(40mm X 40mm= 1600mm2)10、試驗結(jié)果的確定：10.1抗折強度：以一組三

29、個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果，當三個強度值中 超出平均值 10%時，應剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。10.2抗壓強度：以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術平均值為試驗結(jié)果。如六個測定值中有一個超出六個平均值的10%,就應剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均做為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF03頁碼第14頁共65頁標題水泥膠砂強度檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日的10%的，則此組結(jié)果作廢。ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF04頁碼第15頁共65頁標題建筑用砂檢驗方法版次第A

30、版第0次修訂實施日期2021年1月8日建筑用砂檢驗方法1v目的為合理選擇和使用天然砂，保證所配制混凝土的質(zhì)量。2、范圍本標準適用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂漿用砂的常規(guī)項目的檢測。3、本標準名稱、代號及引用標準GB/T14684-2011 建筑用砂GB175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T17671-1999 水泥膠砂強度試驗方法GB/T2419-2005水泥膠砂流動度測定方法GB/T6003. 1-1997 金屬絲編織網(wǎng)試驗篩GB/T6003. 2-1997 金屬穿孔板試驗篩4、試驗方法:4.1取樣方法在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從

31、不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。4.2試樣數(shù)量單項試驗的最少取樣數(shù)量應符合下表的規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng) 一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF04頁碼第16頁共65頁標題建筑用砂檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日單項試驗取樣數(shù)量見表lo序號試驗項目最少取樣數(shù)量(kg)1顆粒級配4.42含泥量4.43石粉含量6.04泥塊含量20.05云母含量0.66輕物質(zhì)含量3.27有機物含量2.08硫化物與硫酸鹽含量0.69氯化物含量4.410堅固性天然砂8.0人工砂20.011表觀

32、密度2.612堆積密度與空隙率5.013堿集料反應20.04.3試樣處理試驗前應按照程序文件樣品收發(fā)管理制度檢查試驗樣品的來源、性質(zhì)、規(guī)格 等技術指標和處置程序是否符合國家的要求。若不符合應退回樣品登記室，聯(lián)系委托 方重新取樣，若符合進入檢驗環(huán)節(jié)。人工四分法：將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為 20mm的圓餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角 線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。堆積密度、人工砂堅固性檢驗所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。5、試驗環(huán)境和試驗用篩5.1試驗環(huán)境ABCD建筑材料檢測中

33、心文件編號ABCD/WD-HF04頁碼第17頁共65頁標題建筑用砂檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日試驗室的溫度應保持在15C-30Co5.2試驗用篩應滿足GB/T6003. 1-1997和GB/T6003. 2-1997中方孔試驗篩的規(guī)定，篩孔大于 4.00mm的試驗篩采用穿孔驗篩。6、顆粒級配6.1儀器設備a）鼓風烘箱：能使溫度控制在（1055）C；b）天平：稱量1000g,感量lg；c）方孔篩：孔徑為 150 um、300 um、600 um、1.18mm、2.36mm、4.75mm 及 9.50mm 的篩各一只，并附有篩底和篩蓋；d）搖篩機;e）搪瓷盤，毛刷等。6.

34、2試驗步驟6.2.1按4.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約1100g,放在烘箱中于（1055）C下烘干至 恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于9.50mm的顆粒（并算出其篩余百分率），分為大致 相等的兩份備用。622稱取試樣500g,精確至lgo將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩（附篩底） 上，然后進行篩分。623將套篩置于搖篩機上，搖10min,取下套篩，按篩孔大小順序逐個用手篩，篩至 每分鐘通過量小于試樣總量0.1 %為止。通過的試樣并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至 各號篩全部篩完為止。624稱出各號篩的篩余量，精確至lg,試樣在各篩上的篩余量 不得超過按式（1）

35、計算出的量，超過時應按下列方法之一處理。Axd 亠 /、G=或（1）200式中：G-在一個篩上的篩余量，g；ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF04頁碼第18頁共65頁標題建筑用砂檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日A-篩面面積，mm2；d-篩孔尺寸，mmoa）將該粒級試樣分成少于按式（1）計算出的量，分別篩分，并以篩余量之和作為該 號篩的篩余量。b）將該粒級及以下各粒級的篩余混合均勻，稱出其質(zhì)量，精確至lg。再用四分法 縮分為大致相等的兩份，取其中一份，稱出其質(zhì)量，精確至lg,繼續(xù)篩分。計算 該粒級及以下各粒級的分計篩余量時應根據(jù)縮分比例進行修正。6.3結(jié)果

