橡膠止水帶修補方法

1、橡膠止水帶修補方案下斥角坳隧道出口仰拱DK304+378-DK304+375段橡膠止水帶在施工中未維護 到位，致使在開挖前段仰拱過程中造成機械損壞，針對此段橡膠止水帶采取以下修 補措施。一、橡膠止水帶修補措施：1、將DK304+378-DK304+375段仰拱破損橡膠止水帶部位混凝土沿環(huán)向方向鑿 出一個三角凹槽，凹槽深20cm,寬10cm。如（圖一）鑿除混凝土同時注意保護其余 未損壞橡膠止水帶，以免被混凝土廢碴損壞?？紤]到橡膠止水帶搭接長度以及方便 工人操作，止水帶端頭處應預留不小于60cm。如（圖二）（圖一）2、將破損橡膠止水帶取出,更換新橡膠止水帶，接頭處采用冷粘結(jié)處理，接面 部位保持平展

2、用磨光機磨平30厘米、涂膠水壓實即可，待接頭處粘合后，在鑿出的 凹槽內(nèi)添加界面劑，同時用“U”型卡（如圖三）將橡膠止水帶固定在凹槽內(nèi)，最后 加入遇水膨脹止水膠或雙組份聚硫密封膠。（如圖四）（圖四）二、橡膠止水帶的施工方法橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進混凝土中。由于混凝土中 有尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應注意安裝定 位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強度比拉伸強度低，所以精心整理如果止水帶刺破將會大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。施工工藝在澆埋混凝土前應使其界面部位保持平展，接頭部位粘結(jié)緊固；充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶，使其與混

3、凝土良好結(jié)合，以免影響止 水效果。固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞，不得損害本體部分；止水帶的固定方法應按設計要求進行。常用的固定方法有：在橡膠止水帶兩 側(cè)留有圓孔，孔徑5mm,兩側(cè)孔的間距分別為30cm,兩側(cè)錯開布置，用細鐵絲穿 過預留孔，固定在鋼筋或附加鋼筋上，或?qū)Ｓ每ň吖潭?，用鐵絲和摸板固定等。但 無論采用哪種方法，都必須保證止水帶定位的準確、不損壞止水帶的有效部位和便 于混凝土的澆搗。三、橡膠止水帶施工注意事項在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以澆搗和 定位止水帶時應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn) 有刺破現(xiàn)象應及時修補，否

4、則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶所能抵抗外力的能 力就會大幅下降；在定位橡膠止水帶時一定要使其界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、 扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時應及時調(diào)整；在澆注固定止水帶時應防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短影響止水效果；在混凝土澆搗時還必須注意充分振蕩，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響 止水效果；止水帶接頭必須粘結(jié)良好，如施工現(xiàn)場條件具備可采用熱硫化連接的方法。四、橡膠止水帶檢查4.1施工精心整理用模板固定止水帶一端，澆筑后再拆除模板；用同樣方法澆筑止水帶另一端；拆除模板并保持好止水帶。4.2檢查標準接口止水帶接口處要求對位準確，粘結(jié)牢固；安裝檢查是否用鐵絲將止水帶牢固捆扎在鋼筋上，

5、不許松動，以免澆注混凝 土時位移。五、橡膠止水帶接頭形式：止水帶接頭形式六、雙組份聚硫密封膏的施工做法及注意事項1、施工做法（1）、基層處理首先將基面清理干凈，要求基面平整、干燥；如基面有起砂或高低不平等現(xiàn)象應重新抹上水泥砂漿進行修整并達到規(guī)定的 水泥砂漿強度等級；如基面潮濕應用噴燈烤干施工界面后再用鋼絲刷刷一遍以清除烘烤后掉下的 水泥屑及塵土；為了使施工面周圍整齊美觀及防止污染周邊，可在接縫兩側(cè)粘貼隔離帶，材 料可用牛皮紙、玻璃膠帶、壓敏膠帶。（2）、施工做法將聚硫密封膏A組分和固化劑B組分以10: （1-2）（質(zhì)量比）的比例嚴格計 算，將兩個組分充分攪拌混合均勻，人工攪拌時間不少于8min

6、,用手提電鉆或手槍 鉆攪拌不少于5min,以采用機械攪拌方法為宜，攪拌時間只能多不能少，否則攪拌 不均勻造成局部固化不完全面達不到密封防水效果，B組分應根據(jù)氣溫作適量調(diào)整，一般夏季用1份，冬季用1.2份，春秋季用1.1份，配置好的材料應在2h內(nèi)用完，否 則慢慢固化變稠造成施工困難和降低性能，應注意用多少配多少，否則配多了用不 完造成浪費；將充分攪拌均勻的該產(chǎn)品刮入縫內(nèi)并壓平，嵌縫工作分二次進行，第一遍先 刮入縫兩側(cè)，第二遍再將縫內(nèi)填滿壓平，另外也可將該產(chǎn)品裝入密封專用膠管中， 用施膠槍將膠擠出施工，發(fā)現(xiàn)氣泡應及時施膠修補；施工完畢后應對接縫進行全面檢查，及時修補孔洞和將界面隔離紙揭去。應 特別注意該品固化前的保護，避免在充分固化前損壞。該品表干時間為2h，但70% 強度要在7d后達到，因此試水必須在10d后才能進行。2、注意事項（1）、施工雨天或混凝土表面有霜、露時