產(chǎn)品質(zhì)量控制課件

1、一、產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)施控制程序二、進(jìn)貨檢驗(yàn)三、標(biāo)識(shí)管理四、焊接檢驗(yàn)16949體系手冊、程序文件、作業(yè)文件的編號(hào) SQ / - .大過程代號(hào)陜汽企業(yè)代號(hào)文件類別代號(hào)M:管理手冊或質(zhì)量大綱P:程序文件I:作業(yè)文件小過程序號(hào).文件序號(hào)（1N） 大過程代號(hào)：C-顧客導(dǎo)向過程；S-支持過程；M-管理過程. 例如：程序文件文件控制程序編號(hào)可確定為SQ/SP1.1，它是支持過程中的第一個(gè)小過程的第一個(gè)程序文件。一、產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)施控制程序（SQ/SP18.2)1、采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)2、過程檢驗(yàn)3、全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)1、采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)檢：物流公司填寫“物流公司物料接收單”檢驗(yàn)：合格供方提供的產(chǎn)品； 小批量試制產(chǎn)品 新產(chǎn)

2、品 緊急采購的產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果處理2、過程檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)是指公司自產(chǎn)零部件如機(jī)加工、板金、沖壓等加工過程，總成如車架、駕駛室的裝配過程及整車裝配過程。批次特點(diǎn)生產(chǎn)的加工過程檢驗(yàn)適用于機(jī)加工、板金、沖壓等加工過程1）加工人檢驗(yàn)：全部執(zhí)行自檢和專檢。對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)，保持紀(jì)錄；對(duì)其余環(huán)節(jié)，由工藝編制人員確定是否保持紀(jì)錄。2）檢驗(yàn)員檢驗(yàn)（專檢）：執(zhí)行“三檢”制，即首檢、巡檢、完工檢。保持紀(jì)錄。流水線特點(diǎn)的總成加工過程檢驗(yàn)適用于零部件的流水線涂裝過程、車架總成鉚接、涂裝過程、駕駛室總成裝焊、涂裝過程等。全部執(zhí)行自檢和專檢。1）加工人檢驗(yàn)：對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)，按照質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，并保持紀(jì)錄；對(duì)其余環(huán)節(jié)，按

3、照工藝卡進(jìn)行檢驗(yàn)，由工藝編制人員確定是否保持紀(jì)錄。2）檢驗(yàn)員檢驗(yàn)（專檢）：對(duì)一級(jí)總成（如駕駛室總成、車架總成），檢驗(yàn)已經(jīng)為檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)指導(dǎo)書，執(zhí)行全檢,保持紀(jì)錄。3、全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)采購產(chǎn)品：采購產(chǎn)品均應(yīng)做全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)。全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)的頻率、功能試驗(yàn)的項(xiàng)目等內(nèi)容應(yīng)在SQ/SIR14.3.1外協(xié)、配套產(chǎn)皮、原材料質(zhì)量保證及其售后服務(wù)保障協(xié)議中明確約定。不由我公司檢驗(yàn)或試驗(yàn)時(shí)，供方應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果或報(bào)告單提供給我公司質(zhì)量管理部，質(zhì)量管理部可進(jìn)行抽查。自制件：各生產(chǎn)單位按照相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程或工藝卡中規(guī)定的周期和數(shù)量進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)。全尺寸檢驗(yàn)的尺寸應(yīng)是圖紙顯示的所有尺寸，由生產(chǎn)

4、單位實(shí)施，并將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄和保存。二、進(jìn)貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)的定義：為了確定產(chǎn)品是否合格，測量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)或度量產(chǎn)品的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否所進(jìn)行的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能：鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告CL（）UCL（ 3）LCL （ 3）樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值時(shí)間或樣本號(hào) 控制圖示例驗(yàn)收抽樣方案和判定規(guī)則：GB/T2828.12003 1）檢驗(yàn)方式： 全數(shù)檢驗(yàn)即100檢驗(yàn) 統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn) 其他抽樣檢驗(yàn)（如：百分比抽樣檢驗(yàn)） 2）抽樣檢驗(yàn)的分類： 抽樣檢驗(yàn)計(jì)量抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)一次抽樣檢驗(yàn)二次抽樣檢驗(yàn)多次抽樣檢驗(yàn)一次抽樣檢驗(yàn)二次抽樣檢驗(yàn)多次抽樣檢驗(yàn)3）檢驗(yàn)用語：單位產(chǎn)品：

