高壓電纜施工技術(shù)難點分析及解決方案

1、高壓電纜施工技術(shù)難點分析及解決方案本工程主變壓器至升壓站釆用電力電纜敷設(shè)其型號：ZRC-YJW02-64/U0KVoHOkV高壓電纜是輸送電能的重要線路,其運行狀態(tài)直接關(guān)系著系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。通過度析llOkV高壓電纜的施工技術(shù)難點，有針對性地釆取相對應(yīng)措施，不斷提高llOkV高壓電纜施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)安全運行。11OKV電纜敷設(shè)條件及技術(shù)參數(shù)：電纜敷設(shè)的排列方式和排列間距依據(jù)設(shè)計院要求。彎曲半徑（敷設(shè)時/運行時）：N20倍電纜外徑。敷設(shè)方式：室內(nèi)、外電纜溝道水平敷設(shè)。電纜結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)體、內(nèi)/外半導(dǎo)電屏蔽層、XLPE絕緣層、緩沖層等特殊材料制造。電纜敷設(shè)難度較大。1高壓電纜施工技術(shù)難點HOk

2、V高壓電纜常見的敷設(shè)方式有電纜隧道、電纜溝、穿管、直埋等，在敷設(shè)過程中l(wèi)lOkV高壓電纜容易受到損傷。因為llOkV高壓電纜采用穿管方式進行敷設(shè)，在敷設(shè)過程中，電纜管道中的混凝土殘渣很容易劃傷或者磨損電纜的外表層，影響高壓電纜的安全使用。同時，在敷設(shè)過程中，llOkV高壓電纜彎曲部位易受到管壁的摩擦和機械損傷，從而導(dǎo)致HOkV高壓電纜產(chǎn)生扭曲，管壁和電纜線之間發(fā)生摩擦損傷。另外,HOkV高壓電纜在敷設(shè)過程中，很容易受到溝槽、地面的摩擦，這些摩擦在很大程度上會影響高壓電纜的外護套絕緣性能，一旦高壓電纜外護套遭受磨損、磨穿，會導(dǎo)致高壓電纜受潮，降低高壓電纜的絕緣性能。最后，在高壓電纜展放時，在高壓

3、電纜的重力作用下，電纜容易發(fā)生自動溜放，導(dǎo)致高壓電纜和管壁發(fā)生碰撞，從而損傷高壓電纜。電纜附件安裝是llOkV高壓電纜施工過程中的重要內(nèi)容，同時也是項專業(yè)性較強的工作。在電纜附件安裝過程中，經(jīng)常會發(fā)生電纜附件損傷等問題，嚴(yán)重影響高壓電纜頭的絕緣性能和使用性能。同時安裝施工現(xiàn)場的溫度和濕度對于高壓電纜附件安裝質(zhì)量也有著重要的影響。在llOkV高壓電纜施工過程中，電纜防火處理是-項關(guān)鍵的工作，同時也是施工難點。在llOkV高壓電纜施工過程中，不能僅僅只通過涂抹防火涂料對高壓電纜被動的阻燃，要積極釆用隔離、堵塞、封閉等方法進行主動的防火處理。同時，在變電站里面的高壓電纜必須釆取繞包防火帶，提高防火能

4、力及對變電站鄰近設(shè)備起到延緩和保護作用。2高壓電纜施工技術(shù)措施及解決方案a.加強電纜損傷管理1）敷設(shè)前清理電纜管道：在llOkV高壓電纜敷設(shè)之前，必須做好清理工作，及時將排管內(nèi)部和電纜溝槽中的雜物清理出去，避免管道中的砂石殘渣、混凝土、石塊等堅硬物質(zhì)損傷高壓電纜，確保高壓電纜的施工質(zhì)量和使用性能。對于埋設(shè)時間較長的電纜管道，施工人員能夠在牽引繩上捆綁鋼絲刷用來清理管道，將高壓電纜管道疏通，清理完成后，相關(guān)技術(shù)人員要使用探測儀仔細檢測管道內(nèi)是否還存在雜物，必須將清理工作做徹底。2）合理處理電纜彎曲部位：在HOkV高壓電纜施工過程中，必須正確處理高壓電纜的彎曲部位，避免管壁和高壓電纜之間發(fā)生摩擦損

