T∕CAMA 40-2021 食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機技術要求

1、 ICS 65.060.01CCS B 91團 體 標 準T/CAMA 402021食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機技術要求General technical requirements for automatic bagging machinefor edible fungus culture medium2021-04-09發(fā)布2021-05-01實施 T/CAMA 402021目 次前言.II12345678范圍. 1規(guī)范性引用文件. 1術語和定義. 1型號. 2技術要求. 2試驗方法. 4檢驗規(guī)則. 5標志、包裝、運輸和貯存. 6I T/CAMA 402021前 言本文件按照 GB/T 1.1 2

2、020標準化工作導則第 1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定起草。II T/CAMA 402021食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機技術要求1范圍本文件規(guī)定了食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機的術語和定義、型號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于菌棒生產(chǎn)的食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機（以下簡稱裝袋機）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1184形狀和位置公差未注公差值GB/T 1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸

3、的公差GB/T 4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T 5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T 9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB 10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則GB 10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T 13306GB/T 13384標牌機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T 23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB/T 5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術條件JB/T 8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T 9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.

4、1食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機 automatic bagging machine for edible fungus culture materials利用程序控制將食用菌培養(yǎng)基裝入塑料袋形成菌棒的設備。3.2自動裝袋 automatic bagging不需要人為操作，利用控制程序把培養(yǎng)基裝入塑料袋中。1 T/CAMA 4020213.3自動扎口 automatic tying不需要人為操作，利用控制程序把裝好培養(yǎng)基的袋口捆扎，形成菌棒。3.43.53.6自動窩口 automatic punch locating不需要人為操作，利用程序控制窩口機頭按壓菌袋頂端，形成窩口，對插棒進行定位和引導。立式

5、裝袋機 vertical bagging machine培養(yǎng)基豎直填裝，填裝方向與地面垂直。臥式裝袋機 horizontal bagging machine培養(yǎng)基水平填裝，填裝方向與地面平行。4型號裝袋機型號編制采用 JB/T 8574中規(guī)定的方法，型號表示方法如下：13 Z -W自動窩口;若無則不標Z自動扎口;若無則不標T自動裝袋;若無則不標L立式裝袋機；W臥式裝袋機額定生產(chǎn)率（袋/h）食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機示例：13Z-1000 WTZ，指額定生產(chǎn)率為 1000袋/h，自動套袋、自動扎口的臥式食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機。13Z-800 WTW，指額定生產(chǎn)率為 800袋/h，自動套袋、自動窩口的

6、臥式食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機。5技術要求5.1使用環(huán)境條件5.1.15.1.25.1.35.1.4運行環(huán)境溫度范圍為 040。正常運行相對濕度應95。電源電壓：AC 380 V或 AC 220 V。電源頻率：50 Hz1 Hz。5.25.2.12一般要求裝袋機應符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。 T/CAMA 4020215.2.2裝袋機使用的原材料及外協(xié)件、外購件應符合相關標準的規(guī)定，外協(xié)件經(jīng)檢驗合格，外購件須有合格證方可裝配。5.2.3圖樣中未注公差的尺寸的極限偏差按 GB/T 1804的規(guī)定。其中，機械加工表面應符合m級的規(guī)定，非機械加工表面應符合c級的規(guī)定。5.

7、2.45.2.5圖樣中未注的形狀和位置公差按 GB/T 1184中 K級。焊接件焊接處應焊接牢固，無堆焊、假焊等焊接缺陷，外露焊縫應平直均勻。5.3外觀要求5.3.15.3.25.3.35.3.4裝袋機表面應無圖樣規(guī)定以外的凸起、凹陷等缺陷。文字說明、標記、圖案等應清晰規(guī)范。機加工表面應無擦傷、毛刺和銹蝕。鈑金件不得有裂紋、折皺和凹凸現(xiàn)象。5.4涂裝要求裝袋機所有外露部分應涂漆，涂漆層均勻、完整，外觀應清潔，涂漆漆膜厚度不低于 45 m，漆膜附著性能應不低于 JB/T 9832.2規(guī)定的級要求。5.5運轉要求5.5.15.5.25.5.35.5.4裝袋機組裝后應進行電控運行調試，控制系統(tǒng)及各電

8、器元件應工作正常。各調整機構、操縱裝置、聯(lián)鎖保護裝置應靈活可靠，不得有卡阻現(xiàn)象。連接件、緊固件應結合牢固，無松動現(xiàn)象。潤滑系統(tǒng)應無滲漏油現(xiàn)象。5.6電氣控制系統(tǒng)要求5.6.15.6.25.6.35.6.45.6.5裝袋機電氣系統(tǒng)應符合 GB 5226.1的規(guī)定。裝袋機儀表箱外殼防護等級應不低于GB/T 4208規(guī)定的 IP55?？刂葡到y(tǒng)應具備裝袋參數(shù)設定、計數(shù)和調整功能。紅外監(jiān)測系統(tǒng)應能保證性能穩(wěn)定，工作可靠。觸摸屏應顯示清晰，反應靈敏，按鍵應反應靈敏、工作可靠。5.7主要性能要求5.7.15.7.25.7.3生產(chǎn)率：裝袋機生產(chǎn)率應達到產(chǎn)品額定生產(chǎn)率要求。破損率：食用菌培養(yǎng)基裝袋后，成形袋破損

