教學樓建筑節(jié)能專項施工方案（30頁）

1、教學樓建筑節(jié)能專項施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1 編制依據12 節(jié)能工程概況23 墻體節(jié)能工程43.1 外墻自保溫砌塊砌體工程43.1.1 概況43.1.2 材料指標與質量要求43.1.3 施工準備43.1.4 主要施工方法63.2保溫工程83.2.1 概況83.2.2 施工準備93.2.3 主要施工方法114 幕墻節(jié)能工程134.1 概況134.2材料指標與系統(tǒng)質量要求134.3施工準備134.4 主要施工方法155 外門窗節(jié)能工程165.1 概況165.2 材料指標與系統(tǒng)質量要求165.3 施工準備165.4 主要施工方法176 屋面節(jié)能工程196.1 概況196.2材

2、料指標與質量要求196.3施工準備196.4 主要施工方法217 地面節(jié)能工程228 通風與空調節(jié)能工程229 配電與照明節(jié)能工程229.1概況229.2材料設備指標與質量要求229.3施工準備239.4主要施工方法2410給排水節(jié)能工程2611質量、安全、環(huán)保保證措施2612 檢驗與驗收12.1建筑節(jié)能工程現場檢驗2612.2驗收時待核查的資料271 編制依據1.0.1經圖審的 *新校區(qū)工程施工圖紙，編號*。1.0.2建設工程施工合同，編號 *。1.0.3現行建筑節(jié)能法律、法規(guī)和標準規(guī)范（注：根據項目實際選用和增減）1民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-932公共建筑節(jié)能設計標準GB5018

3、9-20053外墻外保溫建筑構造（三）06J121-34外墻外窗氣密性能分級及其檢測方法GB/T 7107-20025建筑幕墻物理性能分級GB/T152256 其它相關標準、規(guī)范7公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-20058公共建筑節(jié)能設計設計標準DBJ14-036-20069 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007 10其它2 節(jié)能工程概況序號項目內 容1工程名稱*新校區(qū) 2工程概況建設地點*市*區(qū)-*路東側、*路和*路之間工程性質公共建筑工程規(guī)模建筑面積 93446.9平方米，建筑層數(地上最高12層、地下1 層)，建筑總高度 最高57.2 米。結構體系 框架 結構3外墻外

4、墻類型填充墻；剪力墻；其它 節(jié)能設計構造及指標1、填充墻部位有正負零以上及地下室局部等，設計采用硬質阻燃聚胺脂泡沫保溫系統(tǒng)，平均傳熱系數K為0.75 W/m2.k；2、熱橋部位有保溫層、瓷磚層、外窗等，平均傳熱系數K為0.88 W/m2.k4幕墻幕墻類型金屬幕墻；石材幕墻； 其它節(jié)能設計構造及指標1、玻璃幕墻部位有樓梯間局部等，設計采用玻璃幕墻，斷然鋁合金中空玻璃，傳熱系數K=1.0-3.5W/m2.k，綜合遮陽系數Sc=0.5-0.6，玻璃可見光透射比0.62。3、其它當單一朝向的窗間墻面積比小于0.4時，玻璃（或其他透明材料）的可見光透射比不應小于0.4。5外窗外窗類型鋁合金窗；塑鋼窗；

5、其它節(jié)能設計構造及指標外窗部位有正負零以上等，設計采用窗，傳熱系數K=2.6W/m2.k，可開取面積比為 大于30% ，綜合遮陽系數Sc=0.50，玻璃可見光透射比0.62，氣密性不低于GB7107第 4 級要求。6屋面節(jié)能設計構造及指標屋面節(jié)能設計采用40厚阻燃擠塑聚苯板保溫，傳熱系數K=0.59-0.65 W/m2.k7地面節(jié)能（注：因安徽為非采暖區(qū)，當個別項目有設計時，依據規(guī)范參照其它章節(jié)進行編制）8采暖節(jié)能（注：因安徽為非采暖區(qū)，當個別項目有設計時，依據規(guī)范參照其它章節(jié)進行編制）9通風與空調（注：簡要介紹各功能區(qū)的系統(tǒng)形式、主要設備及節(jié)能設計指標）10空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網（注：簡

