質量成本Q–COST概論ppt課件

1、質量本錢Q COST概論.1.質量管理與Q-COST 質量的概念 1. 傳統(tǒng)意義上的 * 運用的適用性 * 顧客要求的配合度 2. 新的意義 * 代表滿足顧客特殊要求或潛在要求的才干的一切要素。. 質量與 COST 1. 提高質量需求更多費用是錯誤的概念。 2. 壞的質量產生更多的費用。 (修繕，CLAIMS，信譽，可靠性) 3. 假設質量提高，不良及修繕費用會減少。 而且，販賣活動的有效性會提高。.2.Q-COST 的了解 質量 COST的定義 1. Juran COST是與劣等產品相連的。 2. J.M Groocork 價錢的差別來自于理想的COST。 3. GE W.J. Masser

2、 質量管理者與質量費用。 4. P.B. Crosby COST來自于第一次沒有做正確。 質量費意圖味著第一次沒有做正確。Q-COST(quality cost)-質量本錢 是指為了滿足顧客的質量要求所產生的一切費用既產品評價活動耗費的費用和制造及效力過程中 發(fā)生的對損失費用進展財務性效果評價的費用 . 質量活動的了解 以 P.B. Crosby 的觀念,質量活動可以如下描畫。質量產生消費流程質量結果IN-PUT(質量活動)OUT-PUT(質量結果)質量評價.不良廢棄，工程廢棄Claim惡性廢棄，再作業(yè)，A/S設計變卦顧客信任度喪失過多在庫納期延遲lead-time 添加財務上可以掌握的損失(

3、占販賣額的58%)不能在財務上統(tǒng)計的損失(占販賣額的1520%)時間浪費廉價販賣不用要的投資分配The tip of the Iceberg 普通來說，由質量問題所產生的，在財務上可以統(tǒng)計的損失占販賣額的58%，但在財務上不能估計的損失到達販賣額的1520%。 質量活動的了解. Q-COST的測定目的經過測定運營活動中發(fā)生的質量費用,公司可以掌握浪費的根源，并制定對策提高效益。1. Q-COST 可以作為一種衡量有效性的工具。 它經過制品，現金，部門的質量情況來提高人們對財務重要性的了解。2. 經過掌握質量問題的相關重要性，我們可以對要優(yōu)先改善的質量活動做出 決議3. 經過對可用資源的合理分配

4、，以及Q-COST的戰(zhàn)略性分配，可以從根本上對 質量改善目的進展改良。. Q-COST的構成運用者Q-COST預防 COST評價 COST 失敗 COST消費者Q-COST社內失敗 COST社外失敗 COSTQ-COST. 預防 COST預防費用是指預防包括在制品，效力在內的低質量的發(fā)生，以及防止消費不合格產品所需求的費用。 質量方案 QC 管理 教育，訓練 教育，業(yè)體評價 開發(fā)，質量系統(tǒng)的管理 QC 技術 檢查，實驗方案 其他市場調查. 評價 COST評價費用是指為評價與顧客要求的產品能否一致的檢查，實驗的費用，或其他方案的費用。 受入檢查 IQC) 工程檢查(制程質量 完廢品檢查 (FQC

5、) 出荷檢查QA 設備保養(yǎng) 部門或制品的質量認證ISO, SGS,第三方測試等 實驗 RT 其他評價 (測定設備的價錢節(jié)減. 失敗 COST失敗費用是指由于與顧客要求不符的不合格制品，效力而產生的費用。1. 社內失敗費用 廢棄 再作業(yè) 再作業(yè)檢查 受入檢查和出荷檢查呵斥的失敗費用 其他 失敗的管理 (對策) 質量惡化2. 社外失敗費用 本地效力 產品交換 返納品 claim 費用. 質量費用間的相互聯絡 既然經濟的質量改善活動費用需求適宜的預防及評價費用，那么Q-COST的合理分配也是必要的。(高)(low)COST質量適宜度Q-COST預防費用評價費用失敗費用理想的分配點. 3.Q-COST

6、 體系的歷史 (Suwon)1985.08 : Q-COST 概念的建立與研討1987.01 : Q-COST 計算體系建立2000.11 : Q-COST 新譯本1998.12 : F-COST 系統(tǒng)研發(fā)開場1999.05 : F-COST 開場運用(SAP/R3)1999.09 : Q-COST 體系進一步開展(A/P-COST)2000.02 : Q-COST 體系開場運營2000.03 : 海外工廠系統(tǒng)開場運營2001.03 : Q-COST 譯本UP-3RD.運用環(huán)境自動數據搜集排除人工錄入排除Q-COST附加數據錄入用戶方便封鎖式的結帳時間最小化月中Q-COST分析 提供信息獲得可

