手掘式頂管施工組織設(shè)計及對策

1、-. z.光明污水處理廠配套干管工程標(biāo)段頂管施工方案目 錄一、頂管施工方案編制依據(jù)（2）二、頂管施工簡況（2）三、頂管施工方案（3）四、頂管施工機(jī)具和勞力組織（9）五、頂管施工過程中安全措施（10）六、頂管施工安全應(yīng)急預(yù)案（12）頂 管 施工方案頂管施工方案編制依據(jù)：市城市建設(shè)研究院提供的光明污水處理廠配套干管工程標(biāo)段全套設(shè)計施工圖。中國建筑西南勘察設(shè)計研究院提供的光明污水處理廠配套干管工程詳勘地質(zhì)報告。頂管施工技術(shù)的相關(guān)資料及頂管施工在地區(qū)應(yīng)用情況的調(diào)查資料。頂管施工區(qū)域的地理環(huán)境水文條件調(diào)查。頂管施工材料生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。頂管施工簡況工程簡況：工程地質(zhì)簡況：2-2-1、頂管施工區(qū)域地

2、形地貌為砂層，勘探資料提供43個詳勘孔，地下水位在0.64m6m之間。2-2-2、頂管施工場地的工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況為：（1）地表填土層：主要成分為雜填土，土層厚度為0.5m5.82m不均勻，屬于大孔隙、壓縮性高的松散結(jié)構(gòu)土體。（2）砂質(zhì)粘性土層：主要分為中砂和砂質(zhì)粘土相結(jié)合，土質(zhì)結(jié)構(gòu)極不均勻。砂層中含有中砂、細(xì)砂成份占65，砂質(zhì)粘土為35，土層厚度為5.1m11.45m。（3）砂層：主要是中粗砂和細(xì)砂，中粗砂占72%，細(xì)砂占28%。2-2-3、頂管施工區(qū)域水文地質(zhì)條件：（1）頂管施工區(qū)域的地下水比較豐富，主要賦存于中砂層，該土層滲透系數(shù)為30m/d，屬強(qiáng)透水層。地下水和頂管施工區(qū)域的已建排水明渠

3、水系形成互狀態(tài)。在雨季時，受降雨影響水位降升幅度更為明顯，給頂管施工會產(chǎn)生一定影響。（2）頂管施工設(shè)計采用頂管材料混凝土管。頂管施工區(qū)域和工程量：本標(biāo)段管道鋪設(shè)施工位置主要分為田寮段、東坑段；將石段；田寮段主要頂管施工污水主干道設(shè)計圖紙管徑為d800；支管管徑分別是d300、d200。施工里程樁號為：Z5K2+757Z5K4+181，全長約為1409m。 東坑段主要頂管施工污水主干道設(shè)計圖紙管徑為d1400；支管管徑分別是d300、d200。施工里程樁號為：Z6K0+340Z6K1+239，全長約為805米。將石段主要頂管施工污水主干道設(shè)計圖紙管徑為d1500、d1400；支管管徑分別是d30

4、0、d200。施工里程樁號為：Z6K1+239Z6K1+288，全長約為1049米。根據(jù)設(shè)計施工圖，本標(biāo)段頂管施工共有四種管徑，施工種類多，工程地質(zhì)條件復(fù)雜，這對頂管機(jī)具，施工方法和施工技術(shù)的選擇和確定是一項重要工作。本方案編制是頂管施工專項方案，是指導(dǎo)頂管施工的技術(shù)性文件和施工依據(jù)。頂管施工方案管施工方法的選擇：頂管是一種非開挖性的地下管道施工，在國城市建設(shè)不斷發(fā)展條件下，市政管道建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)已趨向于環(huán)境保護(hù)法制化，過去采用的管道鋪設(shè)方法在城市建設(shè)規(guī)劃中受到很大制約，頂管施工則是近幾年應(yīng)用市政管道施工的新技術(shù)和新方法。前在地下頂管施工常采用機(jī)械式和手掘式兩種方法。機(jī)械頂管技術(shù)是引進(jìn)和吸收國外一些