36、計算與評定631計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總量之比，計算精確至0.1%。6.3.2計算累計篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率之和， 精確至0.1%。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超 過1%時，須重新試驗。A2 + 54633砂的細度模數(shù)按下式計算，精確至0.01：Mx=loo a式中：Mx細度模數(shù);Ai、A2、A3、A4、A5、A6分別為 4.75mm、2.36mm、1.18mm、600 unh 300 u150 nm篩的累計篩余百分率。6.3.4累計篩余百分率取兩次試驗結(jié)果的算術平均值，精確至1%。細度模數(shù)取兩次試驗結(jié)果的算術平

37、均值，精確至0.1；如兩次試驗的細度模數(shù)之差超過0.20時，須重新 試驗。6.4含泥量6.4.1儀器設備町鼓風烘箱：能使溫度控制在（1055）Cb）天平:稱量1000g,感量O.lg；c）方孔篩：孔徑為750 um及1.18mm的篩各一只；d）容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出（深度大于250mm）；e）搪瓷盤、毛刷等。ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF04頁碼第19頁共65頁標題建筑用砂檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日6.4.2試驗步驟642.1按4.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約llOOg,放在烘箱中于（1055）C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為

38、大致相等的兩份備用。6.422稱取試樣500g,精確至O.lgo將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于 試樣面約150mm,充分攪拌均勻后浸泡2h,然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤 泥和粘土與砂粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及75 Um的套篩上（1.18mm篩放在75 阪1篩上面），濾去小于75 Pm的顆粒。試驗前篩子的兩面應先用水潤濕，在整個過程 中應小心防止砂粒流失。6.4.2.3再向容器中注入清水，重復上述操作，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。6.4.2A用水淋洗剩余在篩上的細粒，并將75 um篩放在水中（使水面略高出篩中砂粒的 上表面）來回搖動， 以充分洗掉小于75唄的顆粒，然后

39、將兩只篩的篩余顆粒和清洗 容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在烘箱中（1055）C下烘干至恒量，待冷 卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至0.1%06.4.3結(jié)果計算與評定643.1含泥量按下式計算，精確至0.1%：Go-G1 xl0QGo式中：Q獷含泥量，%；Go-試驗前烘干試樣的質(zhì)量，g；Gi-試驗后烘干試樣的質(zhì)量，go6.4.3.2含泥量取兩個試樣的試驗結(jié)果算術平均值作為測定值。6.5泥塊含量6.5.1儀器設備Q鼓風烘箱：能使溫度控制在（1055）Cb）天平:稱量1000g,感量O.lg；c）方孔篩：孔徑為600 um及1.18mm的篩各一只。d）容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出（深度

40、大于250mm）oe）搪瓷盤，毛刷等。ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF04頁碼第20頁共65頁標題建筑用砂檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日6.5.2試驗步驟6.5.2.1按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約5000g,放在烘箱中于(1055)C下烘干至恒 量，待冷卻至室溫后，篩除小于1.18mm的顆粒，分為大致相等的兩份備用。6.522稱取試樣200g,精確至O.lgo將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm,充分攪拌均勻后，浸泡24h。然后用手在水 中碾碎泥塊，再把試樣放在600 Pm篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。6.523

41、保留下來的試樣小心地從篩中取出，裝入淺盤后，放在烘箱中于(1055)C下 烘干至恒量，待冷卻到定溫后，稱出其質(zhì)量，精確至0.1 g。6.5.3結(jié)果計算與評定6.531泥塊含量按下式計算，精確至0.1%：GozixiooGo式中：Qb-泥塊含量，;Gi-1.18mm篩篩余試樣的質(zhì)量，g；G2-試驗后烘干試樣的質(zhì)量，g；6.532泥塊含量取兩次試驗結(jié)果的算術平均值，精確至0.1 %。ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF05頁碼第21頁共65頁標題建筑用卵石、碎石檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日建筑用卵石.碎石檢驗方法1v目的為合理使用碎石或卵石、保證普通混凝土

