第7章：飼料添加劑預(yù)混料的生產(chǎn)

1、第7章：飼料添加劑預(yù)混料的生產(chǎn)配合飼料的生產(chǎn)工藝第七章：第一節(jié) 預(yù)混料的生產(chǎn)設(shè)備一、原料接收設(shè)備 （一）原料的接收方式（1）人工搬運(yùn)：小型預(yù)混料廠一般采用人工搬運(yùn)。（2）機(jī)械接收：大型預(yù)混料廠則采取人工搬運(yùn)和機(jī)械接收相結(jié)合。 （二）原料接收設(shè)備 （1）刮板輸送機(jī)： （2）斗式提升機(jī)： （3）螺旋輸送機(jī)： （4）帶式輸送機(jī)： （5）計(jì)量秤： （6）附屬設(shè)備。 刮板輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，體積小，輸送距離長(zhǎng)，粉塵少，物料能耗低，可多點(diǎn)卸料，動(dòng)力消耗少但在運(yùn)輸過(guò)程中易被擠碎或壓實(shí)成塊等 斗式輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)升高度大，占地面積小，輸送量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗用動(dòng)力少，有良好的密封性過(guò)載敏感，容易堵塞，

2、易引起粉塵暴炸 螺旋輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊，能實(shí)現(xiàn)密閉輸送，可多點(diǎn)卸料，工作可靠，輸送方向可逆，占地面積小，布置靈活，并能在輸送輸送過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行物料的混合、攪拌、加熱和冷卻等操作輸送功率消耗大，對(duì)物料有一定的破碎作用 帶式輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，速度快，工作平穩(wěn)，能耗低，管理方便。難以密封，輸送粉料時(shí)已粉塵飛揚(yáng)二、原料清理設(shè)備 （一）粉料清理篩 （二）蓖式磁選器（見(jiàn)圖） （三）永磁筒磁選器（見(jiàn)圖） 三、粉碎設(shè)備 球磨機(jī)主要由圓柱形簡(jiǎn)體、端蓋、軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)大齒圈等部件組成。球磨機(jī)的特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、粉碎效果好，粉碎比可達(dá)到300以上，粉碎成品最

3、小平均粒度可達(dá)到20-40m以下，一般可達(dá)到40-l00m且可方便準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)成品粒度，其缺點(diǎn)是能耗高。 四、料倉(cāng) 預(yù)混料廠的原料和成品大多為包裝形式，所以原料倉(cāng)和成品倉(cāng)的形式多為房式倉(cāng)。 現(xiàn)代預(yù)混料廠的配料倉(cāng)多采用不銹鋼制作，緩沖倉(cāng)則用于混合工序和包裝工序間的緩沖，大多也為不銹鋼結(jié)構(gòu)。 配料倉(cāng)的倉(cāng)容量可用下述公式表示： 式中：V-筒倉(cāng)容積(m3)； q-預(yù)混料車間的生產(chǎn)能力； n-某種主原料占預(yù)混料的百分?jǐn)?shù)(%)； t-某種主原料在配料倉(cāng)中的儲(chǔ)存時(shí)間， 視原料來(lái)源而定，一般為6-8d； k-倉(cāng)的有效容積系數(shù)； r-物料的容積(m3)。 五、配料計(jì)量裝置 分為重量和容積式計(jì)量配料。重量式計(jì)量多用

