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文檔簡介
1、- 1 - / 15S366XX 段新建工程 05 標陡步河支流橋蓋梁首件施工方案中交第一公路工程局S366XX 段新建工程 05 標項目經理部二一五年七月陡步河支流橋蓋梁首件施工方案一、編制依據(jù)1、公路工程技術標準JTG B01-2003;2、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范JTG D63-2007;3、公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范JTG H11-2004;4、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004;5、公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T F50-2011;6、公路工程巖石試驗規(guī)程 JTGE41-2005;7、公路工程施工安全技術規(guī)程JTJ076-95;8、兩階段施工圖設計文件;9、XX 省普通國省
2、干線公路施工標準化實施要點文件要求;10、現(xiàn)場調查的相關資料;11、其他相關依據(jù)。二、編制目的明確橋梁蓋梁施工作業(yè)的工藝流程 、操作要點和相應的工藝標準 ,指導、規(guī) 范蓋梁作業(yè)施工。三、工程概況S366XX 段新建工程 05 標主線起點里程:K26+300,終點里程:K30+210, 主線全長 3.91km;本標段含 1 處互通立交,位于 K29+150K30+210,匝道總長 1.06km。本項目主線采用雙向六車道一級公路標準;設計速度 80 公里/小時; 路基寬 32.0m。合同工期 701 天。K26+475 陡步河支流橋起訖樁號為 K26+306.25K26+643.75,橋梁長度-
3、2 - / 15337.5m。橋梁上部結構采用 11 跨330m+430m+430m30m 后張法預應力 C50 砼預制箱梁,預制箱梁 110 片。下部結構為肋板式橋臺、樁柱式橋墩。本橋共計蓋梁 20 個,蓋梁長度 14.15m,蓋梁高度 1.6m,蓋梁寬度 1.8m,單個蓋梁 C30 砼數(shù)量 38.9 方,12 鋼筋 2134.8kg,28 鋼筋 5854kg。我標段擬定 K26+475 陡步河支流橋 10#墩左幅蓋梁作為首件工程,計劃于 2015 年 7 月 15 日開工,7 月 20 日結束,并通過首件施工總結出符合實際要求的施 工方案,用于指導實體施工。四、首件工程施工目的通過 K26
4、+475 陡步河支流橋蓋梁首件的施工,取得相關的技術參數(shù),確定擬 定的施工方案可行性,為后續(xù)承臺施工總結相關經驗 ;通過首件工程施工的特點 來確認最優(yōu)的施工工藝和施工組織。五、施工準備1、現(xiàn)場調查由相關人員開展施工調查,辦理征地拆遷、現(xiàn)場交接樁等工作,為組織施工提 供現(xiàn)場第一手資料。2、技術準備主要包括:施工圖現(xiàn)場核對 、施工方案編制 、施工測量及放樣 、施工技術 交底、原材料試驗及檢驗等。3、技術交底及人員培訓根據(jù)蓋梁首件施工要求 ,對各施工班組進行技術交底 。技術交底包括:施工 工藝、施工工法 、安全、質量措施 、質量標準 、技術規(guī)范 、施工進度計劃 。開 工前,組織各專業(yè)工種的技術培訓工
5、作,崗前培訓到位。4、人員準備施工人員配備一覽序號 崗位名稱 人員數(shù)量 管理職責、配置情況1 1.宣傳國家 、 建設部法律法規(guī)及各項規(guī)章制度并抓好1 生產負責人:張越 貫徹落實。2.負責組織完成標段項目經理部下達的施工任務。- 3 - / 15序號234崗位名稱 人員數(shù)量 管理職責、配置情況3.負責所承擔工程施工質量 、 安全 、 進度和文明施工。4.負責施工人員的思想文化建設 ,基礎設施和生活管理。5.負責施工人員的工資、獎金核算和發(fā)放。1.協(xié)助生產負責人抓好工程安全 、質量 、進度 、文明施工等各項工作。技術負責人:韓付艷質檢員/技術員:李劍/王鵬專職安全員:張曉東1212.向技術員 、
