橋梁挖井基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書

1、挖井基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書9.1編制依據(jù)及目的編制依據(jù)客運專線無碴軌道鐵路工程測量暫行規(guī)定客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上、下冊）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）；鐵路橋涵施工規(guī)范(TB10203-2002)；鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001)；鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2003)；鋼筋焊接及驗收規(guī)程(GB3077-99)；施工圖設(shè)計文件。9.1.2目的明確橋梁挖井基礎(chǔ)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范挖井施工作業(yè)。9.2適用范圍適用于無水、少水

2、，井壁不易坍塌地質(zhì)的挖井基礎(chǔ)。9.3施工工藝及技術(shù)要求 施工工藝流程圖基礎(chǔ)放樣井口開挖澆注井口砼安裝提升架開挖平整場地提升架加工制作需要時噴射砼護(hù)壁爆 破澆注基礎(chǔ)砼是 開挖基底檢查預(yù)埋接地鋼筋和墩臺身鋼筋砼養(yǎng)護(hù)9.3.2 施工方法及要求 場地平整平整場地、清除雜物、碾壓密實。場地內(nèi)挖縱橫排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時排除地表水。施工區(qū)應(yīng)設(shè)置鋼管防護(hù)圍欄，上橫桿距地面120，立桿間距2m，并設(shè)置明顯的安全警示牌。 測量放樣進(jìn)行施工放樣，施工隊配合測量班按設(shè)計圖紙定出井位，經(jīng)檢查無誤后，由施工隊埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對墩位進(jìn)行校核。井口鎖口施工井口鎖口對挖

3、井施工十分重要，可以提供井口操作平臺及保護(hù)井內(nèi)開挖施工。在井口向外做30cm，向下做40cm厚度為15cm的C25鋼筋砼鎖口護(hù)壁，砼內(nèi)布置2020cm8的鋼筋網(wǎng)片，見下圖。井口鎖口段示意圖開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間后挖周邊。井內(nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直提升到地面，見下圖，也可以采用吊車將渣土吊運出井，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。注意挖井過程中，不必將井壁修成光面，要使井壁稍有凹凸不平，以增加挖井基礎(chǔ)的錨固力。挖至地下水位時，在基坑內(nèi)挖集水井，設(shè)小型潛水泵將水排至場地排水溝內(nèi)，集水井隨挖土加深而加深。隨著挖井加

4、深，及時安裝通風(fēng)、照明、通訊等設(shè)備采用提升架出渣土示意圖 爆破井內(nèi)強(qiáng)風(fēng)化及部分中風(fēng)化軟石采用風(fēng)鎬鑿除，中微風(fēng)化巖石采用微差控制爆破開挖。1）挖井爆破施工參數(shù)炮孔直徑：32，炮眼深度：0.81.5m以內(nèi)，起爆：電雷管，炸藥：2#RJ乳膠炸藥，裝藥集中度：0.120.15kg/m，爆破震速控制：2cm/s。2）挖井爆破施工注意事項爆破時炮眼上覆蓋鋼筋網(wǎng)和砂袋，以杜絕飛石外逸。爆破作業(yè)時須加強(qiáng)爆破振動監(jiān)測，并用監(jiān)測結(jié)果及時修正爆破參數(shù)。爆破后須采用高壓風(fēng)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行足夠的通風(fēng)排煙處理，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。護(hù)壁施工對巖層、較堅硬密實土層，不透水，開挖后短期不會坍塌的，可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，

5、必須施作護(hù)壁，保持井壁穩(wěn)定，以策安全。護(hù)壁擬采用噴射砼進(jìn)行護(hù)壁，地質(zhì)較差時先掛鋼筋網(wǎng)然后進(jìn)行噴射砼。噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，但不宜超過10m，噴射混凝土的厚度按下表控制。 基坑滲水情況地質(zhì)類別無滲水少量滲水砂類土101515黏性土、粉土58810碎石類土3558所選用的噴射機(jī)必須具有良好的密封性且輸料均勻。噴射混凝土應(yīng)摻入外加劑，其摻量應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)使用速凝劑時，應(yīng)滿足初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min的要求。干混合料宜隨拌隨噴。按土質(zhì)情況，每次下挖0.51m，應(yīng)即噴護(hù)。對無水或少水坑壁，噴射順序應(yīng)由下而上。但對滲水的坑壁，應(yīng)由上而下。當(dāng)一次達(dá)不到要求厚度時，可在第一