9、長度大于 0.5cm的均為破損，破損率不得超過 0.5%。最大相對裝袋質量差：每批各袋食用菌培養(yǎng)基最大相對質量差不超過 10%。5.8可靠性要求裝袋機在正常作業(yè)下，保證裝 10000袋無致命故障和嚴重故障。5.9安全要求5.9.1裝袋機外露回轉部件、各運轉部件及喂入口處，應設有安全防護裝置，并符合 GB 10395.1的規(guī)定要求。安全防護裝置的安全距離應符合 GB 23821的規(guī)定。5.9.2入料口、傳動部件等對操作者可能造成危害的部位，應設有操作安全警示標志，安全警示標志應符合 GB 10396的規(guī)定要求，并在產(chǎn)品使用說明書中重現(xiàn)。3 T/CAMA 4020215.9.3電氣安全要求：電氣系

10、統(tǒng)絕緣電阻、耐壓和保護聯(lián)接電路的連續(xù)性應符合 GB 5226.1的規(guī)定。電氣裝置應有可靠的接地保護。6試驗方法6.1焊接質量檢驗采用目測進行檢驗。6.26.3外觀質量檢驗采用目測手感法進行檢驗。涂裝質量檢驗涂漆表面質量按目測手感法進行檢驗；漆膜厚度用涂層厚度測量儀進行檢測，在重要涂漆部位進行三次檢測，取其平均值；漆膜附著性能按 JB/T 9832.2的有關規(guī)定進行檢驗。6.46.56.6空運轉檢驗空運轉試驗按 5.5、5.6.3、5.6.4、5.6.5的要求用目測手感法進行檢驗，試驗時間不低于 1 h。電氣控制系統(tǒng)檢驗電氣系統(tǒng)按 GB 5226.1的有關規(guī)定進行檢驗，儀表箱外殼防護按 GB 4

11、208的有關規(guī)定進行檢驗。主要性能檢驗6.6.1最大相對裝袋質量差在機器正常作業(yè)狀態(tài)下，連續(xù)抽取 10袋測量出裝袋中的培養(yǎng)基質量，計算平均值，并計算出十個值中與平均值最大的差值，最大相對裝袋質量差按式（1）、式（2）計算。=（1）10100%（2）式中最大相對裝袋質量差；平均裝袋質量，單位為克（g）；各袋質量與平均值的最大的差值，單位為克（g）；各裝袋質量，單位為克（g）。6.6.2破損率檢驗在機器正常作業(yè)狀態(tài)下，隨機抽取三組，每組 100袋食用菌培養(yǎng)基，檢查菌袋劃口情況，大于 0.5cm長劃口為破損袋，破損率按式（3）計算。300100%（3）式中：破損率；破損菌袋數(shù)，單位為袋。4 T/CA

12、MA 4020216.6.3生產(chǎn)率檢驗在機器正常作業(yè)狀態(tài)下，測定裝袋時間，不少于10分鐘，記錄裝袋數(shù)量，按式（4）計算裝瓶機生產(chǎn)率，按式（5）計算裝袋機生產(chǎn)率，測量三次取平均值。（4）(1（5）式中：生產(chǎn)率，單位為袋每小時（袋/h）；累計裝袋數(shù)，單位為袋；測試時間，單位為小時（h）。6.76.8可靠性檢驗在正常作業(yè)條件下，裝袋數(shù)量為10000袋，記錄裝袋機出現(xiàn)故障情況。安全檢驗6.8.1安全保護裝置檢驗按GB 10395.1的有關規(guī)定進行檢驗。6.8.2安全警示標志檢驗目測檢查對操作者可能造成危害的部位是否有安全警示標志。6.8.3電氣試驗電器系統(tǒng)絕緣電阻、耐壓和保護聯(lián)接電路的連續(xù)性按 GB5

13、226.1規(guī)定進行。接地電阻測試用萬用表測量。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.17.1.2每臺裝袋機應經(jīng)制造廠檢驗合格，并附有產(chǎn)品質量合格文件后方可出廠。裝袋機應經(jīng)企業(yè)質檢部門逐臺檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。出廠檢驗項目為本標準 5.3、5.4、5.5、5.6.4、5.6.5、5.9。7.2型式檢驗7.2.1在下列情況之一時需進行型式檢驗：a）產(chǎn)品試制定型時；b）正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時一般每3年進行一次；d）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f）國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。7.2.2抽樣方法：從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，抽樣基數(shù)不少于5臺，抽取1臺。5 T/CAMA 4020217.3判定規(guī)則7.3.17.3.2檢驗結果應符合第5章的規(guī)定。任一檢驗項目不合格，須加倍抽樣檢驗，如仍不合格，則判定為該批產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸和貯存標志8.1應在產(chǎn)品明顯的位置固定產(chǎn)品標牌，其形式與尺寸應符合 GB/T 13306的規(guī)定，并標明下列內容：a）產(chǎn)品名稱、型號；b）主要技術參數(shù)；c）出廠編號；d）生產(chǎn)日期；e）產(chǎn)品標準號；f）制造廠名稱、地