42、的質(zhì)量。2、范圍本標準適用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。其他工程用卵石和 碎石也可參照本標準執(zhí)行。3、本標準名稱、代號及引用標準GB/T14685-2011GB175-2007GB/T17671-1999GB/T2419-2005GB/T6003. 1-1997GB/T6003.2-19974、試驗方法建筑用卵石、碎石硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥水泥膠砂強度試驗方法水泥膠砂流動度測定方法金屬絲編織網(wǎng)試驗篩金屬穿孔板試驗篩4.1試樣4.1.1在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后 從不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆在頂部、中部和底部均勻分布的15

43、個 不同部位取得）組成一組樣品。4.1.2試樣數(shù)量單項試驗的最少取樣數(shù)量應符合下表的規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng) 一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。單項試 驗取樣數(shù)量見下表。4.1.3試樣處理ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF05頁碼第22頁共65頁標題建筑用卵石、碎石檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直 的兩條直徑把堆體分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成堆體。 重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。序號試驗項目不同最大

44、粒徑(mm)下的最少取樣數(shù)量(kg)9.516.019.026.531.537.563.075.01顆粒級配9.516.019.025.031.537.563.080.02含泥量8.08.024.024.040.040.080.080.03泥塊含量8.08.024.024.040.040.080.080.04針片aw立含量1.24.08.012.020.040.040.040.05有機物含量6硫瞬和硫化物含量按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣7堅固性8巖石抗壓強度隨機選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗用樣品9壓碎指標值按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣10表觀密度8.08.08.08.012.016.024.024

45、.011堆積密度與空隙率40.040.040.040.080.080.0120.0120.012堿集料反應40.020.020.020.020.020.020.020.0表2：單項試驗取樣數(shù)量4.1.4堆積密度檢驗所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。4.2試驗環(huán)境和試驗用篩421試驗環(huán)境：試驗室的溫度應保持在15C-30Co422試驗用篩：應滿足GB/T6003. K GB/T6003. 2中方孔篩的規(guī)定，篩孔大于4.00mm 的試驗篩采用穿孔板試驗篩。5、顆粒級配5.1儀器設備鼓風烘箱：能使溫度控制在(1055)Co臺秤：稱量10kg,感量lg；ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD

46、/WD-HF05頁碼第23頁共65頁標題建筑用卵石、碎石檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日c）方孑L篩：孑L徑為 2.36mm、4.75mm、9.50mm、 16.0mm、 19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm 及 90.0mm 的篩各一只，并附有篩 底和篩蓋（篩框內(nèi)徑為300mm）；d）搖篩機;e）搪瓷盤、毛刷等。5.2試驗步驟521按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下表規(guī)定的數(shù)量，烘干或風干后備用。顆粒 級配試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑，mm9.516.019.026.531.527.563.075.0最少試樣質(zhì)量,

47、kg1.93.23.85.06.37.512.616.0522稱取接上表規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到lg。將試樣倒入按孔徑大小從上到下組全的套篩（附篩底）上，然后進行篩分。523將套篩置于搖篩機上，搖lOmin；取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩 至每分中通過量小于試樣總量0.1%為止。通過的顆粒并入下一號篩中，并和下一號 篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止。524稱出各號篩的篩余量，精確至lg。5 .3結(jié)果計算與評定531計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，計算精確至0.1%。5.32計算累計篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各分計篩余百分

48、率之 和，精確至1%。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和同原試樣質(zhì)量之差 超過1%時，須重新試驗。5.3.3根據(jù)各號篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。6、含泥量6.1儀器設備a）鼓風烘箱：能使溫度按制在（105 + 5） C；b）天平：稱量10kg,感量lg；c）方孔篩：孔徑為75 Pm及1.18mm的篩各一只；ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF05頁碼第24頁共65頁標題建筑用卵石、碎石檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日d）容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出；e）搪瓷盤，毛刷等。6.2試驗步驟6.2.1按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下