6、層混凝土終凝后，再噴第二次或第三次直到要求厚度。續(xù)噴前應(yīng)將混凝土表面污漬、泥塊清洗干凈。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)?；讬z查挖井達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行井底處理，使井底平整、無松碴淤泥及沉碴，嵌入巖層符合設(shè)計要求，檢查基底平面位置、尺寸大小和基底高程，土質(zhì)高程允許偏差為50mm，石質(zhì)高程允許偏差為+50mm-200mm，經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計代表檢查合格后馬上封底。若檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料不相符，請設(shè)計出具處理方案后，再進(jìn)行施工。預(yù)埋接地鋼筋和墩臺身鋼筋接地鋼筋直徑不小于16mm，當(dāng)單根結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑小于16mm時，可將相鄰的二根結(jié)構(gòu)鋼筋并接使用并無需改變結(jié)構(gòu)鋼筋。別注意接地

7、鋼筋的焊接，焊接長度雙面焊時不小于55mm，單面焊時不小于100 mm，焊縫厚度至少4 mm。焊接點注意搭接的焊接形式、焊接長度及焊縫厚度。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連續(xù)貫通，接地鋼筋露出混凝土以外部分需進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理。挖井基礎(chǔ)接地中沿線路縱向基礎(chǔ)兩側(cè)預(yù)留16鋼筋做為備用接地極，16鋼筋伸出混凝土表面100mm，外露部分進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理。為不遺漏便于檢查，施工時對做為綜合接地的鋼筋采用油漆涂刷以示標(biāo)記。在每次混凝土澆筑前都要采用搖表測試接地鋼筋的接地情況，同時做好記錄，經(jīng)測試滿足要求時方可澆筑砼，不滿足時要及時處理。墩身預(yù)埋鋼筋要依據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)預(yù)埋鋼筋伸入挖井基礎(chǔ)的深度和位置進(jìn)行精

8、確定位埋設(shè)，上下可以采用架立筋進(jìn)行固定，以保證每根鋼筋位置的準(zhǔn)確。在澆注砼前，同時也要注意其他預(yù)埋件的埋設(shè)。灌注基礎(chǔ)砼 混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，筒采用串筒溜放入井，插入式振搗器振搗。從高處直接傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2 米并不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2 米時，應(yīng)通過串筒、溜管或震動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10 米時，并應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷恋恼駬v在施工中相當(dāng)重要，振搗由專業(yè)工人進(jìn)行，每層的澆筑厚度30cm為宜。采用插入式振搗器，插入式振動器在施工中移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，分層澆筑時，插入下層混凝土510cm。每處振動

9、完畢邊振動邊緩慢提起振動器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動器長度的1.25倍。避免振動器碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。插入點均勻排列，排成“行列式”或“交錯式”?；炷帘仨氄駝拥酵Ｖ瓜鲁痢⒉辉倜皻馀?、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。在大體積砼澆注中埋設(shè)冷卻管冷卻管采用25焊接鋼管，接頭采用鋼接頭，拐角處采用彎頭。先將鋼管按冷卻管安裝圖下料及攻絲并運至圍堰內(nèi)，鋼筋綁扎完畢后，按設(shè)計位置安裝，接頭處先涂上油漆再擰緊，可防止混凝土澆筑過程中漏漿堵管及通水過程中漏水。安裝完畢后，進(jìn)行試通水，檢查管路通水正常方進(jìn)行下一道工序。承臺冷卻水管布置圖測溫元

10、件在鋼筋及冷卻管安裝完畢后安裝，安裝時將元件安裝固定在設(shè)計位置，保證位置準(zhǔn)確、固定牢固，將導(dǎo)線沿鋼筋引出基礎(chǔ)頂面一定高度，用膠布包裹導(dǎo)線端頭，避免弄臟。同時引出的導(dǎo)線要逐一編號，便于溫度監(jiān)測。砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水與拌和水相同?；炷翞⑺B(yǎng)護(hù)時間按設(shè)計及規(guī)范要求實施，根據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架等荷載。挖井基礎(chǔ)施工安全措施防坍塌安全技術(shù)措施搞好井口防護(hù)規(guī)劃,防止地表水進(jìn)入井內(nèi)。在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護(hù)壁方案設(shè)計與施工，在開挖過程中必須認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴(yán)格做好井壁防護(hù)工作。對于需要砼防護(hù)的井壁，嚴(yán)格按規(guī)定的進(jìn)尺開挖。井內(nèi)通風(fēng)安全措施挖井基礎(chǔ)施工應(yīng)做好井內(nèi)通風(fēng)，當(dāng)挖井深度達(dá)到5米時，及時采用通風(fēng)管