5、設(shè)備制造工藝，因為設(shè)備制作材料和工藝缺陷，國產(chǎn)的小型頂管機(jī)械遠(yuǎn)不能滿足不同工程地質(zhì)施工條件，具有很大的局限性，在地區(qū)地下頂管工作中，一般均采用手掘式施工技術(shù)。3-1-1、機(jī)械式頂管施工機(jī)理分析：本標(biāo)段原設(shè)計采用機(jī)械式頂管施工，經(jīng)過現(xiàn)場實踐證明，機(jī)械頂管對軟弱淤泥質(zhì)土層、砂層和含卵礫石的土層施工非常因難。機(jī)械頂進(jìn)的進(jìn)程中，經(jīng)常出現(xiàn)排漿管堵塞無進(jìn)尺和機(jī)械頭卡死在土層中，故障率頻頻發(fā)生，直接影響工程進(jìn)度并釀造成管道事故。機(jī)械頂管應(yīng)用于軟弱淤泥質(zhì)土層和沙層影響施工的原因的機(jī)理分析：（1）國產(chǎn)頂管機(jī)在頂管施工中，是借以筒式結(jié)構(gòu)的前端設(shè)置動力旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)切削土體的力排架，并在切削架底部設(shè)進(jìn)漿和出漿口，排漿口的

6、直徑為50.0mm。當(dāng)頂管機(jī)械頭工作時，將切削土體通過排漿口排出孔外，形成土體置挖后，利用千斤頂同步頂進(jìn)，完成循序漸進(jìn)的頂管過程。這種鉆頂作業(yè)方式在一般性粘土和砂土層施工時非常適合，因為粘土和水?dāng)嚢韬笠壮赡酀{，很容易以排漿口不斷排出，機(jī)械阻力很小，飽和狀的粉細(xì)砂的顆粒比重較小，也容易被抽排出孔外，從而達(dá)到鉆削頂進(jìn)的效果。在本工程施工地段的地勘報告已明確告知，該地段的土質(zhì)結(jié)構(gòu)為中粗砂及細(xì)砂，處于頂管通過的中心端面約6065均在砂層中，工程實踐表明，透系數(shù)鉆頭在切削時，沙不能溶解成漿液，連續(xù)不斷的切削作用，將大部沙土分為塊狀附在切削頭上。另一部分擁堵在排漿口周圍，導(dǎo)改積淤成阻，影響切削進(jìn)度。列舉一

7、工程實例：2005年7月，南沙排污系統(tǒng)DN1800地下管道施工，用機(jī)械頂管在軟弱淤泥質(zhì)土和沙層中施工以失敗而改用成手掘式施工，施工后3個半月完成頂管施工。（2）國產(chǎn)機(jī)械頂管設(shè)備在設(shè)計和制造中，對頂管動力切削部位缺少高壓水射入和強(qiáng)力抽漿裝置，同時鉆削動力部件沒有擊石破碎功能，從而在含顆粒較大原砂卵石土中施工非常困難，經(jīng)常發(fā)生機(jī)頭卡死在孔中，造成事故。而國外的頂管機(jī)具備鉆、攪、吸、排功能，在機(jī)頭切削部具有破碎擠壓功能，很容易穿越較為堅硬的土層。國產(chǎn)頂管機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計，鉆頭材料選用上還需改進(jìn)后才能運用于更多的土質(zhì)結(jié)構(gòu)條件施工。列舉一工程實例：2006年市沙井鎮(zhèn)錦秀路段污水處理廠配套干管工程施工中，原設(shè)

8、計采用DN10001500機(jī)械頂管在貝殼、沙卵石層中，首先選用國產(chǎn)頂管機(jī)施工，在頂進(jìn)40m時機(jī)頭卡死在貝殼、沙卵石層中，后換用日本產(chǎn)頂管機(jī)施工，在頂進(jìn)70m后，機(jī)械頭磨損嚴(yán)重，因頻繁更損零件延誤工期，機(jī)械頂管施工設(shè)備全部退出施工現(xiàn)場。后采用手掘式施工后，3個月時間完成頂管施工1.7km。（3）機(jī)械頂管機(jī)設(shè)備長度為4.0m，總重量約2400kg，自重壓力為6KN/m（線荷載）。在砂土層頂管時，隨頂管長度增加，管道重量不斷增大，管底部砂層承載力僅為40KPa，在滿足不了管道自重承載條件下，管道出現(xiàn)局部下沉，產(chǎn)生機(jī)械頂進(jìn)偏位。機(jī)械頂管自身無糾偏能力，只能借助后部油壓千斤頂進(jìn)行水平向調(diào)整。而垂直高差無

