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文檔簡介

1、編制單位:集團(tuán)有限有限公司編制時間:20XX年X月XX日XXX項目飛騰公司室內(nèi)裝飾工程主要施工方案編制:審核:批準(zhǔn):編制日期:編制單位:本工程為室內(nèi)裝飾工程,共15層。根據(jù)本工程裝飾裝修施工的特點,本方案重點介紹了吊頂施工技術(shù)、墻石干掛及舖貼施工技術(shù)、地石料及地磚、木地板鋪貼技術(shù)的施工方案,水電安裝工程施工技術(shù)等其他工序的施工方案,在施工前應(yīng)報監(jiān)理人和業(yè)主批準(zhǔn)。1、吊頂工程:本工程吊頂分為輕鋼龍骨石膏板、鋁合金條龍骨、輕鋼龍骨樂思龍鋁板、造型木龍骨塑鋁板、各種玻璃裝飾吊頂。(1)輕鋼龍骨石膏板吊頂:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面板安裝、表面乳膠漆涂裝工藝。1、吊頂龍骨安裝工程(

2、1)施工準(zhǔn)備檢查結(jié)構(gòu)施工吊頂施工前,應(yīng)對結(jié)構(gòu)的空間尺寸進(jìn)行復(fù)核,及時處理結(jié)構(gòu)中需要處理的質(zhì)量問題。檢查設(shè)備安裝吊頂施工前,應(yīng)檢查設(shè)備、管道的安裝是否到位,有無交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪費。施工工具:電動木工切割機(jī)、電動木工刨床、電錘、電鋸、電焊機(jī)、油漆刷等。施工工藝:放線,固定吊桿,安裝主龍骨,根據(jù)標(biāo)高調(diào)整主龍骨,放線,安裝次龍骨,安裝異形龍骨,安裝橫龍骨。放樣主要是彈吊頂標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿位置線。吊頂立面線:彈到墻、柱上。龍骨布置線:彈到地板底部。吊筋定位線:吊筋間距應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求、龍骨截面及施加荷載確定。位置線與龍骨相同,在地板底部彈跳。固定吊

3、桿因為本工程所需房間空間大,吊桿長,為保證整個吊頂?shù)膭偠群头€(wěn)定性,減少其側(cè)向位移,釆用“立體法?8圓鋼,吊桿根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場加工,刷三度防銹漆。然后,根據(jù)吊桿的位置線,用電錘將管螺栓脹接并與吊桿焊接。同樣,吊桿與吊桿之間的連接也是焊接的。吊架和主龍骨由工廠提供。安裝一般是可靠的,能夠鎖定。龍骨安裝在龍管安裝過程中,因為主龍骨在頂部,吊桿與主龍骨連接。主龍骨安裝完畢后,在主龍骨底部彈線,然后用配套的連接件將次龍骨與主龍骨固定。安裝順序:先安裝吊桿和主龍骨,然后依次安裝中龍骨和小龍骨;主龍骨和次龍骨也能夠一起安裝,二者能夠同時安裝。至于采用哪種形式,主要取決于不同部位和吊裝區(qū)域的大小。龍骨一般按預(yù)

4、彈簧位置從一端安裝到另一端。如果有高跨和低跨,傳統(tǒng)的方法是先安裝高跨部分,然后安裝低跨部分。人孔、人孔、通風(fēng)口等部位,安裝龍骨時應(yīng)根據(jù)尺寸預(yù)留位置,橫撐龍骨安裝到位。如果在吊頂下懸掛大型燈具,吊桿與龍骨在這方面要協(xié)調(diào)好,位置布置要合理,部分龍骨要分段開啟,然后在結(jié)構(gòu)上采取相對應(yīng)的加固措施,確保安全。如果照明面積大,最好將龍膏掛好,以便安全使用;一般燈具,對于暗裝吊頂,燈具可直接固定在龍骨上。在大跨度(4m以上)空間安裝主龍骨時,按設(shè)計及規(guī)范要求,中間部分應(yīng)起拱,一般為短跨度方向的1/200o主、次龍骨可在長度方向用連接件連接,接頭應(yīng)錯開。龍骨找平:龍骨安裝前,已劃出標(biāo)高控制線。根據(jù)標(biāo)高控制線,