6、工班長進行工序工藝 、 工程質量 、施工安全、環(huán)保等書面技術交底,并將技術交底分類存檔。3.檢查 、 監(jiān)督 、 糾正施工中存在的質量 、 安全 、 工序、工藝方面的問題。4.參加工程質量、安全事故的調查分析。1.參加工程質量事故的調查分析 ,并制訂相應的預防保證措施。2.跟班作業(yè),糾正施工工序 、 工藝方面可能影響工程質量的問題。3.負責工序自檢、報檢。協(xié)助工序三檢制的落實1.跟班作業(yè)進行施工安全巡視 ,及時制止不安全行為 ,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患要立即報告,并做好安全記錄。2.協(xié)助生產負責人進行安全教育 ,接受專職安質人員的業(yè)務檢查與指導。- 4 - / 15序號5678910111213崗位名稱
7、資料員試驗員領工員工班長模板工鋼筋工砼工起重指揮吊車司駕人員數(shù)量1111610611管理職責、配置情況3.負責管區(qū)內安全器材 、用具 、 設施的維修保養(yǎng)與標識。4.參加相關事故的調查、分析,并保護好事發(fā)現(xiàn)場。負責現(xiàn)場資料收集整理,及時向監(jiān)理和業(yè)主交付資料1.參加開工前的地材調查與取樣送檢。2.收集原材料 、半成品的合格證和出廠檢驗報告 ,并送試驗室存檔。3.負責原材料 、 半成品 、 檢查試件抽取 、 制作 、 標識、 防護和送樣。4.負責管區(qū)內現(xiàn)場施工控制的檢驗與試驗。1.組織工班完成架子隊下達的施工任務。2.負責工班施工的質量 、安全 、進度 、環(huán)保和文明施工管理。3.協(xié)助隊長對施工人員的
8、日常管理。1.帶領工班人員完成架子隊下達的施工生產任務。2.糾正所屬人員施工中影響安全、質量的施作行為。3.完成隊、領工員交辦的其它各項任務?,F(xiàn)場拼裝模板鋼筋加工及安裝每班組 6 人負責吊車起重指揮每臺吊車 1 人- 5 - / 15序號 崗位名稱 人員數(shù)量14 罐車司駕 315 裝載機司駕 116 拌合站司駕 217 電工 1 合計 405、機械準備施工前對進場施工機械設備進行全面檢查、管理職責、配置情況每車 1 人拌合站上料及現(xiàn)場施工每套 2 人現(xiàn)場施工用電、 電力協(xié)調保養(yǎng)和校定,確保狀態(tài)良好。設備名稱發(fā)電機水泵裝載機吊車砼罐車混凝土振搗器焊機機械完好狀態(tài)良好良好良好良好良好良好良好型號5
9、0GF200JQ108ZL50F25T10m3序號1234567數(shù)量1112324性能指標50Kw臺 臺 臺 臺 臺 套 套單位6、材料準備準備材料包括:拌和站水泥、砂、石料,鋼筋等。7、試驗準備混凝土配合比、混凝土原材試驗及鋼筋檢驗等。六、質量標準鋼筋安裝實測項目檢查項目受 力 鋼 筋 兩排以上排距間距mm 同排 基礎橫向水平鋼筋間距mm長鋼筋骨架尺寸mm寬、高檢驗方法和頻率尺量:每構件檢查 2 個斷面尺量:每構件檢查 5-10 個間距尺量:按骨架總數(shù) 30%抽查規(guī)定值或允 許偏差52010105項次1234 彎起鋼筋位置mm 20 尺量:每骨架抽查 30%5 保護層厚度mm 基礎 10 尺
10、量,每構件 8 處蓋梁實測項目檢查方法和頻率按附錄 D 檢查尺量:長、寬、高檢查各 2 點全站儀或經緯儀:縱、橫各測量2 點水準儀:檢查 3-5 個點尺量:每個檢查項目混凝土強度MPa斷面尺寸mm軸線偏位mm頂面高程mm支座墊石預留位置mm規(guī)定值或允許偏差在合格標準內20101010項次12345七、施工方案1、施工方法蓋梁施工采用在立柱上安裝鋼抱箍,在墩柱與抱箍之間設一層 5mm 厚的橡 膠墊。抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板板厚 t=12mm 制成, M27 的高強螺栓連接, 每側采用 7 根高強螺栓連接,抱箍上每側鋪設單根 16m 長 40a 工字鋼作為承重梁, 上面再鋪設分配梁,分配梁采用 3
