壓裂QHSE作業(yè)計劃書文獻_第1頁
壓裂QHSE作業(yè)計劃書文獻_第2頁
壓裂QHSE作業(yè)計劃書文獻_第3頁
壓裂QHSE作業(yè)計劃書文獻_第4頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、HSE乍業(yè)計戈書井 號:盤66-16井作業(yè)隊伍:四川安東壓裂七隊編制人簽字:李清泉2014 年07月20日審核人簽字:楊海喜2014 年07月20日批準人簽字:目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 一、項目概述 3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 項目來源及業(yè)主: 3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 工程簡況: 3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 二、基本數(shù)據(jù) 3

2、 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 基本數(shù)據(jù)表 3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 油層數(shù)據(jù) 4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 施工目的 5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 壓裂管柱 5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 壓裂液和支撐劑類型及規(guī)格 5 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 工作液

3、配方及數(shù)量 5三、項目關(guān)鍵崗位人員資質(zhì) 7 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 四、項目風險及削減措施 8 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 4.1可能發(fā)生的事故危害及解決方案: 8 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 五、應(yīng)急處置預(yù)案 10 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組: 10職責 10應(yīng)急處置程序的分類 10 HYPERLINK l bookmark48 o Current

4、Document 通訊聯(lián)系 11 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 六、各種事故應(yīng)急處置程序 11 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 井控應(yīng)急處置程序 11 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 硫化氫/一氧化碳防護應(yīng)急處置程序11 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 設(shè)備異常應(yīng)急處置程序 12 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 食物中毒應(yīng)急處置程序 1

5、3 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 監(jiān)測與不符合項的糾正 14 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 監(jiān)測與檢查 14 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 不符合項的糾正 14 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 事故報告 15監(jiān)測與不符合項的糾正 15 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document HSE 審核15 HYPERLINK l bookmark72 o

6、 Current Document 評價 16 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 、附表: 16 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 作業(yè)隊 HSE 管理制度列表: 16 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 作業(yè)隊現(xiàn)有HSE 設(shè)施表: 17現(xiàn)場醫(yī)療器材及藥品表: 18HSE 周 檢 查 安 排 表 18一、項目概述項目來源及業(yè)主:中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第三采油廠工程簡況:二、基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)表表 1 基本數(shù)據(jù)油層數(shù)據(jù)表 4 油層數(shù)據(jù)

7、施工目的通過壓裂改善地層滲透性,增強油層近井地帶的滲流能力,提高單井產(chǎn)能。壓裂管柱壓裂液和支撐劑類型及規(guī)格工作液配方及數(shù)量、生產(chǎn)、生活物資供應(yīng)方式及途徑:生產(chǎn)物資:、所有車輛加滿柴油到現(xiàn)場施工 , 按計劃足夠使用、高低壓管線利用隨車吊進行現(xiàn)場供應(yīng)。生活物資:壓裂七隊自行組建食堂,采用依維柯和皮卡進行員工的伙食供應(yīng),保證伙食及時充足。、主要經(jīng)濟技術(shù)指標及施工進度計劃:嚴格按照根據(jù)施工設(shè)計進行施工,完成施工指標;按照甲方要求保證施工順利進行,用活性水正循環(huán)灌井筒,套管必須反水.、本項目HSE目標:零事故,零損失,零傷害,零污染。、工藝流程:踏勘井場、道路動遷 一車輛擺放管線連接線、井口試壓施工拆卸

8、設(shè)備。三、項目關(guān)鍵崗位人員資質(zhì)四、項目風險及削減措施可能發(fā)生的事故危害及解決方案:吊裝砂罐、儲液罐時擠傷、砸傷,視傷事情況做相應(yīng)處理。安裝高、低壓管線時碰傷、砸傷,視傷事情況做相應(yīng)處理。高壓刺漏:( 1)注前置液初期發(fā)生各種高壓刺漏,應(yīng)整體停車整改。( 2)注前置液后期,單車盤根刺漏, 事故車應(yīng)立即停泵,關(guān)閉該車旋塞閥,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若仍達不到施工下限排量要求,整體停車整改。( 3)注攜砂液階段,單車盤根刺漏, 事故車應(yīng)立即停泵,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量, 調(diào)整砂比等施工參數(shù); 若仍達不到施工下限排量要求, 應(yīng)終止加砂,頂替完成后