49、表規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中（105 + 5） C 下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。含泥量試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑,mm9.516.019.026.531.537.563.075.0最少試樣量2.02.06.06.010.010.020.020.0622稱取按上表規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到lg。將試樣放入淘洗容器中，注入清 水，使水面高于試樣上表面150mm,充分攪拌均勻后，浸泡2h,然后用手在水中淘 洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與石子顆粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及75 um的 套篩上（1.18mm篩放在75 Pm篩上面），濾去小于75 Pm的顆粒。試驗前篩子的兩面應

50、先用水潤濕。在整個試驗過程中應小心防止大于75妣顆粒流失。623再向容器中注入清水，重復上述操作，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。6.2.4用水淋洗剩余在篩上的細粒，并將75 um篩放在水中（使水面略高出篩中石子顆粒的上表面）來回搖動，以充分洗掉小于75唄的顆粒，然后將兩 只篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤中，置于烘箱中于 （1055）C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至lg。7、壓碎指標值7.1儀器設備a）DYE-2000 壓力機；b）天平：稱量1kg,感量lg；c）方孔篩：孔徑為2.36 mm 9.95mm及19.0 mm的篩各一只；d）臺秤;e）受壓試模。

51、7.2試驗步驟7.2.1按規(guī)定取樣，風干后篩除大于19.0 mni及小于9.50 mm的顆粒，并除去針片狀顆粒，分ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF05頁碼第25頁共65頁標題建筑用卵石、碎石檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日為大致相等的三份備用。722稱取試樣3000 g,精確至1 g。將試樣分兩層裝入圓模內(nèi)，每裝完一層試樣后， 在底盤下面墊放一直徑為10 mm的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各25次，兩層 顛實后，平整模內(nèi)試樣表面，蓋上壓頭。723把裝有試樣的模子置于壓力機上，開動壓力機，按lKN/s速度均勻加荷至200KN并穩(wěn)荷5s,然后卸荷。取下

52、加壓頭，倒出試樣，用孔徑2.36 mm的篩篩除被壓碎的細粒，稱出留在篩上的試樣質(zhì)量，精確至lg。7.3結(jié)果計算與評定壓碎指標值按下式計算，精確至0.1%GiGQe=X100%G2式中Qe-壓碎指標值，%；Gi-試樣的質(zhì)量，g；G2-壓碎試驗后篩余的試樣質(zhì)量，g8、針片狀顆粒含量8.1儀器設備a）針片狀規(guī)準儀b）臺秤：稱量10kg,感量lg；c）方孑L篩：孑L徑為 4.75mm、9.50mm、 16.0mm、 19.0mm、26.5mm、31.5mm 及37.5mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋（篩框內(nèi)徑為300mm）；8.2試驗步驟8.2.1按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下表所規(guī)定的數(shù)量，烘干

53、或風干后備用。針片狀顆粒含量試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑,mm9.516.019.026.531.537.563.075.0最少試樣量0.31.02.03.05.010.010.010.0ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF05頁碼第26頁共65頁標題建筑用卵石、碎石檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日82.2稱取按上表規(guī)定數(shù)量的試樣一份,精確到lg。然后按下表規(guī)定的粒級進行篩分。 針片狀顆粒含量試驗的粒級劃分及其相應的規(guī)準儀孔寬或間距mm石子粒級4.75 9.509.50 16.016.0 19.019.0 26.526.5 31.531.5 37.5片狀規(guī)準儀

54、相對應孔寬2.85.17.09.111.613.8針狀規(guī)準儀相對應間距17.130.642.054.669.682.88.2.3按上表規(guī)定的粒級分別用規(guī)準儀逐粒檢驗JL顆粒長度大于針狀規(guī)冷；儀相對應間距者,為針狀顆粒；顆粒厚度小于片狀規(guī)準儀相對應孔寬者，為片狀顆粒。稱出其總質(zhì) 量，精確至lg。824石子粒徑大于37.5 mm顆粒針、片狀的碎石或卵石可用卡尺檢驗針片狀顆粒，卡 尺卡口的設定寬度應符合下表的規(guī)定。大于37.5 mm顆粒針片狀顆粒含量試驗的粒級劃分及其相應的卡尺卡口的設定寬度mm石子粒級37.5 53.035.0 63.063.0 75.075.0 90.0檢驗片狀顆粒的卡尺卡口設定