6、要介紹各功能區(qū)的系統(tǒng)形式、主要材料設備及節(jié)能設計指標）11配電系統(tǒng)與照明（注：簡要介紹各功能區(qū)的配電系統(tǒng)形式、主要設備及節(jié)能設計指標）12可再生能源利用（注：簡要介紹可再生源建筑應用類型、主要設備及節(jié)能設計指標）13監(jiān)測與控制采暖、通風與空氣調節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測與控制：采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003；配電與照明系統(tǒng)監(jiān)測與控制：按低壓配電設計規(guī)范GB50054-95;建筑照明設計標準 GB50034-2004; 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002; 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92;等設計與施工。； 能耗計量和能源管理系統(tǒng)監(jiān)測與控制：民用建

7、筑熱工設計規(guī)范GB50176-93；公共建筑節(jié)能設計標準 GB50189-2005等。其它：參見建筑施工圖設計說明和建筑節(jié)能設計說明，以及水電施工圖設計說明。3 墻體節(jié)能工程3.1 外墻煤矸石多孔磚砌體工程3.1.1 概況本工程外墻采用煤矸石多孔磚墻體，墻厚為 240 mm。1砌塊質量符合燒結普通磚GB5101及燒結多孔磚GB13544燒結空心磚和空心砌塊的要求，其導熱系數 0.56 W/(mk)、干密度 1300 kg/m3、熱阻0.21 m2.k/ W。2砌塊墻體砌筑和抹灰使用地下部位采用水泥砂漿、正負零以上采用混合砂漿，產品質量經檢驗符合圖紙及規(guī)范要求。3用于砌塊墻體基層處理的專用界面劑

8、的產品質量符合混凝土界面處理劑JC/T907中的型產品的要求。4 加強網采用的耐堿玻纖網格布和鋼絲網符合下列要求：（1）耐堿玻纖網格布網眼尺寸 5 mm 5 mm，單位面積重量 80-160 g/m2。其主要性能指標符合膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JC149的要求。（2）熱鍍鋅鋼絲網，其網目規(guī)格 12.7 mm 12.7 mm，鋼絲直徑 0.9 mm。其主要性能指標符合鍍鋅電焊網QB/T3897-1999的要求。5 燒結砌塊的養(yǎng)護時間不少于 28 天6 其它材料：3.1.3 施工準備1 技術準備 （1）熟悉圖紙、設計說明、材料要求。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，確定窗臺及過梁

9、標高。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。（3）做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）核實專用砂漿配合比。（5) 其它2 現場準備（1) 機具準備： 磚刀、小車、線繩、皮數干、灰槽、鐵鍬等 。（2) 材料堆放場地要求和防雨、防潮措施： 搭好材料庫房或卸料平臺、防雨布等。 （3) 砌筑部位和操作場地清理要求： 平整、無雜物 、灑水潤濕。（4) 測量放線與標高等復核。（5) 砌筑樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準。（6）其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分批次部 位墻面面積（m2）1一層約15002二層約1500 （2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序

10、號材料名稱檢測項目檢查數量1煤矸石盲孔磚干密度、抗壓強度、導熱系數 10萬/次2界面劑常溫常態(tài)拉伸粘結強度（與保溫材料）50噸/次3耐堿玻纖網格布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率1000平/次4其它（3）施工過程檢測序號材料名稱檢測項目檢查數量1砌筑砂漿抗壓強度3層/組2其它4 材料、勞力計劃(1)材料計劃序號材料名稱規(guī)格需用量進場時間1煤矸石盲孔磚240*115*90約30500塊實際需要2煤矸石盲孔磚240*115*90約30500塊實際需要3耐堿玻纖網格布約31000m2實際需要4熱鍍鋅電焊網約7831m2實際需要5其它(2)勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1砌筑工150按實際需要

