質量檢驗的培訓ppt課件

1、質量檢驗的概述質量檢驗的分類按檢驗產品在實現(xiàn)過程中的階段分類進料檢驗：對外部購進的原資料、零部件、外協(xié)件進展的檢驗，以確保產質量量和產品實現(xiàn)過程的正常進展。過程檢驗：某過程終了時所進展的檢驗，用以防止不合格的半廢品流入下一過程。最終檢驗：在產品完成后進展的檢驗，即廢品檢驗，目的是防止不合格產品被交付給顧客。檢驗 inspection ：經過察看和判別，必要時結合丈量、實驗所進展的符合性評價.質量檢驗的概述質量檢驗的分類按檢驗的數(shù)量分類全數(shù)檢驗：對一批待檢產品逐一進展檢查。 普通說這種方法比較可靠，能提供完好的檢驗數(shù)據(jù)。缺陷是檢驗任務量大、周期長、本錢高、不能用于破壞性檢驗。抽樣檢驗：根據(jù)數(shù)理統(tǒng)

2、計原理，從交驗批中，抽出部分產品進展檢驗，根據(jù)這部分樣品的檢驗結果，按照抽檢方案的判別規(guī)那么得出該批產品能否合格的結論。 該方法的優(yōu)點是減少檢驗任務量，縮短周期或用于破壞性檢驗。運用統(tǒng)計抽樣檢驗雖有很高的科學性與可靠性，但還是有錯判的風險。免檢：得到有資歷的部門進展過檢驗的可靠性資料，可以不進展檢驗。 免檢不是一勞永逸的，它是以整個產品琪成過程中充分的質量保證作為根底，而質量保證是需求不斷維護和改良的。.質量檢驗的概述質量檢驗的分類按檢驗的執(zhí)行人員分類自檢：由作業(yè)者根據(jù)規(guī)那么對本身任務進展的檢驗，是一種自我把關。 檢驗的結果可用于過程控制，隨著員工參與和質量認識的提高，有效的自檢在質量管理中起

3、著越來越重要的作用?；z：作業(yè)者相互之間對對方的任務結果進展的檢驗。 專檢：由專職檢驗人員對產品進展檢驗。 優(yōu)點是專職檢驗人員對檢驗程序和方法、對符合性的準那么比較熟習，判別也更客觀 .質量檢驗的概述質量檢驗普經過程謀劃檢驗實施記錄符合性判別處置報告.質量檢驗的概述謀劃的根本內容 由于組織產品的類型不同，復雜程度不同，謀劃不應有一致的方式，以下是一些根本要求：1.確定檢驗流程及相應活動.質量檢驗的概述謀劃的根本內容檢驗流程應根據(jù)產品實現(xiàn)的過程確定各項檢驗活動的安排，包括：檢驗點的設置：應根據(jù)技術上的必要性、經濟上的合理性和管理上的可行性來安排。檢驗工程：根據(jù)產品要求、產品技術規(guī)范、質量缺陷的影

4、響程度確定所需求檢驗的工程。.質量檢驗的概述謀劃的根本內容檢驗方法：明確各檢驗點及各檢驗工程所采取的檢驗方法，如采用感官檢驗還是某種理化檢驗，采用全數(shù)檢驗還是按某種方式進展抽樣檢驗，采用自檢還是專檢等。檢驗數(shù)據(jù)的處置：包括數(shù)據(jù)的搜集、記錄、分析、和傳送。 .質量檢驗的概述謀劃的根本內容2.明確職責與權限有關質量檢驗謀劃與檢驗方案修正的職責與權限有關檢驗實施的職責與權限，如抽樣、丈量、分析、判別、報告等。有關不合格品處置的職責與權限。有關出現(xiàn)爭議時仲裁和協(xié)調的職責與權限。.質量檢驗的概述謀劃的根本內容3.確定信息的傳送 主要指各責任部門獲取相關信息的途徑。4.確定所需的指點性文件 根據(jù)產品實現(xiàn)流

5、程中重要和關鍵的過程和過程產品，確定所需求指點性文件，包括有關法律法規(guī)文件、產品規(guī)范、規(guī)范和檢驗指點書。.質量檢驗的概述謀劃的根本內容5.確定相關資源需求，包括所需的檢驗人員所需求的人員資歷和培訓。所需的丈量實驗設備。.質量檢驗的控制一、質量檢驗機構的設置質量檢驗機構是組織中承當產質量量檢驗和監(jiān)視義務的機構，就是獨立的并直接向最高管理者擔任的機構。其主要義務有：編制質量檢驗方案；嚴厲把關，完善檢驗系統(tǒng)；加強質量分析，掌握質量動態(tài)；加強不合格品管理，嚴厲執(zhí)行質量考核制度；.質量檢驗的控制一、質量檢驗機構的設置參與新產品的實驗和鑒定任務；合理選擇檢驗方式，積極采用先進檢驗技術和方法；配合有關部門做