11、m 長 12a 型工字鋼,安放底模,綁扎鋼筋,立側模。 混凝土在拌和站集中拌和,混凝土攪拌運輸車運輸至蓋梁澆注現(xiàn)場,吊車配吊斗入 模,插入式振搗器振搗。蓋梁擋塊一次澆注成型。2、施工工藝流程3、 施工方案說明 鑿除墩柱頂浮漿3.1、測量放樣蓋梁施工前用全站儀放出 。為保證蓋梁軸線位置準確 ,在鋪底模時要檢查蓋梁中心線是否準確 ,底板標高是否符合要求 。 同時采用水準儀對墩頂標高進行測量,根據(jù)抱箍支架安裝蓋圖梁,計底算模抱箍、承重梁、底模等設計標高作為底模安裝前的控制依據(jù)。3.2、安裝抱箍、鋪設底模安裝蓋梁鋼筋1 人工采用電鎬將柱頂砼浮漿全部鑿除,確保柱頂砼面高出蓋梁底模 1-2cm,裸露新鮮砼
12、,并沖刷干凈,以保證安墩裝柱蓋與梁蓋側梁模砼聯(lián)接牢固。2 橋墩蓋梁抱箍采用吊車配合人工進行安裝,底模下沿蓋梁長度方向每側采澆注蓋梁砼 - 6 - / 15拆除側模留取試件砼運輸砼坍落度試驗- 7 - / 15用 40a 號工字鋼作為承重梁,立柱處工字鋼支撐在鋼抱箍上。為了保證鋼抱箍有 足夠的摩擦力,防止鋼抱箍下滑,鋼抱箍與混凝土接觸面用 5mm 厚膠皮包裹,抱箍 采用高強螺栓,螺栓安裝完成后專人對螺栓的安裝情況進行檢查連接牢固 , 承重 梁上安裝 12a 工字鋼分配梁,間距按照 60cm 布設,然后將蓋梁底模坐在分配梁上 面。3 待槽鋼鋪設完成后,在其上部鋪設底模,底模采用人工配合吊車吊裝就位
13、。 鋪設底模時,要確保底模的中心位置、底模標高準確無誤,鋪設完畢后進行打磨除 銹涂刷脫模劑。涂刷好脫模劑的模板嚴禁人員在其上面踩踏。4 在底模板周邊采用 510cm 方木滿鋪在分配梁上, 作為施工作業(yè)平臺,每 側操作平臺寬度 60cm。利用鋼管支架沿作業(yè)平臺四周搭設 1.5m 高防護欄桿,并 安裝密目網以確保施工安全。3.3、鋼筋加工及安裝1 材料要求:鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。 2 鋼筋加工要求:鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋 軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于 5
14、d,單面焊縫的長度不應小于 10d。箍筋其末端應做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑,且不小于 箍筋直徑的 2.5 倍。彎鉤平直部分的長度,一般結構不宜小于箍筋直徑的 5 倍,有 抗震要求的結構,不宜小于箍筋直徑的 10 倍。加工鋼筋時 ,按照圖紙設計尺寸對鋼筋進行下料 ,在制作平臺上彎制 ,并按 不同部位編號 ,堆放整齊 ,鋼筋焊接采用電弧焊搭接 ,所用焊接材料應符合規(guī)范要 求,并有出廠合格證 。焊接鋼筋的焊縫必須飽滿 、平順。焊接鋼筋按要求進行自 檢和監(jiān)理抽檢,合格后方可使用。鋼筋焊接必須采用 J5 以上等級的焊條。骨架網片的加工:蓋梁骨架網片焊縫比較集中 、量大,容易產生較大的變
15、 形,所以在焊接骨架網片時,采用分區(qū)跳焊以減小受熱集中而產生的變形。3 鋼筋安裝:所有鋼筋應準確安裝,箍筋彎鉤的疊合處,在蓋梁中應長度方向置于上面并交- 8 - / 15錯布置。在鋼筋與模板之間設置高強砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊,并互相錯開間 距 50cm 梅花形布置。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求。3.4、立側模和端模在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后 ,嚴格按施工要求安裝蓋梁側模 。側模定型鋼模 拼裝,用 M20 對拉桿固定,左右間距 0.85m。上下分別位于側模的頂口和底口。采用人工配合吊車吊裝 ,模板安裝前 ,需進行除銹 ,涂刷脫模劑 。側模采用整 體大塊鋼模板,廠家定做。擋塊模板與側模同時
