工作面、主井、地面煤流試運(yùn)轉(zhuǎn)措施匯總

1、101聯(lián)合試生產(chǎn)安全技術(shù)措施天池公司2006年4月19日 礦井聯(lián)合試生產(chǎn)安全技術(shù)措施天池公司礦井生產(chǎn)系統(tǒng)已于4月5日安裝完畢，4月68日為單機(jī)調(diào)試，4月9日進(jìn)行了101工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、主井運(yùn)輸系統(tǒng)以及地面運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。目前正根據(jù)地方政府的批文要求，實(shí)行每天兩班限時(shí)帶載聯(lián)合調(diào)試。為了落實(shí)集團(tuán)公司“五一”試生產(chǎn)目標(biāo)，確保4月26日的聯(lián)合調(diào)試成功，特制定以下安全技術(shù)措施。一、公司成立聯(lián)合試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：馮全斌、杜聯(lián)筠副組長(zhǎng)：劉成林、張華、李衛(wèi)國(guó)成員：柏憲民、朱桂、郁青林、許愛(ài)國(guó)、谷守生、劉子生、欒立生、李峰、張印生、劉振嶺、王柱田、李文治、試生產(chǎn)總指揮劉成林，井下總指揮李衛(wèi)國(guó)。試生產(chǎn)系統(tǒng)巡查

2、，地面系統(tǒng)由郁青林負(fù)責(zé)，井下系統(tǒng)由柏憲民負(fù)責(zé)，總協(xié)調(diào)部門為調(diào)度室。二、聯(lián)合試生產(chǎn)順序先進(jìn)行各設(shè)備空載運(yùn)行，空載運(yùn)行沒(méi)有任何問(wèn)題后，再進(jìn)行帶載運(yùn)行。帶載運(yùn)行時(shí)，各設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋旱孛娓髌б恢骶畯?qiáng)力皮帶-101順梢皮帶一轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)-前部運(yùn)輸機(jī)一后部運(yùn)輸機(jī)一采煤機(jī)；各設(shè)備的停機(jī)順序?yàn)椋翰擅簷C(jī)-后部運(yùn)輸機(jī)一前部運(yùn)輸機(jī)一轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)-101順梢皮帶一主井強(qiáng)力皮帶一地面各皮帶。三、101工作面生產(chǎn)系統(tǒng)試生產(chǎn)措施（一）、調(diào)試前準(zhǔn)備：1、將三機(jī)內(nèi)的除煤外的所有雜物清理干凈，嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)，如煤較多應(yīng)將煤攉出部分，防止壓死刮板運(yùn)輸機(jī)。2、開(kāi)機(jī)前，必須將所有電機(jī)、減速器的冷卻水接通，將減速器、鏈輪、

3、液力偶合器等所有需加油位置，按要求加足油量。3、控制系統(tǒng)信號(hào)、閉鎖靈敏可靠，并在機(jī)頭、機(jī)尾處分別派人觀察，由單機(jī)到單車運(yùn)行然后聯(lián)合試車。(二)、調(diào)試過(guò)程；1、單機(jī)調(diào)試程序；、液壓支架調(diào)試方法：逐架反復(fù)升降35次并適量前移，其它千斤頂試運(yùn)幾次。檢查內(nèi)容：油管連接是否正確，各種閥組是否串漏油，結(jié)構(gòu)件動(dòng)作有無(wú)異常現(xiàn)象，各種千斤頂動(dòng)作是否靈活可靠。、采煤機(jī)調(diào)試方法：空運(yùn)轉(zhuǎn)1015min，至少沿工作面長(zhǎng)度負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)整循環(huán)。檢查內(nèi)容：機(jī)械無(wú)異常聲音，各部溫度正常，液壓系統(tǒng)壓力符合規(guī)定，電流、電壓符合要求，滾筒升降靈活，升降至最高點(diǎn)、最低點(diǎn)所需要時(shí)間要符合規(guī)定，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，冷卻正常暢通，水量充足，牽

4、引正常，控制靈活，符合規(guī)定。、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)調(diào)試方法：檢查后進(jìn)行空運(yùn)行試驗(yàn)，繼續(xù)啟動(dòng)，開(kāi)、停試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)12個(gè)循環(huán)，空轉(zhuǎn)12h。檢查內(nèi)容：檢查機(jī)頭機(jī)尾軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無(wú)異常聲響，電動(dòng)機(jī)、減速器溫升是否正常，檢查各部件有無(wú)擠卡想象，檢查兩根鏈松緊是否一致以及刮板機(jī)的張緊程度是否適當(dāng)，檢查各部件是否齊全，緊固，檢查鏟煤板、擋煤板是否緊固，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、皮帶輸送機(jī)調(diào)試方法：點(diǎn)動(dòng)、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容：運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)跑偏打滑現(xiàn)象，保護(hù)裝置是否可靠，減速器、電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常聲響，有無(wú)振動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象，接口是否嚴(yán)合牢靠，潤(rùn)滑系統(tǒng)注油是否合適，清掃器、張緊絞車、制動(dòng)裝置等是否齊全正常，張緊