6、好顧客效力任務；加強質量檢驗隊伍建立，不斷提高檢驗員的技術素質與工件質量。參與制定和健全有關質量管理任務制度。.質量檢驗的控制二、檢驗人員的才干要求具有一定的文化程度和任務閱歷。應了解受松質量特性構成與變化的專業(yè)知識。具有較強的分析和判別才干。具有良好的事業(yè)心和職業(yè)品德。.質量檢驗的控制三、檢驗人員的職責與權限參與檢驗謀劃。嚴厲按要務虛施檢驗。按制度對不合格品進展管理。掌握質量動態(tài)，完善檢驗系統(tǒng)。.質量檢驗的控制四、檢驗和實驗設備的控制對檢驗和實驗設備的控制是為了保證心要的檢測才干，獲得準確的數(shù)據(jù)，從而作出客觀公正的判別。檢驗設備應堅持正確的量值傳送，能夠時應能溯源到國際或國家規(guī)范，并按規(guī)定的

7、時間間隔在運用前校準。實驗 test： 按照程序確定一個或多個特性 程序 procedure ：為進展某項活動或過程所規(guī)定的途徑.質量檢驗的控制四、檢驗和實驗設備的控制當不存在上述規(guī)范時應制定校準根據(jù)。應對檢驗設備提供適當?shù)娜蝿窄h(huán)境，進展調整與維護以保證其準確度和精細度能滿足檢驗要求。對檢驗設備的控制應思索用于檢驗用的計算機軟件，應確認其滿足檢驗要求以才干。.質量檢驗的控制五、檢驗記錄由于檢驗是提供質量信息的重要性手段，因此在檢驗完成后應對檢驗的符合性評價結果加以記錄，并對記錄進展妥善保管，以提供產品符合要求的證明，或對不合格產品的可追溯性要求以及采取糾正措施提供根據(jù)。檢驗記錄必需包括以下內容

8、：產品符合驗收準那么的證據(jù)；經授權放行產品的責任人員的簽署；record： 闡明所獲得的結果或提供所完成活動的證據(jù)的文件注：記錄可用于實現(xiàn)和證明可追溯性，并提供驗證、預防措施和糾正措施的證據(jù)。 .質量檢驗的控制五、檢驗記錄適當時還可包括以下內容：檢驗時采用的方法包括檢驗方法、抽樣方法等；檢驗樣品的原始情況抽樣的地點、時間、批次、設備編號、操作者等；接納準那么的詳細內容；檢驗丈量的原始數(shù)據(jù)；檢驗操作人員、檢驗設備編號和校準形狀；記錄的編號、保管時間等。.質量檢驗的控制六、不合格品的控制 當經質量檢驗后發(fā)現(xiàn)不合格品時，應對其進展標識、隔離、評審、處置，以防止不合格品或不合格批的非預期接納、轉序或交

9、付給顧客，并應采取措施防止不合格品的再次發(fā)生。合格符合conformity：滿足要求 不合格不符合nonconformity：未滿足要求 .質量檢驗的控制六、不合格品的控制 標識對發(fā)現(xiàn)的不合格品或不合格批應做明顯標識，根據(jù)需求做好記錄。隔離在制造業(yè)中，對發(fā)現(xiàn)的不合格品應進展隔離，以防止與合格品發(fā)生混用。.質量檢驗的控制六、不合格品的控制 評審根據(jù)不合格的嚴重程度，由經授權的部門或人員對不合格品進展評審，以確定對不合格品的處置方式。處置根據(jù)不合格評審所做的決議，對不合格品要立刻采取相應的處置措施。關于不合格的性質以及隨后所采取的措施，包括所需的同意均應加以記錄，對不合格品的處置主要包括：評審 r

10、eview：為確定主題事項到達規(guī)定目的的適宜性、充分性和有效性所進展的活動.質量檢驗的控制六、不合格品的控制 糾正糾正是指為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。返工：對不合格產品采取的措施，使其符合要求，成為合格產品。降級：改動不合格產品的等級，使蓁簡樸同于原來的要求。報廢：為防止不合格產品原有的預期用途而采取的措施，如回收、銷毀或是效力業(yè)中的中止效力。.質量檢驗的控制六、不合格品的控制 返修為使不合格產品滿足預期用途而對其采取的措施。應留意返修能夠會改動產品的某些部分，雖然能滿足預期的運用要求，但已不能稱為合格產品。.質量檢驗的控制六、不合格品的控制 退讓退讓指對運用或放行不符合規(guī)定要求的產品的

11、答應。退讓須經有關授權人員同意，有時還要征行顧客的同意。.質量檢驗的控制六、不合格品的控制 糾正措施為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格的緣由所采取的措施。糾正措施與糾正不同，糾正是針對不合格的景象，目的是為了消除這種景象，而糾正措施針對不合格的緣由，目的是為了防止不合格的再次發(fā)生。.質量檢驗的控制六、不合格品的控制 預防措施預防措施是指為消除潛在的不合格的緣由所采取的措施。它與糾正措施不同之處在于采取預防措施時不合格尚未出現(xiàn)，它是經過對檢驗結果、統(tǒng)計過程控制等質量信息的趨勢分析或對以前類似情況的分析識別出能夠會出的不合格情況。 .質量改良一、概述企業(yè)為了尋求生存與開展，提高競爭位置，就必需不斷的進展質量改良