7、靠的數據 (系統(tǒng)集計)運用原始數據來改良管理適宜的管理信息 時間運用概念的開展.PP module 失敗,廢棄 惡性在庫 實查差別SD/CO/MM module CLAIM費用 RMA回收費用, A/S 資材費Productivity module 再作業(yè) 資材流失 MM module 長期資材廢棄 實查差別 4.Q-COST 數據的來源Q-cost數據的獲取, 不需求額外的數據錄入程序.數據都是從SAP R/3 系統(tǒng) 經過正常渠道自動集計的. PDSS SYSTEMFI module(PDSS: 個人系統(tǒng)) 人件費 職務CODE 部門信息(CO:本錢管理系統(tǒng)) 集計質量費用QM module

8、 (PP:消費管理) (SD:販賣管理) (MM:資材管理) (QM: 質量管理系統(tǒng))SAP/R3Q-COSTSYSTEMF-COSTP,A-COST. 核實產量的方法 Repeat type ？ Sap R/3 途徑 Logistics Production Repetitive Manufacturing Evaluations Lis statistice GR Statistics 錄入相關資材名, 期間，核對 Order type 不需求額外的平臺.在一段時間內集計數據，計算 在 ZQ 056 TABLE 中驗證。.5.Q-COST 系統(tǒng)圖F-COSTP-COSTA-COSTIF-C

9、ost失敗廢棄惡性廢棄實查差別不良資材不良在作業(yè)EF-Cost社外賠償A/S 出張 A/S 費用人員費用6 SIGMA工程質量教育維護制造技術包裝質量質量管理CS 活動信任性R&D援助業(yè)體供應商管理工程改善Expenses質量走訪保險單據(已付)調查,R&D教材印刷 委托包裝改善總費用 (QM,QC)工程檢查受入檢查信任性實驗出荷檢查資材分析Expenses折扣修繕調查,R&D社內賠償A/S 經費廉價販賣(廉價販賣)(制品交換)( ) : 2階段課題 人員費用. 制品廢棄 資材廢棄 :檢查、操作過程中制品廢棄的費用 惡性廢棄 長期在庫資材廢棄 : 超越3個月沒有販賣的廢棄制品的費用 廢棄 在操

10、作過程中發(fā)生的失敗廢棄 再生 經過選別，修繕重新運用, 這部分費用在COPQ中以 (-) 計入。6.COST與計算邏輯性解釋 F-COST . 廢棄費用的計算 金額 = 數量 x 單價 數量基準 : results I/F by Movt 單價 : (分為本錢費，加工費) 1. 本錢費 原資材 (ROH) : 挪動平均單價 半廢品 (HALB) : 前月單價 (ZC105) 完廢品 (FERT) : 實踐單價 (ZC109) 2. 加工費 原資材(ROH) : 沒有加工費 半廢品,完廢品: 在投入之前計算的加工費 (ZC109). 原資材 : ZC148:挪動平均單價 半廢品 : ZC105

11、完廢品 : ZC105 以 repeat type 計算單價的方法1. 本錢費的計算 MA90-00047 model 的組成MOV CODE資材數量費用的計算MA91-00047261100PC數量 單價MA92-00047261200PC數量 單價MA93-00047261100PC數量 單價運用上月最終單價 為什么運用上月最終單價? 在每月都進展清點，因此保管了半廢品及完廢品的實踐本錢。 這樣，一個月的 F-COST就可以在計算出來。.2. repeat type 計算加工費No. 10MA80-00047MA90-00047MA00-00047投入資材 加工費用計算 = - = 單位加

12、工費 經費, 人件費, 制品產量(完廢品, 半廢品) 可以在 ZC105.106 TBALE.核對。總消費產量經費+人件費工序制品No. 20No. 30投入資材投入資材. 以order type 計算單價1. 原資材費用的計算 BOM Usage 信息 : BOM的信息可以經過 lot, process (routing) 單獨分配. 這些信息可以用于計算中。No.10投入資材工序制品ORDER (LOT NO) 原資材 : ZC148:挪動平均單價 半廢品: ZC105 完廢品: ZC105上月最終單價scrap以上可以在 BOM Usage 查詢No.20No.30投入資材投入資材.工序

13、ST2. 用order type 計算加工費No.10ORDER (LOT No)scrap102030No.20No.30 加工費 = - = (ZC105.106 TABLE) 工程上的加工費 = - 單位加工費用總 ST(30)一個工程 ST(20)總消費產量經費+人件費單位加工費用. 實查差益 - 實踐在庫大于電算在庫(記錄在庫 (在 COPQ中 以 (-) 計入) 實查差損 - 實踐在庫小于電算在庫 (在 COPQ中 以 (+) 計入倉庫流失流失實查差損收益實查差益實查差損實差差別=實查差損 -實查差益 假照實查差益較大, COPQ 以 (-) 計入. 實查差別的計算 實查差益.失敗