5、為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要而劃分的基本產(chǎn)品單位檢驗(yàn)批：是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來的一批產(chǎn)品。批量：檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，N不合格:單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求。根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度必要時(shí)將它們進(jìn)行分類。A類不合格：認(rèn)為最被關(guān)注的一種不合格。B類不合格：認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。C類不合格：關(guān)注程度低于A類和B類的一類不合格。不合格品：具有一個(gè)或一個(gè)以上的不合格的單位產(chǎn)品。依據(jù)不合格的分類，也可以對(duì)不合格品進(jìn)行分類：A類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格，同時(shí)還可能包括B類和（或）C類不合格的產(chǎn)品。B類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格，也可

6、能有C類不合格，但沒有A類不合格的產(chǎn)品。C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格，但沒有A類、B類不合格的產(chǎn)品。例：某車間從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取1000個(gè)零件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)5個(gè)產(chǎn)品有A類不合格;4個(gè)產(chǎn)品有B類不合格，2個(gè)產(chǎn)品既有A類又有B類不合格；3個(gè)產(chǎn)品既有B類又有C類不合格；5個(gè)產(chǎn)品有C類不合格，則該批產(chǎn)品中各類不合格數(shù)和不合格品數(shù)為多少?4）抽樣方案：抽樣方案是指所使用的樣本量（n）和有關(guān)接受準(zhǔn)則的組合，它包括樣本量n及判定數(shù)組Ac和Re，主要用于對(duì)批進(jìn)行檢驗(yàn)、判定4）抽樣方案：抽樣方案是指所使用的樣本量（n）和有關(guān)接受準(zhǔn)則的組合，它包括樣本量n及判定數(shù)組Ac和Re，主要用于對(duì)批進(jìn)行檢驗(yàn)、判

7、定。 分類：一次抽樣方案：用樣本量、接受數(shù)和拒收數(shù)三個(gè)數(shù)來描述，簡記為（nAc，Re），其中Re）Ac1 隨機(jī)抽取含量為n的樣本 確定樣本中的不合格品數(shù)d dAc dRe 不合格批拒收 合格批接收二次抽樣方案：由兩個(gè)樣本和兩組判定數(shù)組組成，簡記為（n1；n2Ac1，Re1；Ac2，Re2），其中Re2Ac21 抽檢一個(gè)樣本量為n1的 樣本 統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格（品）數(shù) d1 Ac1 Ac1 d1 Re1 d1 Re2 再抽檢一個(gè)樣本量為n2的樣本批接收批不接收抽樣方案的兩類風(fēng)險(xiǎn) 生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)方所承擔(dān)的批質(zhì)量合格而不被接受的風(fēng)險(xiǎn)，又稱第一類錯(cuò)誤的概率，一般用表示。 使用方風(fēng)險(xiǎn)是指使用方所承擔(dān)

8、的接收質(zhì)量不合格批的風(fēng)險(xiǎn)，又稱第二類錯(cuò)誤的概率，一般用表示。計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn) 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)過去的檢驗(yàn)情況，按一套規(guī)則隨時(shí)調(diào)整檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度，從而改變也即調(diào)整抽樣檢驗(yàn)方案。計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案不是一個(gè)單一的抽樣方案，而是由一組嚴(yán)格度不同的抽樣方案和一套轉(zhuǎn)移規(guī)則組成的抽樣體系。GB/T2828.12003的使用程序AQL批量 檢驗(yàn)水平（IL）的選擇 檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的規(guī)定 轉(zhuǎn)移規(guī)則 放寬檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)暫停檢驗(yàn)同時(shí)滿足：（1）當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少30分（2）生產(chǎn)穩(wěn)定（3）負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗(yàn)可?。?）一批放寬檢驗(yàn)不接收（2）生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲（3）認(rèn)為有必要恢復(fù)正常檢驗(yàn)以上條件具備其一

9、檢驗(yàn)開始連續(xù)5批或少于5批中有2批初檢不接收累計(jì)5批加嚴(yán)檢驗(yàn)不接收供應(yīng)方改進(jìn)了質(zhì)量連續(xù)5批初檢接收例：對(duì)某產(chǎn)品實(shí)施抽樣檢驗(yàn)，批量為53，檢驗(yàn)水平，AQL=2.5,試確定其放寬檢驗(yàn)一次抽樣方案。一次性抽樣方案（13，1）GB/T2828.12003中的抽樣檢驗(yàn)用表 樣本量字碼 批量 特殊檢驗(yàn)水平 一般檢驗(yàn)水平S1 S2S3S428AAAAAAB915AAAAABC1625 AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中，要注意有效期：玻