11、2普工200按實際需要3其它3.1.4 主要施工方法1 工藝流程基面處理試排塊立皮數桿掛線砌筑（埋設拉結筋）安裝門窗過梁砌體頂部處理。2 操作工藝根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底。排磚撂底是砌筑的第一步，根據門窗洞口等尺寸，先排好磚，然后再進行砌筑施工，使組砌方法合理，便于操作。砌筑前，應先把樓面清掃干凈，灑水濕潤。基礎應采用實心磚砌筑。根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，若水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。 1)砌筑砂漿應采用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間自投料完算起不少于3min。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后24h內用完，嚴禁用過

12、夜砂漿。 2) 砌多孔磚墻體 砌筑先從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時進行，縱橫墻交錯搭接砌筑。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑，能提高砌體的抗剪強度和砌體的整體性。每層的軸線位置由經緯儀進行定位，砌筑墻面的垂直度由線錘控制，平整度由兩個轉角之間的控制線控制。為確保質量，每道墻兩面均設置控制線進行控制。允許偏差項目見表1。組砌時，宜采用一順一頂或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌磚法，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，嚴禁使用掉角嚴重的多孔磚。水平灰縫采用坐漿法，按規(guī)范要求厚度為812mm。因此可以根據門窗口的高度，調整各水平灰縫的大小，并嚴格控制在規(guī)范范圍內。豎向灰縫寬度宜為8-12mm，應在磚側

13、面打漿，才能保證砂漿飽滿度要求在90%以上，平直通順，立縫上部用砂漿填實填滿，嚴禁出現瞎縫和亮縫，隨砌隨用小工具將縫中多余的砂漿清除。多孔磚墻按圖紙設置構造柱，在構造柱處應留置馬牙槎，即三進三退，各種預留洞，預埋件等，應按設計要求設置，避免砌筑后剔鑿。對電線盒預留洞口，應由電工先定好管線位置和高度，瓦工在砌筑時用切割機切出槽口，線管安放后及時C15細石混凝土填滿灌實并和墻面抹平。為保證工程質量，我們采用了摻微膨脹劑能有效減少封堵線管槽產生的裂縫。墻體嚴禁穿行水平暗管和預留水平溝槽。無法避免時，將暗管居中埋于局部現澆的混凝土水平構件中。如需要穿墻時（如水管等），在預留位置采用預制好帶套管的混凝土

14、塊代替多孔磚工?；炷翂K預先在現場制作，大小和多孔磚相同，強度為C15以上，以確保工程質量。因為要安裝防盜門和塑鋼窗，所以多孔磚墻門窗框兩側應預埋混凝土塊，每側至少3塊，窗框視大小而定，超過1.8m的埋4塊?；炷翂K和上述作法相同，隨磚一起砌筑，不允許事后剔鑿放置，有效保證了安裝防盜門和塑鋼窗的牢固性以及墻體的整體穩(wěn)定性。轉角及兩墻交接處同時砌筑，不得留直槎，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。每天砌筑的高度不超過1.8m。在內外墻接槎處及外墻轉角處及構造柱處設置拉結鋼筋，沿墻體高度每5

15、00mm設置2根6的鋼筋，鋼筋伸入每側墻體1000mm。 質量保證措施采用“三一”砌磚法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，磚孔洞垂直受壓面砌筑。多孔磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度要求達到90%以上，豎向灰縫砂漿飽滿度應控制80%以上立縫填塞實。但在實際操作中豎向灰縫砂漿飽滿度很難保證，因為多孔磚不像實心磚，磚側面較厚有較多的接觸面積，砌筑中應在磚側面打漿，立縫上部用砂漿填實填滿，才能保證砂漿飽滿度，也就保證了工程的質量。砌筑時轉角處和交接留槎斜槎，并保證斜槎的投影長度不小于高度。在重新砌筑時，先澆水濕潤，有混凝土的部位還應用砌筑砂漿先濕潤后才能施工。在砌筑過程中，砌體的水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度，每