5、程度是否適當(dāng)，六大保護(hù)是否正常可靠。)、乳化液泵站調(diào)試方法：點(diǎn)動(dòng)、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，打開(kāi)機(jī)殼上蓋，向滑塊上部油池注一些潤(rùn)滑油，以防止滑塊乏潤(rùn)滑而損壞機(jī)殼，打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，關(guān)閉向工作面供液的截止閥，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，如果不一致立即停機(jī)，改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，在打開(kāi)手動(dòng)卸載閥的狀態(tài)下，讓乳化泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，將帶有空氣的乳化液直接流回乳化泵液箱，直到排出的乳化液中沒(méi)有空氣為止，乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動(dòng)、管路泄露等現(xiàn)象，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，讓乳化液

6、泵逐步升壓，當(dāng)卸載閥看上去卸載時(shí)，打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，從壓力表上觀測(cè)卸載壓力，如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，則需重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力，一切正常后，打開(kāi)向工作面供液的截止閥。使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液，避免乳化液泵因吸空而損壞零件。2、調(diào)試程序：、分別在皮帶機(jī)機(jī)頭、中間、機(jī)尾，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，破碎機(jī)，前后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，支架安排12人看護(hù)操作；、開(kāi)機(jī)前，要首先打開(kāi)電動(dòng)機(jī)、減速器冷卻水；、聯(lián)合調(diào)試前，要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，無(wú)問(wèn)題后方可聯(lián)合試機(jī)；、聯(lián)合調(diào)試，要按照皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、乳化液泵、采煤機(jī)的順序開(kāi)機(jī)；、開(kāi)機(jī)時(shí)，有專人在控制臺(tái)統(tǒng)一指揮；、看

7、機(jī)人要隨時(shí)注意，手不離急停，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)；、支架工要觀察好頂板與煤機(jī)，及時(shí)收護(hù)幫板、拉架、推溜；、對(duì)于調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要處理完后再開(kāi)機(jī)。四、主井運(yùn)輸系統(tǒng)試生產(chǎn)措施.調(diào)試前準(zhǔn)備工作1）調(diào)試工作開(kāi)始前，首先對(duì)電機(jī)、高壓柜、電纜等相關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行電氣試驗(yàn)，確保無(wú)任何問(wèn)題。2）調(diào)試工作開(kāi)始前，按照設(shè)備說(shuō)明書要求，對(duì)減速箱、液壓站油缸、拉緊裝置液壓站進(jìn)行加油。調(diào)試工作開(kāi)始前，由廠家調(diào)試人員和運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)對(duì)各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好，無(wú)任何問(wèn)題。調(diào)試工作開(kāi)始前，將下皮帶上所有雜物清理干凈，并檢查機(jī)尾張緊裝置是否使用正常。調(diào)試工作開(kāi)始前，局機(jī)廠和運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)對(duì)皮帶進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)任何撕帶等隱患存在。（

8、6）調(diào)試工作開(kāi)始前，巷道內(nèi)電話、拉線開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝到位，且完好無(wú)任何問(wèn)題。（7）調(diào)試工作開(kāi)始前，確定相關(guān)皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，并在電機(jī)上做好記號(hào)。2.調(diào)試順序1）主皮帶各臺(tái)電機(jī)空試，液壓站不送電。主要檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向及電機(jī)運(yùn)行情況。單臺(tái)電機(jī)運(yùn)行時(shí)間不得小于3小時(shí)。2）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，進(jìn)行液壓站試驗(yàn)。3）液壓站調(diào)試同時(shí)，進(jìn)行減速箱潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試工作，重點(diǎn)檢查油泵運(yùn)行情況、壓力、油溫。檢查電加熱器、散熱風(fēng)扇是否運(yùn)行正常，能否自動(dòng)投入及切除。檢查油箱內(nèi)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑情況是否滿足要求。（4）潤(rùn)滑站及液壓站調(diào)試完畢后，將驅(qū)動(dòng)滾筒及減速機(jī)連軸器連接，進(jìn)行空載運(yùn)行?？蛰d試運(yùn)行過(guò)程中，重點(diǎn)調(diào)試皮帶跑偏情況?？蛰d運(yùn)行

9、不得少于5小時(shí)。（5）皮帶空載運(yùn)行完畢，皮帶調(diào)偏初步完成后，進(jìn)行帶載運(yùn)行。五、地面生產(chǎn)系統(tǒng)試生產(chǎn)措施1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1）檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的緊固情況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。2）檢查動(dòng)力系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。3）檢查清掃器的磨損情況。4）檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng)，膠帶接頭是否良好。5）檢查膠帶有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜。6）檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。7）保持工作地點(diǎn)干凈。.調(diào)試過(guò)程1）發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2）開(kāi)車時(shí)，皮帶巷內(nèi)嚴(yán)禁有人行走或工作。3）禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4）膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，有異常及時(shí)停機(jī)