9、整改。( 4)注攜砂液階段,單車盤根刺漏, 事故車應(yīng)立即停泵,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量, 調(diào)整砂比等施工參數(shù); 若仍達不到施工下限排量要求, 應(yīng)終止加砂,頂替完成后整改。( 5)注攜砂液階段,單車高壓短節(jié)、高壓彎頭刺漏,立即停掉所有壓裂泵車,迅速關(guān)閉該車連接高壓總管匯的旋塞閥,繼續(xù)開泵進行壓裂施工,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若仍達不到施工下限排量要求,應(yīng)終止加砂,頂替完成后整改。( 6)總管匯上高壓管線、彎頭刺漏,則立即停泵,關(guān)井口,放壓,更換刺漏管線、彎頭后繼續(xù)開泵施工。低壓刺漏:( 1)注前置液初期,單車低壓刺漏,如果是管線松動造成,立即

10、緊固整改,若系其它原因,整體停車整改。( 2)注前置液后期,單車低壓刺漏,停止事故車,關(guān)閉該車的低壓上水閘門,調(diào)整其他泵車補充排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若仍達不到施工下限排量要求,停車整改。( 3)注攜砂液階段,單車低壓刺漏, 事故車應(yīng)立即停泵,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若仍達不到施工下限排量要求,應(yīng)終止加砂,頂替完成后整改。( 4)注攜砂液前,總管線低壓刺漏,整體停車整改。( 5)注攜砂液階段,總管線低壓刺漏,終止加砂,頂替完成后整改。發(fā)生火災(zāi)事故造成人員傷害者應(yīng)立即撲滅清除身上的火,脫掉衣服,用5%蒸餾水或清水清洗受傷部位,迅速送

11、到醫(yī)務(wù)室治療,重者應(yīng)立即送附近醫(yī)院進行治療。油氣傷害:應(yīng)立即清除傷者身上的油污工作服,清洗進入口中、眼睛的污物,并進行現(xiàn)場護理,重者立即送往醫(yī)院進行救治。物體打擊傷害:立即將受傷者轉(zhuǎn)移到安全地帶,現(xiàn)場進行緊急護理,有骨折者應(yīng)予以就地取材復(fù)位固定,輕者進行現(xiàn)場護理后送往醫(yī)務(wù)室治療,重者送往醫(yī)院救治,有條件的應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。有害氣體中毒:將其放置通風處,平臥。視情況進行人工呼吸后,送往醫(yī)院進行救治。硫化氫中毒:硫化氫檢測儀隨時處于檢測狀態(tài),施工中若發(fā)現(xiàn)硫化氫含量超標,立即發(fā)出急救信號,穿戴氧呼吸器。a、搶救中毒者:將其迅速轉(zhuǎn)移到上風口、地勢較 高的地方(硫化氫比重較重)進行心肺復(fù)蘇、人工呼吸等措

12、施使其恢復(fù),必要時送醫(yī)院救治;b、組織所有人員撤離毒氣區(qū),并維護現(xiàn)場不得使他人進入。在施工作業(yè)時密切注意觀察井口的壓力變化情況,在有井噴預(yù)兆時或井噴初期,要盡可能采取緊急措施控制井口不噴、不漏、不卡,停止運轉(zhuǎn)設(shè)備,切除電源,消滅井場一切火源。若發(fā)生井噴后迅速組織所有人員撤離井場區(qū),立即發(fā)出急救信號,并維護現(xiàn)場不得使他人進入。五、應(yīng)急處置預(yù)案現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:姓名崗位職務(wù)姓名崗位職務(wù)韓春陽隊長兼書記組長張保華儀表工成員劉摩西工程技術(shù)員副組長王海川操作工成員周偉副隊長兼HSE成員李強陪夜工成員職責現(xiàn)場應(yīng)急小組組長是出事現(xiàn)場的決策人, 實行全面指揮,并對現(xiàn) 場應(yīng)急小組的行動負責。組長不在時由副組長頂