16、步架至少應抽查3處（每處3快磚）飽滿度平均值不的低于90。3節(jié)點構造圖參見結構設計總說明填充墻。其他未盡事宜（注：參照居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程DBJ13-82-2006中有關圖示及相關構造圖集選擇和補充）。4 注意事項（1) 當上下皮搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度為700mm。（2) 墻與結構柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋26400鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于700。砌塊端頭與混凝土墻柱接縫處涂刮砌筑砂漿，擠緊塞實刮平。（3) 砌體填充墻按設計要求設置構造柱、圈梁。當設計無要求時，構造柱設置在填充墻的

17、轉角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設置構造柱；當墻高大于4m時，應設置圈梁。圈梁宜設在填充墻高度中部，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸100mm。3.2 外墻保溫工程（注：硬質阻燃聚氨酯泡沫塑料保溫為例）3.2.1 概況1 本工程外墻采用20厚硬質阻燃聚氨酯泡沫塑料外保溫墻體，基層墻厚 240 mm，硬質阻燃聚氨酯泡沫塑料保溫厚 20 mm，共 31000 m2。2 硬質阻燃聚氨酯泡沫塑料外保溫墻體基本構造及材料指標與質量要求如下圖所示：3.2.2施工準備1 技術準備 （1) 熟悉圖紙、設計說明。（2）結合設計

18、圖紙和專項施工方案，進行技術交底。（3) 做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）確定保溫漿料配合比。（5) 其它2 現場準備（1) 機具準備： 卷尺、線繩、電鉆、靠尺、噴涂設備等 。（2) 墻面基層和操作場地清理要求及材料防雨、防潮措施：墻面基層平整度達到粘貼要求，搭好材料庫房或卸料平臺、防雨布等。 （3) 施工樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準。（4) 其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分批次部 位墻面面積（m2）1每三層150002每三層15000 （2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1硬質阻燃聚氨酯泡沫塑料保溫密度、壓縮強度、導

19、熱系數2界面劑常溫常態(tài)拉伸粘結強度（與保溫材料）50噸/次3耐堿型玻纖網格布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率3000平/次4熱鍍鋅電焊網耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率3000平/次5其他（3）施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號檢測名稱檢測項目檢查數量1硬質阻燃聚氨酯泡沫塑料保溫導熱系數、干密度、壓縮強度3000平/次2熱鍍鋅電焊網導熱系數、干密度、壓縮強度3000平/次3其他4材料、勞力計劃(1)材料計劃序號材料名稱規(guī)格需用量進場時間1硬質阻燃聚氨酯泡沫塑料保溫約31000 m2實際需要2界面劑實際需要3耐堿玻纖網格布約8831m2實際需要4熱鍍鋅電焊網約7831m2實際需要5其他(2)勞力

20、計劃序號工種需用量（工日）進場時間1技工150人按實際需求2普工200人按實際需求3其它3.2.3 主要施工方法1聚氨酯硬泡體防水保溫材料現場噴涂操作工藝流程圖如下：原料驗收入庫按比例調配組合料設備調整、試噴被噴基層清理、清除油污噴涂聚氨酯泡沫體輔工將被噴物體清理廢料清理設備、將剩余原料蓋緊、結束。2材料進場應驗收，存放時應防止雨淋和曝曬，并遠離火源。3根據配方進行配料，配制組合料（A料），按整個工程的需要量、計算出各材料的用量，將多元醇聚醚、催化劑、均泡劑、阻燃劑、防老劑、發(fā)泡劑等混合在攪拌器中充分攪拌均勻。4將攪拌均勻的A料取小樣與異氰酸酯（稱B料）按一定的配比做發(fā)泡試樣，試樣進行有關的物