10、璃鋼件：蓄電池箱、蓄電池箱頂蓋、導(dǎo)風(fēng)罩、車頂導(dǎo)流罩、防護(hù)板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩（具有一定阻燃功能）、散熱器罩、駕駛室頂蓋、上車踏板等，在避光、無紫外線及臭氧的陰涼干燥庫房的條件下儲(chǔ)存，10至35時(shí)至少6個(gè)月內(nèi)，性能無變化。SQB117742006載重汽車用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯（玻璃鋼）件技術(shù)條件電氣件：電氣設(shè)備的儲(chǔ)存期為一年（從制造廠入庫日算起）電器設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定） QC/T4131999汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件塑料件：如使用聚碳酸酯（PC）制造的調(diào)光器、透鏡和七組合尾燈、儀表板膜等 。使用PVC材料的產(chǎn)品有密封帽、堵塞、內(nèi)飾件、地板和底墊、波紋管等。儲(chǔ)存：在避光、無紫外線及臭氧的陰涼干燥庫

11、房的條件下儲(chǔ)存，10至35時(shí)至少6個(gè)月內(nèi)，性能無變化。SQB117902007載重汽車用聚氯乙烯（PVC）件技術(shù)條件 SQB117912007載重汽車用聚碳酸酯（PC）件技術(shù)條件橡膠件：如車門密封條、防塵密封條、緩沖塊、制動(dòng)軟管、進(jìn)氣軟管的內(nèi)、外表層和成型件、冷卻水軟管的內(nèi)、外層等所用材料為EPDM。SQB117892006載重汽車用三元乙丙橡膠（EPDM）件技術(shù)要求儲(chǔ)存：在避光、無紫外線及臭氧的陰涼干燥庫房的條件下儲(chǔ)存，10至35時(shí)至少6個(gè)月內(nèi)，性能無變化。EPDM N09 70 黑 SQB117892006標(biāo)準(zhǔn)油漆涂層零部件的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目 漆膜厚度檢測，見附錄一 漆膜硬度檢測，見附錄二

12、漆膜附著力檢測，見附錄三 耐鹽霧試驗(yàn)判定依據(jù)：SQB030052004汽車油漆涂層附錄一：漆膜厚度檢驗(yàn)規(guī)則所用儀器設(shè)備：磁性測厚儀或6000型便攜式電子儀測定方法見漆膜厚度測定法（GB176489）或儀器使用說明書判定：將按正確測量方法所得到的各點(diǎn)的厚度值（剔除明顯的異常值）取算平均值，即為所測部件的平均厚度值。將該漆膜的平均厚度值與SQB030052004要求值進(jìn)行比較，判定該部件漆膜厚度合格與否。對(duì)漆膜厚度不合格的部件應(yīng)進(jìn)行返修。SQB030052004標(biāo)準(zhǔn)中漆膜厚度技術(shù)指標(biāo)見表1漆膜硬度檢驗(yàn)規(guī)則所用儀器設(shè)備：一組中華牌高級(jí)繪圖鉛筆（6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、

13、4B、5B、6B）；削筆刀：NO400砂紙測定方法：具體見漆膜硬度鉛筆測定法（GB/T67391996）中的手工方法判定：從最硬的鉛筆開始每級(jí)鉛筆犁五道3mm的痕，直至找出都不犁傷涂膜的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即代表所測涂膜的鉛筆硬度。將該硬度值與SQB030052004標(biāo)準(zhǔn)要求值進(jìn)行比較，判定該部件漆膜硬度合格與否。對(duì)漆膜硬度不合格的部件應(yīng)進(jìn)行返修。SQB030052004標(biāo)準(zhǔn)中漆膜硬度技術(shù)指標(biāo)見表1附錄三：漆膜附著力檢驗(yàn)規(guī)則所用儀器設(shè)備：a、切割刀具（一般單刃切割刀具，刀片厚0.430.03，刀刃為2030）；b、導(dǎo)向和刀刃間隔裝置；c、軟毛刷；d、透明的壓敏膠粘帶（寬25mm，粘著力（10