5、龍骨應(yīng)就位。所以,龍骨的找平和安裝應(yīng)同時完成。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨。只要主龍骨標(biāo)高正確,中、小龍骨就不會有任何問題。吊頂面安裝工程本工程表面主要考慮石膏板、硅酸鈣板等石膏板(硅酸鈣板)的安裝。(1)施工工具電錘、電鋸、電鉆等(2)施工工藝檢查石骨板(硅酸鈣板),安裝石膏板(硅酸鈣板)(3)格子石膏板(硅酸鈣板)進(jìn)入現(xiàn)場的石膏板(硅酸鈣板)表面應(yīng)光滑,不得有翹曲、凹凸等現(xiàn)象。同時,清除運輸過程中可能損壞的石膏板。這種石膏板可用作廢料。(4)石膏板(硅酸鈣板)安裝在保證石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上,一般采用自攻螺有安裝石膏板,用手鉆將自攻螺釘打入輕鋼龍骨內(nèi),使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。大面積安裝石膏板,

6、間距5-8mm,便于批量鑲嵌。石膏板鋪設(shè)及涂膠處理按有關(guān)規(guī)范操作,確保吊頂質(zhì)量。吊頂面乳膠漆工程(1)施工工具刀具、油漆刷等(2)施工工藝 基層處理,貼玻璃網(wǎng)格,膩子三遍,刷乳膠漆三遍。施工程序:基本治療首先對自攻螺釘?shù)穆菘姿⒎冷P漆三遍,然后對所有的螺孔和蟲洞刷膩子,使表面與原石膏板表面基本平整。粘貼玻璃網(wǎng)布因為石骨板的收縮,石膏板與石骨板之間或石骨板與墻面之間的接縫處可能出現(xiàn)裂縫。上述部位用彈性膩子填塞裂縫,用玻璃網(wǎng)布夜蓋,然后用膩子找平。三批膩子基層處理后,石膏板表面應(yīng)大面積填塞膩子。待第一遍膩子干透磨光后,再涂第二遍膩子,以此類推,再涂第三遍膩子。刷乳膠漆三遍膩子批準(zhǔn)后,應(yīng)涂第一層乳膠漆

7、。待第一道漆完全干透后,再刷第二道乳膠漆,依此類推。應(yīng)涂三層乳膠漆。輕鋼龍骨帶微孔鋁板吊頂:施工工藝:測量標(biāo)高,放線,固定吊桿,安裝主龍骨,調(diào)平主龍骨,在次龍骨上安裝并調(diào)平條形微孔鋁板微孔鋁板的安裝、固定、找平方法與輕鋼龍骨相似,可參照輕鋼龍骨的施工方法。施工中應(yīng)在水電安裝工程或其他預(yù)埋工程完工后進(jìn)行,避免輕鋼龍骨因交叉作業(yè)而變形。微孔鋁板安裝后不再進(jìn)行表面涂裝處理,應(yīng)做好面層成品保護(hù),防止損壞或表面污染。鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂:鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂?shù)氖┕し椒ㄅc鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂相似。區(qū)別在于鋁合金T型龍骨礦棉板釆用浮動式,鋁合金三角龍骨鋁方板采用嵌入式。所以,鋁合金三角龍骨鋁方板