55、寬度18.123.227.633.0檢驗針狀顆粒的卡尺卡口設定寬度108.6139.2165.6198.08.2.5結(jié)果計算針片狀顆粒含量按下式計算，精確至1%：G2Qr=xlOO%式中：Q針片狀顆粒含量，%Gi-試樣的質(zhì)量，g；ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF05頁碼第27頁共65頁標題建筑用卵石、碎石檢驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日G2 試樣中所含針片狀顆粒的總質(zhì)量，gABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF06頁碼第28頁共65頁標題普通混凝土配合比試驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日普通混凝土配合比試驗方法1v目的

56、確?；炷凉こ藤|(zhì)量且達到經(jīng)濟合理，滿足設計和施工要求。2、范圍本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物所采用的普通混凝土的配合比設計。2. 1普通混凝土的配合比應根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術要求進行計算，并經(jīng)試 驗試配、調(diào)整后確定。2. 2進行普通混凝土配合比設計時，除應遵守本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有 關強制性標準的規(guī)定。3、本標準名稱及引用標準JGJ55-2011普通混凝土配合比設計規(guī)程GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法GB/T50107-2010混凝土強度檢驗評定標準GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施

57、工質(zhì)量驗收規(guī)范4、混凝土配制強度的確定1混凝土配制強度應按下式計算：fcu,o$fcu,k+l 645 o式中feu, 0-混凝土配制強度(MPa):feu,廠混凝土立方體抗壓強度標準值(MP&)；。-混凝土強度標準差(MPa) o2遇有下列情況時應提高混凝土配制強度：、現(xiàn)場條件與試驗室條件有顯著差異時;ABCD建筑材料檢測中心文件編號ABCD/WD-HF06頁碼第29頁共65頁標題普通混凝土配合比試驗方法版次第A版第0次修訂實施日期2021年1月8日、C30級及其以上強度等級的混凝土，采用非統(tǒng)計方法評定時。3混凝土強度標準差宜根據(jù)同類混凝土統(tǒng)計資料計算確定，并應符合下列規(guī)定：計算時，強度試件

58、組數(shù)不應少于25組；當混凝土強度等級為C20和C25級，其強度標準差計算值小于2. 5MPa時， 計算配制強度用的標準差應取不小于2. 5MPa；當混凝土強度等級等于或大于C30級，其強度標準差計算值小于3.0MP&時，計算配制強度用的標準差應取 不小于3. OMPa；當無統(tǒng)計資料計算混凝土強度標準差時，其值應按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GE50204-2002)的規(guī)定取用。5、混凝土配合比設計中的基本參數(shù)1每立方混凝土用水量的確定，應符合下列規(guī)定：、干硬性和塑性混凝土用水量的確定：水灰比在0. 40-0. 80范圍時，根據(jù)粗骨料的品種、粒徑及施工要求的 混凝土拌合物稠度，其

59、用水量可按下表選取。干硬性混凝土的用水量(kg m3/)拌合物稠度卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)項目指標102040162040維勃稠度(s)162017516014518017015511 15180165150185175160510185170155190180165塑性混凝土的用水量(kg/m3)拌合物稠度卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)項目指標102031. 540162031. 540坍落度10301901701601502001801751653550200180170160210195185175注：a）本表用水量系采用中砂時的平均取值。采用細砂時，每立方米混

60、凝土用水量可增加工510kg；采用粗砂時，則可減少510kg。b）摻用各種外加劑或摻合料時，用水量應相應調(diào)整。2）、水灰比小于0. 40的混凝土以及采用特殊成型工藝的混凝土用水量應通過 試驗的確定。（2）、流動性和大流動性混凝土的用水量宜按下列步驟計算：1）、以本規(guī)程上表中坍落度90mm的用水量為基礎，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,計算出未摻外加劑時的混凝土的用水量；2）、摻外加劑時的混凝土用水量可按下式計算：mwa = mwo （1 - B ）式中叫廠摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量（kg）； 叫廠未摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量（kg）； B-外加劑的減水率（）。3）、