4、于分批配料，容積式計(jì)量多用于連續(xù)配料。 容積式計(jì)量已逐漸被淘汰。 重量式計(jì)量裝置又有單桿計(jì)量配料秤、多桿秤、機(jī)械式自動(dòng)秤、字盤秤、光學(xué)自動(dòng)秤和電子秤等，現(xiàn)多使用電子配料秤。 六、混合機(jī)（一）混合方式（P154） 1、剪切混合 2、對(duì)流混合 3、擴(kuò)散混合 4、沖擊混合 5、粉碎混合 （二）混合周期 每批物料達(dá)到均勻混合所需要的時(shí)間稱為混合周期(Tz)： Tz=Tr+Tj+Tx 式中：Tr-混合機(jī)裝料時(shí)間，是從配料秤加料起到稱斗門關(guān)閉的時(shí)間(min)； Tj-設(shè)定的最佳混合時(shí)間，是稱斗門關(guān)閉到混合機(jī)卸料門開(kāi)始打開(kāi)為止的時(shí)間(rain)； Tx-卸料時(shí)間，是卸料門開(kāi)始打開(kāi)到完全關(guān)閉的時(shí)間，再加上混合

5、停歇的時(shí)間(min)。 （三）混合機(jī) 1、臥式螺帶混合機(jī) 2、雙軸槳葉混合機(jī) 3、圓錐行星混合機(jī) 4、V型混合機(jī) （四）混合質(zhì)量的評(píng)定 與配合飼料的混合質(zhì)量評(píng)定方法相似，常用混合均勻度變異系數(shù)來(lái)評(píng)估預(yù)混料的混合質(zhì)量，其計(jì)算公式為： 式中：S-測(cè)定樣本的標(biāo)準(zhǔn)差； x-n個(gè)單次測(cè)定的某個(gè)子空間內(nèi)含有的檢測(cè) 組分的平均數(shù)。 我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，“優(yōu)良混合”的預(yù)混料的CV5%。與測(cè)定配合飼料CV的方法相同，常用甲基紫法和沉淀法測(cè)定預(yù)混料的混合均勻度。 第七章：第二節(jié) 預(yù)混料原料預(yù)處理技術(shù) 添加劑預(yù)混料原料預(yù)處理的目的： 一是：保護(hù)原料的生物學(xué)活性。比如VA和VC極易受到氧化破壞，在與微量元素等其他添加劑

6、混合時(shí)，這種破壞的程度更強(qiáng)。 二是：有些礦物鹽，比如CuSO4易吸濕返潮而結(jié)塊，直接影響設(shè)備的使用壽命及產(chǎn)品的均勻度和流動(dòng)性。 三是：一些用量很微的添加劑，如碘化鉀、亞硒酸鈉等在飼料中添加量很小，通過(guò)預(yù)處理，先將其和部分稀釋劑混合，使其均勻分布到預(yù)混料中。 一、微量元素添加劑原料的預(yù)處理(一)硫酸鹽的預(yù)處理 1、干燥：主要是通過(guò)強(qiáng)外熱除去游離水及部分結(jié)晶水。（游離水含量低于0.5%；有的允許范圍為0.5%2%）； 2、添加防結(jié)劑： 3、涂層包被，建立“隔水屏障” (1)礦物油包被 (2)石蠟包被 4、螯合或絡(luò)合 (1)制成多糖復(fù)合物 (2)制成礦物元素蛋白鹽 (二)碘化鉀和氯化鈷的預(yù)處理 1、

7、硬脂酸鈣保護(hù)法 2、吸收劑平衡法 3、添加抗結(jié)塊劑 （三）硒酸鈉與亞硒酸鈉的預(yù)處理 通常的方法是將含硒45%的亞硒酸鈉加入81.4的熱水中，經(jīng)過(guò)5min完全溶解后制成l0kg水溶液，然后再噴灑在攪拌機(jī)內(nèi)的礱糠粉上，混合均勻，制成硒稀釋劑，再與其他原料混合成為硒含量為0.02%的預(yù)混劑。 （四）微量元素細(xì)?；A(yù)處理 是將微量元素添加劑進(jìn)行細(xì)粉碎的預(yù)處理，其目的在于提高混合均勻度，保證動(dòng)物采食的概率相等，同時(shí)也有利于微量元素添加劑在胃腸道中的溶解和吸收。 （五）預(yù)粉碎 它是將用作載體和稀釋劑的所有谷物飼料以及礦物質(zhì)鹽類(微量元素鹽)，按照一定的粒度要求進(jìn)行預(yù)先粉碎，以保證微量元素添加劑符合加工工藝