8、可參照鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂施工工藝,此施工方案不再重復(fù)。木龍骨塑鋁板及各種玻璃面吊頂:1.施工工藝:測量標(biāo)高,放線,固定吊桿,預(yù)制成型木龍骨,安裝成型木龍骨,調(diào)平成型木龍骨,切割塑鋁板(固定加工玻璃),安裝底板,安裝表面塑鋁板(玻璃)。測量標(biāo)高、放線、固定掛筋的施工工藝與輕鋼龍骨石膏板吊頂相同,可參考預(yù)制木龍骨:根據(jù)設(shè)計圖紙的形狀和龍骨的橫截面,預(yù)制木龍骨的間距。具體要求如下:A.用作木龍骨的木材必須干燥,含水率控制在12%以內(nèi)。B龍骨橫截面為凈尺寸。當(dāng)龍骨表面需要刨削時,龍骨的切割尺寸宜單面刨加3mm,雙面刨加5mmoC當(dāng)異形龍骨截面高度超過100mm或有變截面時,可用18mm厚的六安新

9、木板制作。D預(yù)制好的木龍骨應(yīng)及時進(jìn)行防火處理,并按設(shè)計要求涂刷防火涂料。成型木龍骨安裝:A.按設(shè)計要求及圖紙尺寸安裝成型木龍骨,與吊桿的連接固定應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,并應(yīng)牢固可靠。B因為木龍骨間距較小,安裝后不能進(jìn)行其他工程設(shè)備的施工。所以,木龍骨的安裝應(yīng)在水電安裝工程或其他預(yù)埋件完工后進(jìn)行。調(diào)平成型木龍骨A.根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)高要求,安裝好的木龍骨應(yīng)找平,并在同一水平線上劃出長線。只有控制龍骨的精度,才能保證裝飾面的精度。B龍骨找平應(yīng)由技術(shù)熟練、責(zé)任心強的操作人員進(jìn)行,避免因施工粗糙、腐朽造成質(zhì)量隱患。C龍骨找平的平整度要求為2響。D龍骨找平后,應(yīng)及時檢查防火涂料的涂裝情況,如有損壞應(yīng)進(jìn)行修

10、補和涂裝。(5)切割塑料鋁板(固定加工玻璃)A.按設(shè)計圖紙要求,先翻面層塑鋁板(玻璃)。如有特殊要求或加工異常,應(yīng)繪制翻轉(zhuǎn)圖。塑料鋁板(玻璃)應(yīng)標(biāo)明材料品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量等級和使用部位。B塑鋁板的切割采用專用切割工具,在專用固定操作平臺上進(jìn)行切割,保證加工精度。C加工下料的半成品應(yīng)分類堆放,并按翻樣順序編號。D如需外加工玻璃,應(yīng)提前進(jìn)行外加工,以免影響施工進(jìn)度。(6)底板安裝A.底板安裝前,應(yīng)再次檢查龍骨的準(zhǔn)確性、牢固性及水電安裝等預(yù)埋工程的實施情況,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行底板施工。B底板安裝有五夾板和九里板兩種,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。弧形部分底板采用五夾板。C墊板背面應(yīng)事先按設(shè)計要求刷

11、防火涂料,待干燥牢固后方可安裝。D底板與木龍骨采用白乳膠與F30氣釘固定。首先,在木龍骨和底板周圍均勻地涂上白色乳膠。單板調(diào)整后,用F30氣釘固定,間距3-5cmoE底板平面度2mm,圓弧光滑清晰。F底板、木龍骨的安裝屬于隱蔽工程,應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗收,并辦理相關(guān)手續(xù)。(7)面塑鋁板(玻璃)安裝A.面塑鋁板(玻璃)安裝前,檢查底板安裝是否牢固可靠,平整度是否符合要求,弧度是否平滑清晰。確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行面板施工。B根據(jù)施工圖紙和樣板加工單,進(jìn)行面板的安裝粘貼,避免亂操作。C塑鋁板與底板應(yīng)采用萬能膠粘貼。萬能膠涂刷均勻,粘貼牢固,避免塑鋁板空鼓、脫殼。板間縫隙按設(shè)計要求設(shè)置,并預(yù)埋與塑