21、理性能、阻燃性能等系列測試。這過程是在不斷調整配方、不斷取樣，性能測試的反復過程，直至樣品的性能指標達到用戶的要求為止。還要重復35次試驗，直到所有的試驗樣品的性能完全一致為止。5噴涂聚氨酯硬泡體防水保溫材料的施工，應使用現場連續(xù)噴涂施工設備，其機具應有可靠的計量裝置，能確保A、B料的配比準確，其誤差不應大于4%，噴槍宜采用高壓回旋式噴頭，工作時泵壓力不宜低于0.4MPa。6屋面的找平層找坡層應堅實、平整，施工前應清洗干凈，表面干燥，不得有浮灰或油污。平屋面找坡層的坡度、屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結構的連接處細部構造均應符合設計要求，屋面設置的管線、設備等應安裝到位。7施工基面經

22、檢查驗收合格后即可噴涂施工，根據防水保溫層的厚度，一個施工作業(yè)面應不少于3遍噴涂完成，屋面上的異形部位應按照細部構造的設計要求進行噴涂施工。施工時的環(huán)境溫度宜為1040，風速不大于5m/s，相對濕度小于80%。當施工時環(huán)境溫度低于10時，應采取可靠的技術措施。噴涂作業(yè)時，應先通壓縮空氣再啟動物料泵，開始時的料液應放棄，待料液的比例正常后方可正式開始噴涂作業(yè)，噴槍頭距作業(yè)面的距離不宜大于500mm，噴槍移動的速度要均勻，第一層噴涂的厚度不超過10mm，以后每層噴涂的厚度不超過20mm。在作業(yè)中前次噴涂的表面不粘手后，才能噴涂下一層。在噴涂作業(yè)中，應隨時檢查發(fā)泡的質量，發(fā)現問題及時解決。8噴涂作業(yè)

23、中途應噴涂一塊500mm500mm（50mm）的試塊，以備檢測用。9細部節(jié)點構造圖參見建筑設計總說明10注意事項 （1） 基層表面應清潔，無砂漿等妨礙粘結的附著物。（2） 當暫停噴涂作業(yè)時，應先停物料泵，待管路中物料吹凈后方能聽壓縮空氣。（3）在噴涂作業(yè)后，30分鐘內其聚氨酯泡沫體上不得上人行走或受壓。4 幕墻節(jié)能工程(注：以隱框玻璃幕墻為例)4.1 概況本工程采用隱框玻璃幕墻，立柱、橫梁及副框采用鋁合金型材，玻璃采用中空玻璃，單元組件采用外吊式壓塊固定，幕墻共計 約2000 m2。4.2材料指標與系統(tǒng)質量要求4.2.1對進場的玻璃要有產品合格證及產品性能檢測報告，應符合設計要求，其玻璃的傳熱

24、系數K 2.6 (w/m2k), 玻璃遮陽系數為 0.5 ,綜合遮陽系數為 0.5 ，可見光透射比 0.62 。4.2.4幕墻系統(tǒng)氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 GB/T15225規(guī)定的三級。4.2.5幕墻工程熱橋部位的隔斷、熱橋措施應符合設計要求，斷熱節(jié)點的連接應牢固。4.2.6其它。4.3施工準備4.3.1技術準備 1熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。4.3.2 現場準備1機具準備 電鉆、螺絲刀、扳手、線滾子等。2操作場地清理要求和材料防雨、防潮措施： 基層清理達到施工要求，材料的防雨防潮措施

