主生產(chǎn)方案講座

1、主生產(chǎn)方案講座41 主生產(chǎn)計(jì)劃定義與作用主生產(chǎn)計(jì)劃定義 主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，簡稱為MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。 計(jì)劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。41 主生產(chǎn)計(jì)劃定義與作用主生產(chǎn)計(jì)劃作用 在ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃的過渡與連接 企業(yè)的物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、采購計(jì)劃等均來源于主生產(chǎn)計(jì)劃4.2 粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃（Rough-cut Capacity Planning， 簡稱RCCP

2、） 粗能力計(jì)劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃。 它的計(jì)劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多。 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。4.2 粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃的計(jì)算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。 列出各種計(jì)劃產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時(shí)間和關(guān)鍵工作中心的能力清單進(jìn)行對比。 資源清單建立方式有2種 直接維護(hù)產(chǎn)品頂層物品的資源清單，說明完成該物品全過程加工所用的關(guān)鍵工作中心和占用關(guān)鍵工作中心資源的情況。在工藝路線中維護(hù)物品的資源和消耗資源，再根據(jù)工藝路線生成MPS對象物品的資源清單。4.2 粗能力計(jì)劃需求供應(yīng)產(chǎn)品關(guān)鍵工作中心A

3、BC編碼名稱（能力單位）月能力（小時(shí)）數(shù)量（臺(tái)）156020需用可用最大工作中心負(fù)荷（時(shí)）2080301100數(shù)控沖床（小時(shí)）13014015040120504230大立車（小時(shí)）2102563201301504700銑鏜床（小時(shí)）280240300803001205200裝配（小時(shí)）500500500資源清單4.2 粗能力計(jì)劃資源清單關(guān)鍵工作中心需求負(fù)荷總能力需用能力超/欠負(fù)荷率編碼名稱資源代碼及名稱資源單位WCZ001波峰焊Z01+波峰焊設(shè)備小150111.11%WCZ002IC焊接Z02+ IC焊接設(shè)備小時(shí)1000120021020083.33%WCZ003高壓

4、測試Z03+高壓測試儀器小時(shí)1000120028020083.33%WCZ004絕緣電阻測試Z04+絕緣電阻測試儀器小時(shí)120012505005096%4.2 粗能力計(jì)劃進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段時(shí)間順序鐵 錘錘 把錘 頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時(shí)間偏置時(shí)間偏置時(shí)間的計(jì)算4.2 粗能力計(jì)劃確定各時(shí)段負(fù)荷的起因 再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論相關(guān)

5、基本概念時(shí)段（Time Period） 時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論時(shí)區(qū)(Time Zone) 說明某一計(jì)劃的產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置時(shí)區(qū)1（需求時(shí)區(qū)）：產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)2（計(jì)劃時(shí)區(qū)）：在累計(jì)提前期時(shí)間跨度內(nèi)，超過時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)3（預(yù)測時(shí)區(qū)）：超過時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論時(shí)界（Time Fence） 2個(gè)

6、時(shí)區(qū)的分界點(diǎn)，是控制計(jì)劃變化的參考點(diǎn)和根據(jù)，分為需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界需求時(shí)界：也稱需求時(shí)間警戒線，是時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)，它提醒計(jì)劃人員，早于這個(gè)時(shí)界的訂單已經(jīng)在最后的總裝計(jì)劃時(shí)界（計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界）：時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)，它提醒計(jì)劃人員這個(gè)時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃已經(jīng)確認(rèn)，采購訂單已經(jīng)下達(dá)，資金已經(jīng)投入，材料和能力資源已經(jīng)開始消耗。4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論時(shí)段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時(shí)間順序時(shí)區(qū)1總裝提前期總提前期 或 計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃完工計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界某時(shí)刻某產(chǎn)品

7、時(shí)區(qū)與時(shí)界圖示4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系時(shí)段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺(tái) 60臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái) 35臺(tái) 時(shí)間順序總提前期 或 計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界某時(shí)刻某產(chǎn)品各計(jì)劃所處的時(shí)區(qū)分布圖4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 時(shí)區(qū)、時(shí)界對計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)1，需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時(shí)區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤?、