9、法控制。在淤泥質(zhì)土層中時常發(fā)生機(jī)頭扎下和向上冒頂現(xiàn)象，給工程質(zhì)量留下嚴(yán)重隱患。機(jī)械頂管在淤泥質(zhì)土層中要求設(shè)備重量輕并設(shè)有調(diào)向糾偏裝置才能滿足工程要求，但國頂管機(jī)械目前尚不具備這種功能。綜上分析，光明污水處理廠配套干管工程標(biāo)地下頂管采取機(jī)械頂管施工方案是不宜的。3-1-2、手掘式頂管施工機(jī)理分析：手掘式頂管施工又稱為人工頂管，是目前應(yīng)用頂管工程較為普遍的施工方法，特別是在地區(qū)基本上頂管施工均采用此方法。手掘式頂管施工是采用人工挖掘機(jī)械頂進(jìn)的方法，通過人力機(jī)械組合來完成頂管施工過程，手掘式施工特點是適應(yīng)工程地質(zhì)條件較為廣泛，在不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件下，利用人力挖掘條件可以消除地下隱蔽物影響頂管施工因素，

10、直觀的了解土層結(jié)構(gòu)和及時處理頂管施工偏位問題，同時具有工藝簡單，機(jī)械故障等特點，對控制施工進(jìn)度和施工質(zhì)量是極為有效的。手掘式施工也有對工程地質(zhì)條件的特殊要求，如液化砂性土和流塑狀淤泥質(zhì)土層。因地質(zhì)條件因素引發(fā)施工作業(yè)安全問題，在開挖過程中，可能出現(xiàn)有害氣體對人體傷害等，這是人工頂管施工中不可輕視的問題。只要在施工前和施工中采取有效防措施，就可以進(jìn)行人工頂管的正常施工。相關(guān)問題在本方案第五節(jié)頂管施工過程中的安全措施”中詳述。3-1-3、通過對上述機(jī)械頂管和人工頂管施工機(jī)理的分析，結(jié)合本工程實際情況，借鑒以往工程實踐經(jīng)驗，對頂管施工方法采取手掘式進(jìn)行施工是可行的方法，手掘式施工應(yīng)在安全措施工完備的

11、條件下才能實施。手掘式頂管施工程序和工藝：手掘式頂管施工程序為：管道軸線測量定位頂管工作井施工頂管設(shè)備安裝和調(diào)試頂管安裝頂進(jìn)前安全測試人員進(jìn)洞挖掘頂進(jìn)接收井取出工具間繼續(xù)頂進(jìn)至頂管接收井位指定位置頂管工作井、接收井改成檢查井。3-2-1、頂管施工管道軸線測量定位，根據(jù)設(shè)計施工圖要求的管道線路設(shè)置，用全站儀進(jìn)行測量定位，測量控制點應(yīng)根據(jù)國土局提供的平面坐標(biāo)點引入施工區(qū)域，確定管道施工坐標(biāo)進(jìn)行本樁定位。經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測確認(rèn)后方可進(jìn)行工作井施工。測量數(shù)據(jù)要精確，提交測量成果報告交監(jiān)理工程師審批復(fù)核后方可進(jìn)行施工，測量數(shù)據(jù)要按市政工程測量表格填寫。測量布控點要進(jìn)行固定和保護(hù)，管道竣工驗收后方

12、可拆除。3-2-2、頂管工作井施工按設(shè)計施工圖進(jìn)行，采用沉井施工井壁、底板混凝土強(qiáng)度為C25，抗?jié)B等級為S6，墊層為C20，拋塊石鍋底平均大約1米。頂管工作井施工完成28天砼強(qiáng)度后，方可進(jìn)行頂管施工。3-2-3、手掘式頂管施工設(shè)備安裝和調(diào)試，主要是頂管主頂?shù)挠蛪罕?、管路、儀表和油壓千斤頂安裝。頂管工作井起吊運輸機(jī)械設(shè)備安裝和調(diào)試。頂管施工中的起吊設(shè)備宜采用門式起重機(jī)，在受施工條件限制時也可采用鋼管架卷揚機(jī)進(jìn)行吊運工作。但鋼管架起吊設(shè)備必須按鋼管架起吊施工方案”要求進(jìn)行現(xiàn)場制作和安裝，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，鋼管架起吊設(shè)備要編制方案和相關(guān)計算，提供監(jiān)理工程師和安檢部檢查。3-2-