12、鋁板同色的玻璃膠。2、墻體工程本工程墻面施工較為復(fù)雜,主要包括石材干掛、瓷磚飾面、木裝飾、墻面玻璃安裝、各種乳膠漆飾面等。石材干掛施工技術(shù)石材質(zhì)量要求施工前,測量水平,分塊放樣,確定整個墻石的切割尺寸,彈出網(wǎng)格尺寸線,按規(guī)定尺寸鉆孔,放入金屬膨脹螺絲,然后按網(wǎng)格尺寸焊接角鋼,刷防銹漆,撿石,注意切割,開槽并上墻,糾正水平和垂直,然后用白云石膠將上、下連接銷粘在一起,整體安裝后,清理、修理、清潔。2、作業(yè)流程:鋼骨架石的規(guī)劃、設(shè)計、加工、生產(chǎn)、成品安裝、保護(hù)規(guī)劃設(shè)計:根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸和石材品種,以及現(xiàn)場施工測量,設(shè)計石材布置圖,并根據(jù)石材布置圖制作石材加工清單。石材加工清單應(yīng)注明石材的質(zhì)量、厚度

13、、加工尺寸、使用部位、加工數(shù)量和數(shù)量。石材加工:石材加工分為工廠加工和現(xiàn)場加工加工廠加工:根據(jù)石材加工清單的要求,在石材側(cè)面標(biāo)注石材編號和加工尺寸,對每批加工訂單進(jìn)行分類加工,分批發(fā)貨?,F(xiàn)場加工主要是解決石材安裝問題A.定厚切割是整個施工方法中最重要的一步。為了獲得槽縫的精度,在現(xiàn)場施工中必須采用定厚機(jī)進(jìn)行切割,否則將徹底破壞整個施工方法,増加麻煩。BT形片的弧度設(shè)計與手鋸片的厚度和半徑相同,所以槽縫的規(guī)定寬度不應(yīng)大于2.5mm,以免損傷石板固定的強度和基準(zhǔn),長度不應(yīng)大于10cm(僅作為左右調(diào)整長度)。C深度與T形件相同(太深會破壞板的強度)。D為了獲得工程的效率,在同一工程現(xiàn)場,定厚機(jī)的固定

14、刀片必須設(shè)置相同厚度的調(diào)整刀片,因為固定刀片和鋸片必須平行,切割形成的凹槽與完工面平行。鋼框架安裝:A.根據(jù)石材平面布置圖,鋼骨架必須采用熱鍍鋅鋼制作,焊接處做防銹處理。B安裝時應(yīng)保證鋼骨架的垂直度和平整度,垂直度為2mm,平面度為2剛。(4)石材安裝:A.來料石料按加工清單分類堆放。同時,要加強進(jìn)貨石材的檢驗,嚴(yán)格控制石材品種、加工質(zhì)量和色差。B每塊石料的底部必須平貼在不銹鋼T形碼片上,每個伸縮縫內(nèi)不得留壓克力桿或螺母墊片,以真正支撐整塊石料的重量,避免積載。C不要害怕不銹鋼芯片上或下沒有每個螺絲或螺母。D邊角小的側(cè)板不能只靠膠粘劑,必須用固定件固定。E安裝石材時,應(yīng)隨時校正垂直度、平整度,

15、擰緊螺母,切屑、切石槽用大理石膠嵌牢。(5)成品保護(hù):石材成品保護(hù)包括清洗、打蠟、成品保護(hù),與地面石材施工工藝相同。(2)花崗巖掛板施工工藝及技術(shù)規(guī)范:花崗巖掛板是指將大理石飾面或花崗巖飾面通過錨固、灌漿、粘結(jié)等方式固定在建筑表面的施工方法。1.工藝流程:施工準(zhǔn)備:包括大理石、花崗巖、花崗巖嵌體的組織措施、施工技術(shù)交底、機(jī)械準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備等?;鶎忧謇恚河娩摻z網(wǎng)鑲嵌或綁扎的基層表面的砂、脂、油漬應(yīng)清除干凈。基層為混凝上墻板時,應(yīng)鑿毛,檢查預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全、位置是否正確,對缺失、移位部分應(yīng)進(jìn)行處理調(diào)整。材料的開箱和分類:對未包裝的花崗巖或花崗巖進(jìn)行分類檢查。破碎、變色、受污染的花崗巖應(yīng)分別