13、替;發(fā)生緊急情況后,值班干部應(yīng)立即向項目部應(yīng)急辦公室匯報、請示;安全監(jiān)督、安全員負責組織檢查應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施的安全性能及質(zhì)量情況;應(yīng)急小組組長負責組織進行搶險作業(yè);應(yīng)急情況下由應(yīng)急小組組長負責組織搶險,當班井控座崗工負責現(xiàn)場氣體濃度檢測,衛(wèi)生員負責組織現(xiàn)場急救;工程技術(shù)員負責對事故技術(shù)方案的制定,應(yīng)急小組組長負責審 定與組織實施,并對職工進行應(yīng)急程序培訓,舉行應(yīng)急演習。應(yīng)急處置程序的分類應(yīng)急處置情況分為:井控處置程序;硫化氫/ 一氧化碳防護處置程序;食物中毒處置程序;火災(zāi)處置程序;人員傷亡處置程序;防洪防汛處置程序等。通訊聯(lián)系1)作業(yè)隊周偉聯(lián)系電話:187285882002)項目部韓春陽聯(lián)系電話

14、、各種事故應(yīng)急處置程序井控應(yīng)急處置程序1)一旦發(fā)生井噴失控,應(yīng)迅速停機、停車、斷電、并設(shè)置警戒線;2)由事故單位現(xiàn)場負責人迅速將險情發(fā)生的時間、地點、單位、救援要求等報告上級部門和甲方單位;3)打開放噴外排管線,同時進行井口噴出油流的圍堵和疏導(dǎo),防止井場地面易燃物擴散;4)在警戒線以內(nèi),嚴禁一切火源,并將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險區(qū);5)測定井口周圍及附近的天然氣和硫化氫氣體的濃度,根據(jù)有毒有害氣體的濃度及危害程度,采取不同的方法進行處理;劃定安全范圍,并啟用必要的防護用品,啟動有毒有害氣體應(yīng)急預(yù)案;6)迅速做好壓井液的加工制作和拉運儲備工作;7)現(xiàn)場總指揮負

15、責組織制定所施工井的壓井方案并進行現(xiàn)場壓井技術(shù)和安全交底;8)清理井口周圍和搶險通道上的障礙物;9)壓井成功后立即更換損壞的部件及井口。硫化氫/一氧化碳防護應(yīng)急處置程序(1)當任何人員發(fā)現(xiàn)H2s溢出立即舉手示意發(fā)出報警,由對講機持有人立即發(fā)出警報向控制室匯報,控制室操作人員應(yīng)立即按長鳴喇叭發(fā)出緊急信號;( 2)各操作崗立即停止作業(yè),切斷動力組及電源,觀察風向,手捂濕毛巾向緊急集合點疏散;( 3)各崗位到達集結(jié)點后,立即進行個人防護,穿戴好正壓式空氣呼吸器,立即報告給現(xiàn)場工程師,同時報告施工總指揮及現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組;( 4)現(xiàn)場總指揮和甲方領(lǐng)導(dǎo)進行協(xié)調(diào)決定下一步應(yīng)急措施,由總指揮下達指令給隊長,

16、由隊長負責執(zhí)行應(yīng)急措施;(5)總指揮派出硫化氫檢測人進行實時監(jiān)測,排查H2S漏位置,對泄漏點進行處理;(6)若為放噴口監(jiān)測到H2S則實施點火;( 7)當發(fā)生人員中毒時,由2 名佩戴正壓呼吸器人員將傷員移至安全地帶,快速判別中毒級別,若屬輕、中度中毒,應(yīng)立即讓中毒者接收吸氧30 分鐘,再將傷員送至救助的醫(yī)療機構(gòu);若屬重度中毒,應(yīng)立即將傷員撤離至安全地帶,如果傷者休克或心臟或呼吸已停止,應(yīng)立即對傷員采取人工呼吸、人工胸外心臟擠壓法進行緊急搶救。設(shè)備異常應(yīng)急處置程序大罐發(fā)生傾斜。 在上液期間發(fā)生傾斜,立即停止對該罐的上液,再落實其下部土地的結(jié)實程度,若土質(zhì)松軟則必須把該罐的液體導(dǎo)出,若罐體與旁邊的罐

