寧波石化動力站儲漿罐底部外邊緣縫隙處理方案(共8頁)

1、寧波石化有限公司 罐體底部外邊緣縫隙處理施工方案PAGE PAGE 8寧波石化動力站1000-3000立方(lfng)儲漿罐底部外邊緣(binyun)縫隙處理專項施工方案編制(binzh)人: 職務： 審核人： 職務： 批準人： 職務： 寧波國進建設有限公司寧波石化項目部 2015.05.12目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc419261993 一、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc419261993 h 3 HYPERLINK l _Toc419261994 二、成因(chngyn)分析及處理意見 PAGEREF _Toc4192619

2、94 h 4 HYPERLINK l _Toc419261995 三、編制(binzh)依據(jù) PAGEREF _Toc419261995 h 6 HYPERLINK l _Toc419261996 四、施工方法 PAGEREF _Toc419261996 h 6 HYPERLINK l _Toc419261997 1、 施工前處理 PAGEREF _Toc419261997 h 6 HYPERLINK l _Toc419261998 2、 施工工藝 PAGEREF _Toc419261998 h 6 HYPERLINK l _Toc419261999 五、安全文明施工 PAGEREF _Toc

3、419261999 h 8一、工程(gngchng)概況工程(gngchng)名稱：寧波石化有限公司(yu xin n s)芳烴項目動力站工程建設單位：寧波石化有限公司監(jiān)理單位：浙江監(jiān)理設計單位：北京華宇施工單位：寧波國進建設有限公司寧波石化芳烴項目動力站工程，其中1000立方儲漿罐3個，罐體底部基礎直徑為12.3米；2000立方儲漿罐2個，罐體底部基礎直徑為15.2米；3000立方儲漿罐2個，罐體底部基礎直徑為17.2米；該項目鋼筋混凝土基礎完成后進行罐體安裝施工，罐體安裝完成后對于罐體底部外邊緣未做任何密封和防腐處理，試運行幾個月后，所有罐體底部外邊緣均出現(xiàn)較大縫隙，如下圖所示： 二、成因

4、(chngyn)分析及處理意見1、由于儲罐的基座與溝通底板結合的部位，隨著環(huán)境主要(zhyo)是溫度的變化使底板徑向發(fā)生收縮；2、由于儲罐儲量的荷載變化引起儲罐的變形，當儲罐受液后由于靜液壓力作用產生很大的環(huán)向應力，使儲罐沿半徑方向產生水平(shupng)變位，而邊緣板由于與底板牢固的焊在一起無法向外擴張，結果在邊緣板處發(fā)生變形，從而產生邊緣應力，該應力與基座對邊緣板的抵抗力共同作用導致底板外環(huán)部的塑形變形；當儲罐空罐時罐體恢復原狀，邊緣板卻由于塑形變形而向上翹曲，從而產生縫隙，造成水、氣及腐蝕介質侵入，產生腐蝕；3、綜上所述，儲罐底部外邊緣板對防腐材料要求有如下特點： 有彈性：可適應罐體的變

5、形移動； 可塑形：容易填充密封(mfng)邊緣板縫隙； 不固化不老化(lohu)：避免老化產生龜裂滲漏； 密封性好：能夠長時間地密封防水(fn shu)，不存水、不滲漏； 便于檢查、檢查后能迅速恢復并重復使用； 施工方便簡單；4、本方案采用CTPU彈性防水、防腐系統(tǒng)材料；5、材料性能指標序號項目單位指標1外觀及顏色/A組分為同名粘稠液體B組分為銀灰色色漿2固含量%803拉伸強度MPa1.98.004延伸率%40010005與混凝土粘接強度MPa2.0-4.0與鋼板粘接強度MPa2.0-4.06不透水性0.3MPa、3分鐘不透水7密封膠固化時間h表干4-12，實干12-248柔韌性/-40下恒溫

6、2小時，繞10mm軸棒，膠膜不開裂9抗沖擊強度MPa5.010耐高溫100或高于100不流淌11固體含量%9412耐裂性/基層開裂24mm時，膠膜不開裂13耐撕裂強度N/mm1214耐腐蝕性能/2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六個月涂膜無變化15耐候性/在500Wu型紫外線高壓汞燈直射500小時無粉化、龜裂現(xiàn)象三、編制(binzh)依據(jù)1、SH3022-2011石油化工(sh yu hu n)設備與管道涂料防腐蝕技術規(guī)范2、SH3502.2-99石油化工(sh yu hu n)施工安全技術規(guī)程3、1000-3000立方儲漿罐施工圖4、寧波石化行業(yè)及中金石

7、化SHE部現(xiàn)場施工作業(yè)相關規(guī)程四、施工方法1、 施工前處理將儲罐底部邊緣處已腐蝕松動部分徹底清除，包括縫隙內的各種垃圾，做好罐底板的防銹處理；2、 施工工藝1）、涂刷第一道底漆將涂料與專用溶劑按比例工藝配制成打底涂料，涂刷在清理干凈的混凝土基礎及邊緣板（鋼材）基座的表面，外沿立面從陽角往下約100mm處。配制打底膠料時要控制其粘度，避免產生氣泡，影響涂層附著力。要求底涂涂料的用量季節(jié)不同反應時間要隨時調整，同時稀釋濃度及其用量也要隨之發(fā)生微量改變，具體技術人員根據(jù)天氣、溫度的不同而現(xiàn)場測量配制底涂涂料。2）、第一次彈性(tnxng)膠泥(jion)CTPU彈性防水涂料與特殊的原料按照工藝比例調

8、配，使之形成特殊的CTPU罐底密封(mfng)彈性膠泥。在罐體基座與邊緣板間的縫隙及所形成的直角用膠泥填充，要求塞緊壓緊嚴實使其形成一定角度且平整的斜面；3）、第二次彈性膠泥要求施工時使兩個斜面找平找坡，確保底板最外端涂層有一定的厚度（不低于2mm）。4）、 二布四油工藝（1）涂刷底漆一道（加填料使其略厚）（2）待涂層初凝后，覆上脫臘玻璃纖維布一層，不準有褶痕、氣孔發(fā)生，以避免水分殘（3）玻璃纖維布上再涂底漆一道。（4）待涂層初凝后，再涂一道底漆（5）待涂層初凝后，再覆上第二層玻璃布（工藝按照第一層）；（6）待涂層初凝后，再涂一道底漆（要適當厚一些）。要求玻璃纖維布的貼覆要注意其上下及左右接縫處重疊最少要大于5cm，且不準有褶痕、氣孔出現(xiàn)。玻璃纖維布與罐壁貼合高度應不小于100mm，與罐基礎外緣貼合高度應達到50mm。各涂層表面要平整、光潔飽滿、色澤一致。5）、涂刷兩道彈性膠泥即彈性面膠，要求豐滿、平整。五、安全(nqun)文明施工1、施工人員應穿工作服，配戴安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，危險地帶(ddi)必須配備安全帶； 2、嚴禁(ynjn)施工人員酒后施工； 3、在施工人員