8、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)。4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論時(shí)區(qū)3，計(jì)劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計(jì)劃允許變動(dòng)，無代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論時(shí)區(qū)123時(shí)段1 2 34 5 6 7 8 910 11 12 需求依據(jù)合同合同及預(yù)測的取舍預(yù)測訂單狀況下達(dá)下達(dá)及確認(rèn)計(jì)劃計(jì)劃變動(dòng)難易難，代價(jià)大ERP系統(tǒng)不能自動(dòng)更改，必須人工干預(yù)，改動(dòng)代價(jià)大ERP系統(tǒng)可自動(dòng)更改變動(dòng)審批權(quán)公司級(jí)經(jīng)理部門級(jí)經(jīng)理計(jì)劃員起點(diǎn)總裝提前期累計(jì)提前期（加工/采購）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論計(jì)劃對象與方法銷售環(huán)境M

9、PS計(jì)劃對象計(jì)劃方法說明現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)獨(dú)立需求類型的物料（產(chǎn)品，組件，備件）單層MPS可與分銷資源計(jì)劃接口，制造BOM訂貨生產(chǎn)(MTO)工程生產(chǎn)(ETO)獨(dú)立需求類型的物料（產(chǎn)品，組件，備件）單層MPS關(guān)鍵路線法，制造BOM訂貨生產(chǎn)(MTO)訂貨組裝(ATO)基本組件，通用件多層MPS總裝計(jì)劃FAS4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論生產(chǎn)類型與計(jì)劃方法生產(chǎn)類型產(chǎn)品特點(diǎn)企業(yè)舉例計(jì)劃方法單件定制設(shè)計(jì)造船、重型機(jī)械關(guān)鍵路線法+MRP多品種小批量標(biāo)準(zhǔn)、可配置機(jī)床、通用機(jī)械、工程機(jī)械MRP+GT、MRP+JIT大批大量生產(chǎn)可配置汽車、家電JIT+MRP連續(xù)定型化工、冶金流程MRP4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論主生產(chǎn)計(jì)劃制

10、訂流程RCCP清單銷售計(jì)劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論輸入信息 預(yù)測和合同信息（銷售子系統(tǒng)）、與計(jì)劃管理和物料管理有關(guān)的信息，庫存量信息（庫存子系統(tǒng)） 輸出信息 該產(chǎn)品在未來各時(shí)段的需求量、庫存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量和可供銷售量 4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論計(jì)劃所用基本概念批量規(guī)則（計(jì)算物品的計(jì)劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則，包括靜態(tài)批量規(guī)則和動(dòng)態(tài)批量規(guī)則）最大批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量大于批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下大量最小批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量小于批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下大量固定批量：每次訂貨計(jì)劃數(shù)量按一個(gè)固定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理

11、論直接批量：完全按照計(jì)劃的需求量決定的訂貨量固定周期批量：每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會(huì)相同，按定義的批量周期合并經(jīng)需求，作為計(jì)劃下達(dá)量周期批量：根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算間隔期，決定每年訂貨的次數(shù)，在一個(gè)訂貨周期內(nèi)，系統(tǒng)取各時(shí)間段內(nèi)物品凈需求不為零的記錄，將其凈需求進(jìn)行匯總倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計(jì)算，如果需求量大于批量則按批量的倍數(shù)計(jì)算4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論毛需求量：初步的需求數(shù)量 取舍預(yù)測值和合同值得出毛需求 取舍的規(guī)則基本有4種：按合同值、按預(yù)測值、按二者之和、按其中的最大值 不同時(shí)段應(yīng)采取不同的取舍原則 一般在需求時(shí)區(qū)，毛需求以合同為準(zhǔn)；在計(jì)劃時(shí)區(qū)，毛需求是預(yù)測和實(shí)

12、際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)測時(shí)區(qū)，毛需求為預(yù)測值 計(jì)劃接受量：前期已經(jīng)下達(dá)的、正在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí)段的產(chǎn)出數(shù)量4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論預(yù)計(jì)可用庫存量 從現(xiàn)有庫存中扣除預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于需求計(jì)算的那部分庫存 計(jì)算公式： 預(yù)計(jì)可用庫存量前一時(shí)段末的可用庫存量本時(shí)段計(jì)劃接受量本時(shí)段毛需求量本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量 凈需求量 就是計(jì)算出還缺多少，綜合毛需求量和安全庫存量，前一時(shí)段末的可用庫存，本期計(jì)劃產(chǎn)出的數(shù)量 計(jì)算公式： 凈需求本時(shí)段毛需求前一時(shí)段末的可用庫存量本時(shí)段計(jì)劃接受量安全庫存量 4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論計(jì)劃產(chǎn)出量為了滿足凈需求，根據(jù)批量規(guī)則計(jì)算得出的。計(jì)劃產(chǎn)出量N批量且，計(jì)劃投入