17、解除,且下部結(jié)實則停止對該罐的補液即可。前期預(yù)防:到放罐區(qū)實地走一圈,落實有無泥漿池或者暗坑,要求甲方提供的地方平整,其次備罐人員對一些不可避免的小坑要用石頭磚塊進行必要的找平,對每一個罐底都要重新的實地落實?,F(xiàn)場打液人員要定好罐區(qū),發(fā)現(xiàn)異常及時的把該罐閘門關(guān)掉或者倒流程把液抽出。大罐液體施工期間液面不下。 檢查閘板是否開到位、閘板芯子是否與手柄滑脫,可能是管線脫皮堵塞。 先用扳手打開芯子, 然后用榔頭對變形處的管線敲擊來解除堵塞。若解決不了,則放棄該罐,按照液量、壓力情況加砂直至不能施工為止。前期預(yù)防:流程人員及時檢查管線,發(fā)現(xiàn)內(nèi)有脫落則及時更換,流程閘門在接管線時都應(yīng)進行開關(guān)試驗。冬天施工

18、流程管線上凍。 施工前檢查管線,出現(xiàn)上凍,立即安排人員用噴燈進行烤罐,用榔頭不時的震擊彎脖處及管線。若發(fā)現(xiàn)罐 1/2 以上凍住,則立即停止施工。前期預(yù)防:a、采取防凍措施,流程保溫;b、若提前一天上液,則要對每個流程都上一部分,不要在一側(cè)上滿。多個流程液面下降差別大。 有一側(cè)混砂車管線可能發(fā)生堵塞,或者混砂閘門有問題, 需要重新接一根上液管線。 前期預(yù)防: 接好管線后打開閘門測試; 為防止突發(fā)情況, 應(yīng)備足快速接頭和管線?;焐败嚱宦?lián)泵壞。 施工開始階段發(fā)現(xiàn)此問題則立即停止施工進行整改。正常期間 要多取樣多看壓力曲線來判斷交聯(lián)的好壞。如果施工中途泵壞而無法交聯(lián),要立即切換到泵前交聯(lián)。不同的混砂車

19、閘門倒換不一樣,混砂工需按照相應(yīng)的方法進行倒換泵和閘門。另外要對經(jīng)常不用的交聯(lián)泵進行維護保養(yǎng),確保備用泵的可靠性。如果泵壞了,只能停砂頂替, 進行搶修。 前期預(yù)防: 加強混砂工的技能水平及混砂系統(tǒng)的保養(yǎng)維護能力。施工期間泵頭內(nèi)有異響。 壓裂車泵頭內(nèi)有異響,未加砂階段需停泵整改;若處于加砂階段,需停止該車作業(yè),等施工結(jié)束進行整改。前期預(yù)防:平時泵工拔泵時多對泵頭進行內(nèi)測,并檢查凡爾體和凡爾座以及凡爾座和泵頭之間有無裂縫損傷。壓蓋滲漏,盤根刺漏。 在試壓和前置液階段出現(xiàn)刺漏則進行停泵整改;加砂壓裂階段出現(xiàn)刺漏則需停砂頂替完后進行停泵整改。前期預(yù)防:加強設(shè)備保養(yǎng)、易損件的更換,嚴把配件的質(zhì)量。高壓管

20、線刺漏。 所有人員應(yīng)遠離刺漏位置,停泵關(guān)井泄壓后整改。前期預(yù)防:連接管線時注意清除由壬絲扣的殘留廢渣,并且需要砸緊絲扣。要加強泵工的責任意識,進行巡回檢查。(9)泵車走空泵。出現(xiàn)泵車走空現(xiàn)象,立即停止該泵車施工作業(yè)。有兩方面原因: 凡爾座和凡爾體磨損嚴重不能有效密封;混砂車排出壓力低或液體泡沫過多;前期預(yù) 防:泵工進行拔泵作業(yè)時,應(yīng)仔細觀察凡爾體和凡爾座,及時更換損壞配件;泵車臺上設(shè)備緊急停止作業(yè): 壓裂車臺上設(shè)備(發(fā)動機、變速箱和大泵)突發(fā)性停止工作,需及時在儀表上查出錯誤代碼,與現(xiàn)場設(shè)備工程師或廠家進行溝通處理?;焐败嚱g龍不轉(zhuǎn)。 施工前檢查絞龍是否運轉(zhuǎn);施工期間發(fā)現(xiàn)異常,進行絞龍反轉(zhuǎn)或者用