16、支立,并用螺栓牢固地固定在側模 上。側模與側模、側模與底模之間的接縫要緊密 ,加墊雙面膠條防止不漏漿 。模 板各部位支撐 、拉桿要穩(wěn)固 。安裝完畢后,仔細檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性 。 同 時再次進行測量放樣,準確定位墊石預埋鋼筋位置。3.5、混凝土澆筑混凝土由拌合站集中拌合 ,混凝土攪拌運輸車運至澆注現(xiàn)場 ,吊車吊裝砼入 模。砼澆筑前對模板內的雜物 、污垢清理干凈 。澆筑前檢查砼的均勻性和坍落 度。砼澆注按 30cm 層厚分層澆筑,并保持水平分層。澆筑過程應連續(xù)避免產生 冷縫,上層應在下層初凝之前澆筑完畢 ,不得間斷澆筑 ,砼采用插入式振動器振搗 , 振動面的移動間距不應超過振動器作用半徑的
17、1.5 倍,并與側模保持 5cm 10cm 的距離,插入下層砼 10cm,應快插慢拔,徐徐提出振動棒,避免振動棒碰撞模板或鋼 筋。每一振動部位 ,直到砼不再下沉 ,無氣泡冒出 ,表面有浮漿為止 。 為確保擋塊 蓋梁成為一體,擋塊混凝土在澆筑蓋梁時與蓋梁一同澆筑。3.6、拆模及養(yǎng)生當蓋梁砼強度達到 2.5MPa 時,在不損壞棱角的情況下拆除側模,拆模時,可用 錘輕輕敲擊板體 ,使之與混凝土脫離 ,再用吊車拆卸 ,不允許用猛烈地敲打和強扭 等方法進行 ,并吊運至指定位置堆放 。模板拆除后 ,及時清理模板內雜物 ,并進行 維修整理,以方便下次使用。側模拆除后,立即用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。當蓋梁砼強度達
18、到設計強度 80% 以上時,拆除承重底模。八、質量保證措施1、成立蓋梁首件工程專項質量控制機構在首件工程開工之前,在項目部質量管理體系的基礎上,成立以項目經理為組體 系長的蓋梁首件施工專項質量控制小組。質量保證體系框圖見下圖。質檢部:質量檢查制 質2、組管理證措施工程部:施工技術管理1織、加強量教目,、全項工量程識,嚴格按隊家:、方放、關定文位求組管 理織施工理。由項目總副、全質程加師施工人員進試:細原、術半交底 ,使施工人 員熟悉證本工程組設計、質量標準和施工工藝要求。 成品、成品檢查2、各班設專職技術人員,檢查施工質量,嚴把部工:、量機采。購管理3、強化工序管理、嚴格工序控制。 辦公室:
19、生活保證、3、制度保證文件接收及傳閱選擇施工隊伍及管理人員1、嚴格行質量自檢制度 。施工中每一道工序工班都必須自檢 ,自檢合格后,上報作業(yè)隊工復檢。 編制實施性施工組織設計準質 2、嚴格行工程原監(jiān)材、制預構。件充、品好檢量自檢工作的同時 ,有專職質檢工量管程師積施極配合監(jiān)理工程施設量程、檢質量監(jiān)督檢查 。 自檢合格后,及時 理通知監(jiān)工理工程師檢查簽證,隱蔽工程經監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。管 臨時工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制 3理、嚴格執(zhí)行質檢工程師 一票否決權制度 。 工 量隊自制職質檢工程師,班組設兼職檢員 施。技證術施、量作保施終交質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行 。質檢工程師有質量決權, 工控程序 、不
20、按設計圖 、規(guī)則、規(guī)范及技術交底 施工,使用材料段半成品及設備不符合質量要求者 ,有權制項,程要質查停工令 ,限期工序交接質量控制施工過程控制整改并有權進行處罰。分部工程質量檢查4、 認真竣執(zhí)行質文理件制。、質檢審簽制 ,技術交底制 ,測量復核制 ,質量 制 工自檢、度互檢、檢三驗,隱、工查證證制,安全質量檢查評比獎罰制,分項 工程質管量評定 ,質量事故隱患報告處理制等行之有效的質量管理制度 ,具體到理施工合同中 ,并落實到工班 ,使工質程缺制陷到干群結合 ,上下結合 、 缺陷責任期穿于施工全過程。 行補修或重建內外結合 、 貫質量目標:5、實量質管度任制 ,逐級落實到工班 ,責任質到量任。制