13、量 根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、提前期、成品率計(jì)算出的需投入生產(chǎn)的數(shù)量 4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論可供銷售量 由于按設(shè)定的批量投產(chǎn)，計(jì)劃產(chǎn)出量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大于凈需求的情況。 計(jì)劃產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和的數(shù)量是一種多余的庫存，可以隨時(shí)向客戶出售，這部分?jǐn)?shù)量稱為可供銷售量。計(jì)算公式：可供銷售量某時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量（含計(jì)劃接受量）下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論計(jì)算流程（1）計(jì)算各時(shí)段的毛需求量 （2）讀入計(jì)劃接受量、過去的庫存量（3）推算預(yù)計(jì)可用庫存量初值（未考慮計(jì)劃產(chǎn)出量）（4）從第一個(gè)預(yù)計(jì)可用庫存量小于安全庫存的時(shí)段開始 計(jì)算凈需求 根據(jù)凈需求，考慮批量，推

14、算計(jì)劃產(chǎn)出量 重新計(jì)算本時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫存量 計(jì)算下一時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫存量初值 重復(fù)步驟，循環(huán)計(jì)算至計(jì)劃期終止 （5）根據(jù)提前期和成品率計(jì)算各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃投入量 （6）計(jì)算各個(gè)時(shí)段的可供銷售量 MPS計(jì)算流程毛需求計(jì)算計(jì)劃接收量計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存計(jì)算凈需求量計(jì)算凈需求大于0？計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算計(jì)劃投入量計(jì)算開始訂單、預(yù)測、時(shí)區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計(jì)劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYES4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃用于核定主要生產(chǎn)資源的情況，即關(guān)鍵工作中心、人力和原材料能否滿足MPS的需要，以使得MPS在需求與能力之間取得平衡。 如果需求和

15、能力基本平衡，則同意主生產(chǎn)計(jì)劃；如果需求和能力偏差較大，則否定主生產(chǎn)計(jì)劃，并提出修正方案；如果能力和需求不平衡，主計(jì)劃員應(yīng)該首先進(jìn)行調(diào)整，力求達(dá)到平衡，調(diào)整的方法有：改變預(yù)計(jì)負(fù)荷，如重新安排訂單，拖延訂單，終止訂單，訂單拆零等。改變生產(chǎn)能力，如改變生產(chǎn)工藝，申請加班，外協(xié)加工，加速生產(chǎn)，雇傭臨時(shí)工等。 4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃 下達(dá)部門：生產(chǎn)制造部門、采購部門、工程技術(shù)部門、市場銷售部門、財(cái)務(wù)部門等 修改MPS的方法計(jì)劃的重排和部分修訂全重排法 主生產(chǎn)計(jì)劃完全重新制定，原有計(jì)劃被全部刪除，計(jì)劃全部梳理一遍。重排計(jì)劃的間隔時(shí)間要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，物料數(shù)量的多少，對計(jì)劃準(zhǔn)確

16、度的要求，計(jì)劃變動(dòng)影響面的大小，計(jì)算機(jī)和服務(wù)器的運(yùn)行速度等因素。 凈改變法 系統(tǒng)只對訂單中有變動(dòng)的部分進(jìn)行局部修改，一般改動(dòng)量比較小。但是大量頻繁地局部修改有可能產(chǎn)生全局性的差錯(cuò)。 4.3 主生產(chǎn)計(jì)劃理論對主生產(chǎn)計(jì)劃員的要求（1）熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，了解車間作業(yè)及物資供應(yīng)情況，了解銷售合同及客戶要求，同時(shí)，又能區(qū)別不同客戶對企業(yè)長遠(yuǎn)利益的影響。（2）知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合，以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、合理利用資源（3）知道如何集中安排通用零部件的生產(chǎn)，減少不必要的無效作業(yè)（4）時(shí)刻保持同市場銷售、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門的聯(lián)系與溝通，遇見未來可能發(fā)生的問題 思考題思考題什么是MPS？MPS處于計(jì)劃中什么樣的地位？它的來源呢？什么是RCCP？它