12、活動。繼續(xù)的質量改良是ISO9000：2000版規(guī)范給出的八項質量管理根本原那么之一。質量控制與質量改良都是質量管理的一部分，兩者存在以下區(qū)別和聯(lián)絡：.質量改良一、概述區(qū)別質量控制是努力于滿足質量要求，使產品堅持已有的質量程度不下降，即質量維持；而質量改良是努力于加強滿足質量要求的才干，是對現(xiàn)有的質量程度控制的根底上加以提高。使質量到達一個新的程度、一個新的高度。 .質量改良一、概述聯(lián)絡質量控制與質量改良是相互聯(lián)絡的。質量控制的重點是防止過失或問題的發(fā)生，充分發(fā)揚現(xiàn)有控制系統(tǒng)才干，使全過程處于受控形狀。然后在控制的根底上進展質量改良，使產品從設計、制造、效力到最終滿足顧客要求都到達一個新程度。

13、.質量改良二、質量改良的意義質量改良對提高產質量量效力質量、降低本錢、添加經濟效益具有非常重要的意義。提高優(yōu)等品率，為企業(yè)添加收益。提高質量信譽，改善與顧客關系，添加銷售量。減少廢次品，降低耗費，添加盈利。減少返工返修，提高消費效率，減少檢驗、挑選和實驗費用。加速新產品、新技術的開發(fā)，促進技術提高。合理運用資金、配置最正確資源，充分發(fā)揚企業(yè)潛力。培育不斷進取、改革的精神，提高人員的素質。主要表現(xiàn)為：.質量改良二、質量改良的根本過程PDCA循環(huán)任何一個質量活動都要經過謀劃Plan、實施Do、檢查Check和處置Action四個階段。這四個階段不斷循環(huán)下去，故稱之PDCA循環(huán)。.質量改良二、質量改

14、良的根本過程PDCA循環(huán)PDCA的內容第一階段P是方案：包括制定方針、目的、方案書、管理工程等。第二階段D是實施：即實地去干，去落實詳細對策。第三階段C是檢查：對策實施后，評價對策的效果。第四階段A是處置：總結勝利的閱歷，構成規(guī)范化，以后就按規(guī)范進展。對于沒有處理的的問題，轉入下一輪PDCA循環(huán)處理，為制度下一輪改良方案提供資料。.質量改良二、質量改良的根本過程PDCA循環(huán)PDCA的特點四個階段一個也不能少。大環(huán)套小環(huán)，例如在D階段也會存在制定實施方案、落實方案、檢查方案的實施進度和處置的小PDCA循環(huán)每循環(huán)不次，產質量量、工序質量或任務質量就提高一步，PDCA是不斷上升的循環(huán)。 .質量改良三

15、、質量改良的步驟、內容 質量改良的過程本身就是一個PDCA循環(huán)。按照ISO9000族規(guī)范，這四個階段詳細可分作7個步驟來實施： 明確問題明確所要處理的問題的重要性。明確問題的背景。將確定的問題用詳細的言語表現(xiàn)述出來，并闡明希望改良到什么程度。.質量改良三、質量改良的步驟、內容 選定質量改良的標題和目的值。正式選定義務擔任人假設是組成小組就確定組長和組員。對改良活動的費用做出預算。擬定改良活動的時間表。.質量改良三、質量改良的步驟、內容 2.調查現(xiàn)狀調查所要處理的問題的現(xiàn)狀，要留意了解其發(fā)生的時間、地點、種類和特征；對于質量特性的不合格或動搖，要從各種不同角度進展調查，到現(xiàn)場去搜集數(shù)據(jù)，同時還要

16、不入過數(shù)據(jù)之外的其他信息。.質量改良三、質量改良的步驟、內容 3.分析問題緣由(運用QC七手法經過現(xiàn)狀調查，搜集到大量有關待改良質量問題的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)和信息，接下來就是診斷分析產生質量質量的各種影響要素，并進而確定出主要影響要素 分析緣由可按以下兩步驟進展：設立假說選擇有能夠的緣由證假說從已設定要素中找出主要緣由 .質量改良三、質量改良的步驟、內容 4.擬定對策并實施應針對影響質量的主要要素制定改良措施、方案并予實施，措施可分兩種，一種是消除問題景象的應急措施，另一種那么是徹底消滅問題、防止問題再發(fā)生的根本措施。消費出不合格品后，糾正得再好也不能防止不合格品再次出現(xiàn)，處理不合格品出現(xiàn)的根本方法是除去產生問題的根本緣由，防止不合格品再產生。因此，一定要嚴厲區(qū)分這兩種不同性質的對策。 .質量改良三、質量改良的步驟、內容 制定與實施對策時應留意以下兩點 ：采取對策后，常會引起別的問題，就像藥品的副作用一樣。為此，必需從多種角度對措施、方案進展評價。采取對策時有關人員必需才干協(xié)作。采取對策往往要帶來許多工序的調整和變化，假設能夠應多方聽取有關人員的意見和想法。 .質量改良三、質量改良的步驟、內容 5.確認效果運用同一種圖表將對策實施前后的效果進展比較。將效果換算成