16、挑出堆放。根據(jù)規(guī)格、品種、顏色,可使用的花崗巖應(yīng)分開堆放,花崗巖應(yīng)按設(shè)計要求整齊擺放在地面上。應(yīng)進(jìn)行顏色選擇和圖案匹配。如果色調(diào)不一致,應(yīng)適當(dāng)更換花崗巖,上下、左右、相鄰的圖案搭配應(yīng)大致對齊,盡量達(dá)到相似的雅致。根據(jù)預(yù)先安排,按照安裝配置圖的順序編號,寫在板背上,按編號安裝。同時,核對墻體和花崗巖的實際尺寸,最后通過實測確定花崗巖砌塊的數(shù)量。其中,需要切割處理的,要預(yù)先安排,力求達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。重新切割、鉆孔和開槽一般施工單位按設(shè)計圖紙要求向廠家訂貨,包括鉆孔、開槽、倒角、磨邊等,但因為設(shè)計圖紙與實際施工結(jié)果不完全一致,造成誤差(誤差是由多種原因引起的,無論是設(shè)計原因還是施工原因,結(jié)果都無

17、法處理,所以我們必須改變花崗巖的尺寸)需要改變飾面材料的規(guī)格和尺寸,并重新進(jìn)行切割、鉆孔、開槽、倒角、磨邊等工作。(5)綁扎鋼筋網(wǎng)柱面掛花崗石,底座表面通常綁鋼筋網(wǎng)。墻面鑲嵌花崗巖,先預(yù)埋支架,綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)一般是6.5-8.5毫米電線。橫向鋼筋用于粘結(jié)花崗巖板。第一根鋼筋在距地面100mm處水平綁扎,作為下固定鋼絲綁扎一層花崗石板。第二橫向鋼筋間距與花崗巖板高度相同。板面直接與混凝上或磚墻固定時,應(yīng)先在墻上鉆孔,然后鉆孔。6.5-沿基準(zhǔn)網(wǎng)格線開8.5mm孔,孔深不小于60rrmo打入雙股20-18銅絲捆扎的木塞,兩股銅絲外露頭10mm,用于錨固花崗石板。如采用或7-8mm薄板鑲嵌,則不需

18、要鋼絲網(wǎng),采用粘接施工工藝固定板面。彈線掛花崗石前,先用鉛錘在墻面、柱面、門窗上找出自上而下的垂線。應(yīng)考慮花崗巖飾面的厚度、灌漿砂漿的間隙和鋼筋的尺寸。單板蒙皮與結(jié)構(gòu)面的距離一般為50mm。在地面上沿墻(柱)面彈出單板外形尺寸線作為第一層單板的基準(zhǔn)線。將編號好的花崗石板放在彈好的基準(zhǔn)線上,各板縫按設(shè)計規(guī)定準(zhǔn)確預(yù)留,一般間距1mm。掛花崗石,在每塊板的上下側(cè)鉆2或3個孔,用中電鉆鉆孔,孔徑為。4-5mm,深度12mm。在板寬兩端1/4處鉆孔,鉆孔中心距板背mm。鉆孔后,用平鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕鑿出一道約5mm深的凹槽,與孔形成鼻眼形狀,以便埋入銅線。施工順序:一般墻從墻角開始,也能夠從中間開始