25、完畢。3預埋件檢查： 符合設計及施工規(guī)范及圖紙要求。4軸線及標高復核： 滿足施工要求，且符合建筑設計要求。5其它。4.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位幕墻面積（m2）1科技樓15002風雨操場800 2材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱復驗項目檢查數量1玻璃傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點供貨商提供的檢測報告為準2型材抗拉強度、抗剪強度供貨商提供的檢測報告為準3保溫材料導熱系數、密度供貨商提供的檢測報告為準3施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號檢測名稱檢測項目檢查數量1幕墻性能檢測氣密性等級抽取3個數量進行檢查2其它注：幕墻氣密性是否檢測，按建筑節(jié)能工程施工質量驗

26、收規(guī)范相關規(guī)定執(zhí)行。4.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規(guī)格需用量進場時間1玻璃按圖紙需求按實際需求2型材按圖紙需求按實際需求3保溫材料按圖紙需求按實際需求4其它按圖紙需求按實際需求2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1幕墻安裝工50按實際需求2焊工15按實際需求3普工50按實際需求4其它4.4 主要施工方法4.4.1工藝流程龍骨安裝單元板塊預制、安裝 打耐候膠防火隔斷安裝。4.4.2操作工藝1龍骨安裝：以基準線為準，確定幕墻立柱位置，并調整垂直后，與連接鐵件臨時固定。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。2玻璃安裝：每塊玻璃下端應設置兩個鋁

27、合金或不銹鋼托條，其長度不應少于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。3玻璃安裝完后，沿玻璃四周注密封膠密封，注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，并及時清理膠縫外的多余粘膠。4幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。4.4.3節(jié)點構造圖（注：參照全玻璃幕墻03J103-3中有關圖集及相關構造手冊選擇和補充）4.4.4注意事項1安裝玻璃時，玻璃的朝向要符合設計要求，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。2幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求，如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意不要讓密封膠接觸主梃襯芯，

28、以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。5 外門窗節(jié)能工程（注：以斷然鋁合金門窗為例）5.1 概況本工程外窗采用斷然鋁合金窗，玻璃采用中空玻璃，共計 約24000 m2。5.2 材料指標與質量要求5.2.1進場的外門窗其外觀、品種、規(guī)格及附件應符合設計要求和產品相關標準規(guī)定，其傳熱系數K 2.6 W/m2k, 玻璃遮陽系數為 0.5 ,綜合遮陽系數為 0.5 ，可見光透射比 0.62 。5.2.2 密封材料應符合設計要求。5.2.3 外窗氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 GB/T7107-2002規(guī)定的4級。5.2.4 外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規(guī)定。5.2.5 其它。5.3 施工準備

29、5.3.1技術準備 1 熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。5.3.2現場準備1機具準備：電鉆、螺絲刀、扳手、線滾子等。2預埋件檢查： 符合設計及施工規(guī)范及圖紙要求。3軸線及標高復核： 滿足施工要求，且符合建筑設計要求4材料堆放場地要求和防雨、防潮措施： 基層清理達到施工要求，材料的防雨防潮措施完畢。5其它。5.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位檢查數量1同一種規(guī)格門窗及門窗玻璃100樘/次2特種門50樘/次 2產品進場復驗（為見證取樣送檢）名稱檢測項目檢查數量外窗氣密性、玻璃遮陽系數、可見光透

30、射比、中空玻璃露點100樘/次注：夏熱冬冷地區(qū)增加傳熱系數檢測。5.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規(guī)格需用量進場時間1玻璃按圖紙要求按實際需求2型材按圖紙要求按實際需求3密封材料按圖紙要求按實際需求4其它按圖紙要求按實際需求2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1安裝工50按實際需求2普工80按實際需求3其它5.4 主要施工方法5.4.1 工藝流程斷然鋁合金門窗安裝門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件安裝門窗密封條。5.4.2 操作工藝施工方法(1)防腐處理：窗框四周側面防腐處理，如設計要求時，按設計要求執(zhí)行。如無專門要求時，在窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安