21、建立質量獎罰制項度目,工明程次設計文件分級審核制質量措施與技術交底制 項目經理質量責任制 性交驗合格率測分明,杜絕質量事故發(fā)生??偣こ處熧|量責任制 為 100%,項目質量事故、告 竣制紀律,把好工序質量關,上程責進行下道工工收驗工質量簽定制材料進場檢驗制試驗工程師質量責任制 達到優(yōu)良,達工,否則質量問題由下道工序的班組負責 。對測程流師責每任步工作內容到文進件上 變更設計報批制施工組織設計分級編批制 班組長質量責任制 的質量要求,質量檢驗制開工報告審批制 質檢員質量責任制 質量創(chuàng)國優(yōu)。- 9 - / 15- 10 - / 15行檢查,使施工作業(yè)標準化。7、堅持質量檢查制度,按制度進行日常、定期
22、、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時 糾正,并對結果進行驗證。8、在施工中,對每道工序 、每個工種 、每個操作工人 ,做到質量工作 三個 落實,即:A、施工前,每個操作人員明確操作要點及質量要求。B、施工過程中,施工管理人員必須隨時檢查指導施工 ,制定工序流程圖,確定 關鍵工序和特殊工序的關鍵點 ,進行連續(xù)監(jiān)控 ,對比分析質量偏差 ,及時糾正質量 問題,把質量隱患消滅在施工過程中。C、每個工序施工結束后,及時組織質量檢查評比,進行工序交接,并根據(jù)檢查 結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰,強化施工人員的質量意識。4、施工過程中的質量保證1、施工準備階段A、堅持圖紙學習與會審,領會設計意圖,提出修改意見,
23、同時對現(xiàn)場的地質情 況與設計情況勤加對比,杜絕片面依照圖紙施工的思想,避免產生技術事故和工程 質量問題。B、不斷完善和優(yōu)化施工組織設計 ,使施工方案科學合理 ,措施詳實 、可行、 可靠。C、嚴格執(zhí)行技術交底制度。D、控制物資采購 。作好分供方的評價和材料的進貨檢驗 ,確保用于工程的 所有材料均符合質量要求。2、施工過程中A、嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。B、實行工序質量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動的條件,即人、機、料、法、環(huán) 必須符合質量要求;二是監(jiān)控工序活動效果的質量。C、加強質量檢查 ,包括質量自檢 、 互檢、專業(yè)檢查 、工序交接檢查,做到三 必檢即施工前機械、材料必檢;施工過程中各
24、工序必檢;施工完畢后對質量必 檢;三必看即施工前看交底 ;施工中看工序 ;施工后看記錄 ,對各個工序均實 行全過程旁站監(jiān)察。D、嚴格設計變更管理 ,如遇到現(xiàn)場地質與設計不符的情況時 ,及時與監(jiān)理及設計代表溝通,避免盲目依照圖紙施工造成質量隱患。E、加強對以完樁點的保護 ,著重抓施工順序和防護措施 ,不顛倒工序,按正確 的施工流程組織施工,防止前道工序損壞或污染后道工序。F、 注意積累施工技術資料 ,作好工程日志等第一手資料的收集 ,全面 、 科 學、準確,及時地記錄試檢驗資料,完備手續(xù),按規(guī)定計算、整理、 歸檔。九、安全保證措施1、安全生產管理制度成立安全領導小組,安全領導小組組織機構:安全小
25、組組長:張越安全小組副組長:韓付艷 李劍 高楊安全小組組員:張曉東、張棟、王鵬、孫立騰、李漬。安全管理體系思想保證經理部每月一次安全教育 班組每周安全活動2、安全生產技術措施1、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定佩戴安全防護用品,上崗工作前嚴禁 公司安全領導小組 項目部安全領導小組組織保證2、施工現(xiàn)場出入口設全防部護門措施,必要項督監(jiān)部護門,以防傷害行人崗。3、施工現(xiàn)場各種防護裝項置目、部責全任標制志齊全。部門安全責任制位 安4、加強用電管理,所有帶電機械需接地 ,并有防雨措施,電動設備安裝觸全漏安電保護器。 安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程 責全 任保 5、加強機械設備檢查與、收、入保掛養(yǎng)鉤,核帶