5、傷電纜。在處理電纜彎曲部位時，要嚴(yán)格控制電纜的彎曲半徑，特別是高壓電纜需要連續(xù)兩次進行彎曲時，llOkV高壓電纜的彎曲半徑要符合規(guī)程規(guī)定?？茖W(xué)安裝電纜附件1）安裝前處理：高壓電纜的附件安裝質(zhì)量對于llOkV高壓電纜施工質(zhì)量有著決定性的影響，在安裝llOkV高壓電纜附件時要注意以下幾個問題：安裝高壓電纜附件之前，施工單位要對相關(guān)施工人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，根據(jù)高壓電纜附件施工要求，做好技術(shù)交底。要盡量將HOkV高壓電纜安裝現(xiàn)場的溫度控制在1030攝氏度，相對濕度要小于70%,安裝現(xiàn)場必須保持干燥，避免雨水或者潮氣過大。相關(guān)質(zhì)量檢測人員要對所有進入施工現(xiàn)場的安裝材料進行質(zhì)量檢查，仔細校核高壓電纜附件

6、材料的尺寸和數(shù)量。在安裝高壓電纜附件時，施工人員要注意輕拿輕放。高壓電纜的橡膠預(yù)制件要保持干燥干凈。在安裝之前要將密封圈涂抹上硅脂。高壓電纜絕緣屏蔽層在打磨過程中，要嚴(yán)格按照電纜安裝施工工藝要求，用于高壓電纜半導(dǎo)電屏蔽層打磨的砂帶要和打磨高壓電纜絕緣的砂帶分開。2）電纜剝切：高壓電纜剝切操作必須確保精確度和準(zhǔn)確性，才能有效保障llOkV高壓電纜的施工質(zhì)量。在llOkV高壓電纜安裝施工現(xiàn)場，高壓電纜附件多是成品或者半成品，這些產(chǎn)品已經(jīng)預(yù)制成型，其尺寸不能再改變，而高壓電纜和附件之間的相對位置要設(shè)置在合適的位置才能有效改善高壓電纜的電場分布。對于這些提前預(yù)制成型的電纜附件，最關(guān)鍵的是要確保附件尺寸

7、嚴(yán)格符合安裝施工標(biāo)準(zhǔn)，如果高壓電纜和附件尺寸之間的誤差較大，將會影響附件和高壓電纜之間的粘合效果，同時將會影響高壓電纜附件制作安裝，給llOkV高壓電纜施工埋下很多安全隱患。3）半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層的處理：高壓電纜半導(dǎo)體屏蔽層與絕緣層的斷曰處是比較薄弱的環(huán)節(jié)，也是一個重要的處理環(huán)節(jié)，關(guān)系到整個電纜接頭制作安裝的成敗。高壓電纜半導(dǎo)電屏蔽層的處理，能夠用厚度23mm的玻璃剝削處理，處理半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層的斷口處要平整圓滑，無尖端、毛刺，斷口處不能出現(xiàn)凹槽或刀痕；半導(dǎo)電屏蔽層剝削以后，必須對電纜絕緣層表面進行打磨，用120目、240目、300目、400目、600目的砂帶打磨、刨光，使電纜絕緣層表面

8、光滑，符合電纜接頭附件的安裝制作工藝要求。防火、防蛇鼠處理1）確保防火封堵厚度和嚴(yán)密性：防火封堵的厚度和嚴(yán)密性直接關(guān)系著其效果，特別是在高壓電頭往下l（iT11.5ni的電纜進口部位，要盡量使用軟堵材料，確保封堵嚴(yán)密性，同時封堵材料要具有一定的厚度，其次就是：當(dāng)高壓電纜進入變電站時，內(nèi)外墻高壓電纜進口處也要進行封堵，防止蛇鼠進入變電站內(nèi)；進入變電站內(nèi)的高壓電纜必須要繞包防火帶處理。2)提升封堵層的機械強度：高壓電纜發(fā)生故障之后容易引發(fā)火災(zāi)，使得電纜內(nèi)部溫度迅速升高，對防火封堵材料產(chǎn)生非常大的沖擊力，同時會危及到變電一、二次設(shè)備的正常運行。所以在對高壓電纜進行封堵處理時，必須嚴(yán)格按照llOkV高