19、,從底部到頂部鑲嵌。一般先鑲嵌兩側(cè)立柱,再鑲嵌邊梁。邊柱自下而上逐層鑲嵌,并鑲嵌到與梁的連接處,即邊柱頂石板與梁端板鑲嵌,并實測。如果石板長度不合適,可采用局部切割打磨的方法,不允許采用堵小片的方法。掛花崗石板時,在花崗石背面1:1水泥砂漿(體積比)內(nèi)摻5%水泥的107膠。石板背面粗糙,易于粘貼牢固。(8)捆扎銅線花崗巖飾面屬于高級裝飾工程,必須用18、10銅線連接,不能用鐵絲或鐵線與花崗巖連接,因為鐵線要生銹,省時又省銹,黃水浸泡在裝飾面板表面,影響裝飾效果。用銅線連接固定時,應(yīng)將銅線切割成20mm左右,銅線一端伸入孔底,鉛皮固定牢固。銅線應(yīng)沿孔槽彎折并埋入槽內(nèi),使裝飾板的上、下端面不能有銅

20、線凸出,使相鄰兩裝飾板的接縫處嚴(yán)密。飾板就位后,先找好飾板設(shè)計的規(guī)劃線(包括縱橫向),約束上口,伸到板背,將下口銅線綁在橫桿上。不要綁得太緊,留有余量,并將銅線和橫桿緊固。把貼面貼起來,扎好銅線,用木楔調(diào)整墊好,用直尺檢查板的垂直度,檢查合格后緊固銅線。紙或麻絲能夠插在板的兩邊。為了固定板的位置,能夠?qū)⒒旌虾玫氖鄵v成一個小球,球靠近花崗石板的接縫。根據(jù)板的大小,每塊板的垂直接縫上一般很多于兩點,直到固定為止。石膏凝固后,在保證不移位的情況下,澆筑水泥砂漿。每次,水泥砂漿應(yīng)留在板頂以下100mm處。上板灌漿前,應(yīng)將固定的石膏依次清除,縫隙用水泥擦凈,板面用濕布擦凈。第一層花崗石板鑲貼好后,用直

21、尺找垂直,用水平尺找平面,用方尺找陰陽角,使縫隙均勻,上口平直,陰陽角方正,表面平整,然后進(jìn)行灌漿,然后粘貼上層。若采用粘貼法鑲嵌花崗巖,可選用6-12mm厚的薄花崗巖板磚墻采用18mm厚1:2.5水泥砂漿找平,并劃槽。花崗石板背面抹2-3厚yjIII建筑膠砂漿,然后粘貼,并用白水泥或石膏漿擦縫或留縫?;炷翂γ嫦人⒁粚觵j-302處理剤,不鑿毛處理,抹10mm厚1:2.5水泥砂漿找平,劃線,花崗石板背滿抹2-3厚yjlll建筑膠砂漿,然后粘貼,然后用白水泥或石膏漿擦拭或留下接縫。灌漿:采用1:2-2.5(體積比)水泥砂漿灌漿,簡易8-12cm,分層澆筑。每層澆筑約150mm,每次間隔1-2h

22、。砂漿初凝后,最后一層澆筑至板面上口以T80-100mm處,作為上層板面灌漿的結(jié)合層。清潔打蠟:所有施工完成后,用亞麻布擦拭,然后打蠟、拋光、移交。成品保護(hù):花崗巖是一種精裝修,所以成品保護(hù)要及時,方法同干掛花崗巖工藝。(3)墻磚工程工藝流程基層處理要規(guī)范,基層抹灰要彈線,浸磚要貼、勾縫或搓。施工要點基本治療A.混凝土墻面:先將墻面凸出的混凝土找平,然后清洗干凈。用鋼模板施工的光滑混凝土墻面應(yīng)“鑿毛”。B磚墻:先堵住腳洞,鑿除墻外凸出的梁、柱混凝上及多余的砂漿,然后將墻體及磚縫內(nèi)殘留的散落砂漿、污垢、灰塵清理干凈。墻體與周邊對齊后,必須用大錘將墻體的全高從頂部垂直吊起,墻體的陰陽角、門窗兩側(cè)、