31、裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。(2)就位和臨時固定：根據門窗安裝位置線，將鋁窗框裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其它器具臨時固定。(3)窗框與墻體的連接固定：用射釘射入混凝土結構，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應按設計要求或間距應不大于600mm。(4)窗框與墻體安裝縫隙的密封：窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如果設計未規(guī)定，應填塞防水且不會與鋁材發(fā)生接觸腐蝕的材料，如礦棉條，室外

32、側留密封槽口，填嵌防水密封膠。在施工中注意不要損壞門窗上的保護膜。(5)安裝門窗扇：窗扇安裝應在洞口墻體表面裝飾完成好之后安裝。5.4.3節(jié)點構造圖（注：參照鋁合金節(jié)能門窗03J603-2中有關圖示及相關構造圖集選擇和補充）。5.4.4 注意事項： (1)運輸和堆放：在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格避免磕碰變形現象。凡窗有編號者，嚴禁混亂碼放。碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m，門重疊平放高度不得超過1.5m，并要作好防風、防雨、防曬措施。(2)窗框安裝必須牢固，窗扇關閉嚴密、間隙均勻。(3)嚴禁利用安裝完的門、窗框搭設和捆綁腳手

33、架，避免損壞門窗。(4)要注意成品保護，防止水泥砂漿等對窗污染。6 屋面節(jié)能工程（注：以擠塑板上人屋面為例）6.1 概況1本工程屋面為擠塑板保溫上人屋面，共計 約20000 m2。2屋面保溫系統(tǒng)基本構造如下圖所示：構造示意圖6.2材料指標與質量要求1 擠塑板質量符合絕熱用擠塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.2-2002的要求，其導熱系數 0.03 W/mk、表觀密度 30 kg/m3。2 鋼筋網、找平層、保護層等的材料指標應符合設計要求。3 其它。6.3施工準備6.3.1 技術準備 1熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。 3做好操作人員有關新工藝、新

34、技術、新材料應用的培訓工作。4其它。6.3.2 現場準備1機具準備： 線繩、卷尺、壁紙刀、刮板、靠尺等。2材料堆放場地要求和防雨、防潮措施： 場地平整、彩條布、防雨布等齊全。3屋面結構層蓄（淋）水試驗。4屋面基層清理要求： 無油污、表面清潔。5放線與標高、坡度等復核。6其它。6.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位屋面面積（m2）1屋面10002 2材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1擠塑板表觀密度、壓縮強度、導熱系數1000平/次2其它6.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規(guī)格、等級需用量進場時間1擠塑板按圖紙要求按實際需求2鋼筋網按圖紙要求按實際需求3

35、混凝土按圖紙要求按實際需求4其它2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1安裝工50按實際需求2鋼筋工20按實際需求3混凝土工20按實際需求4普工20按實際需求5其它6.4 主要施工方法6.4.1 工藝流程：清理基層鋪設保溫層設置排氣及排氣孔施工找平層或保護層。6.4.2 操作工藝本工程上人屋面保溫層為擠塑聚苯乙烯保溫板40厚，40厚C20細石混凝土保護層。屋面保溫層無論采用何種保溫材料，其含水率都不易控制，保溫層要做排氣道。排氣道應縱橫貫通，并應與大氣連通的排氣孔相通。排氣孔間距宜為6m，縱橫設置，排氣出口構造如下圖，在施工保溫層時應符合下列規(guī)定：1)作業(yè)條件：基層清理干凈，施工洞口進行封堵

36、。2)施工工藝：基層清理管根固定隔氣層施工保溫層鋪設找坡層施工基層清理：結構層表面清理干凈管根固定：穿樓板的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。隔氣層施工：按照設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。保溫層鋪設：保溫材料應分層鋪設，適當壓實，每層鋪設的厚度不得大于150mm，壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。3)質量標準主控項目：保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；材料試驗指標應有試驗資料；按照規(guī)定的配合比混合一般項目：保溫材料，分層鋪設，壓實適當，表面平整。6.4.3節(jié)點構造圖參見建筑設計總說明6.4.4 注意事項1伸出屋面的管道、設備和預埋件