13、4、頂管安裝是指工作井完成頂管設(shè)備安裝結(jié)束后和調(diào)試后，把混凝土管安放在進(jìn)洞口中進(jìn)行頂管施工。頂管安放要水平平穩(wěn)，管中要與頂管中心線重合，同軸度誤差要2mm4mm。管道安裝同時要與千斤頂安裝點置中軸線位置，誤差值2mm4mm。管基底要設(shè)置導(dǎo)向槽，確保頂管頂進(jìn)時不會產(chǎn)生偏位。3-2-5、頂進(jìn)前安全測試主要工作為：頂管頂壓測試檢測、進(jìn)洞挖掘前的有害氣體測試、初頂時要把頂壓調(diào)整到最大負(fù)載值，控制值為34MPa，測試頂管受力時變形情況。根據(jù)工具間進(jìn)入土層位置要判定管道頂進(jìn)斷面土層情況與工程地勘報告提供的土層結(jié)構(gòu)是否相同，發(fā)現(xiàn)有誤時應(yīng)立即向監(jiān)理工程師和報告，在確定處理方案后方可進(jìn)行施工。頂進(jìn)前的安全測試工

14、作，應(yīng)請監(jiān)理工程師在場旁站，對進(jìn)行檢測的各頂技術(shù)參數(shù)要進(jìn)行記錄和歸檔上報。有害氣體的檢測要用毒氣檢測儀器實地檢測，當(dāng)氣體含量符合安全指標(biāo)時，方可進(jìn)行人工挖掘作業(yè)。有害氣體含量超標(biāo)時不能進(jìn)行管作業(yè)，要進(jìn)行處理，排除和稀釋氣體有害含量，用通風(fēng)機(jī)抽吸管外氣體排入管，達(dá)到混和調(diào)換的效果。3-2-6、作業(yè)人員在確認(rèn)安全的條件下進(jìn)入工具管中進(jìn)行挖掘取土作業(yè)，挖掘順序應(yīng)從管頂方向逐次向管底方向，不允許先下后上開挖。挖掘管口斷面土層達(dá)到斗車容量時要及時運出，嚴(yán)禁超挖和長距離挖掘同步作業(yè)法，有宜于保證施工人員的作業(yè)安全。進(jìn)洞挖掘作業(yè)人員要有和管外人員及時溝通的語音信號或連絡(luò)方式，保證施工置地有聲，安全操作。3-

15、2-7、頂管在頂進(jìn)時要先校油壓表指數(shù)，在保證無誤的前提下，才能進(jìn)行頂管作業(yè)。 油壓千斤頂在工作時要雙頂同步，伸縮自如。頂鐵制作材料要保證剛度，正常和超載頂進(jìn)時不允許發(fā)生變形，而影響頂推質(zhì)量。3-2-8、當(dāng)頂管完成從工作井頂至終點接收井時，應(yīng)根據(jù)頂管跟蹤測量坐標(biāo)點提前在接收井位開鑿接收井壁鋼筋砼結(jié)構(gòu)，使頂管可輕松進(jìn)入接收井，然后用吊車取出頂管工具間。3-2-9、接收井取出頂管工具間后，應(yīng)按照設(shè)計要求繼續(xù)頂管，當(dāng)頂管長度滿足檢查井相連尺寸后，兩井段的頂管施工任務(wù)已完成，可以進(jìn)行下一道工序施工。3-2-10、頂管工作井、接收井在完成頂管施工后，應(yīng)按設(shè)計要求在井構(gòu)筑成檢查井。手掘式頂管施工相關(guān)計算：3

16、-3-1：手掘式頂管施工頂力可用下式計算（GB-50268-97）:P=fr1D12H+（2H+D1）tg-（45-/2）+/r1P1L+Pf=0.22*17.6*1.632*2*6.2+（2*6.2+1.632）*tg（45-2/2）+1.7/17.6*1.632*80*102.992=6.32*（12.4+14+0.059）*80+102.99 =13377.67+102.99 =13480.66KN式中：P計算總頂力（80m長）KN r1管道所處土層重力密度 取17.6KN/m D1管道外徑 取D=1.632m H管道頂部以上的覆土層厚度（m）取H6.2m管道所處土層的摩擦角 取淤泥2管