23、突出墻體的柱、垛按垂直方向,逐層或在腳手架每一步的頭部設(shè)點,50mm*50mm灰餅用1:3水泥砂漿粘貼?;鶎幽ɑ遥汉穸纫话?5mm,1:3水泥砂漿分兩遍抹灰。彈線排磚:在基層抹灰面上,先彈出縱橫控制線,然后根據(jù)設(shè)計排磚形式、墻磚尺寸和實際墻體尺寸進(jìn)行縱橫試排,從而確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。浸泡磚:將面磚掃干凈,在水中浸泡2小時以上,直至不起泡,取出待表面干燥或擦拭干凈后使用。粘貼:同一立面按設(shè)計要求選用同規(guī)格、同型號、同批號、同顏色的面磚。砂漿一般為1:1水泥砂漿,厚度5-7mmo當(dāng)單板為多層或高層時,應(yīng)在1:1水泥砂漿中摻入適量的膠粘剤(如107膠粘劑)。粘貼時,先用泥漿刮磚背,再貼在墻上

24、。用大拇指和食指壓磚頭,或用鋼優(yōu)刀木柄輕敲磚頭表面,使磚頭線條平整牢固。缺漿時,應(yīng)取出后重新粘貼。勾縫或擦縫:縫寬8mm。采用1:1水泥細(xì)砂砂漿勾縫。先鉤住水平縫,再鉤住垂直縫。勾縫后,應(yīng)凹入面磚表面2-3mmo木貼面和木制品操作步驟:定位、放樣、基礎(chǔ)制造、精整、封線、充填、釘孔硝基銃漆保護(hù)。施工工藝建筑用材按設(shè)計要求的等級和國家有關(guān)規(guī)定采購。要求材料應(yīng)充分干燥,無翹曲、蟲蛀、破損等現(xiàn)象,結(jié)、二次線不應(yīng)影響外觀和質(zhì)量要求。施工用刨花板按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求的等級、品種采購。要求板材厚度均為,纟文理清晰,厚度符合設(shè)計要求,不得有潮氣、裂纟史、結(jié)瘤等自然缺陷。木制品施工時,要充分了解圖紙的設(shè)計要求,

25、做好相對應(yīng)木制品的基礎(chǔ)工作。用直釘或馬釘、膠水固定,做到橫、直、準(zhǔn)尺寸;蚊子的指甲是用來固定的。背面的膠水必須均勻地涂抹到位。必須橫平豎直,尺寸準(zhǔn)確,膠結(jié)牢固,表面光滑,無松動、鼓包,無明顯色差。所有尺寸誤差應(yīng)在0.5rim和1mn之間。實木封閉線、實木轉(zhuǎn)角線、門套線必須按圖紙設(shè)計要求確定。采用大型切割機(jī)進(jìn)行切割和壓延,然后按照線性要求進(jìn)行絲綢加工。在安裝過程中,必須對布局進(jìn)行涂油,以確保材料和線型的準(zhǔn)確性。用氣釘和膠粘劑固定時,接頭應(yīng)整齊,尺寸準(zhǔn)確,固定牢固,無松動、鼓包、翹曲現(xiàn)象。每個尺寸誤差必須控制在0.5-1mm以內(nèi)。固定家具、門窗的施工,應(yīng)按設(shè)計確定材料,并按工藝要求進(jìn)行制作安裝,確

26、保式樣、尺寸符合設(shè)計要求。安裝五金配件時,要求固定牢固;螺釘埋入五金配件表面0.5-1rrm;門較鏈、門鎖、閉門器動作靈活,無異響;水平與高度一致;切口平直,無灰層,尺寸誤差嚴(yán)格控制在20m以內(nèi)。按設(shè)計要求刷亞硝漆。一般可涂兩次或多次,每次干燥后30-60分鐘。成品保護(hù):包括清洗、打蠟、成品保護(hù)。墻面玻璃安裝工程本工程墻體玻璃種類繁多,有防彈玻璃、面玻璃、磨砂玻璃、多晶玻璃、工藝玻璃等,一般操作程序如下:安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的砂漿和雜物,并疏通排水孔。玻璃結(jié)構(gòu)能夠安裝在吸盤的地方。玻璃邊緣不得與框架、風(fēng)機(jī)及其連接件接觸,間隙應(yīng)符合國家和企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。玻璃通常用夾緊螺釘或條帶固定。玻璃與外殼