14、1）N/25mm）；e、目視放大鏡（手把式的，放大倍數(shù)為2或3倍）。測定方法：具體見色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)（GB/T92861998等同采用于ISO2409：1992）中的手工切割。判定：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做完劃格試驗(yàn)后，用正常視力（或經(jīng)校正后的正常視力）或特殊情況下使用放大鏡，查看試驗(yàn)涂層的切割表面，并與GB/T92861998標(biāo)準(zhǔn)中檢查結(jié)果分級(jí)表及其附圖進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)對(duì)比結(jié)果定級(jí)。SQB030052004標(biāo)準(zhǔn)中漆膜附著力技術(shù)指標(biāo)見表1。B/T92861998標(biāo)準(zhǔn)中檢查結(jié)果分級(jí)表及其附圖如下：附著力檢查分級(jí)表分級(jí) 說明0 切割邊緣完全平滑，無一格脫落1 在切口交叉處涂層有少許薄片分離，但劃格區(qū)受

15、影 響明顯不大于52切口邊緣或交叉處涂層脫落明顯大于5，但受影響 明顯不大于153 涂層沿切割邊緣，部分后全部以大碎片脫落，或在格 子不同部位上，部分或全部剝落，明顯大于15， 但受影響明顯不大于354涂層沿切割邊緣，大碎片剝落，或一些方格部分或全 部出現(xiàn)脫落，明顯大于35%,但受影響明顯不大于655大于第四級(jí)的嚴(yán)重剝落 表1油漆涂層分類及技術(shù)指標(biāo)檢測項(xiàng)目TQ4TQ5TQ6TQ7 TQ8 TQ9 甲 乙 丙漆膜厚度（m）40404020 60 40 20 40硬度 H以上 HB以上HB以上HB以上 HB以上 HB以上附著力1級(jí)1級(jí)1級(jí)1級(jí) 1級(jí) 1級(jí)耐鹽霧性240h150h150h240h 2

16、40h 240h / 240h不合格品的控制：1、成立不合格品審理組織2、不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離存放檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)過期產(chǎn)品、狀態(tài)未經(jīng)標(biāo)識(shí)或可疑產(chǎn)品、生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)的不合格,發(fā)現(xiàn)者應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)按照產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定的要求用點(diǎn)黃色顏料、蓋等邊三角形印章（）或掛標(biāo)簽等方法進(jìn)行標(biāo)記，并將這些產(chǎn)品存放到待處理品區(qū)或單獨(dú)存放。3、不合格品的評(píng)審對(duì)具有明顯不合格特征，檢驗(yàn)人員能夠直接判定的產(chǎn)品，可以直接做出報(bào)廢、返工、挑選使用等結(jié)論。根據(jù)所做的結(jié)論做出明確的標(biāo)識(shí)如廢品標(biāo)識(shí)，存放到相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，并通知責(zé)任單位，由責(zé)任單位進(jìn)行處理。對(duì)于無法直接做出判斷的填寫不合格品評(píng)審記錄中“現(xiàn)象描述”欄，通知不合

17、格品審理組織進(jìn)行評(píng)審。4、不合格品的初步判定不合格品審理小組人員，對(duì)存放在待處理區(qū)的或單獨(dú)存放的這些產(chǎn)品，首先按照SQ/SI19.1不合格品審理組織管理規(guī)定中所規(guī)定的權(quán)限作初步判定，如果判定為嚴(yán)重不合格，則由不合格品審理小組人員向不合格品審理委員會(huì)報(bào)告作進(jìn)一步判定；如果判定為一般不合格，則由不合格品審理小組成員根據(jù)工藝文件、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國家強(qiáng)制要求等做出處理結(jié)論，結(jié)論包括合格可用、挑選使用、讓步接受、返工、返修、退庫、報(bào)廢等。審理結(jié)論要填寫在不合格品審理記錄表中。責(zé)任單位按照審理結(jié)論對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理。5、不合格品的再次判定對(duì)各不合格品審理小組報(bào)告的嚴(yán)重不合格，由不合格品審理委員