17、道單位長度自重 取1.70KN/m L管道計算的頂進(jìn)長度（m）取L80m f管道頂進(jìn)時管壁與土體摩擦數(shù) 取f0.22 Pf頂進(jìn)時工具管迎面阻力（KN）用下式計算PfDftR=3.14*1.64*0.04*500=102.992KN式中: Df工具管刃腳切入土體直徑（m）t工具管刃腳喇叭寬度（m） R手掘式頂管迎面阻力選用值500KN/m圓周率取3.143-3-2、手掘式頂管施工實際頂力計算： 采用規(guī)標(biāo)準(zhǔn)計算80m頂管長度的最大頂力為：13480.66KN，根據(jù)頂管工程實踐，經(jīng)過多次計算分析比較，規(guī)”計算值必須根據(jù)不同工程地質(zhì)條件系數(shù)修正，給油壓千斤頂?shù)脑O(shè)置以及工作井室構(gòu)造提供依據(jù)，實際使用頂力

18、可按下列經(jīng)驗公式計算：Ps=(0.50.6)Pma* =0.5*13480.66=6740.33KN式中：Ps實際頂管時油壓千斤頂頂力配置（KN） Pma*理論計算頂管最大頂力（KN） （0.50.6）根據(jù)不同土層頂管時系數(shù)，軟土取小值，硬土取大值 在本標(biāo)段淤泥質(zhì)土層一次頂進(jìn)80m，油壓千斤頂應(yīng)配置2*3200KN兩臺，可以滿足施工要求。手掘式頂管施工中的減摩情況應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件確定，頂管過程中是否增減管道與土體之間潤滑減摩劑，在本標(biāo)段中頂管穿過土層均為砂層，摩阻力很少，按地勘報告提供砂層與管道側(cè)壁摩阻數(shù)為0.22。管道材料為混凝土管外壁光滑，因此，在本標(biāo)段頂管施工中可以不采取減摩措施。頂管

19、施工機(jī)具和勞力組織4-1：手掘式頂管施工機(jī)具配置一覽表：序 號機(jī)具 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量油 壓 千斤頂（300*1200）320*2根據(jù)工程進(jìn)度配置液壓操作臺EY-40-2根據(jù)工程進(jìn)度配置起重機(jī)鋼管架50KN每個工作井安放一臺電焊機(jī)B*-350每個工作井安放一臺頂鐵1200*40根據(jù)管徑配置頂撐400*400*2000每個工作井配2套運土小車0.16m/車每井配3臺排水泵QL-3型每個井配1臺通風(fēng)機(jī)T8-7.5每個井配1臺配電柜按標(biāo)準(zhǔn)每個井一臺4-2：手掘式頂管施工作業(yè)人員配置一覽表：序號工作容數(shù)量職責(zé)作業(yè)班長2兩班作業(yè)負(fù)責(zé)頂管施工指揮作業(yè)人員6負(fù)責(zé)挖掘土體和運送起吊工2負(fù)責(zé)提升卷揚機(jī)操

20、作電工2負(fù)責(zé)電器維修和用電接線電焊工1負(fù)責(zé)焊接工作注:（1）根據(jù)頂管施工不同管徑和工程量合理配置施工人員（2）每個工作井需配置13人，普工可經(jīng)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)配。頂管施工過程中的安全措施手掘式頂管施工為機(jī)械和人力同步操作，處于地下隱蔽作業(yè)狀態(tài)，施工安全管理和安全措施是重要工作，為保證頂管施工安全，本方案對相關(guān)措施提出以下要求：5-1-1、施工安全管理要求：（1）手掘式頂管施工主要是對操作工人和機(jī)具設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理，公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要高度重視頂管施工安全問題。（2）頂管施工前要進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育，特殊工種和操作人員要經(jīng)過公司培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)獲取上崗證后，方可從事頂管施工

21、作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場派專職安全員駐守工地，時刻檢查安全問題，出現(xiàn)存有安全隱患及時整改，做到小事不放過，安全保生產(chǎn)”。5-1-2、施工現(xiàn)場安全管理措施：（1）頂管工作井邊要設(shè)剛性圍護(hù)欄，并掛出警告警示牌，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場觀摩了望。（2）配電箱和用電統(tǒng)要設(shè)安全保護(hù)裝置，電器設(shè)備要設(shè)防雨防潮保護(hù)，線路架設(shè)要執(zhí)行用電安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。（3）操作人員往復(fù)井下作業(yè)，要經(jīng)過安全穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)扶梯，嚴(yán)禁使用起吊設(shè)備卷揚機(jī)吊載作業(yè)人員上下工作井。（4）按三寶四口”安全管理要素，對作業(yè)人員嚴(yán)格檢查，經(jīng)常督促，做好作業(yè)人員安全保護(hù)的教育工作。（5）手掘式頂管施工在強(qiáng)降雨、臺風(fēng)季節(jié)和高溫季節(jié)，要暫停施工，一是保證管施