8、中的粒度要求。 二、維生素原料的預(yù)處理 (一)VA預(yù)處理 1、乳化：（所謂乳化：是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。） 2、包被： (1)明膠包被： (2)變性淀粉包被： 3、吸附： (二)VD預(yù)處理 將VD3酯化并經(jīng)明膠、糖、淀粉包被后，穩(wěn)定性可大大提高。 (三)VE預(yù)處理 1、吸附 2、噴射包被 3、固化處理 (1)乳化 (2)粉化 (四)VK預(yù)處理 一是：用明膠包被，再進(jìn)行微囊化處理。 二是：制成VK衍生物，包括硫酸氫鈉甲萘醌復(fù)合物(MSBC)、亞硫酸氫鈉嘧啶甲萘醌(MPB)和亞硫酸氫鈉煙酰胺甲萘醌(MNB)。MPB的穩(wěn)定性要好于MSBC，MNB是目前使用的最

9、為穩(wěn)定的VK。(五)膽堿預(yù)處理 1、干燥 2、吸附 (六)生物素預(yù)處理 (1)細(xì)磨 (2)稀釋 (3)加吸附劑 (七)VB12預(yù)處理 對(duì)VB12進(jìn)行預(yù)處理的主要原因是其在飼料中的添加量極小，處理的方法主要是先稀釋，再加載體或吸附劑。 (八)VC 預(yù)處理 (1)制成VC鈣鈉結(jié)晶鹽 (2)包被 (3)將VC酯化，制成VC衍生物 三、酶制劑和微生物制劑預(yù)處理(一)酶制劑的預(yù)處理 包被技術(shù) 微囊化技術(shù) 先制成液體的后噴涂技術(shù) (二)微生態(tài)制劑的預(yù)處理技術(shù) 包括：包被技術(shù)、 微囊化技術(shù)、 先制成液體的后噴涂技術(shù)。 第七章：第三節(jié) 預(yù)混料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝 一、飼料預(yù)混料產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的主要環(huán)節(jié)包括： 1、原料

10、的選擇與處理 2、配料 3、混合 4、成品檢驗(yàn) 5、輸送 6、包裝 7、通風(fēng)除塵等 混合工藝要求 預(yù)混料加工對(duì)混合工段有嚴(yán)格的要求，要求混合周期短、混合質(zhì)量高、出料快、殘留率低、密封性好以及無(wú)外溢粉等。 二、與配合飼料生產(chǎn)工藝比較，預(yù)混料加工工藝的特點(diǎn)： 1、應(yīng)最大限度地保護(hù)活性成分的活性； 2、工藝流程應(yīng)盡量簡(jiǎn)短，最大可能地減少交叉污染； 3、配料精度要求高（微量配料要求達(dá)到0.01%）； 4、混合均勻度要求高，變異系數(shù)不得大于5%； 5、包裝要求高； 6、對(duì)工人的勞動(dòng)保護(hù)要求高。 三、預(yù)混料生產(chǎn)工藝舉例 (一)微量元素添加劑預(yù)混料的加工工藝（P168-169） 1、原料接收 2、配料 3、

11、混合 4、成品檢驗(yàn) 5、通風(fēng)除塵 6、輸送 7、包裝(二)維生素預(yù)混料的加工工藝(P169-171) 1、原料接收 2、配料混合系統(tǒng) 3、包裝 4、通風(fēng)除塵 (三)復(fù)合預(yù)混料的加工工藝(P171-173)工藝流程主要包括： 原料接收與清理、配料、混合、成品打包、通風(fēng)除塵等系統(tǒng)。 第七章：第四節(jié) 預(yù)混料的貯存與保管一、微量元素預(yù)混料貯存與保管1、微量元素預(yù)混料的包裝技術(shù) （1）成品包裝：包裝重量為5-50kg不等，多為25kg。供大型飼料廠配制廠內(nèi)二次預(yù)混料的，一般采用50kg的包裝。這種小包裝要求稱量誤差控制在0.01kg以內(nèi)。 （2）包裝材料微量組分濃度高（如高濃度的單項(xiàng)碘化鉀、亞硒酸鈉等）