18、會(huì)成員進(jìn)行原因分析，做出處理結(jié)論。結(jié)論包括挑選使用、讓步接收、返工/返修、報(bào)廢、停用等。處理結(jié)論應(yīng)填寫不合格品審理記錄的相應(yīng)欄目中，責(zé)任單位根據(jù)審理委員會(huì)審理結(jié)論對(duì)所審理產(chǎn)品進(jìn)行處理。不合格品的處理方式：1、挑選使用 對(duì)于采購產(chǎn)品由物資采供部通知供方進(jìn)行挑選，合格的投入使用，不合格的辦理退庫手續(xù)。自制件，包括外包件，由責(zé)任單位進(jìn)行挑選，合格產(chǎn)品可投入使用，對(duì)挑選出的不合格產(chǎn)品，由責(zé)任單位根據(jù)判定結(jié)論進(jìn)行返工返修或報(bào)廢等處理。2、合格可用 對(duì)可疑產(chǎn)品或者由于檢驗(yàn)人員的錯(cuò)檢誤判為不合格的產(chǎn)品，經(jīng)不合格品審理組織人員判斷為合格時(shí)，由發(fā)現(xiàn)單位檢驗(yàn)人員將所做的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)更改為合格標(biāo)記，可入庫或裝配。3、讓

19、步接收當(dāng)判定結(jié)論為讓步接收時(shí)，由責(zé)任單位專業(yè)技術(shù)人員（對(duì)采購產(chǎn)品由采購單位的技術(shù)人員）按SQ/SPR19.3零部件讓步接收申請(qǐng)單要求的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫清楚，并將產(chǎn)生原因及糾正措施作簡要說明（必要時(shí)可附圖作詳細(xì)說明），經(jīng)汽車工程研究院及質(zhì)量管理部的相關(guān)主管技術(shù)人員簽署意見（銷售合同有要求時(shí)，需經(jīng)顧客批準(zhǔn)）后，一般不合格品由質(zhì)量管理部部長批準(zhǔn)，嚴(yán)重不合格品由總質(zhì)量師批準(zhǔn)。簽署意見的各部門人員如下：產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的意見由汽車工程研究院產(chǎn)品設(shè)計(jì)主管技術(shù)人員簽署；工藝方面的意見由工藝所主管工藝人員簽署；質(zhì)量方面的意見，對(duì)一般不合格品由質(zhì)量管理部部長授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員簽署，對(duì)嚴(yán)重不合格品由質(zhì)量管理部部長簽署。所

20、有應(yīng)審批單位都批準(zhǔn)后，責(zé)任單位應(yīng)返回各審批單位一份存檔，并自留一份。對(duì)辦理讓步接收申請(qǐng)的產(chǎn)品得到批準(zhǔn)后，由發(fā)現(xiàn)單位檢驗(yàn)人員按照產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定的要求以綠色覆蓋或加蓋印章等方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，該產(chǎn)品可入庫或裝配。對(duì)關(guān)鍵特性的不合格不允許辦理讓步接收申請(qǐng)。4、返工返修處理當(dāng)判定結(jié)論為返工或返修時(shí)，由發(fā)現(xiàn)單位開具SQSPR19.1返工/返修通知單告知責(zé)任單位，進(jìn)行返工或返修。對(duì)采購產(chǎn)品責(zé)任單位為物資采購單位，由物資采購單位負(fù)責(zé)完成（或委托公司某個(gè)部門完成）。不合格品經(jīng)過返工或返修后，需交發(fā)現(xiàn)單位的檢驗(yàn)部門重新檢驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)單位無檢驗(yàn)部門時(shí)交質(zhì)量管理部重新檢驗(yàn)。對(duì)返工品，當(dāng)檢驗(yàn)達(dá)到合格產(chǎn)品要求

21、時(shí)，將原不合格品標(biāo)識(shí)按照產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定更改為合格品標(biāo)識(shí)，可辦理入庫手續(xù)或予以放行。對(duì)檢驗(yàn)仍不合格的作報(bào)廢處理。對(duì)經(jīng)過返修后的零部件，檢驗(yàn)不合格時(shí)按報(bào)廢處理，檢驗(yàn)合格時(shí)由責(zé)任部門按6.4.1程序辦理讓步接收申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可辦理入庫手續(xù)或放行。5、報(bào)廢當(dāng)評(píng)審結(jié)論為報(bào)廢時(shí)，檢驗(yàn)人員按產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定做出報(bào)廢標(biāo)記，即在原標(biāo)記上覆蓋紅色或加蓋圓形印章（），并由責(zé)任單位立即放入廢品區(qū)，必要時(shí)要做出破壞性處理。同時(shí)由發(fā)現(xiàn)單位開廢品通知單或零部件退庫票通知責(zé)任單位，由責(zé)任單位將廢品處理掉。6、退庫（退貨） 當(dāng)判定結(jié)論為退庫時(shí)，由發(fā)現(xiàn)單位檢驗(yàn)人員填寫零部件退庫票，并在“質(zhì)檢員”處簽字，一般