22、工安全，二是讓作業(yè)工人有良好精神狀態(tài)，高溫季節(jié)要提供清涼解暑飲料，給施工作業(yè)人員創(chuàng)造健康的環(huán)境和文明施工的氛圍。5-1-3、施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施：（1）起吊頂管和出土的卷揚機(jī)要保證機(jī)械完好率，不允許機(jī)械超載起吊和違章作業(yè)。（2）起吊卷揚機(jī)要設(shè)置剎車系統(tǒng)，確保起吊安全。經(jīng)常檢查保養(yǎng)機(jī)械，以現(xiàn)問題立即處理。對機(jī)械易損件，損壞件要及時更換，保證機(jī)棋安全可靠狀態(tài)下進(jìn)行工作。（3）起吊鋼絲繩是起重機(jī)關(guān)鍵部件，長期使用磨損會發(fā)生斷損，現(xiàn)場必備用鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)毛利或斷頭旺要及時更換。（4）起吊掛鉤要設(shè)置保險裝置，防止起吊構(gòu)件時發(fā)生鋼絲繩脫鉤西釀成事故。（5）采用鋼管架起吊設(shè)備和物件，必須對鋼管架

23、起吊設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗算。（6）鋼管架起吊物體設(shè)備使用前，要對鋼管架在工作井周邊安裝定位進(jìn)行檢查，并組織相關(guān)監(jiān)理工程師、安檢部門等專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場評定，確認(rèn)安全無誤時方可進(jìn)行使用。（7）頂管使用的油壓千斤頂，液壓輸送泵、輸壓管等要在施工前對設(shè)備部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，油壓表要經(jīng)過較正和率定后才能使用。5-1-4、頂管施工過程中安全措施： （1）采用手掘式頂管施工，出現(xiàn)安全事故的主要因素是工程地質(zhì)條件。在軟弱飽和砂層進(jìn)行頂管施工中，因地下水和承壓水的互補(bǔ)作用，宜發(fā)生涌砂，給施工作業(yè)和人身安全帶來影響，為確保安全施工，必須對軟弱地基和弱透水層地基采取加固和止水措施。（2）飽和砂層的頂管施工地段，要采

24、用止水措施，沿管側(cè)與河道或排水渠相鄰的水系，連接面施打旋噴樁進(jìn)行止水，可有效的控制壓力水浸入頂管開挖斷面引發(fā)涌砂現(xiàn)象?？捎行Ф糁乒艿朗┕の粲可昂凸艿朗褂脮r發(fā)生變形沉降。根據(jù)工程實例證明，在松散飽和砂層中進(jìn)行頂管施工，止水是涉及施工安全的重要工作。（3）頂管施工的區(qū)域工程地質(zhì)條件已在方案中進(jìn)行描述，根據(jù)設(shè)計施工圖標(biāo)注，頂管埋深在地表以下大約6m7.6m。管道所處位置圴在淤泥質(zhì)土層中。海相沉積淤泥宜產(chǎn)生有害氣體，在頂管施工時，必須用測毒儀器，對作業(yè)區(qū)間進(jìn)行測定，在確認(rèn)有害氣體對人體傷害程度符合安全標(biāo)準(zhǔn)時，方可進(jìn)行施工，常用方法是采用通風(fēng)機(jī)連續(xù)通風(fēng)換排方式，消除有害氣體對施工作業(yè)人員的傷害。（4）本

25、標(biāo)段頂管施工中要注意防，井室上高空墜落物體，起吊設(shè)備的使用情況，管道開挖時涌泥、涌砂及管道有害氣體等對施工作業(yè)人員進(jìn)行正常工作時發(fā)生的安全事故。頂管施工安全應(yīng)急預(yù)案編制目的為對工程施工中可能發(fā)生的開挖邊坡滑動、坍塌、明挖管道鋪設(shè)、頂管工作井機(jī)械吊裝等施工安全事故及時作出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，使事態(tài)發(fā)展能得到有效控制，最大限度地降低或減少人員傷害、財產(chǎn)損失和對企業(yè)造成的負(fù)面影響，根據(jù)公司應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序和重大安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件應(yīng)急管理辦法的要求，結(jié)合項目實際情況，特制定預(yù)案。適用圍 本預(yù)案適用于本項目明挖鋪設(shè)管道基坑失穩(wěn)、頂管工作井吊裝施工中可能或突然發(fā)生邊破滑動、高空作業(yè),墜落,有害氣體等

