機加數(shù)字化車間方案規(guī)劃(2)精品PPT課件

1、機械加工-數(shù)字化車間方案 提綱第1部分 項目需求描述第2部分 項目規(guī)劃方案第3部分 生產(chǎn)執(zhí)行管理第4部分 機床聯(lián)網(wǎng)可視化第5部分 實施及報價項目需求描述電子工單管理：實時了解每個工單進度及工單流轉(zhuǎn)過程；品質(zhì)過程管理： 在制品在制程中的品質(zhì)問題匯報到責任人；機床聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控：每臺機床加工信息和運行狀態(tài)報警信息可以實時掌握；機床程序管理：機床程序?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡化管理，實現(xiàn)上傳下載，校驗審核；物流調(diào)度管理：對AGV送料與WMS系統(tǒng)集成管理焊接機器人監(jiān)控：機器人的加工節(jié)拍，聯(lián)動控制集成設(shè)備數(shù)據(jù)分析：啟停，故障，空閑，換刀，調(diào)試，缺料可視化分析；工裝刀具管理：工裝量具：申領(lǐng)-領(lǐng)用登記-歸還登記-臺賬生產(chǎn)ESOP：

2、電子作業(yè)指導書自動下發(fā)生產(chǎn)異常呼叫（比如停工待料、缺料預警、生產(chǎn)進度異常等）；電子看板：工單完成進度，異常呼叫，合格率，全局設(shè)備狀態(tài) 實時顯示MES主要車間功能規(guī)劃金蝶K3/WISE CPSMES生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與調(diào)度管理系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)描述 該系統(tǒng)平臺的各種硬件通過以太網(wǎng)聯(lián)接，其中裝配線、機器人、數(shù)字化檢測設(shè)備、RFID、傳感器等通過PLC接入以太網(wǎng)，其狀態(tài)監(jiān)控通過OPC服務器完成；加工設(shè)備（數(shù)控機床和3D打印設(shè)備）通過MDC接入以太網(wǎng)并實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和狀態(tài)監(jiān)控；立體倉庫、監(jiān)控大屏、標簽打印機和工作站等則直接接入以太網(wǎng)。AGV和智能料架由于是移動設(shè)備，通過無線局域網(wǎng)接入。 智能化工廠標

3、準化驗證平臺的軟件架構(gòu)如上圖所示，該架構(gòu)總體上遵從智能化工廠體系架構(gòu)標準，并針對驗證環(huán)境的特點進行了適當?shù)暮喕?）設(shè)備接口層：包括與各種硬件設(shè)備的集成接口，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備、產(chǎn)品、物料、質(zhì)檢、能耗等實時信息的采集；2）現(xiàn)場控制層：通過設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)來實現(xiàn)，它提供數(shù)據(jù)標準化功能，為上層MES系統(tǒng)屏蔽了底層設(shè)備接口的差異；3）應用層：包括MES系統(tǒng)、三維閉環(huán)工藝設(shè)計系統(tǒng)等，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)計劃排產(chǎn)、計劃執(zhí)行、生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控、質(zhì)量管控、物流調(diào)度、產(chǎn)品檔案等功能，通過三維閉環(huán)工藝設(shè)計系統(tǒng)，完成三維工藝規(guī)劃，并生成三維作業(yè)指導書，該作業(yè)指導書可以隨著裝配任務的執(zhí)行，自動在對應工位顯示；4

4、）監(jiān)控層：包括虛擬生產(chǎn)仿真系統(tǒng)和生產(chǎn)可視化監(jiān)控系統(tǒng)，通過虛擬生產(chǎn)仿真系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的運行模擬和仿真優(yōu)化，通過生產(chǎn)可視化監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)虛擬生產(chǎn)過程實時可視化監(jiān)控，在生產(chǎn)監(jiān)控大屏上實現(xiàn)生產(chǎn)績效報表、生產(chǎn)異常報警、虛擬可視化車間等信息的顯示和切換。觸摸屏工作臺+電子看板 擺脫傳統(tǒng)PC的操作 充分利用觸摸屏、電子看板實現(xiàn)信息的實時傳遞與共享 觸摸屏工作臺支持多種業(yè)務處理 研華硬件金蝶軟件+生產(chǎn)執(zhí)行- 觸摸屏/電子看板工序派工計時計件特性應用場景客戶價值角色：車間班組長班組長在車間現(xiàn)場的觸屏前端機上，進行工序的排班、派工班組長利用觸屏前端機，記錄統(tǒng)計工人的計時計件完成情況觸屏前端機上工序編排派工，靈活