21、榔頭輕微震擊,把砂子卸掉重新測試絞龍。如無法滿足施工要求,需停泵整改。封隔器失封。 提高排量重新坐封,或者投球坐封。根據(jù)地層井筒情況,與甲方協(xié)商,讓甲方?jīng)Q定是否可以關(guān)套管閘門施工,一定要讓甲方簽字同意。施工期間油套壓串。 分析原因為封隔器失封或管柱脫落。封隔器失封現(xiàn)象是:壓力緩慢的串,剛開始慢,后來快。管柱脫落現(xiàn)象是:壓力突然上升,要立即停砂頂替,且要多頂(油管外側(cè)也有砂子要過頂才行) 。因此,要快速的判別情況并做出合理的處理方法。砂罐車起升裝置失靈: 檢查液壓油是否充足或電路是否完好,及時與設(shè)備工程師溝通。食物中毒應(yīng)急處置程序1)作業(yè)隊發(fā)現(xiàn)有兩人及以上人員飯后有惡心、嘔吐、頭暈、渾身無力等食

22、物中毒癥狀后,立刻通知衛(wèi)生員、HSES督員和值班干部進行急救,并通知應(yīng)急組長。( 2)應(yīng)急組長立即安排車輛在搶救的同時將中毒人員送往具有救治能力的醫(yī)院,并同時向項目部應(yīng)急辦公室匯報。( 3)用電話與事先調(diào)查好的醫(yī)院取得聯(lián)系,通報中毒者人數(shù)、血型、性別、年齡、出事地點、時間、中毒癥狀、急救情況、可能中毒物等,通知對方作好急救準備。( 4)救護車來時,應(yīng)急組長應(yīng)安排人員在岔路口帶路。( 5)應(yīng)急組長負責與高一級醫(yī)院取得聯(lián)系,以便附近醫(yī)院無法處理時轉(zhuǎn)院。( 6)現(xiàn)場人員要保護現(xiàn)場,封存中毒患者的嘔吐物、排泄物及中毒現(xiàn)場所有可疑食物、食品原料、廚具餐具、水源等標本,以備送檢。( 7)根據(jù)不同的食物中毒

23、類型,對中毒現(xiàn)場采取相應(yīng)的消毒處理,以免擴大中毒范圍。七、 監(jiān)測與不符合項的糾正監(jiān)測與檢查四川安東壓裂分公司負責人為壓裂分公司HSH作管理者。不符合項的糾正1、四川安東壓裂分公司負責人對HSEX作承擔管理責任,并負責日常的檢測和整改實施;現(xiàn)場負責人協(xié)助HSE監(jiān)督員開展HSET理工作,并負責本區(qū)HSH作的檢測和整改; 當收到不符合或潛在不符合項后,應(yīng)對其進行識別是否需要整改,若需整改,必須提交書面糾正和預(yù)防措施報告 ,包含整改方案、及跟蹤辦法,現(xiàn)場監(jiān)督負責人必須跟蹤評估整改辦法是否切實有效,若有效,則列為必須整改項目,若無明顯效果,需再次制定整改計劃,直至消除不符合因素;2、不符合項的來源包括:

24、現(xiàn)場負責人檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項甲方客戶提出的不符合項顧客滿意度調(diào)查出現(xiàn)偏低項內(nèi)審或外審開具的不符合項現(xiàn)場潛在的不符合項(檢查記錄見下表)檢查時間檢查內(nèi)容存在問題是否需 要上報限時整改不整改 原因監(jiān)督檢查整改人事故報告四川安東壓裂分公司的負責人是事故的第一責任人。負責各類事故的匯總、統(tǒng)計、分析,監(jiān)督各類事故的調(diào)查處理,包括人身傷害事故、 火災(zāi)事故、爆炸事故、設(shè)備事故、生產(chǎn)事故、環(huán)境污染事故的調(diào)查和處理。負責統(tǒng)計交通事故。各部門及項目組根據(jù)自身的安全職責,負責協(xié)助與本部門 /項目組相關(guān)的事故的分 析處理、調(diào)查。公司HSEt理小組負責考核,并建立健全事故檔案。按照事故管理程序執(zhí)行。八、審核按照績效監(jiān)測