10、檢查處理。5）膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽(tīng)清停車的信號(hào)，杜絕誤操作。六、礦井瓦斯防治專項(xiàng)措施礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定。目前我公司新型高效軸流式通風(fēng)機(jī)已經(jīng)正常運(yùn)行近四個(gè)月，運(yùn)行情況良好；井下建筑風(fēng)門7組，通風(fēng)系統(tǒng)健全可靠；全礦井下總風(fēng)量約5600m3/min,“101面綜放工作面”目前配風(fēng)量約2100m3/min。為了保證系統(tǒng)穩(wěn)定，要嚴(yán)格加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，井下所有風(fēng)門，必須保證完好，不準(zhǔn)將兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)，過(guò)風(fēng)門后必須立即關(guān)閉，特別是“101面高抽巷外車場(chǎng)”以里的風(fēng)門。對(duì)井下各施工單位工作范圍內(nèi)的風(fēng)門等設(shè)施落實(shí)管理者和責(zé)任者，一旦出現(xiàn)損壞，在迅速進(jìn)行修整的同時(shí)，對(duì)損壞單位

11、和責(zé)任者，進(jìn)行30005000元的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的處以一萬(wàn)以上的罰款。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須靈敏可靠我公司的KJ-90礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)正常運(yùn)行，除了煤機(jī)自帶的機(jī)載斷電儀以外，“101綜放工作面”另安裝了2個(gè)監(jiān)測(cè)分站和4個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，保證在瓦斯超限時(shí)能及時(shí)斷電，通防工區(qū)定期進(jìn)行瓦斯探頭的可靠性和靈敏性的實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)可靠監(jiān)控。瓦斯抽放系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效瓦斯抽放站已經(jīng)進(jìn)行了空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，井下的抽放管路已經(jīng)安裝完畢，只待101面高抽巷里外段全部貫通后，進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)聯(lián)入“101面高抽巷”的瓦斯管路，抽排高抽巷內(nèi)的瓦斯，以降低工作面及周圍圍巖中的瓦斯氣體，降低工作面的瓦斯涌出，保證工作面的安全生產(chǎn)?！?/p>

12、101綜放工作面”生產(chǎn)后，地面瓦斯抽放泵站將連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并由專人值班，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)，并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向公司調(diào)度室和通防工區(qū)進(jìn)行匯報(bào)。通防工區(qū)安排專人每天對(duì)井下的瓦斯抽放管路巡查一遍，保證瓦斯管路完好。如發(fā)現(xiàn)管路出現(xiàn)異常，要立即向公司調(diào)度室和通防工區(qū)匯報(bào)，同時(shí)通知瓦斯抽放泵站的值班人員。充分利用瓦斯尾巷降低工作面回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛饶壳?01工作面瓦斯尾巷已經(jīng)形成，瓦斯尾巷和下順槽之間的聯(lián)絡(luò)巷已經(jīng)開(kāi)始封閉處理，在工作面生產(chǎn)期間，工作面在即將采過(guò)聯(lián)絡(luò)巷的時(shí)候，提前將聯(lián)絡(luò)巷打開(kāi)，在工作面推過(guò)聯(lián)絡(luò)巷的時(shí)候，讓隅角的瓦斯氣體向面后運(yùn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷，進(jìn)入瓦斯尾

13、巷，以降低101工作面回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?。但瓦斯尾巷的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.5%，同時(shí)要遵守以下規(guī)定：1）工作面風(fēng)流控制必須可靠。2）瓦斯尾巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進(jìn)行巷道維修工作時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。3）瓦斯尾巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5米/秒。4）瓦斯尾巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。5）瓦斯尾巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。6）瓦斯尾巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在瓦斯尾巷回風(fēng)口15米處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)行處理。7）為保證安全，在專用進(jìn)風(fēng)井風(fēng)門

14、處安設(shè)一部2X15KW的局部通風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)筒接到瓦斯尾巷迎頭，在瓦斯尾巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.5%時(shí)，開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，降低瓦斯尾巷的瓦斯?jié)舛取?.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查工作每班挑選3名工作認(rèn)真、作風(fēng)扎實(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查101綜放工作面瓦斯等氣體狀況，其中1名負(fù)責(zé)采面巡檢，1名負(fù)責(zé)隅角蹲點(diǎn)，1名負(fù)責(zé)在瓦斯尾巷口和下順槽門口檢查瓦斯。在瓦斯檢查和管理上，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)檢查和巡回檢查相結(jié)合，加強(qiáng)瓦斯檢查的匯報(bào)和調(diào)度工作。測(cè)風(fēng)人員每天到“101綜放工作面”巡查該面風(fēng)量及面上各處的瓦斯涌出特別是回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?，隨時(shí)掌握氣體和風(fēng)量變化。如有異常，要立即向公司調(diào)度室及通防工區(qū)匯報(bào)，同時(shí)匯報(bào)公司值班領(lǐng)

15、導(dǎo)和公司瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組，立即進(jìn)行處理，保證安全生產(chǎn)。采區(qū)回風(fēng)巷、采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。采煤工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)必須停止電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。煤工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。煤工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。采煤工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。7）必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施，進(jìn)行治理。七、其他安全注意事項(xiàng).調(diào)試必須服從聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮；.調(diào)試時(shí)，除工作人員外，其他閑