5、高效，容易調(diào)整，派工信息能夠及時共享保障工人的計時計件工資的準確性觸屏前端機場景：工序派工、計時計件工序派工生產(chǎn)開工特性應用場景客戶價值角色：車間班組長班組長在車間現(xiàn)場的觸摸屏工作臺上，進行工序的排班、派工班組長利用觸摸屏工作臺，對待加工計劃準時進行開工觸摸屏工作臺上工序編排派工，靈活高效，容易調(diào)整，派工信息能夠及時共享現(xiàn)場進行開工記錄，清楚掌握工單工序的開工進度生產(chǎn)執(zhí)行- 觸摸屏工作臺-派工與開工轉(zhuǎn)序匯報派工查詢特性應用場景客戶價值角色：車間操作工操作工在觸屏前端機上刷卡查詢分配給各自的工序生產(chǎn)任務本工序完工后，操作工在前端機上實時匯報生產(chǎn)現(xiàn)場刷卡查詢待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提

6、升整個車間的運作效率完工信息實時匯報，下道工序?qū)崟r接收，生產(chǎn)工序進度更具有實時性、透明化智造前端機：派工查詢、轉(zhuǎn)序匯報工單工序匯報任務查詢特性應用場景客戶價值角色：車間操作工操作工在觸摸屏工作臺上刷卡查詢分配給各自的工序生產(chǎn)任務本工序完工后，操作工在工作臺上實時匯報生產(chǎn)現(xiàn)場刷卡查詢待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整個車間的運作效率完工信息實時匯報，下道工序?qū)崟r接收，生產(chǎn)工序進度更具有實時性、透明化生產(chǎn)執(zhí)行- 觸摸屏工作臺-任務查詢與匯報特性應用場景客戶價值利用分布式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，將智能采集器/采集卡，布局安裝在車間的機床、沖壓和注塑等設(shè)備上，與設(shè)備互聯(lián)，實時獲取設(shè)備的產(chǎn)出數(shù)，達到生產(chǎn)數(shù)據(jù)

7、的實時采集匯報。適用于在單臺設(shè)備機器上配置，裝置靈活，應用范圍廣自動化感應并計數(shù)，高效精準，避免遺漏實時采集匯報，生產(chǎn)進度信息傳遞及時迅速，避免人為操控存在的滯后性ERP生產(chǎn)執(zhí)行- 離散設(shè)備自動采集匯報生產(chǎn)執(zhí)行- ESOP查詢圖紙或作業(yè)指導書，技術(shù)部門設(shè)計、制作完成后，上傳到PLM服務器上；生產(chǎn)計劃/管理人員在排產(chǎn)/派工后，電子工單下發(fā)到現(xiàn)場的觸摸屏工作臺上；當現(xiàn)場的操作人員刷卡登錄系統(tǒng)，系統(tǒng)顯示分派給自己的工單，點擊工單后系統(tǒng)可自動請求PLM數(shù)據(jù)庫中的圖紙或作業(yè)指導書，實時查詢。特性應用場景客戶價值基于流水模式，利用RFID、紅外線掃描、傳感器、條碼掃描槍等技術(shù)裝置，自動掃描/感應，自動采集

8、計數(shù)產(chǎn)品流經(jīng)數(shù)量，自動匯報生產(chǎn)進度自動化掃描/感應，高效精準，避免遺漏實時采集匯報，生產(chǎn)進度信息傳遞及時迅速，避免人為操控存在的滯后性產(chǎn)線自動化采集匯報設(shè)備傳感器執(zhí)行器控制器移動設(shè)備生產(chǎn)執(zhí)行- 流水線生產(chǎn)模式自動掃描匯報特性應用場景客戶價值機器設(shè)備上安裝溫濕度傳感器、電流互感器、三色燈等附屬設(shè)備，對設(shè)備各個維度的運行狀況進行自動監(jiān)測記錄支持溫度、壓力、濕度、電流、震動程度等各種維度的監(jiān)測幫助企業(yè)人員掌握設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的利用率，節(jié)省成本生產(chǎn)執(zhí)行- 設(shè)備運行參數(shù)采集與監(jiān)控特性應用場景客戶價值生產(chǎn)車間里的數(shù)控類機床，存儲各產(chǎn)品的工藝加工數(shù)據(jù)包，按需隨時調(diào)用；只需人工選擇