37、等，應在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。2保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進行保溫層的施工，否則應采取遮蓋措施，防止淋雨。3雨水口與屋面、女兒墻處雨水口與屋面及管道出屋面的細部節(jié)點構造做法等參照居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程DBJ13-82-2006第4.3.8條。地面節(jié)能工程（注：因安徽為非采暖區(qū)，當個別項目有設計時，依據規(guī)范參照其它章節(jié)進行編制）。通風與空調節(jié)能工程（注：因安徽為非采暖區(qū)，當個別項目有設計時，依據規(guī)范參照其它章節(jié)進行編制）。9 配電與照明節(jié)能工程9.1概況配電系統(tǒng)：本工程設校1

38、0KV高壓配電房（開閉所），二路10KV高壓電源由當地供電部門就進引入，10KV高壓配電系統(tǒng)為雙母線運行方式。9.2材料設備指標與質量要求序號材料名稱型號、規(guī)格性能參數安裝部位1高壓柜待定配電房內2低壓柜詳見系統(tǒng)圖配電房內3熒光燈1*28W教室4吸頂燈1*22W教室5開關86型、250V、10A教室等6其它注：1電線、電纜性能參數指線徑、百米電阻；2燈具性能參數（熒光燈、高強度氣體放電燈）指燈具的效率；3鎮(zhèn)流器性能參數指能效因數；4照明設備性能參數指諧波含量限值。9.3施工準備9.3.1 技術準備1熟悉圖紙、設計說明、相關構造及材料設備性能參數要求。2結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底

39、。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。9.3.2 現場準備1 機具準備：（注：列出配電與照明節(jié)能工程安裝檢測所需的專用機具名稱）2 材料堆放場地應具備防火、防雨、防潮要求。3 操作現場電源等應有可靠的安全保護裝置，并配有消防器材。4進行照度測量時，土建地面、墻面、頂面裝飾應完成。5進行照度測量時，應保證正式電引入且電源質量符合要求。6其它。9.3.3 檢驗、檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位1填充墻2混凝土樓板 2材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1電線截面和每芯導體電阻值同一規(guī)格型號20米/次電纜截面和每芯導體電阻值同一規(guī)格型號20米/次2其它

40、3施工過程檢測（注：按建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范相關規(guī)定制定。）9.3.4材料設備、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱型號規(guī)格需用量進場時間1電線BV-2.5mm2；BVR-4mm2等按圖紙要求按實際需求2電纜NH-YJV-3*25+2*16；ZRYJV-4*10+PE(1*10)等按圖紙要求按實際需求3熒光燈1*28W按圖紙要求按實際需求4吸頂燈1*22W按圖紙要求按實際需求5其它2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1設備安裝工200按實際需求2電工200按實際需求3焊工50按實際需求4普工40按實際需求5其它9.4主要施工方法1 工藝流程管道預埋、線槽（橋架）架安裝 配電箱、配電柜就位、

41、安裝 電線、電纜敷設、接線 燈具安裝 配電節(jié)能指標檢測、照度測量。2 操作工藝1）、配管：管路暗敷設時應沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，其表面保護層不應小于15mm，管路彎曲處不應有褶皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑不小于6倍管徑，管路長度每超過規(guī)定長度加接線盒。燈位盒、開關盒、插座盒應根據土建平面及土建標高確定好位置。采用PVC管暗敷時，管口應平整光滑，管與管，管與盒等器件采用插入法連接，接口應牢固嚴密，管與器件連接時插入深度為管外徑的1.1-1.8倍，PVC管直埋于現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。2）、管內穿線：管內穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈，同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內，導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內，導線連接采用搪錫焊，焊縫應飽滿、表面光滑，焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑，剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度。線色選擇應統(tǒng)一，相線選用