14、再作業(yè) 修繕，實驗內部制品的再作業(yè)時間不良資材 不良資材的流失時間流失費用 = 流失 “人力 X “人力 本錢 (制造部門) 海外工廠人件費按各自情況. 流失費用的計算. 賠償費用 - 社內 : 消費部門間的賠償 - 社外 : 對顧客的賠償 A/S 費用 - A/S 走訪費 : 在A/S走訪中總費用. - A/S 資材: 用于A/S的原資材 A/S,半廢品 A/S,廢品的費用 - A/S 其他 : 其他費用A/S (本地人件費, 各方面費用) 再現費用 折扣販賣 方案延遲 (2階段課題) 廉價販賣 Claim 費用計算. P,A-COST 計算 人件費的計算 : 根據 PDSS 系統(tǒng)中的實踐支

15、付薪金 (個人薪金) 1. 非年薪系統(tǒng) =薪金(月) + 薪金(月) 9.6/12month : 每年紅利支付率) 2. 年薪系統(tǒng) =薪金(月) + 薪金(月) 4.6/12month:每年紅利支付率) 月薪資包括退休津貼，福利費用 紅利基準 - 非年薪 (韓國感恩節(jié), PI(1st half, 2nd half), 普通的薪金 (1st half, 2nd half) - 年薪 (韓國感恩節(jié), PI(1st half, 2nd half). 經費的計算 : 與質量相關的總費用 經費工程cost運用備注質量部門P質量管理, QC質量走訪P全部走訪目的是質量支付費用P質量部門顧問費用, 等等包裝

16、改善P全部包裝改善折價費 A質量部門檢查工具的折價修繕，維護A質量部門修繕，維護費用檢查A全部檢查費用質量部門研討與開發(fā)P全部質量的研討與開發(fā)費用,等等保險P全部補償信任性.預防費用P-COST) 包含的工程序號項目內容1品質培訓教育費用1.外聘培訓費；2.外派員工培訓費；3.內部培訓費（內部培訓師培訓獎金，培訓參加人數、培訓工時，培訓師平均工資）；4.新員工入職質量培訓（培訓人數、工時、人工費）2品質活動費用1.QC小組活動費（如活動人數、工時、人工費等）2.提案改善活動費（如活動人數、工時、人工費等）3.品質改善活動費用4、工程改善費用 3品質管理費用 1.品質管理人員的工資（領班級以上管

17、理人員，含IPQC）2.品質辦公經費（部門活動費用等）4體系、系統(tǒng)檢測費1.各體系認證、招待費等；2.質量監(jiān)督局監(jiān)測發(fā)生的費用（如招待費等）Q-COST的計算工程.評價費用A-COST) 包含的工程序號項目內容1品質檢驗費用1.品質檢驗員（不含IPQC）的工資；2.質控組檢驗員的工資；3、外駐工程檢查費用 （委外加工品的檢驗）2設備校正費1.設備的折舊費；2.年度設備校正費。3產品檢測費1.危害物質、原材料、成品檢測費；2.樣品送樣檢測費（五所檢測）。3、壽命檢查費用 .失敗費用F-COST) 包含的工程項目序號內容說明內部失敗費用1不良品/廢品損失費用工序發(fā)生不良及廢品的費用2修理損失費用為

18、維持產品性能而對產品進行修理的費用3不明損耗費用工序產品的不明損耗費用4再檢，再作業(yè)損失費用出現不合格，顧客變更，工程事故，長期庫存等原因而產生的產品重新投入時發(fā)生的費用5不良處理費用制造工程中不發(fā)生附加價值的，因不良修理、廢棄工程的運營而消耗的費用6 非稼動損失費用材料品質，工程事故，故障停止失去生產機會而發(fā)生的費用.項目序號內容說明外部失敗費用1客戶賠款因產品品質不良產生的賠款2客戶的補料因產品品質不良產生對客戶的補料費用3無償樣品費用無償提供的樣品費用，目的為取得客戶認可4售后服務費用以顧客滿意為目的，客服/技服部門發(fā)生的人工費及相關經費.共同費用推銷方法 共同費用： 對于全公司共同發(fā)生的費用 管理費用、財務費用、銷售費用1) 管理費用、財務費用、銷售費用: 按工序來1/N進展平攤 例:2021年1月的管理費用為300萬元，計算F-COST的工序 10個工序那么各個工序的管理費用為 各工序的管理費用 : 300/10 = 30(萬元 2) 工序管理費用的損失