25、與合規(guī)性評價控制程序相關(guān)條款執(zhí)行。實施三級監(jiān)控機制:HSE僉查、管理體系審核(內(nèi)審、第二方審核、第三方審核) 管理評審。HSE審核HSE系統(tǒng)化檢查要求HSE職能層次主責崗位責任內(nèi)容HS瑞查周期一級職能最高管理者兼安東 控股公司HSEf理委 員會主席主持管理評審,不定期對績效進 行檢查原則上年度檢查 評審管理者代表審閱年度HSE工作總結(jié)、季 度HSEX作總結(jié)和安全年報、 環(huán)境年報,主持內(nèi)審半年、年度運營管理部對各集團公司進行 HSE工作檢 查,盡可能利用內(nèi)部審核活動進 行半年二級職能公司總經(jīng)理兼 HSE管 理委員會委員審閱和批準本集團的 季度HSE 工作總結(jié)、并審閱月度 HSE 工作總結(jié)季度公司

26、HSE監(jiān)督員對各基層進行HSEX作檢查,定 期、抽檢、專檢相結(jié)合月檢三級職能基層HSE管理小組/HSE監(jiān)督員對生產(chǎn)基地和各職能部門進行 HSE工作檢查,定期、抽檢、專檢相結(jié)合周檢基層各部門互檢計劃周期項目組主任對本項目組進行 HSE工作檢查, 每周上報檢查結(jié)果日常檢查基層項目組交接檢查交接周期評價通過各種檢查或自查,發(fā)現(xiàn)的新增危險源核環(huán)境因素要及時增加,并變更相應(yīng)文件; 在工藝、設(shè)備、環(huán)境人員等資源發(fā)生大的變化時,必須對危險源和環(huán)境因素進行重新識 別,并相應(yīng)修改文件;在體系運行一年內(nèi),每三個月要對危險源和環(huán)境因素進行重新識別, 并相應(yīng)修改或 制定文件;根據(jù)法規(guī)的要求,對違規(guī)現(xiàn)狀進行檢查根據(jù)各類

27、因素的識別,對危險點源進行檢查根據(jù)崗位要求,對員工意識和培訓管理進行檢查根據(jù)設(shè)備設(shè)施要求,對設(shè)備管理狀況進行檢查根據(jù)目標、指標、方案的要求,對完成情況進行檢查根據(jù)各項安全制度,對現(xiàn)場操作進行檢查根據(jù)相關(guān)方的基本要求,對相關(guān)方的管理情況進行檢查對重要隱患、應(yīng)急預(yù)案、關(guān)鍵設(shè)備等應(yīng)重點檢查。要求使用HSE僉查表。對現(xiàn)場發(fā)生的不符合項,執(zhí)行糾正和預(yù)防措施控制程序的規(guī)定進行整改。九、附表:作業(yè)隊HSE管理制度列表:序 號HSE管理制度名稱備 注1安全生產(chǎn)管理實施辦法2安全教育制度3環(huán)境保護管理規(guī)定4起重機吊裝安全管理規(guī)定(試行)5職工工傷認定程序6交通安全管理規(guī)定7外雇車輛管理辦法8機動車輛保險管理規(guī)定9HSES督規(guī)定10安全事故調(diào)查規(guī)定11安全生產(chǎn)監(jiān)管例會制度12安全生產(chǎn)管理條例13安全生產(chǎn)綜合考核辦法14連續(xù)油管操作規(guī)程15鋼絲純、索具使用管理規(guī)定16特種設(shè)備使用管理規(guī)定17安全設(shè)施管理規(guī)定18職業(yè)健康管理辦法19危險化學品安全管理規(guī)定20質(zhì)量監(jiān)督工作實施辦法21境外項目安全生產(chǎn)管理規(guī)定(試行)22勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定23職業(yè)危害預(yù)防制度24崗位安全培訓上崗許可制度25安全生產(chǎn)檔案管理規(guī)定26明確各級HSE職責的通知27重大事故隱患整改及責任追究制度28消防安全管理規(guī)定29設(shè)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論