26、制病度工、,決操制作度規(guī)程。 制證 制度保證系 7、 吊車作業(yè)回轉盡量避免超出施工現(xiàn)場,作業(yè)半徑內嚴禁站人,模板吊裝時 設有專人指揮。 安全技術措施計劃8、不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火 ,抽煙和亂扔煙頭;在工地進行鋼筋籠焊接時,嚴格遵守電、氣焊安施全工操組作織措。、焊安作全業(yè)技發(fā)生器和氧氣瓶不得同放一處技,距術易保燃證易爆物品不得小于 10 米。氣焊槍點火時應按先開乙炔、先關 安全技術培訓乙炔的順序作業(yè)。9、焊接作業(yè)人員必須C業(yè)小培組訓并考試合格 ,持有最新有效證件上崗。- 11 - / 15安全宣傳教育、安全競賽活動資源保證6、設專職安全人員在現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)違章立即處理。 體 進度考
27、核制度:每月考核與工資獎金掛鉤 飲酒。- 12 - / 15焊接作業(yè)時,應佩戴絕緣手套、絕緣鞋、 防護眼鏡等防護用品。10、 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物 品;應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。、各吊具 、 吊點在投入使用前 ,由安全員組織施工負責人 、起重工和 技術員進行聯(lián)合檢查,不符合安全要求的嚴禁使用。十、環(huán)境保護措施對施工人員進行文明施工教育,增強文明施工意識,樹立企業(yè)文明施工形象。 特加強以下幾點環(huán)保措施:1、水沖刷或水污染1 臨時性的沖刷水和污水排放和本合同規(guī)定的永久性防治工程相結合,以便 在施工期內和運營期間有產 、經濟
28、、持續(xù)地控制水沖刷和水污染 。施工現(xiàn)場保 持場地平整,排水暢通,無淤泥積水。2 在施工中盡量避開生活水源,如果施工區(qū)和取土坑靠近生活水源,則用溝將 生活水源隔開,在施工期間或拆除這些堤壩時,特別注意避免污染生活水源。3 沖洗骨料的水或其它施工廢水,在排入河流以前應經過過濾、沉淀或其它 有效方法處理,以減少沉淀物對河流的污染。4施工便道時注意設置過水涵管,臨時占地注意不堵塞原有河溝,以保證雨季 施工時地面水的排除。2、污水、廢油1 污水經過凈化處理,并經檢驗符合環(huán)保標準后才能排放。2加強對施工機械的維修保養(yǎng),電到漏油,漏水的機械必須修好后方可繼續(xù)參 與施工,廢油回收后集中存放,統(tǒng)一處理。3、廢物
29、和垃圾1 施工和生活中的廢物集中放置,并及時處理或運至監(jiān)理工程師和當?shù)丨h(huán)保 部門都同意的地點放置,如無法及時處理或運走,則必須加以掩蓋以防散失。2 當運輸飛揚的材料時,應加以覆蓋以防塵土飛揚,儲存松散和易于飛揚材料 地點應當位于避風處。3 及時清理施工現(xiàn)場,安排專人、專車加強對所需機耕道、便道的清掃養(yǎng)護, 在干燥季節(jié)進行路堤施工時應伴以灑水,以保證材料潮濕,避免塵土飛揚。4、 噪聲- 13 - / 15在沿線人群居住密集區(qū)附近 ,盡量避免夜間施工 ,工程施工中控制噪音 ,選擇 施工機械時要嚴格控制使用強振動、強噪音的施工機械工具。5、環(huán)境污染為盡量避免施工對周邊路面造成污染,我公司將采取以下措
30、施:1 施工運輸車輛嚴密、無縫隙、無孔洞。運輸砂、石、土材料的車輛,嚴密 苫蓋,施工車輛及施工機械設備盡量在施工路線內通行,減少對環(huán)境的污染。2 施工期間,施工便道為防止塵土飛揚 ,擬組織水車一臺及民工二人專門灑 水、減少揚塵,減少對農田、苗圃及果林的污染。6、 臨時駐地環(huán)境衛(wèi)生的管理臨時駐地是施工管理人員 、工作人員、工程師代表活動的重要場所 ,應切實 加強駐地的環(huán)境衛(wèi)生管理。1 生活用水應符合世界衛(wèi)生組織對飲用水的要求。2 化糞池及水處理系統(tǒng)應適當?shù)脑O計 。污水凈化池中的污泥應予定期清 除。3 生活和固體垃圾要求固定的棄置場地并設置定期處理的垃圾箱。4 工程實施期間,提供必要的急救和醫(yī)藥服務。5 適當?shù)姆阑?/p>
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