26、安全事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)。 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 6-3-1、組織機(jī)構(gòu)項目部成立現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任現(xiàn)場總指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副總指揮，項目部工程總施工、施工員、安全主任、安全員、技術(shù)員、機(jī)械員、材料員、出納員和各班組長任組員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目部質(zhì)量安全室，由項目安全主任擔(dān)任現(xiàn)場辦公室主任。（附：項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組）6-3-2、相關(guān)職責(zé)1、現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)針對本項目工程特點確認(rèn)高度危險源和重要環(huán)境因素，組織編制相應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案。（2）負(fù)責(zé)組建應(yīng)急救援隊伍，并組織應(yīng)急培訓(xùn)和演練。（3）負(fù)責(zé)組織項目部有關(guān)部門或人員做好重大安全事故或突

27、發(fā)性事件的預(yù)防和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。（4）發(fā)生事故時，由現(xiàn)場總指揮發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；并負(fù)責(zé)組織、指揮救援隊伍實施救援行動；及時向公司應(yīng)急指揮中心報告事故情況，必要時向當(dāng)?shù)卣l(fā)出救援請求。（5）參與及配合事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作及經(jīng)驗教訓(xùn)。2、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員職責(zé)：現(xiàn)場總指揮：負(fù)責(zé)組織、指揮本項目部的應(yīng)急救援工作；根據(jù)現(xiàn)場情況確定危險目標(biāo)，對已發(fā)生和潛在的危險或危害性作出評估和判斷，確定啟動應(yīng)急響應(yīng)等級?，F(xiàn)場副總指揮：協(xié)助現(xiàn)場總指揮工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援的有關(guān)指揮工作。工程總施工：負(fù)責(zé)救援、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作和工程機(jī)械搶險、搶修工作的現(xiàn)場指揮。作業(yè)班組長：

28、負(fù)責(zé)救援、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。安全主任：負(fù)責(zé)信息收集以及外部（外部：當(dāng)?shù)卣?、消防、醫(yī)療救護(hù)部門）的緊急聯(lián)系，負(fù)責(zé)外部聯(lián)絡(luò)傳達(dá)工作；負(fù)責(zé)急救工作中車輛、物料、人員等的調(diào)遣工作。安全員：協(xié)助現(xiàn)場總指揮做好事故報警，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場危險、危害監(jiān)測工作，情況通報及事故處置工作。技術(shù)員：協(xié)助現(xiàn)場副總指揮做好應(yīng)急救援，負(fù)責(zé)提供事故現(xiàn)場地質(zhì)、腳手架等與事故處理相關(guān)的技術(shù)資料。機(jī)械員：協(xié)助現(xiàn)場總指揮做好應(yīng)急救援，負(fù)責(zé)工程機(jī)械搶險、搶修工作的現(xiàn)場指揮。材料員：負(fù)責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作。出納員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作。救援隊伍組建救援隊伍是安全事故和突發(fā)事

29、件中應(yīng)急救援的骨干力量，擔(dān)負(fù)現(xiàn)場救援處置任務(wù)。項目部根據(jù)施工實際情況和需要，由工程總施工任隊長，相關(guān)作業(yè)班組或施工隊伍負(fù)責(zé)人任副隊長，建立不脫產(chǎn)的兼職應(yīng)急救援隊，負(fù)責(zé)事故發(fā)生時的人員救護(hù)、工程搶險、搶修、安全防護(hù)等工作。（附：應(yīng)急救援隊人員）培訓(xùn)和演練6-5-1、工程施工前或施工中項目安全主任對項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊人員等相關(guān)人員進(jìn)行一次應(yīng)急知識培訓(xùn)，使其明確各自的任務(wù)、職責(zé)，掌握一定的救援知識和技能；一旦發(fā)生事故，指揮機(jī)構(gòu)能正確指揮，各救援隊伍能根據(jù)各自的任務(wù)及時有效地排除險情、控制事故、搶救傷員。6-5-2、施工過程中，有條件時項目經(jīng)理應(yīng)組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊

