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文檔簡介

通過電性測試將半成品/成品OK板與不良板區(qū)分，不良板經(jīng)過找點作業(yè)確定修補與報廢起到制程中及成品出貨檢驗作用中/成檢課功能1操作流程圖開啟新檔 設定行程存 檔開路測試短路測試驗證標準板測 板開啟舊檔驗證標準板測 板2中檢課生產(chǎn)流程進料電測電測不良標示補線修外短補孔修大線內(nèi)短補油烘烤出貨NOOK出貨3成檢課生產(chǎn)流程進料電測電測不良標示補線補孔修大線內(nèi)短補油烘烤NOOK目檢修外短包裝出貨OK電測OK目檢OK包裝出貨4中/成檢課生產(chǎn)流程承上頁 一、測試原理是通過電性測試原理：利用治具及測試機對PCB本身線路進行導通絕緣量測，並將PCB”PASS”與“FALL”板分開二、電測試不良(找點)標示之目的在於依據(jù)電測顯示的不良點位輸入進電腦后顯示的相應板面點位線路的位置，借助“風鳴器”的回路風鳴原理找到其確定的不良處進行標示，以利修補作業(yè)5中/成檢課生產(chǎn)流程補線原理： 補線之目的在於利用電流焊接原理與本體線路用同種規(guī)格的錫、銅、金線焊接在斷開或缺口線路上的兩端，使線路正常通電修外短原理： 修外短的目的在於利用切割隔離之辦法，將銅箔各導電物相連接處進行切割使之正常通電補孔原理： 補孔之目的在於對零件孔或?qū)撞荒芷鸬竭B接線路孔進行打鉚釘作業(yè)，使期恢復原有導電性能6

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