22、產(chǎn)品經(jīng)不合格品審理人員簽字認(rèn)可，嚴(yán)重不合格品由科室主管領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后，由物流公司拉回庫房隔離存放。 當(dāng)采購物資入庫檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，審理結(jié)論一般為退貨，填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果通知單告知物流部門，該批產(chǎn)品不予入庫，退回廠家。7、停用7.1停用當(dāng)出現(xiàn)批量性不合格或者嚴(yán)重不合格影響到車輛安全、環(huán)保、或主要性能等時(shí)，可停用該廠家該產(chǎn)品。首先由發(fā)現(xiàn)單位填寫零部件退庫票將本批產(chǎn)品做退庫處理（如果已經(jīng)裝車，由物資采購部通知生產(chǎn)廠家將不合格件更換，若已經(jīng)發(fā)運(yùn)應(yīng)及時(shí)通知對(duì)方，并由廠家將退庫的不合格品處理掉），然后辦理停用手續(xù)。停用由質(zhì)量管理部按停用/啟用通知單要求進(jìn)行填寫并報(bào)質(zhì)量管理部部長、總質(zhì)量師、必要時(shí)包括顧客

23、代表（駐公司軍代表）審批。審批通過后停止使用該廠家該型號(hào)產(chǎn)品。停用后由物資采購部門用停用/啟用通知單通知該生產(chǎn)廠家進(jìn)行整改。廠家整改完成后提交整改報(bào)告，質(zhì)量管理部對(duì)整改報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。7.2啟用停用的供方整改，產(chǎn)品質(zhì)量提高后，可對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行試裝。由質(zhì)量管理部下試裝通知通知生產(chǎn)管理部安排試制，并由質(zhì)量管理部指定的裝配驗(yàn)證部門和調(diào)試驗(yàn)證部門對(duì)裝配結(jié)果和調(diào)試結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，出具試裝報(bào)告。當(dāng)驗(yàn)證該產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)要求后，可重新啟用，即由質(zhì)量管理部按停用/啟用通知單要求填寫啟用通知，報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，批準(zhǔn)后該產(chǎn)品即可按正常程序采購和裝配。若檢驗(yàn)或試裝仍不合格時(shí)供貨廠家繼續(xù)進(jìn)行整改和試裝，試裝最多三次。不合格信息的

24、溝通采購物資在進(jìn)廠檢驗(yàn)中多次出現(xiàn)不合格時(shí)，檢驗(yàn)部門應(yīng)填寫質(zhì)量信息聯(lián)系單反饋到采購責(zé)任部門，由采購責(zé)任部門通知責(zé)任廠家按照糾正與預(yù)防措施控制程序的規(guī)定進(jìn)行整改。在生產(chǎn)、裝配、整車檢驗(yàn)中一旦發(fā)現(xiàn)有不合格趨勢或已經(jīng)發(fā)現(xiàn)批量性不合格時(shí)應(yīng)由發(fā)現(xiàn)單位按糾正與預(yù)防措施控制程序的規(guī)定填寫質(zhì)量信息聯(lián)系單，通知責(zé)任單位進(jìn)行整改。對(duì)裝配過程中發(fā)現(xiàn)的采購零部件質(zhì)量問題，責(zé)任單位為該件的采購部門。當(dāng)因產(chǎn)品的不合格而影響到生產(chǎn)時(shí)，可參照質(zhì)量罰款管理規(guī)定進(jìn)行追償和處罰。二 標(biāo)識(shí)的管理目的：便于識(shí)別產(chǎn)品及其狀態(tài)，便于產(chǎn)品的追溯。標(biāo)識(shí)類型：1. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 為防止外型類似而功能特性不同的產(chǎn)品之間的混淆，適當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)的全過程中進(jìn)行標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)可用產(chǎn)品的圖號(hào)表示，如零件號(hào)及版次號(hào)。標(biāo)識(shí)的方法可以直接在產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)或在其隨件周轉(zhuǎn)的有關(guān)記錄或文件上標(biāo)識(shí)。2.產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí) 為了識(shí)別產(chǎn)品測量和監(jiān)視的狀態(tài)，防止不同狀態(tài)的產(chǎn)品相混淆