9、正確對應的數(shù)控程序指令，加工過程中間無需人為操縱機臺支持多品種產(chǎn)品的加工，使生產(chǎn)具有高度的柔性可全天候運作，提高設(shè)備利用率；由程序指令控制機床的動作，精準度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，利于實現(xiàn)企業(yè)工藝加工信息的規(guī)范化、標準化，提高產(chǎn)品競爭力數(shù)控機床，可內(nèi)置工藝制程參數(shù)，隨取隨用生產(chǎn)執(zhí)行- 設(shè)備協(xié)議無縫集成設(shè)備監(jiān)控- 設(shè)備狀態(tài)自動監(jiān)控特性應用場景客戶價值生產(chǎn)車間布局安燈系統(tǒng)，當生產(chǎn)出現(xiàn)異常中斷時，人工立即捕獲相應的異常類型并按下對應按鈕，相關(guān)區(qū)域以亮紅燈、看板指示、鳴警告鈴、現(xiàn)場故障語音播報等方式，及時發(fā)出故障信息生產(chǎn)人員快速確認異常類型，并將異常信息及時、廣泛地通知到相關(guān)區(qū)域和人員，加速信息的傳遞，實現(xiàn)

10、生產(chǎn)的透明化便于車間采取對應措施排除故障，縮短處理時間，將生產(chǎn)停機停工現(xiàn)象控制到最低限度，避免生產(chǎn)資源的浪費生產(chǎn)執(zhí)行- 生產(chǎn)異常自動監(jiān)控（按燈系統(tǒng)）產(chǎn)品檢驗特性應用場景客戶價值角色：質(zhì)檢人員質(zhì)檢人員在觸摸屏工作臺上刷卡查詢待檢驗工序或產(chǎn)品質(zhì)檢人員在現(xiàn)場工作臺上錄入檢驗結(jié)果質(zhì)檢報表連接電子看板實時更新顯示利用工作臺快速獲取待檢信息，利于快速開展檢驗工作，并保障產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)檢驗單據(jù)自動生成，避免再手工錄單，提升制單效率品質(zhì)合格率實時呈現(xiàn)，全員參與質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力工序檢驗生產(chǎn)執(zhí)行-現(xiàn)場觸摸屏工作臺-質(zhì)量匯報追溯數(shù)據(jù)采集過程物料備料、領(lǐng)料、工序退補料、材料消耗、在制品看板質(zhì)檢合格率看板生

11、產(chǎn)完成率看板生產(chǎn)執(zhí)行-電子看板備料領(lǐng)料生產(chǎn)檢驗入庫設(shè)備特性應用場景客戶價值企業(yè)生產(chǎn)車間或倉儲公共辦公區(qū)域設(shè)立大型電子屏幕，顯示生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)包括物料流轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)計劃與執(zhí)行進度、質(zhì)檢合格率/不良率、設(shè)備運行數(shù)據(jù)全面的電子看板顯示信息，供企業(yè)全員查看到，使整個生產(chǎn)工程透明化，充分暴露出生產(chǎn)短板，高效的傳達信息，指導工廠的生產(chǎn)運作，改善物料的流通效率，提高及時交貨的能力，提高生產(chǎn)回報率生產(chǎn)計劃與執(zhí)行差異率看板、生產(chǎn)進度看板設(shè)備異常停機率看板現(xiàn)狀描述1、手工錄入2、磁盤、CF卡、U盤傳輸3、臺式機、筆記本傳輸4 沒有網(wǎng)絡化傳輸機床程序傳輸1、程序放置在不同的電腦2、工藝圖紙關(guān)聯(lián)文件存放散亂3