30、人員進(jìn)行一次涌泥、流砂、坍塌、有害氣體對人體傷害、明挖基坑失穩(wěn)等事故應(yīng)急模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練，以提高應(yīng)急響應(yīng)的能力。根據(jù)實際需要可臨時增加應(yīng)急培訓(xùn)或演練次數(shù)。應(yīng)急準(zhǔn)備 1、應(yīng)急救護(hù)物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布等緊急醫(yī)療用品。2、應(yīng)急搶險、搶修物資的準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)施工實際情況或可能發(fā)生的涌泥、流砂、坍塌等事故在現(xiàn)場適當(dāng)儲備一些止水、加固用材料、砂袋、土袋和臨時支檔托架、槽鋼、木方等。并加強(qiáng)對配備的應(yīng)急物資日常管理，保證隨時應(yīng)急使用。6-7.應(yīng)急響應(yīng)級別應(yīng)急響應(yīng)的級別根據(jù)事故大小可分為三級：一級（項目級）響應(yīng)：現(xiàn)場邊坡出現(xiàn)情況不太嚴(yán)重、無人員重傷或死亡情況時

31、，由項目部自行組織救援、搶險和事故處理，但應(yīng)及時報告現(xiàn)場監(jiān)理。二級（公司級）響應(yīng)：現(xiàn)場邊坡出現(xiàn)坍塌情況比較嚴(yán)重、出現(xiàn)多人受傷或重傷或有人員死亡情況時，項目部應(yīng)立即報告公司應(yīng)急指揮中心，請求公司增援。由公司應(yīng)急指揮中心協(xié)助指揮現(xiàn)場的救援組織、搶險和人員救護(hù)等工作，并負(fù)責(zé)事故的調(diào)查處理。項目部應(yīng)將事故情況及時報告建設(shè)單位。三級（社會級）響應(yīng)：現(xiàn)場基坑失穩(wěn),管道氣體傷害、坍塌情況非常嚴(yán)重、危及周邊的安全或出現(xiàn)人員傷亡情況較嚴(yán)重時，項目部應(yīng)立即報告公司應(yīng)急指揮中心，并在請示公司總經(jīng)理同意后及時向當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門請求支援，以便及時有效地控制事故發(fā)展，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。6-8. 應(yīng)急響應(yīng)6-8-1

32、、基坑開挖施工發(fā)生側(cè)向位移,局部失穩(wěn),以及頂管施工中出現(xiàn)下沉位移、涌泥涌沙時，項目部應(yīng)立即啟動、實施應(yīng)急救援預(yù)案，并根據(jù)事故嚴(yán)重程度等情況確定應(yīng)急響應(yīng)級別。6-8-2、發(fā)生事故時，發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場施工員和安全員，安全員應(yīng)立即報告項目經(jīng)理（現(xiàn)場總指揮）和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（現(xiàn)場副總指揮）。項目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)事故或險情大小確定應(yīng)急響應(yīng)級別，并立即組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊等有關(guān)人員開展搶險、救援等工作。事故情況較嚴(yán)重時，項目經(jīng)理應(yīng)立即向公司應(yīng)急指揮中心報警，情況非常嚴(yán)重時應(yīng)同時向當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門請求支援；同時組織項目部人員采取積極的措施進(jìn)行補(bǔ)救，向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院打請求醫(yī)療救援，最大

33、限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。6-8-3、緊急安全疏散在發(fā)生重大管道坍塌等事故和可能對外建筑物、人群安全構(gòu)成威脅時，項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員組織進(jìn)行緊急疏散。事故現(xiàn)場施工人員務(wù)必做好自我保護(hù)，在等待救援人員到達(dá)前做好自我救護(hù)。6-8-4、工程搶險搶修有效的工程搶險、搶修是控制事故的關(guān)鍵。項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)指揮應(yīng)急救援隊等搶險人員根據(jù)事先制定的應(yīng)急方案或措施，在做好個體防護(hù)的基礎(chǔ)上，以最快的速度及時排除險情，防止事態(tài)擴(kuò)大。6-8-5、現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)對發(fā)生氣體中毒的人員，根據(jù)中毒和傷害程度及時轉(zhuǎn)送各專業(yè)醫(yī)院；對發(fā)生負(fù)傷人員應(yīng)立即進(jìn)行救護(hù)，根據(jù)傷害程度轉(zhuǎn)送各專業(yè)醫(yī)院及時救治。嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行人工呼吸搶