12、應(yīng)采用纖維板箱(筒)包裝，內(nèi)襯塑料袋。對(duì)于一般微量元素預(yù)混料可采用兩層牛皮紙和中間夾一層塑料薄膜的三層組合包裝袋，廠內(nèi)二次微量元素預(yù)混料也可采用內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋包裝。 2、微量元素預(yù)混料的貯存 （1）影響微量元素預(yù)混料貯存穩(wěn)定性的主要因素有：溫度和濕度、包裝形式、貯存時(shí)間等。 （2）貯存條件：微量元素預(yù)混料的成品要求低溫、通風(fēng)，倉(cāng)庫(kù)最高溫度一般不得超過(guò)31，倉(cāng)庫(kù)的墻頂需要有隔熱裝置，高溫季節(jié)應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)裝置。光線不宜過(guò)強(qiáng)，以保證預(yù)混料的質(zhì)量。 二、維生素預(yù)混料的貯存與保管 1、維生素預(yù)混料的包裝高濃度的單項(xiàng)維生素預(yù)混劑要用纖維板箱(桶)，內(nèi)襯塑料袋；多種維生素預(yù)混料要采用三層牛皮紙和內(nèi)襯塑

13、料薄膜制成的四層組合包裝袋，密封包裝；包裝袋外部要有標(biāo)簽，明確標(biāo)出主要成分的含量及濃度、使用方法及注意事項(xiàng)等。 2、維生素預(yù)混料的貯存 (1)維生素預(yù)混料分類貯存：采取分組包裝的形式，即維生素和微量元素分別采取小包裝，使用時(shí)再混合或直接將其分別添加到配合飼料中，從而盡量減少微量元素和維生素之間的接觸機(jī)會(huì)，減少活性組分的損失，延長(zhǎng)成品的使用期。 2）嚴(yán)格控制貯存期：一般要求維生素預(yù)混料在生產(chǎn)后一個(gè)月內(nèi)用完，最長(zhǎng)不能超過(guò)3個(gè)月，把添加超量降至最低，以降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 （3）貯存條件：維生素預(yù)混料的貯存要求通風(fēng)、干燥、低溫、隔熱、避免直接的日光照射，以保證維生素預(yù)混料的質(zhì)量。 三、復(fù)合預(yù)混料

14、的貯存與保管 復(fù)合預(yù)混料的包裝袋一般采用3-5層的組合包裝袋，最里邊為塑料薄膜內(nèi)襯，2-3層用牛皮紙，主要起避光作用，最外層為編織袋。有時(shí)也將牛皮紙、編織袋和塑料內(nèi)襯壓在一起。總之，防水、避光、不漏料、不易損害是符合預(yù)混料包裝的基本前提。由于復(fù)合預(yù)混料要求貯存的時(shí)間較 短，所以大多都以20-25kg的包裝出廠。 復(fù)合預(yù)混料的貯存與維生素預(yù)混料相比無(wú)更特殊的要求。由于微量元素、維生素、氨基酸和藥物等添加劑混在一起，原料間的互作對(duì)穩(wěn)定性較差的原料的活性有不利影響，因此在貯存過(guò)程中，防潮與低溫保存對(duì)保持復(fù)合預(yù)混料的穩(wěn)定意義很大。 總的說(shuō)來(lái)，使用添加劑預(yù)混料時(shí)的注意事項(xiàng)： 1.貯存條件與時(shí)間 一般要求添加劑預(yù)混料應(yīng)貯存在通風(fēng)、封閉、低濕、陰涼、避光適宜