12、、程序無權(quán)限和流程管理4、程序無版本管理機床程序管理1、工單執(zhí)行進度無法掌握2、質(zhì)量信息無法電子化追溯3、工序級信息無法統(tǒng)計生產(chǎn)執(zhí)行管理1、關(guān)鍵設(shè)備利用率?2、數(shù)控設(shè)備平均利用率？3、重點設(shè)備當前狀態(tài)？4、哪些設(shè)備生產(chǎn)利用率低？5、設(shè)備的故障率？機床實時監(jiān)控機床聯(lián)網(wǎng)功能規(guī)劃柔性線機器人與機加工聯(lián)網(wǎng)機床數(shù)據(jù)采集內(nèi)容 生產(chǎn)數(shù)據(jù)a) 自動采集：程序號，程序循環(huán)次數(shù)，程序循環(huán)時間b) 人工反饋：任務數(shù)據(jù)，任務實際完成數(shù)據(jù)，工藝數(shù)據(jù) 參數(shù)數(shù)據(jù)a) 自動采集：主軸倍率，主軸轉(zhuǎn)速，主軸負載，進給倍率，進給速度b) 其他數(shù)據(jù)：主軸電流，主軸溫度（根據(jù)設(shè)備PLC地址中是否有該數(shù)據(jù)決定能否采集，如PLC有此部分數(shù)

13、據(jù)就可采集） 狀態(tài)數(shù)據(jù)a) 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)運行、等待、調(diào)試、報警、停機b) 故障報警數(shù)據(jù)報警，報警信息c) 具體停機原因反饋MDC流程圖機床聯(lián)網(wǎng)硬件架構(gòu)圖Switch16 portEthernetX50/M70EKI-5526CNCECU-1152Ethernet網(wǎng)口機床硬件信號采集P countEKI-6311GNEKI-5526EKI-6311GNFANUC CNC可連線臺數(shù)簡易連線方案ADAM-6250串口機床/PLC編程口DNC Gateway ECU-1152設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測功能描述實現(xiàn)方式用戶只需在辦公室即可直觀、快速了解現(xiàn)場車間所有設(shè)備的運行狀態(tài)（運行、停機、空閑、調(diào)試、關(guān)機）以及

14、加工參數(shù)信息（主軸倍率、主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率、進給速度、溫度等） 根據(jù)貴司設(shè)備的實際情況，采用ECU-1152機床協(xié)議網(wǎng)關(guān)采集，只需1臺網(wǎng)關(guān)即可實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、加工產(chǎn)量、運行參數(shù)、報警代碼等信息的采集；對于只能加裝硬件采集的設(shè)備，目前只能采集設(shè)備狀態(tài)和加工產(chǎn)量信息。 及時運行參數(shù)分析功能描述實現(xiàn)方式幫助用戶追溯查詢異常零件的加工過程參數(shù)信息（溫度、壓力、主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率等），或用于改善提高加工工藝用戶可以通過儀表、進度條、趨線圖等方式多維度查詢設(shè)備的即時加工參數(shù)信息；并可根據(jù)不同機種，不同采集內(nèi)容設(shè)置顯示畫面。 及時加工產(chǎn)量分析功能描述實現(xiàn)方式用戶只需在辦公室即可快速、準確、全面了解現(xiàn)場的加工進

15、度情況。 可按設(shè)備、人員、任務查詢分析實時的加工進度情況。 功能描述實現(xiàn)方式在軟件界面顯示設(shè)備的運行日志、開機率、利用率可查看單臺或多臺設(shè)備在某一時間段內(nèi)天或班次或自定義日期的狀態(tài)分布，以及每一狀態(tài)的用時及百分比，如：利用率，報警率，停機率等。并可以通過點擊設(shè)備條狀圖查看設(shè)備的詳細運行日志，如什么日期、什么時間、當時的狀態(tài)是什么等。管理者可以通過該功能清晰的了解過去一段時間內(nèi)設(shè)備的詳細運行狀態(tài)信息。 設(shè)備效率分析及歷史追溯 功能描述實現(xiàn)方式當聯(lián)網(wǎng)機床一次待機/報警時間超過一定時間時（如5分鐘、10分鐘等）MDC系統(tǒng)能夠?qū)⒋朔N情況單獨提取記錄，并在車LED大屏幕上顯示。 系統(tǒng)根據(jù)用戶需要在后臺設(shè)