9、壓電纜的機械強度要求，提升封堵層的機械強度。及時將高壓電纜的進出口封堵好，避免蟲、蟻進入電纜管道，破壞電纜絕緣層。3淺談輸送機敷設(shè)電纜施工方案釆用新型的電纜敷設(shè)方法一電纜敷設(shè)機，能夠減少人為的敷設(shè)質(zhì)量事故。其敷設(shè)電纜的方案：共多臺分機多個集控臺，能夠統(tǒng)一由集控臺控制，也可在分機單獨控制，根據(jù)電纜路徑，在豎井處，放線軸處及直線段設(shè)分機，并在拐彎處加裝滑輪，設(shè)專人操作指揮，同時對電纜路徑中可能出現(xiàn)卡阻，劃傷電纜的地方事前進行妥善處理，避免劃傷電纜，這樣可大大減輕職工體力消耗，加快施工進度，特別適用于電纜路線較長、線徑在50mm2300mm2之間的電力電纜的敷設(shè)。電纜牽引敷設(shè)準(zhǔn)備敷設(shè)電纜前，電纜溝及

10、過路穿管應(yīng)施工完畢，檢查供應(yīng)商提供的電纜技術(shù)參數(shù)是否與到貨的材料相符。通過電纜技術(shù)參數(shù)結(jié)合施工現(xiàn)場的各種因數(shù)，計算出電纜敷設(shè)施工中的牽引力和側(cè)壓力。通過對各電纜展放段內(nèi)各轉(zhuǎn)角點牽引力及電纜側(cè)壓力進行計算，合理釆用電纜牽引機，及電纜輸送機進行電纜敷設(shè)，并根據(jù)相對實際情況布設(shè)電纜盤，制定出電纜線路敷設(shè)示意圖。在人力配合速度允許的情況下，各放線機應(yīng)釆用聯(lián)運方式進行工作，以達到整體放線，最佳工作效率。在人力配備不足時，應(yīng)采取單動方式，以避免電纜存線過多或放線供應(yīng)不足而造成的機械空運，此時各放線機械應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，旦應(yīng)通過對講機進行聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)指揮。用機械敷設(shè)電纜時，最大牽引強度不宜超過70N/mm2,且

11、速度不宜超過15m/min,在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。在水平直通道，可每隔30米設(shè)-臺機械，在電纜軸側(cè)，可視具體情況增加機械臺數(shù)。在平衡的條件下，用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)編制詳細的施工方案，確定敷設(shè)方法，線盤架設(shè)位置，電纜牽引方向，校核牽引方向，校核牽引力和測壓力，確定配合敷設(shè)人員和機具。電纜展放安全措施電纜展放過程中，各部位均應(yīng)有統(tǒng)一指揮，電纜線頭要有專人監(jiān)護跟隨，每隔20米左右設(shè)專人看管電纜溝內(nèi)的滾輪運轉(zhuǎn)是否正常，各關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如線盤、線頭轉(zhuǎn)角處，應(yīng)配對講機保持通訊暢通，遇緊急情況可及時通知停止?fàn)恳ｋ娎|穿路地段均應(yīng)設(shè)置醒目施工安全標(biāo)志，并派專人看守路口；嚴(yán)禁電纜在地面及轉(zhuǎn)角

12、處摩擦；每隔5米放置電纜托輻，轉(zhuǎn)彎處還要設(shè)置轉(zhuǎn)彎滑輪，小于15度的轉(zhuǎn)彎處可放置一個轉(zhuǎn)彎滑輪，15度以上可用兩個以上的轉(zhuǎn)角滾輪組。電纜所有穿管的兩端要裝管口滑輪，過路穿管的兩端所用滑輪的平面要與穿管齊平，防止電纜在管壁上摩擦。放電纜前，一定要清理電纜要穿過的電纜保護管，對有積水的要采取排水措施,保持保護管道內(nèi)清潔和光滑，電纜保護管口應(yīng)打磨不允許有刀口，穿管口設(shè)專人均勻撒石墨粉。牽引繩與電纜連接處必須安裝防扭接頭；電纜與其它地下管、線等設(shè)施之間的距離必須滿足設(shè)計與規(guī)程要求。電纜敷設(shè)與環(huán)境聯(lián)系緊密，敷設(shè)環(huán)境中障礙物、硬物、有菱角的物體越多或敷設(shè)空間越小，敷設(shè)過程中的難度也就越大，電纜容易受損的幾率也就更大。如橋架上、電纜溝道內(nèi)的兩壁按設(shè)計要求每隔500mm