27、金屬框架的連接處應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。安裝磨砂玻璃時,磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。安裝玻璃隔斷,隔斷上框頂面留有適當(dāng)間隙,防止結(jié)構(gòu)變形和損壞玻璃。墻面乳膠漆工程施工工具砂紙、油漆刷、滾筒等。施工順序第一遍滿刮膩子、打磨:室內(nèi)漆面大縫隙填平后,用批工具滿刮乳膠膩子。所有小砂眼、縮縫應(yīng)刮凈,密實、平整、邊緣整齊。同時沿墻面水平刮平,盡量薄,不得漏刮。接縫處不得擦傷,注意不要弄臟門窗等表面。待膩子完全干透后,用1號砂紙包一塊平整的小板,將膩子殘渣和不平部分打磨干凈。注意用力均勾,保護(hù)枝角。打磨后用棕色掃帝清掃。第二遍滿刮膩子打磨:第二遍滿刮膩子方法同第一遍滿刮膩子。要求下一遍滿刮膩子的方向與上一遍滿刮

28、膩子的方向相互垂直,即墻面垂直刮膩子,再刮膩子,打磨平整。第一道涂裝:第一道涂裝前,必須將基層表面清理干凈,并將浮粉擦拭干凈。刷牙時,宜使用刷子。涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、邊角、小面,再大面。陰角無殘漆,陽角無包邊。如果墻面不能自上而下一次粉刷,應(yīng)上下多層同時粉刷。相互配合,避免搓刷重疊。同一批涂料每次涂刷在獨立表面上,一次完成。修補膩子:第一道膩子完全干透后,一般應(yīng)進(jìn)行檢查。如有缺陷,應(yīng)局部修補,并用喇叭刮刀刮凈,以免損壞漆膜。打磨:膩子完全干透后,用細(xì)砂紙打磨涂層表面,用力應(yīng)輕而均勻,漆膜不得磨穿。研磨后清潔表面。第二道涂刷拋光方法與第一道相同。第三層的涂裝順序和

29、方法與第一層相同。要求表面更加美觀細(xì)膩,必須采用排漆。大面積涂裝時,需要多人配合流水作業(yè),相互聯(lián)系。一般從不顯眼的一端開始,逐漸刷到另一端,直到不顯眼的一端。不允許有摩擦和刷級。如果白璧粘在墻上,應(yīng)及時拆除。使用高級乳膠漆時,應(yīng)使用較細(xì)的砂紙輕輕打磨表面。高檔乳膠漆可根據(jù)需要涂第四遍,方法同第三遍。3、表面工程地面石材、地磚鋪貼工藝:施工工藝:清基、找平、彈線、試裝、編號、鋪設(shè)、清縫、養(yǎng)護(hù)、清理、打蠟基層清理:檢查基層平整度、標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計要求,偏差較大的應(yīng)提前鑿除、修補、清理。找平彈線:用1:2.5水泥砂漿找平,做水平灰餅,彈線找正。試拼編號:鋪設(shè)大理石、花崗巖前,對板材進(jìn)行試拼,并對顏色、馬賽克、編號進(jìn)行整理。鋪設(shè):A.根據(jù)彈線,應(yīng)先鋪設(shè)幾條主線作為基準(zhǔn),發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的作用。一般來說,第一步是從中心線到大廳兩側(cè)。如果大廳里有柱子,柱子之間的部分應(yīng)該先鋪好,然后舖到兩邊,最后封閉。B大理石或花崗巖應(yīng)事先澆水,陰干后使用。鋪設(shè)前在找平層上均勻刷一層素水泥漿,然后用1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層,厚度約20mm(粘結(jié)層厚度根據(jù)試鋪高度確定)。用木直尺找平,鋪板,用橡皮錘敲擊,以達(dá)到鋪設(shè)高度,使砂漿粘結(jié)層密實光滑。如果有空的錘擊聲,就

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