16、置報警提醒時間。 設(shè)機床待機/報警實時管理 權(quán)限管理DNC系統(tǒng)管理加工程序，可根據(jù)不同的人員賦予不同的角色權(quán)程序上傳下載DNC軟件需滿足通過數(shù)控機床的控制面板完成程序的發(fā)送、接收和列表查詢。并可將PMC程序遠程傳輸至服務器進行保存。 程序?qū)Ρ染哂谐绦驅(qū)Ρ裙δ?，能夠直觀顯示兩個程序之間的不同機床程序管理-權(quán)限 上傳 下載對比文檔程序管理具備自動版本管理功能，確?，F(xiàn)場使用的加工程序是最新的工藝程序。如果用戶想用老版本的程序，可以通過置新版本操作即可實現(xiàn)，同時版本刪除權(quán)限還可以通過權(quán)限進行控制審核流程 幫助程序管理人員，更好的管理程序歸檔備份工作。 機床程序管理-文檔 版本 管理 審核流程可視化報表

17、展示設(shè)備用時報表產(chǎn)量報表分析可視化報表展示操作人員上下線績效運行狀態(tài)分析可視化報表展示歷史報警分析質(zhì)量報表分析工單-電子看板展示工單看板執(zhí)行明細設(shè)備運行看板設(shè)備稼動率看板在設(shè)備3D布局圖界面上顯示設(shè)備的工作狀態(tài)（空閑、運行、調(diào)試、停機、關(guān)機）如綠色表示設(shè)備處于運行加工，藍色表示設(shè)備空閑、黃色表示設(shè)備調(diào)試、紅色表示設(shè)備停機、灰色表示設(shè)備關(guān)機。 用于考核異常停機指標設(shè)備-電子看板展示人員工單執(zhí)行率生產(chǎn)過程監(jiān)控實時掌握了解現(xiàn)場操作人員的加工效率情況，對達成率出現(xiàn)異常的人員進行重點關(guān)注。 可實時了解每一設(shè)備的加工任務、加工人員、加工產(chǎn)量、停機原因等實時信息狀態(tài)。 電子看板展示 立庫管理及線邊AGV物流

18、AGV調(diào)度監(jiān)控方案1:車輛調(diào)度管理2:AGV監(jiān)控系統(tǒng)3:無線通訊管理4:AGV控制系統(tǒng)AGV監(jiān)控傳輸架構(gòu)核心需求：信號強度高、接收靈敏度高、抗干擾能力強、穩(wěn)定性高柔性線機床與機器人控制實現(xiàn)1：加工過程通過信息追溯實現(xiàn)工藝品質(zhì)管控2：機器人上線與機床聯(lián)動過程自動化3：機床加工通過DNC網(wǎng)絡管理減少工作量4：設(shè)備生產(chǎn)績效OEE統(tǒng)計分析供決策設(shè)備數(shù)采機器人機床聯(lián)動二維碼和比對系統(tǒng)追溯系統(tǒng)與MES融合運動控制與機器人集成數(shù)控系統(tǒng)集成DNC/MDC單機機床(車/銑/鉆/WEDM)新世代智能工廠(集成/機械人整合)移動端互聯(lián)可視化系統(tǒng)上線效益對比清單設(shè)備聯(lián)網(wǎng)/10臺起步序號項目分類產(chǎn)品名稱規(guī)格描述數(shù)量單價總價品牌含稅軟硬件產(chǎn)品 1WEBACCESS服務器IPC-611研華2工業(yè)交換機EKI-55288口百兆以太網(wǎng)工業(yè)交換機研華3工業(yè)網(wǎng)關(guān)ECU-1152-CNC機床&機器人采集通訊協(xié)議網(wǎng)關(guān)研華4采集模塊ADAM-6050傳感器信號采集模塊研華5傳感器光電計數(shù)器研華6通訊電纜超五類屏蔽線研華7DNC軟件程序傳輸網(wǎng)絡管理研華8MDC軟件WEBACCESS8.0設(shè)備通訊及PLC程序調(diào)試NC程序調(diào)試，MDC功能開發(fā)DN